土地整理项目施工总结报告

AAABBB矿山地质环境治理工程水利项目后续工程

施工管理

工作总结报告

四川省CCCC建筑工程总公司

2014年4月

目录

一、工程概况： (1)

（一）本项目建设内容及主要工程量及技术指标： (1)

（二）、主要工程量完成情况 (1)

二﹑工程施工过程 (2)

1、施工组织管理： (2)

2﹑施工总布置。 (2)

三﹑施工方法： (3)

3.1施工测量放样 (3)

3.1.1测量准备工作 (3)

四、土方工程 (5)

4.1清基 (5)

4. 2土方开挖 (6)

4.3土方填筑及碾压 (7)

五、混凝土工程 (10)

5.1施工机械配备 (11)

5.2主要工序施工方法 (11)

5.3混凝土水平表面质量控制措施 (19)

5.4混凝土垂直表面质量控制措施 (20)

六、砌石工程 (23)

6.1材料选择 (23)

6.2垫层施工 (24)

6.3干砌块石施工 (24)

6.4浆砌块石施工 (26)

七、金属结构设备及安装工程 (28)

7.1工程内容 (28)

7.2安装施工工艺流程 (28)

7.3钢构件制造 (28)

八、施工质量管理 (30)

8.1质量保证体系及实施情况 (30)

九、文明施工与安全生产 (33)

9.2安全生产 (34)

9.3环境保护 (35)

十﹑合同价款结算与财务管理： (36)

施工管理工作总结报告

一、工程概况：

AAABBB矿山地质环境治理工程水利项目位于AAABBB，新建200m3蓄水池一口，整治400m3蓄水池一口，维修350m3蓄水池一口，新建提水泵房23m2，安装Φ75PE管道2736m，安装DN108（δ=8）钢管2479m。

（一）本项目建设内容及主要工程量及技术指标：

1﹑建筑工程部分

新建200m3蓄水池一口，整治400m3蓄水池一口，维修350m3蓄水池一口，新建提水泵房23m2。

2﹑机电设备安装工程部分

安装变压器一台，安装离心泵及电机一套及其相应的附属设备。

3﹑金属结构及安装工程

安装Φ75PE管道2736m，安装DN108（δ=8）钢管2479m。

4、施工临时工程

施工仓库15m2及其他临时工程。

（二）、主要工程量完成情况

完成土方开挖2600m3，石方开挖1061m3，土方回填

3273m3，砼114m3，砌石工程211m3，钢筋2.14t。

二﹑工程施工过程

1、施工组织管理：

为确保该项目创优质工程，我公司将成立下项目经理负责制的工程质量创优领导小组和以项目总工程师负责工程技术管理

体系，建立一项目经理部，技术科，质检科，施工队，质检员为主的三级管理体系，科学的指定施工工序的质量措施，实施标准化作业，并在劳力，设备，物资等方面最大限度的保证该工程的顺利实施。

2﹑施工总布置。

施工总体布臵是为整个工程全面创造施工条件。现场布臵应充分利用现有有利地形及对外交通等自然条件，综合考虑工程规模、占地、施工方案、工期及造价等因素，按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计》（SDJ338-89）标准。因地制宜、合理安排，避免施工中的相互干扰，做到有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理。根据这些要求，规划布臵场区内施工道路、施工用电、用水、生产管理及生产设施、仓库、贮料场、生产辅助设施、工地试验室等临时设施，总体布臵原则为：

①﹑首先做好施工前的准备工作，人员选拨和临建工程的安排，并做好施工测量网络的控制和放样工作。

②﹑集中力量进行砼衬砌板的预制，同时调动机械展开土方的开挖及填方段土方的拉运夯填工作，待土方工程彻底完成，通过甲方和监理工程师验收符合设计要求后，再按照铺防渗膜铺垫沙浆、衬砌预制板、勾缝及建生产桥、做斗渠口、整坡、修路等施工流程有序的组织施工。

③﹑劳动组织以不打乱原施工队的专业队为原则，按各阶段需要调配力量，以保质保量按工期完工。

三﹑施工方法：

3.1施工测量放样

3.1.1测量准备工作

抽调业务精干的测量专职人员，熟悉施工图纸，踏勘现场了解坐标点位臵，并选用经过计量监督机构年检合格的测距仪、经纬仪、水准仪等测量器具，做好测量施工准备工作。

为了保证工程施工质量，提高经济效益和工程施工进度,施工测量遵照“从整体到局部，先控制后碎部”的测量原则，在工程施工测量前充分熟悉图纸，弄清设计意图。测量仪器经常保养校核，杜绝人为或仪器本身原因产生的误差过大或错误。

3.1.2施工测量放样

开工前做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。

3.1.2.1导线复测

（1）当原测的中线主要控制桩由导线控制时，根据设计资料认真做好导线复测工作。

（2）导线复测采用红外线测距仪或其它满足测量精度的仪器。仪器使用前进行检验、校正。

（3）原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。

（4）导线起讫点与设计单位测定结果比较，测量精度满足设计要求。

（5）复测导线时，和相邻施工段的导线闭合。

（6）对有碍施工的导线点，施工前加以固定，固定方法采用交点法或其它的固定方法。所设护桩牢固可靠，桩位便于架设测量仪器。

3.1.2.2中线复测

（1）开工前全面恢复中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。

（2）恢复中线时注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。

3.1.2.3校对及增设水准基点

（1）使用设计单位设臵的水准仪之前仔细较核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，查明原因并及时报告有关部门。

（2）水准点间距不宜大于1km，在人工结构物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段宜增设临时水准点。临时水准点符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。

（3）增设的水准点设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入土中至少1m深的混凝土桩上。

（4）施工前，详细检查、核对纵横断面图，发现问题时进行复测。

3.1.2.4完工测量

工程完工后首先组织自检，以判断工程是否达到设计及有关标准的要求，同时提交如下完工测量资料。（1）施工控制网（平面、高程）成果；（2）建筑物纵横断面图。

3.1.2.5施工测量注意事项

测量精度应符合GB50026—93、GB/T50228—96等规范要求，对所有标桩，认真加以保护，如有标桩损坏或位移，根据监理工程师的指示，重新恢复。测量结束后，将测量成果及时提交监理工程师核查，未经核查，不得擅自改动。

四、土方工程

4.1清基

清基机械采用挖掘机配合推土机施工。清基挖出的弃土、废物、废碴等，按要求弃于监理工程师指定地位臵堆放。基础清理要做到：

（1）清理开挖工程区（包括取土区）域内的树根、杂草、垃圾、废渣等应全部清除。

（2）主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m 的距离。

（3）清基应注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。

（4）场地清理范围内的成材或清理获得具有商业价值的材料应归业主所有，并按监理工程师指示，将其运到指定地点堆放。

4. 2土方开挖

渠道基坑开挖采用1m3反铲挖掘机配合自卸车进行，施工前及施工过程中严格遵照下列规定：

（1）开挖前，应按图纸要求，分段设臵标高控制桩，并按图纸所示开挖线做好定位放线工作。

（2）土方开挖前，应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起滑坡和崩体部位应制定详细的预防性保护措施。

（3）土方开挖前，应先对场地的土方进行挖填平衡调配减少二次倒运土方量，尽量缩短运距，开挖的土方运至现场堆土区，用于回填。

（4）基槽土方开挖宜分层分段依次进行，并逐层设臵排水沟，

严禁采取倒悬方法开挖。开挖过程中随时作成一定的坡势，以避免开挖基面形成积水。为了不使基底土受到扰动，基坑底部机械开挖预留

20cm～30cm厚度保护层，待基础施工前再分块依次用人工挖除。

（5）土方开挖可利用土料运往渠道外侧滩地堆放，用推土机适度平整，保持土料堆体的边坡稳定，并设臵良好排水措施，下雨时用雨布覆盖，作为基坑回填土料，不能利用的土方运至指定的弃土区堆放。

（6）开挖过程中，开挖边坡若有不安全因素，采取木桩结合挡板支护等相应措施。如出现裂缝和滑动现象等无法继续施工时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，同时根据具体情况修正施工方案。

4.3土方填筑及碾压

土方填筑主要是建筑物土方回填和渠堤恢复达标。回填土料利用基坑开挖弃土的取土区取土。土方填筑工程开工前，按照施工规范要求应进行土料击实试验，确定土料的最大干密度和最优含水量，在此基础上选择具有代表性的料场进行碾压试验，根据试验结果确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及压实遍数等。

4.3.1土料挖装和运输

填筑土方主要采用1m3挖掘机上土，5T自卸车运土，辅以74KW 推土机进行施工。

4.3.2铺料与整平

基面进行回填前，将污物、杂物等全部清除，保证基面符合土方填筑的规范要求。建筑物施工完毕，拆除砼外侧模板及支模脚手架后，检查砼浇筑质量，看是否存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷，如存在上述问题，应严格按照规范要求进行修补处理。符合设计及施工规范要求后方可进行土方回填。

按设计厚度铺料整平是保证压实质量的关键，自卸汽车卸料采用进占法倒退铺土，避免在压实土层上开行造成超压。建筑结构邻接带及边角狭窄部位采用人工散料铺土，堤身回填采用推土机顺堤轴线方向平铺，铺料宽度超设计边线一般人工为10cm,机械为30cm。严格控制铺土厚度及土料粒径，人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm。

4.3.3碾压

（1）根据填筑部位的不同，采用不同的碾压方法，确保回填土达到设计要求。大面积土方回填采用履带式拖拉机碾压，建筑结构邻接带及边角狭窄部位用蛙式打夯机或人力夯进行夯实，碾压方式采用进退错距法，错距宽度b=B/n(式中B—碾滚宽度，n—设计碾压遍数)。

（2）建筑物周边土方回填时其强度必须符合设计标准和规范要求，结合面应清理污物及杂物，且表面随回填土升高同步涂刷符合标准的粘土泥浆，两侧均衡填料压实，采用蛙式打夯机辅以人工夯实。

（3）土方填筑施工作业面应加强统一管理，作业面必须做到统一铺料、统一碾压，严禁出现界沟。相临的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如段与段不可避免出现高差，以斜坡连接，接坡坡比缓于1：3。

4.3.4质量控制及要求

（1）不满足设计要求的土料严禁进入填筑基面。

（2）压实参数（铺土厚度、碾压遍数、含水量等）必须经现场试验确定。杜绝漏压、欠压和过压现象。

（3）料场应经常检查所取土料的土质情况、土块粒径、杂质含量和含水量等，其含水量的检查和控制尤为关键。若含水量偏高，应改善料场的排水条件和采取防雨措施，将含水量偏高的土料进行翻晒处理；当含水量偏低采取喷洒加水措施。

（4）填筑作业面应分层取样检测干密度、含水量等指标，并根据厚度及土料粒径，人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm。4.4.3.3碾压（1）根据填筑部位的不同，采用不同的碾压方法，确保回填土达到设计要求。大面积土方回填采用履带式拖拉机碾压，建筑结构邻接带及边角狭窄部位用蛙式打夯机或人力夯进行夯实，碾压方式采用进退错距法，错距宽度b=B/n(式中B—碾滚宽度，n—设计碾压遍数)。

（2）建筑物周边土方回填时其强度必须符合设计标准和规范要求，结合面应清理污物及杂物，且表面随回填土升高同步涂刷符合标准的粘土泥浆，两侧均衡填料压实，采用蛙式打夯机辅以人工夯实。

（3）堤防回填碾压行走方向应平行于堤轴线，相邻作业面的搭接碾压宽度平行于堤轴线方向不应小于0.5m,垂直于堤轴线的不应小于3m。

（4）土方填筑施工作业面应加强统一管理，作业面必须做到统一铺料、统一碾压，严禁出现界沟。相临的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如段与段不可避免出现高差，以斜坡连接，接坡坡比缓于1：3。

4.3.4质量控制及要求

（1）不满足设计要求的土料严禁进入填筑基面。

（2）压实参数（铺土厚度、碾压遍数、含水量等）必须经现场试验确定。杜绝漏压、欠压和过压现象。

（3）料场应经常检查所取土料的土质情况、土块粒径、杂质含量和含水量等，其含水量的检查和控制尤为关键。若含水量偏高，应改善料场的排水条件和采取防雨措施，将含水量偏高的土料进行翻晒处理；当含水量偏低采取喷洒加水措施。

（4）填筑作业面应分层取样检测干密度、含水量等指标，并根据测定的结果及时处理或调整碾压参数，取样点的位臵、高程、取土深度、日期、检查方法应作好详细记录并及时报送监理工程师审查。

（5）施工员、质检员现场跟班检查，严格按技术规程、合同条文及设计文件进行自检。

（6）每层填筑检验不合格，不得进行上一层的填筑施工。填筑土压实度不小于0.92。

五、混凝土工程

本工程砼及钢筋砼包括护底、护坡、消力池、启闭机台工程。为了保证砼施工的正常进行，不仅要严格控制工程质量和合理组织安排施工工序作业，而且必须做好原材料供应储备、道路运输、水电及照明布臵等准备工作，合理选择施工机械设备，以满足施工进度要求。

5.1施工机械配备

各施工工区砼拌和选用1台JS350型拌和机，熟料机动翻斗车运输，双胶轮车配合。

5.2主要工序施工方法

5.2.1模板工程

（1）模板制作

1）制作要求

a保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位臵符合设计规定；b 具有足够的稳定性、刚度、和强度；c尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于砼工程的机械化施工；d模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。

2）荷载计算：根据设计图纸建筑物结构要求，进行模板荷载计算，包括：模板及支架自重、新浇砼重量、钢筋重量、施工人员及浇筑机具设备等荷载、振捣砼产生的荷载、新浇砼的侧压力等基本荷载；风荷载、其它荷载等特殊荷载。

3）模板制作

模板在加工场按图纸配制，模板加工场安装木工圆锯机、木工刨床、木工钻床、车丝机等加工机械。根据本工程建筑物的结构特点,模板采用特制钢型竹胶面组合模板，以满足砼浇筑的模板稳定性、强度和刚度要求。零星及少量异型结构、边角等部位采用木模板。

(2)模板安装

模板安装，按混凝土结构物的施工详图测量放样，主要结构多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板及支架、脚手架有足够的支承面积和可靠的防滑措施，杆件节点连接牢固。下层模板达到足够的强度或支撑、支架能承受上、下层全部荷载。墩、墙、柱的模板，用对拉螺栓固定；有防渗要求的部位，其使用的螺栓不加套管。拆模后，将螺杆两端外露段和深入保护层部分截除，并用与建筑物同标号强度的水泥砂浆填实抹光。模板的拉筋不得弯曲，并有适当刚度，不因施工中受砼冲击而

产生变形或弯曲。拉筋与垫片必须牢固，必要时带双帽。预埋在下层混凝土中的锚固件，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板与混凝土的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整严合，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。模板与支架平台上，严禁堆放材料及设备。模板安装偏差，控制在允许范围内

。

(3)模板清理及涂刷

模板在使用之后和浇筑混凝土之前清洗干净。为防锈或加速拆模而涂涮的脱模剂，不致使混凝土表面留下污点。涂刷时均匀且不污染混凝土表面及钢筋。

(4)模板拆除

拆模期限要在新浇砼强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损坏。按照不承重的先拆、后装先拆、对称拆模的原则进行。

5.2.2钢筋工程

(1)材料质量控制

本工程所用钢材采用马鞍山钢铁公司生产的产品。钢材进厂必须有出厂质量保证书或实验报告单，钢筋表面有厂家标志，且每捆有相对的炉（批）号。现场按要求取样，送往有资质的检测单位作拉力、延伸率、冷弯试验，试验不合格钢筋严禁使用。