[教育]冶金原理冶金动力学基础

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•诱导期: •反应在表面的活化中心进行,活化中心面积(反应面积)很小 。 •自动催化期(反应界面形成即扩大期): •随着反应的进行,反应面积不断增加,反应速度也不断增加。 •前沿汇合期(反应界面缩小期): •每个活化中心反应界面相交,称为反应面的前沿汇合。此时反应速率 最大,之后,由于反应面积减小,反应速率降低。
●宏观动力学研究的反应类型
➢均相反应:气相反应;液相反应。 ➢多相反应:反应在两相界面上进行。
•●多相反应发生在体系的相界面上,反应三个环节
• (1)反应物对流扩散到反应界面上; • (2)在反应界面上进行化学反应; • (3)反应产物离开反应界面向相内扩散。
• 1 •化学反应的速 •1.1 基元反应及率质量作用定律
●流体的物理性质
•4.3 气—固相反应的动力学模型
•气—固相反应类型: ●固体(Ⅰ)=固体(Ⅱ)+气体 碳酸盐、硫化物、氧化物的分解 ●固体(Ⅰ)+气体(Ⅰ)=固体(Ⅱ)+气体(Ⅱ) 氧化物间接还原
•4.3.1 未反应核模型(收缩核模型)
●气—固相反应的动力学曲线-反应速度随时间的变化曲 线 ●气—固相反应的动力学曲线的特点

是由分子扩散和流体的分子集团的整体运动(即对流运动),

使其内的物质发生迁移。
•扩散通量或物质流或称传质速率:单位时间内,通过单位截面积的物质的

量(mol)称为该物质的,单位mol/(m2.s),
•扩散流:单位时间通过某截面积的物质的量,单位mol/s。
•2.1 分子扩散及扩散系数
•2.1.1 Fick第一定律-稳态扩散的规 律●稳态扩散的特点
•穿透度:矿球半径改变的分数 •二者关系:
•限制环节是界面反应 •限制环节是内扩散
•4.4 反应过程速率的影响因素
•●温度
•低温下,界面反应是限制环节, •在高温下,扩散是限制环节。
•●固相物的孔隙度
• ▲固体反应物是致密的,采用未反应核模型计算 。 • ▲固体反应物的孔隙度高,孔隙又是开口的,构成了
•————————————————————
•方法一:查 图
•方法二:查表
•用内插法求得 :
•★ •反应度:矿球已反应了的分数。
•边界层理论示意图
表面更新理论示意图
•双模理论示意图
•气-固相反应的动力学曲线
•区域化学反应示意图
•均相形核示意图
•非均相形核示意图
•4.5 速率限制环节的确定方法
•4.5.1 利用测定的活化能估计法
•反应物浓度为1单位或者浓度梯度为1的速率
• ●由直线的斜率求得的活化 能就是限制环节的活化能。
• ●如果直线在某温度发生转 折,说明限制环节通过该温 度后有改变。
• ●一般来说,若反应为2级 ,活化能又很大,界面反应 是限制环节。若反应为1级 ,活化能又比较小,扩散是 限制环节。
●物质在边界层发生化学反应
●生成物离开反应界面扩散到Ⅱ相
•4.2.2 反应过程的速率范围
●过程处于动力学范围, 化学反应是速率的限制环节,一般在低温下。
•界面浓度等于相内浓度
●过程处于扩散范围, 扩散是反应的限制环节,一般高温下。•界面浓度等于平衡浓度
●一般情况下,过程处于过渡范围。
•4.2.3 反应速率的影响因素 ●温度
速度边界层: 浓度(扩散)边界 层:
有效边界层:
●用边界层理论求传质系 数
•扩散速率的微分式 :
•扩散速率的积分式 :
●用表面更新理论求传质系数
•表面更新理论(又称为溶质浸透模型)要点: •a 流体由许多体积元组成。 •b 体积元受流体对流作用,从体积内部向界面迁移, • 在相界面上停留时,与之发生非稳态的扩散,经 • 短时间后离开相界面,迁入流体内部,让位于另 • 一个体积元。 •c 扩散层厚度远小于体积元厚度,组分向体积元内 • 的传质作为一维半无限扩散过程。
●一维非稳态扩散方程的 解
•例题:
•2.1.3 扩散系数D ● D与T的关系
气体中分子的D与T的关系:
液体、固体中分子的D与T的关系:
●气体在有孔隙的块状物质中的扩散系数
•2.2 对流扩散及传质系数
•2.2.1 对流扩散
•扩散分子的运动和流体的对流运动同时发生, 使物质从一个地区迁移到另一个地区的共同作用 。●边界层理论
•◇在动力学范围内进行的多相化学反应过程的特点是: • (1)反应速率与固体粒度及流体流速无关; • (2)反应速率随温度的升高增加得较快。
•△外扩散是限制环节的特点是: • (1)扩散速率主要与流速有关,而与固体的孔隙度及粒度无关; • (2)扩散速率与温度的关系比较小,且扩散阻力与时间无关。
•▽外扩散是限制环节的特点是: • (1)扩散速率与固体孔隙度有很大关系,而与流速无关; • (2)扩散阻力随时间而增加。
• 5 •新相核形成的动力学
•5.1 均相形核动力学
•5.1.1 在什麽情况下,ΔGV < 0 ?
•一般情况下,利用等温方程:
•5.1.2 临界半径
•活化过程的活化能
•5.2 非均相形核动力学
•5.3 冶金中的应用实例
•误差函数曲线 图
•有一个钢件,含碳量为0.2%,980℃时用CO渗碳: 2CO=[C]+CO2。若渗碳反应平衡时,钢件表面含碳量为1% ,求渗碳3小时,距钢件0.05cm表面处的含碳量。
•4.1.2 由稳定态建立动力学方程
•中间物质B的浓度恒定
•利用稳定态原理建立反应的动力学方程时, •可以消去各环节速率式中出现的界面浓度项 。
•【例题】 对于反应: •界面反应速率: •扩散速率:
•在稳定状态下:
•4.2 液-液相反应的动力学模型-双膜理论
•4.2.1 组成环节及速率方程的导出 ●物质在Ⅰ相扩散到边界
扩散方向上浓度梯度为常数
任何垂直于扩散方向的扩散通量为常数
任何一点的浓度不随时间变化 ● Fick第一定律表达式
•2.1.2 Fick第二定律-非稳态扩散的速度方程 ●非稳态扩散的特 扩散方点向上浓度梯度不为常数
任何垂直于扩散方向的扩散通量不为常 数
●任Fi何ck一第点二的定浓律度表随达时式间变化
•4.1.1 稳定态原理
•在与环境交换能量及物质的敞开体系内,组分的质量在某 时间的变化是由于内部的化学反应及参加反应的物质经过 体系—环境界面转移促成的。当维持引入的物质的量与其 消耗的量达到相等时,就可建立过程的稳定状态,而使过 程在稳定态中进行。
•过程处于稳定态时各环节速率相等, •反应速率不随时间而变化。
• 2 •扩散传质、对流传质的速 率
•扩散:是体系中物质自动迁移、浓度变均匀的过程。
•自扩散(本征扩散):纯物质体系中的扩散是同位素的浓度不同,发生熵变。
•互扩散或化学扩散:当溶液中有浓度梯度存在时,发生的扩散。

是一种原子在其他种作为基体的原子中的相对扩散。
•对流传质或紊流湍动传质:在流动体系中出现的扩散。
贯穿于固体整个体积内的细微通道网络,气体能沿这 些通道扩散,除了固体的宏观表面外,还有内部孔隙 的微表面也是反应的界面,使反应成体积性的发展。 总反应的速率用多孔体积反应模型描述。 • ▲固相生成物的孔隙特性直接影响气—固相反应的有 效扩散系数 。 • ▲由于反应中固相反应物和其生成物的体积有变化, 在推导其速率方程中,应对矿球的最初半径进行修正 ,引入固相生成物体积变化的修正系数 。
•4.5.2 搅拌强度改变法
•当一个反应的速率受温度的影响不大,而增加流体的搅拌 强度能使反应速率迅速增加,扩散是限制环节。 •进—步改变影响各组分扩散速率的其他条件,确定哪一个 组分的扩散是限制者。
•4.5.3 假设的最大速率法
•分别计算界面反应和参加反应的各物质扩散的最大连率 •(即在所有其他环节不呈现阻力时,该环节的速率即最大), •其中速率最小者,是总反应过程的限制环节。
•●用反应物或生成物浓度随时间的变化表示。
•●转化速率或反应的进度(ξ或J)定义
•1
•●(基于浓度的)反应速率
•V是常数时
•1.3 基元反应的速率方程
反应 类型
微分式
积分式
•零 级 •反 应
•一 级 •反 应
•二 级 •反 应
•n级 •反 应
•1
半衰期
•1
•1.4 反应级数的确定方法
●代入公式法:一般只用于基元反应 。 ●作图法:常用此法。 •考察●是半否衰为期一法级:反应
•用表面更新理论求传质系数:
• 3 •吸附化学反应的速率
•气体在相界面上的吸附分为两种: ●化学吸附:有化学键形成,吸附活化能在80KJ以上。 ●物理吸附:仅有范德华力作用,吸附活化能20KJ在以下
。•3.1 朗格谬尔吸附等温式
Baidu Nhomakorabea
•3.2 讨论
•3.3 冶金中的应用
•H2还原FeO
•吸附 •化学反应 (最慢) •脱附
•1.1.1 基元反应 •反应物分子在碰撞过程中一步能生成生成物 的
•1.1.2•反质应量,作是用反定应律的最基本类型。
•基元反应的速率与反应物的浓度积成正比。
•1
•1.1.3 化学反应的级 数●基元反应:级数等于反应物的化学计量数之和。
•1级 1个分子的反 应•2级 2个分子的反应 •3级 3个分子的反 ●非基元反应:反应只表应示总的结果。
•●固相物的粒度及形状
•在生产上,应根据矿石结构的性能,选择适当的粒度。 •矿料比较致密时,要选择较小的粒度。 •过小的粒度(如粉料)也不适宜,会妨碍炉料的透气性。
•●流体流速
• ▲在对流运动的体系内,传质系数随着流体的流速而增加。 • ▲在扩散范围,流速增加能使扩散环节速率增大,从而使整
个过程的速率加快。 • ▲流速增加对界面化学反应成为限制环节的过程的速率没有
•a 若反应由若干基元反应组成,其中有一个基元 • 反应的速率特别慢,则总反应速率等于最慢基 • 元反应的速率。 •b 若几个反应均较慢,总反应速率由这几个较慢 • 反应共同确定,反应级数可能是分数、小数或 • 整数。
•1 •1.1.4 平衡常数与化学反应速率常数的关系
•1
•1.2 化学反应速率的表示方法
•1
●利用反应速率的微分式求反应级数 。
●反应速率常数式
✓Ea很大的反应,升高温度,k值增加得很显著; ✓Ea值小的反应,升高温度,k值增加得不显著
●活化能的物理意义
✓活化能表示活化分子超出反 应分子平均能量的能量。
✓恒容条件下 ✓恒压条件下
•1
•1.5 可逆反应的速率式
•1
•1.6 多相化学反应的速率式
[教育]冶金原理冶金动力学 基础
• 0 •前 言
•●热力学及动力学研究的内容
➢反应的可能性及限度:热力学 ➢反应的速率和机理:动力学
●动力学的分类
➢ 微观动力学:只研究化学反应的机理及速率,从分子、 离子角度。
➢ 宏观动力学:在微观动力学基础上,考虑了传热传质等 过程的总的化学反应速率及机理。
•0
•钢液中氮的溶解 •吸附成为速率的限制环节
•(Ⅰ) •(Ⅱ) •(最慢) •(Ⅲ)
•在一定温度下,氮在铁液中的溶解速率与氮的分 压及界面上未被占据的活性点数成正比。
• 4 •反应过程动力学方程的建立
•4.1 反应过程动力学方程建立的原则
•热力学根据反应中的平衡态,建立温度、压力及浓度之间的数学关系式; •动力学根据反应过程中出现的稳定态或准稳定态,导出动力学方程。
•4.3.2 区域化学反应(又称局部化学反应)
●定义:沿固体内部相界面附近区域发展的反应 。 ●组成环节:
•(1)气体在气相内的扩散,主要是通过边界层的扩散 • —外扩散; •(2)气体在固相内的扩散(已还原层的扩散) • — 内扩散; •(3)界面化学反应; •(4)气体产物在固体内向外扩散; •(5)气体产物在气相内向外扩散。
•4.3.3 速率微分式
•界面化学反应速率: •产物层内扩散速率:
•(Ⅰ) •(Ⅱ)
•(Ⅲ)
•限制环节是内扩散 •限制环节是界面反应
•4.3.3 速率积分式
•固相反应物摩尔速率式:
•限制环节是界面反应 •限制环节是内扩散
•以反应度R或穿透度f表示速率式
•反应度(转化率) :矿球已反应了的百分数,R表示 。
影响。
•小结
• ◎当不同的因素发生变化时,对此扩散及反应的速率有不同程度地增 大或减弱的作用,相应地能使过程的控制环节发生改变。
• ◎如果由实验研究化学反应的机理时,必须在实验中创造条件,使整 个过程位于动力学范围内。
•☆在绝大多数的情况下,界面化学反应的活化能远比扩散的活化能高。 •☆低温下过程受化学反应速率的限制,高温下受传质过程限制。
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