砌体工程施工工艺流程
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砌体工程施工工艺流程及质量标准
一、砌体砌筑工艺标准
1.1 工艺流程
砂浆搅拌
作业准备 1.2 作业准备
砌砖墙
构造柱（梁）砼 浇筑
有圈梁浇筑
验评
1.2.1 机具准备 （1）主要机械：施工升降机、上料平台。 （2）主要机具：砂浆搅拌机、大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、
小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
13．上落脚手架，不应急剧跳上跳落。 14．不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未
经设计和加固的情 况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）。 15、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手
板和砖墙上的碎砖、 灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。
四、附件：
砌体工程质量流程
真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严 禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般 水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须 在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
横向 15mm
水平控 制线
垂直控 制线
竖向 20mm
1.3.4 砌筑方法宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用 铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过 500mm。
1.2.2 测量放样 墙体砌筑前必须在基层或柱表面、墙体外侧
弹出建筑基准线（轴线），再根据墙体基准线 （轴线) 放样墙体外边线。并根据设计放出构造 柱的位置和门窗洞口的位置。
GB 50203—2011第3.0.2 条规定：砌筑基础 前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.0.2的 规定。
墙体边线
轴线可外移
砌体边 线
轴线
200
长度L、宽度B(m) L(或B)≤30
30＜L(或B)≤60
表3.0.2
允许偏差(mm) ±5 ±10
放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B(m) 60＜L(或B)≤90 L(或B)＞90
允许偏差(mm) ±15 ±20
1.2.3 砖浇水 粘土砖（多孔砖）必须在砌筑前一天浇水湿 润，一般以水浸入砖四边1.5mm为宜，含水 率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙； 雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；
1.3.5 砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m；砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱 或门窗洞口处；相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。
1.3.6砌门窗洞口时，沿洞口高度上下每隔500mm均需砌筑三皮粉煤灰砖，作为以后门窗
安装加强点。
砂浆找平层
1.4 砌筑顺序应符合下列规定:
10．脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块， 其端头须铺过梁的 支承横杆且≥20cm，但不得伸过太长做成悬臂 （探头板）。
11．两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆，严禁将上 一块板搭在下一块 板的悬空（探头）部分。
12．每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过 单行 4 皮。宜一块 板站人，一块板堆料。
留槎（每边60MM, 控制留槎垂直度）
砌筑时应 从梁顶吊 垂直线
水平及竖向灰缝 宽度为15mm
马牙槎应 为60mm
底部钢筋 搭接区要
加密
主筋在箍 筋角上
1.7、构造钢筋设置及防潮层做法
预留洞的封堵：砌筑墙预 留洞待管道设备安装完毕 后，用C15细石混凝土填 实；变形缝处双墙预留洞 的封堵，应在双墙分别增 设套管，套管与穿墙管之 间嵌堵。
高处
＞500
临时施工洞口
1.5 留槎与植筋：
外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高 度的2/3（踏步槎）。分段砌筑位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不 同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。 沿墙高500mm，墙厚≤100mm时设 1Φ6拉结筋；墙厚≥150mm时，设 2Φ6拉结筋，伸入墙体内均为 1000mm或伸至门、窗洞口边。弯钩 朝内。 施工洞口也应按以上要求留水 平拉结筋。
清孔 4
清孔
探测仪
钻孔机
钢丝刷
气泵
5
清孔 6
注胶 7
插筋 8
锚固
旋转
棉丝擦丙酮
植筋直径与对应的 钻孔直径
注胶枪
钢筋
溢出植筋胶
钢筋直径d（mm） 钻孔直径D（mm） 钢筋直径d（mm） 钻孔直径D（mm）
6
8
16
20
8
12
18
22
10
14
20
28
12
16
22
30
14
18
25
32
1.6、钢筋绑扎 构造柱主筋必须垂直，箍筋水平，间距均匀， 且四根主筋必须在箍筋角上，绑扎牢固，顶 部必须与顶梁锚固链接（植筋）
2.1 砌筑质量有以下记录，请技术人员收集归档 （1）砂浆配合比设计检验报告单； （2）砂浆立方体试件抗压强度检验报告单； （3）水泥检验报告单； （4）各类型砖检验报告单； （5）砂检验报告单； （6）砖砌体工程检验批质量验收记录。
2.2 墙体砌筑质量验收标准（一）
砌体工程施工质量验收规范GB 50203—2011规定：
当洞口离梁底高度小于上 述过梁高度时
1.11、 施工注意事项：
1.11.1 不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
120mm厚墙和独立柱；
严禁设置 脚手眼
过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨
度1/2的高度范围内；
宽度小于1m的窗间墙；
砌体门窗洞口两侧200mm和转角450mm范围内；
梁或梁垫下及其左右500mm范围内；
宽度＜1m严禁 设置脚手眼
60
＞300加设过梁
1.11.2、洞口修补及设置
施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 规范3.0.11 条规定：设计要求的洞口，宽度超过300mm的洞口上部，应设置 过梁。 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。 应采用1:2.5的水泥砂浆。
二、质量标准
7．吊运砂浆的料斗不能装 得过满。人员不得站在建筑物的边缘。 砍砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人。
8．严禁用抛掷方法传递砖等材料，如用人工传递时，应稳递稳接， 上下操作人员 站立位置应错开。
9．操作地点临时堆放用料时，要平放在平整坚实的地面上，不得 放在湿滑积水或泥土 松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时，不得 超过其设计荷载能力，并应分散堆置，不得过 分集中。基坑边 1m 以内不准堆料。
表一 表二 表三
表四 表五
1.8、模板支设： 模板支设前砖边采用厚密封胶带黏贴，
模板加固牢固，浇筑混凝土时观察是否漏 桨，如发生异常停止浇筑，整改后再继续。 构造柱外观质量好与坏直接影响结构墙体 验收的评价。结构验收后，粉刷前将胶条 撕掉。
厚双面 胶条
封模
锚固钢筋位置 错误应在钢筋
笼内测
箍筋应 水平
模板支设完毕的情形
模板支设前的情形
1.2.4 用轻骨料混凝土小型空心砌块或 蒸压加气混凝土砌块的墙体，墙底部应 砌普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土 捣墙等，其高度不宜小于150mm （砌 筑3皮标准水泥砖），宽度同砌块宽度 卫生间、盥洗间及厨房地面上200mm 高用素混凝土浇筑，厚度同墙体。
1.3 墙体砌筑
1.3.1 盘角： 砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时 修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大 角盘好后报与相关工程师检查，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙，如不合格须及时 进行修正，直至合格后方能进行下一道工序
4．雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。 5．车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后 车距应不少于 2m；坡度行车，两车距离应不少于 10m。禁止并行 或超车。所载材料不许超出车厢之上。
6．使用人货电梯运送物料时，应遵守人货电梯的有关规定。吊运 时不 得超载，使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应 停止作业及时修理。
拉接钢筋每500mm设一道， 长度不小于1000mm（砌 块），末端有90度弯钩
两端盘角、 拉线砌筑
砂浆找平， ＞20 采用细石砼
砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
1.3.2 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙 几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线 要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致， 平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照 顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
构造柱配筋示意
构造柱与墙体连接示意
H
>2/3H
踏步槎留置
构造柱顶部与楼面梁（板）的连接
楼面梁（板）上设置构造柱 构造柱纵向钢筋搭接范围内的箍筋间距不大于200mm 且不少于4根箍筋
植拉结筋孔清灰
植筋位置应与水平线同
植拉结筋
高
（深度大于10D）
500
植拉结筋孔罐胶
植筋工艺流程图
1
植筋孔定位 2
钻孔 3
项目 轴线位置偏移
允许偏 差(mm)
10
检验方法
用经纬仪和尺检查或用其他测 量仪器检查
2
垂直度 小于或等于3m （每层）
5
用2m的检测仪
大于3m
10
3
表面平整度
8
用2m水平检测仪和塞尺
4 门窗洞口高、宽(后塞口) ±10 用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20 用经纬仪或吊线检查
三、安全文明施工：
1．砖、加气砼块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿至湿透，不应 将砌块运到操作地点 时才进行，以免造成场地湿滑。 2．雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质 量，雨后继续施工时， 应复核砌体垂直度。
施做完成后 的构造柱
1.9 填充墙顶部砌筑
待墙体沉降收缩 14d 后二次 用实心砖丁砖斜砌
填充墙顶应用立砖斜砌挤紧， 斜度一般控制在45—60度。
顶上缝隙较宽时可采用横砌一皮 砖，保证斜砖的角度.
1.10 门窗过梁设置
洞口宽度D≤1000mm
洞口宽度1500＜D≤2100mm
洞口宽度1000＜D≤1500mm
1.4.1 基底标高不同时，应从低处砌起，并 应由高处向低处搭砌。
1.4.2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。 当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎， 一般预留斜槎，斜槎长度为高度的2/3。
1.4.3 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交 接处墙面不应小于500mm，洞口净宽 度不应超过1m。
低处
≤1000
第5.3.3条
砖砌体尺寸、位置的允许偏差
项次
项目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量
仪器检查
每层
2
垂直度
≤10m
全高
＞10m
5
用2m托线板检查
10
用2m托线板检查
20
用经纬仪、吊线和尺检查，百度文库用 其他测量仪器检查
3
表面平整度（混水墙）
8
用2米靠尺和楔形塞尺检查
4
基础、墙、柱顶面标高
±15
用水准仪和尺检查
5
水平灰缝平整度（混水墙）
10
拉5米线和尺检查
6
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10
用尺检查
7
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为标准，用经纬仪检查
2.3 墙体砌筑质量验收标准（二）
砌体工程施工质量验收规范GB 50203—2011规定：
第9.3.1 条 填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次 1
一砖墙一侧拉线
一砖半墙两侧拉线
1.3.3 砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，
“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。标准 砖、多孔砖灰缝应控制10mm误差±2mm； 加气混凝土砌块水平和竖向灰缝宜为15 和20 mm，用尺量10皮砖砌体高度折算。 砂浆饱满度水平灰缝不应小于90%，垂直 灰缝不应小于80%。。在操作过程中，要认
一、砌体砌筑工艺标准
1.1 工艺流程
砂浆搅拌
作业准备 1.2 作业准备
砌砖墙
构造柱（梁）砼 浇筑
有圈梁浇筑
验评
1.2.1 机具准备 （1）主要机械：施工升降机、上料平台。 （2）主要机具：砂浆搅拌机、大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、
小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
13．上落脚手架，不应急剧跳上跳落。 14．不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未
经设计和加固的情 况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）。 15、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手
板和砖墙上的碎砖、 灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。
四、附件：
砌体工程质量流程
真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严 禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般 水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须 在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
横向 15mm
水平控 制线
垂直控 制线
竖向 20mm
1.3.4 砌筑方法宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用 铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过 500mm。
1.2.2 测量放样 墙体砌筑前必须在基层或柱表面、墙体外侧
弹出建筑基准线（轴线），再根据墙体基准线 （轴线) 放样墙体外边线。并根据设计放出构造 柱的位置和门窗洞口的位置。
GB 50203—2011第3.0.2 条规定：砌筑基础 前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.0.2的 规定。
墙体边线
轴线可外移
砌体边 线
轴线
200
长度L、宽度B(m) L(或B)≤30
30＜L(或B)≤60
表3.0.2
允许偏差(mm) ±5 ±10
放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B(m) 60＜L(或B)≤90 L(或B)＞90
允许偏差(mm) ±15 ±20
1.2.3 砖浇水 粘土砖（多孔砖）必须在砌筑前一天浇水湿 润，一般以水浸入砖四边1.5mm为宜，含水 率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙； 雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；
1.3.5 砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m；砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱 或门窗洞口处；相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。
1.3.6砌门窗洞口时，沿洞口高度上下每隔500mm均需砌筑三皮粉煤灰砖，作为以后门窗
安装加强点。
砂浆找平层
1.4 砌筑顺序应符合下列规定:
10．脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块， 其端头须铺过梁的 支承横杆且≥20cm，但不得伸过太长做成悬臂 （探头板）。
11．两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆，严禁将上 一块板搭在下一块 板的悬空（探头）部分。
12．每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过 单行 4 皮。宜一块 板站人，一块板堆料。
留槎（每边60MM, 控制留槎垂直度）
砌筑时应 从梁顶吊 垂直线
水平及竖向灰缝 宽度为15mm
马牙槎应 为60mm
底部钢筋 搭接区要
加密
主筋在箍 筋角上
1.7、构造钢筋设置及防潮层做法
预留洞的封堵：砌筑墙预 留洞待管道设备安装完毕 后，用C15细石混凝土填 实；变形缝处双墙预留洞 的封堵，应在双墙分别增 设套管，套管与穿墙管之 间嵌堵。
高处
＞500
临时施工洞口
1.5 留槎与植筋：
外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高 度的2/3（踏步槎）。分段砌筑位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不 同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。 沿墙高500mm，墙厚≤100mm时设 1Φ6拉结筋；墙厚≥150mm时，设 2Φ6拉结筋，伸入墙体内均为 1000mm或伸至门、窗洞口边。弯钩 朝内。 施工洞口也应按以上要求留水 平拉结筋。
清孔 4
清孔
探测仪
钻孔机
钢丝刷
气泵
5
清孔 6
注胶 7
插筋 8
锚固
旋转
棉丝擦丙酮
植筋直径与对应的 钻孔直径
注胶枪
钢筋
溢出植筋胶
钢筋直径d（mm） 钻孔直径D（mm） 钢筋直径d（mm） 钻孔直径D（mm）
6
8
16
20
8
12
18
22
10
14
20
28
12
16
22
30
14
18
25
32
1.6、钢筋绑扎 构造柱主筋必须垂直，箍筋水平，间距均匀， 且四根主筋必须在箍筋角上，绑扎牢固，顶 部必须与顶梁锚固链接（植筋）
2.1 砌筑质量有以下记录，请技术人员收集归档 （1）砂浆配合比设计检验报告单； （2）砂浆立方体试件抗压强度检验报告单； （3）水泥检验报告单； （4）各类型砖检验报告单； （5）砂检验报告单； （6）砖砌体工程检验批质量验收记录。
2.2 墙体砌筑质量验收标准（一）
砌体工程施工质量验收规范GB 50203—2011规定：
当洞口离梁底高度小于上 述过梁高度时
1.11、 施工注意事项：
1.11.1 不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
120mm厚墙和独立柱；
严禁设置 脚手眼
过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨
度1/2的高度范围内；
宽度小于1m的窗间墙；
砌体门窗洞口两侧200mm和转角450mm范围内；
梁或梁垫下及其左右500mm范围内；
宽度＜1m严禁 设置脚手眼
60
＞300加设过梁
1.11.2、洞口修补及设置
施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 规范3.0.11 条规定：设计要求的洞口，宽度超过300mm的洞口上部，应设置 过梁。 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。 应采用1:2.5的水泥砂浆。
二、质量标准
7．吊运砂浆的料斗不能装 得过满。人员不得站在建筑物的边缘。 砍砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人。
8．严禁用抛掷方法传递砖等材料，如用人工传递时，应稳递稳接， 上下操作人员 站立位置应错开。
9．操作地点临时堆放用料时，要平放在平整坚实的地面上，不得 放在湿滑积水或泥土 松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时，不得 超过其设计荷载能力，并应分散堆置，不得过 分集中。基坑边 1m 以内不准堆料。
表一 表二 表三
表四 表五
1.8、模板支设： 模板支设前砖边采用厚密封胶带黏贴，
模板加固牢固，浇筑混凝土时观察是否漏 桨，如发生异常停止浇筑，整改后再继续。 构造柱外观质量好与坏直接影响结构墙体 验收的评价。结构验收后，粉刷前将胶条 撕掉。
厚双面 胶条
封模
锚固钢筋位置 错误应在钢筋
笼内测
箍筋应 水平
模板支设完毕的情形
模板支设前的情形
1.2.4 用轻骨料混凝土小型空心砌块或 蒸压加气混凝土砌块的墙体，墙底部应 砌普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土 捣墙等，其高度不宜小于150mm （砌 筑3皮标准水泥砖），宽度同砌块宽度 卫生间、盥洗间及厨房地面上200mm 高用素混凝土浇筑，厚度同墙体。
1.3 墙体砌筑
1.3.1 盘角： 砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时 修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大 角盘好后报与相关工程师检查，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙，如不合格须及时 进行修正，直至合格后方能进行下一道工序
4．雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。 5．车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后 车距应不少于 2m；坡度行车，两车距离应不少于 10m。禁止并行 或超车。所载材料不许超出车厢之上。
6．使用人货电梯运送物料时，应遵守人货电梯的有关规定。吊运 时不 得超载，使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应 停止作业及时修理。
拉接钢筋每500mm设一道， 长度不小于1000mm（砌 块），末端有90度弯钩
两端盘角、 拉线砌筑
砂浆找平， ＞20 采用细石砼
砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
1.3.2 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙 几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线 要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致， 平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照 顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
构造柱配筋示意
构造柱与墙体连接示意
H
>2/3H
踏步槎留置
构造柱顶部与楼面梁（板）的连接
楼面梁（板）上设置构造柱 构造柱纵向钢筋搭接范围内的箍筋间距不大于200mm 且不少于4根箍筋
植拉结筋孔清灰
植筋位置应与水平线同
植拉结筋
高
（深度大于10D）
500
植拉结筋孔罐胶
植筋工艺流程图
1
植筋孔定位 2
钻孔 3
项目 轴线位置偏移
允许偏 差(mm)
10
检验方法
用经纬仪和尺检查或用其他测 量仪器检查
2
垂直度 小于或等于3m （每层）
5
用2m的检测仪
大于3m
10
3
表面平整度
8
用2m水平检测仪和塞尺
4 门窗洞口高、宽(后塞口) ±10 用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20 用经纬仪或吊线检查
三、安全文明施工：
1．砖、加气砼块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿至湿透，不应 将砌块运到操作地点 时才进行，以免造成场地湿滑。 2．雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质 量，雨后继续施工时， 应复核砌体垂直度。
施做完成后 的构造柱
1.9 填充墙顶部砌筑
待墙体沉降收缩 14d 后二次 用实心砖丁砖斜砌
填充墙顶应用立砖斜砌挤紧， 斜度一般控制在45—60度。
顶上缝隙较宽时可采用横砌一皮 砖，保证斜砖的角度.
1.10 门窗过梁设置
洞口宽度D≤1000mm
洞口宽度1500＜D≤2100mm
洞口宽度1000＜D≤1500mm
1.4.1 基底标高不同时，应从低处砌起，并 应由高处向低处搭砌。
1.4.2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。 当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎， 一般预留斜槎，斜槎长度为高度的2/3。
1.4.3 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交 接处墙面不应小于500mm，洞口净宽 度不应超过1m。
低处
≤1000
第5.3.3条
砖砌体尺寸、位置的允许偏差
项次
项目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量
仪器检查
每层
2
垂直度
≤10m
全高
＞10m
5
用2m托线板检查
10
用2m托线板检查
20
用经纬仪、吊线和尺检查，百度文库用 其他测量仪器检查
3
表面平整度（混水墙）
8
用2米靠尺和楔形塞尺检查
4
基础、墙、柱顶面标高
±15
用水准仪和尺检查
5
水平灰缝平整度（混水墙）
10
拉5米线和尺检查
6
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10
用尺检查
7
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为标准，用经纬仪检查
2.3 墙体砌筑质量验收标准（二）
砌体工程施工质量验收规范GB 50203—2011规定：
第9.3.1 条 填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次 1
一砖墙一侧拉线
一砖半墙两侧拉线
1.3.3 砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，
“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。标准 砖、多孔砖灰缝应控制10mm误差±2mm； 加气混凝土砌块水平和竖向灰缝宜为15 和20 mm，用尺量10皮砖砌体高度折算。 砂浆饱满度水平灰缝不应小于90%，垂直 灰缝不应小于80%。。在操作过程中，要认