(完整word版)年产50万吨高速线材车间及工艺设计

目录

第1章绪论 (1)

1.1 车间设计的一般概述 (1)

1.1.1 车间设计的目的与任务 (1)

1.1.2 车间设计的依据 (1)

1.1.3 设计工作的原则 (1)

1.2 可行性研究 (2)

1.2.1 背景 (2)

1.2.2 中国线材行业生产的现状 (2)

1.2.3 设计任务 (4)

1.3 厂址选择 (4)

1.3.1 区域优势 (4)

1.3.2交通优势 (4)

1.3.3 成本优势 (5)

1.3.4政策优势 (5)

第2章产品方案与计算产品的确定 (6)

2.1 产品方案的确定 (6)

2.2 计算产品的选择 (6)

2.3 计算产品的技术标准 (7)

第3章生产工艺流程的制订 (9)

3.1 制订生产工艺流程 (9)

3.1.1 制订生产工艺流程的依据 (9)

3.1.2 工艺流程简介 (9)

第4章设备选择 (11)

4.1 主要设备 (11)

4.1.1 加热炉 (11)

4.1.2 轧机 (12)

4.3 控制冷却线 (14)

4.3.1 水冷装置 (14)

4.3.2 剪切装置 (14)

4.3.3 吐丝机 (14)

4.3.4 斯太尔摩冷却系统 (14)

4.3.5盘卷收集和处理系统 (15)

第5章工艺计算 (16)

5.1 坯料选择 (16)

5.2 坯料加热制度确定 (16)

5.2.1 加热温度确定 (16)

5.2.2 加热速度的确定 (17)

5.2.3 加热时间的确定 (18)

5.3 计算产品的孔型设计 (18)

5.3.1 孔型设计的基本原则 (18)

5.3.2 选择孔型系统 (19)

5.4 延伸系数校核 (24)

5.5 填充系数的校核 (24)

5.6 轧制速度的确定 (24)

5.7 轧制力的计算 (25)

5.8 主电机传动轧辊所需力矩及功率 (27)

5.8.1 传动力矩的组成 (27)

5.8.2 轧制力矩的确定 (28)

5.8.3 附加摩擦力矩的确定 (28)

5.8.4 空转力矩的确定 (29)

5.9 编制生产工艺流程定额卡 (30)

5.10 编制金属平衡表 (30)

5.10.1 烧损 (30)

5.10.2 几何损失 (30)

5.10.3 工艺损失 (31)

第6章轧辊及电机校核 (32)

6.1 轧辊强度校核 (32)

6.2 辊身强度的校核 (32)

6.3 辊颈强度校核 (32)

6.4 棍头校核 (33)

6.5 电机校核 (33)

6.6 等效力矩的计算 (34)

6.7 电机的过热过载校核 (34)

第7章设备负荷计算 (35)

7.1 工作制度和年工作台时的决定 (35)

7.1.1 工作制度 (35)

7.1.2 设备工作台时的确定 (35)

7.2 设备负荷能力计算 (35)

7.2.1设备小时生产定额 (35)

7.2.2 年产量计算 (36)

7.2.3 设备完成年计划产量所需台时 (36)

7.2.4 设备完成年计划产量所需台数 (36)

7.2.5 设备负荷率的计算 (37)

7.3 轧钢机工作图表 (37)

7.3.1 轧制节奏 (37)

7.3.2纯轧时间 (38)

7.3.3 间隙时间 (38)

7.3.4 轧制总延续时间 (38)

第8章车间平面布置 (39)

8.1 车间平面布置的原则 (39)

8.2 车间整体平面设计内容 (39)

8.3 金属流程线的确定 (39)

8.3.1 设备间距的确定 (39)

8.3.2 车间内仓库设施的布置 (40)

8.4 车间厂房参数 (40)

第9章车间劳动组织与技术经济指标 (41)

9.1 车间劳动组织 (41)

9.1.1 劳动定额 (41)

9.1.2 车间劳动定员 (41)

9.2 投资概算 (42)

9.2.1 资金来源及投资预算 (42)

9.2.2产品成本预算 (44)

9.3 投资回收期估算 (45)

9.4 经济技术指标 (46)

第10章安全技术及环保 (47)

10.1 安全技术 (47)

10.2环境保护 (47)

参考文献 (49)

致谢 (1)

第1章绪论

1.1 车间设计的一般概述

随着全球经济形势的持续回暖，全球经济逐步走出低谷，钢铁产品产能和需求都恢复增长态势。其主要市场空间不仅来自发达国家，还来自于发展中国家的强劲需求。

1.1.1 车间设计的目的与任务

车间设计的目的就是为了建设新的企业，扩建或改建老企业。设计的任务是对需要建设得企业做出技术和经济得详细规划，确定出企业的生产经济状况，技术经济指标及施工的组织方法等。

1.1.2 车间设计的依据

在进行车间设计之前，应从技术经济部分取得设计任务，而设计任务是有关部门根据国家计划经过充分讨论订出指定的基本内容：

（1)车间的生产规模，生产品种；

（2)车间的生产方案；

（3)建厂地址，厂区范围和资源情况，水文地质，原材料、燃料、动力，供水以及供电等供应情况，还有运输情况等；

（4)要求达到的经济效益和技术水平；

（5)投资以及劳动定员的控制数字；

（6)环保情况。

设计任务书是进行车间设计的依据。

1.1.3 设计工作的原则

设计工作原则有：

（1）遵守国家的法律，法规，贯彻执行国家的经济建设方针与改革，提高经济效益与社会效益，为社会主义现代化服务；

（2) 从全局出发，服从国家或地区对产品的需要；

（3) 从实际出发，服从国家或地区对产品的确定设计标准，对生产工艺，主要设备和主题工程设计要做到先进，合理，可靠。对非生产性的建设，应坚持适用，经济，在可能的条件下注意主观；

（4) 注意综合利用与环境保护，造福人民；

（5) 节约能源；

（6）合理使用劳动力；

（7）节约建厂用地，应尽量利用荒地，劣地，少占耕地。总平面图的布置