链锯设计安规结构要点分析

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2.不能产生机械危险。 停机时间:用直流源给机器供电,接入整机输入端,测试电压为满电电池包电压。 开停2500次,20秒开;10秒关;每500次为一个阶段,测量每个阶段开始6次和最后6 次的停机时间。 要求:测试前≤2S
测试后≤3S 刹车:总共做25次刹车,空载运行一分钟后开始刹车,每间隔一分钟刹车一次。记 录前后各五次刹车时间。 要求:每一组平均值不能超过0.12秒,最大值不能超过0.15秒
结构----前手柄护罩 前手柄和前手柄护罩之间使用A尺规可以直接放入,使用B尺规不可以放入。
结构----导板护罩
应为链锯提供防护罩盖住导板以防止在运输过程中的伤害。这个护罩在链锯处 于垂直位置时不能松脱。
结构----锯链限块
在实际允许的情况下,链锯应该在锯链下方尽可能远离前端安装锯链限块。 锯链限块应从导板中心面向侧面伸出至少5mm。需要特别注意这个5mm的 测量位置。
结构----前后手柄 H=65,最小尺寸
和结构相关的测试----平衡 a角不能大于30度
和结构相关的测试----手柄
参考上面小于50的。力加载在手柄中心位置,受力宽度不超过 75mm。测试时间为15S。测试后,手柄不能有损坏。不能有不满 足标准尺寸变形。
和结构相关测试----前手柄护罩
前后手柄护罩冲击分为两个测试: 1. 10J冲击需要在高温40±2度和低温-25±3度分别进行,冲击一次。 2. 5J冲击25次。在20±5度下进行。
结构----前手柄护罩
H1有两种状态: 1.正常工作状态,H1不小于20mm; 2.制动状态,H1不小于0mm。 F力的要求为:20N≤F ≤60N,F的力的建意越接近20N越好
结构----前手柄护罩 在X0点和未保护的最后锯链部分之前不能有直通道。
结构----前手Βιβλιοθήκη Baidu护罩
使用C型尺规。C型尺规不能穿过前手柄护罩上的开口。包含前手柄护罩和链 锯主体结合处。
版块标题
thanks
结构----锯链盖板
应将防滑齿后面的驱动链轮和锯链盖住。以防从前后左右上方碰到运动件。 用右图尺规去碰。可以在盖板下方和前方开口用于排屑或者调节导板和锯链。
结构----后手柄护罩
护罩应手柄边延处开始延伸,在导板侧向伸出至少30mm,长度方向上至少 100mm。这个100mm的测量起点为下图25mm尺规和主体的切点。
6.Chain catcher:锯链限块 7.Rear hand guard:后手柄护罩 8.Rear handle:后手柄 9.Switch trigger:开关控制件 10.Front handle:前手柄
结构-----标准尺规
结构-----X0定义
结构----前手柄护罩 W1的长度不能小于100mm,且在100mm范围内满足H1高度的要求
结构----后手柄
G1=4*25mm
F1=35mm;E=30mm
注:所标尺寸为最小尺寸
链锯的后手柄需要设计满足以上尺寸要求。板机结构上要设计为 防止链锯的意外启动,链锯应该设计成在链锯启动前需要经过两 个单独的、不同的动作。
结构----前手柄
A=35mm;B=38mm;C=35mm;D=225mm,最小尺 寸
链锯设计安规分析 UL 60745-2-13 EN 60745-2-13
目录
➢名词解释 ➢结构 ➢和结构相关的测试
名词解释
1.Front hand guard:前手柄护罩 2.Guide bar cover:导板护罩 3.Spiked bumper:防滑齿 4.Guide bar:导板 5.Saw chain:锯链
和结构相关测试----锯链捕捉器冲击 7.5J冲击一次,温度在-10±3度。测试比较难过,结构需特别注意。
其它测试简要说明
冲击测试:链锯主体外壳使用1,0 ± 0,05J的冲击力,同一部位 冲击三次。 整机跌落:器具自1米高度跌至水泥地面三次,每次改变撞击位置。 要求:1.测试后器具电气绝缘强度不能降低。
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