发酵工程-第五章-酒精发酵
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头级杂质:沸点比酒精低,先蒸出,包括乙醛、乙酸乙 酯和甲酸乙酯等 中级杂质:沸点与酒精接近,与酒精较难分离,异丁酸 乙酯、异戊酸乙酯 尾级杂质:沸点比酒精高,出现在蒸馏酒尾中,呈油状浮 在液面,又称杂醇油
(二)酒精蒸馏与蒸馏工艺
酒精塔有单塔、两塔、三塔和多塔等多种蒸馏工 艺。双塔蒸馏的蒸馏和精馏两个过程分别在粗馏塔和 精馏塔内进行。 根据进料方式的不同分为气相进料塔和液相进料 塔两种形式。气相进塔式粗镏塔发生的酒汽直接进入 精馏塔。液相进料塔式粗镏塔发生的酒汽经冷凝成液 体,然后进入精馏塔。
由于前发酵期间酵母数量不多,发酵作 用不强,所以醪液温度上升不快。醪液温度 控制,在接种时为26-28℃,前发酵期温度一 般不超过30℃。如果温度太高,会造成酵母 早期衰老,如果温度过低,又会使酵母生长 缓慢。 前发酵期间应十分注意防止杂菌污染, 因为此时期酵母数量少,易被杂菌抑制,故 应加强卫生管理。
糖类原料:糖蜜,甘蔗、甜菜、甜高粱等
很少用,多用来制糖。生产酒精工序简单, 成本较低。
纤维质原料:含量非常丰富,由纤维素、
半纤维素和木质素组成,较难降解。农作 物纤维质下脚料,森林和木材加工工业下 脚料,工厂纤维素和半纤维素下脚料及城 市废纤维垃圾。
其他原料 :薯渣、野生植物、乳清等
液化
发生糊化之后的淀粉,如果继续升温,支链淀粉也开 始溶解,胶体状态破坏,形成黏性较低的流动性醪液,这 种现象称为淀粉的溶解,或称为液化。
(3)淀粉水解(糖化)
淀粉水解,通过添加酶制剂或糖化曲来完
成。糖化曲中含有的并起作用的淀粉酶类包括
α淀粉酶、β淀粉酶、葡萄糖淀粉酶和异淀粉
酶等。
淀粉在以上几种酶的共同作用下被彻底水
制曲过程实际上是将糖化菌扩大培养,并 让糖化菌产生高活力的、质量合格的各种 淀粉酶等酶类的过程。为此,需要提供让 糖化菌生长和产酶的合适原料、水分、温 度和通气条件等。三角瓶种曲培养阶段先 保温31~32培养16~18h,然后扣瓶并继续 培养3~4d,所得种曲要求孢子肥大整齐、 稠密
帘子种曲制备
解成葡萄糖和麦芽糖。麦芽糖可在麦芽糖酶的
作用下进一步生成葡萄糖。
2.纤维质原料的水解 纤维素(葡萄糖聚合)、半纤维素(多种多 聚物)、木质素(苯丙烷类结构单元组成)
稀酸水解法、浓酸水解法和酶水解法 纤维素水解所用的酸为硫酸、盐酸和氢氟酸 等强酸。 酶水解采用的是纤维素酶,它是一种复合酶 类,故又称纤维素酶复合物。
酵母菌乙醇发酵机制
葡萄糖
EMP途径
2分子丙酮酸
CO2 2分子乙醛 还 原 2分子乙醇
丙酮酸脱羧酶
2. 酵母的乙醇发酵
酵母菌乙醇发酵机制
C6H12O6→2C2H5OH+2CO2+Q
180g ~ 92g 实际:得率约47% 2%用于yeast菌体积累 2%形成甘油 (理论) 得率约51.5%
斗式升运机(1)料斗(2)锤式粉碎机(3)贮料斗(4) 混合桶(5)输送料泵(6)加热承接桶(7)往复泵(8) 蒸煮锅(9)贮汽桶 (10)后熟器(11)
3.糖化曲的制备
糖化菌扩大培养,并让糖化菌产生高活力的的各种淀粉 酶等酶类的过程。 固体曲:用麸皮为主要原料。曲盘制曲、帘子制曲、机械通 风制曲。
5. 酒母制备
(1)、酒精生产对酵母菌的要求
a.发酵能力强;繁殖速度快,具有很强的增 殖能力。 b.耐酒精能力强,能在较高浓度的酒精发酵 醪中进行发酵。 c.耐温性能好;耐酸能力强;抵抗杂菌能力 强。 d.生产性能稳定,变异性小。 e.发酵时产生泡沫少。
(2)、酒精生产中常用酵母菌 啤酒酵母(Sdcchcromyce Scereuisiae) 及其变种,如拉斯2号(Rasse Ⅱ)、拉斯12 号(Rasse Ⅻ)以及从我国酒精生产实践中 筛选的南阳五号(1300)、南阳混合(1308)等 酵母菌株。
Βιβλιοθήκη Baidu
酒精发酵微生物
酒母:在实际生产中用于酒精发酵的几乎全是酒精 酵母。 啤酒酵母、粟酒裂殖酵母、克鲁维酵母
产酒精微生物还有
细菌:林奈假单胞菌、嗜糖假单胞菌 霉菌:总状毛霉
三、酒精发酵生化机制
淀粉质原料 水解
纤维质原料
水解
酵母菌乙醇发酵
糖质原料
(一)淀粉质和纤维质原料的水解 1.淀粉质原料的水解
(1)淀粉分子 葡萄糖的高聚体,由直链淀粉(20%-25%,溶
液体曲:采用液体深层通风培养。包括种子制备、液体曲发酵 和无菌空气制备三个过程。豆饼粉、米糠、薯干粉及硫酸铵配 成干物质浓度为8.5%的培养液。
无菌空气制备
培养基预处理
发酵
4.糖化
糖化工段主要工序:将蒸煮醪冷至糖化温度(前冷 却);冷却好的蒸煮醪与糖化剂混合,并进行蒸煮醪 的糖化;糖化醪冷却到发酵温度(后冷却)。 糖化方法分成间歇糖化和连续糖化两类。在间歇蒸煮 中,这几个工序是在一个设备中进行的,因此设备利 用率低,冷却水与动力消耗大。
0.5%形成有机酸
0.2%形成杂醇油
四、酒精发酵工艺
(一)淀粉质原料酒精发酵工艺 原料 预处理 蒸料 糖化 发酵 蒸馏 酒精 酒母 酒母制备
糖化剂制备
糖化剂
1.原料处理 (干粉,湿粉) 2.蒸料
包括原料的除杂和粉碎
使淀粉彻底糊化、液化; 灭菌
作用。连续蒸煮常用的有罐式连续蒸煮、
管道式连续蒸煮、塔式连续蒸煮三种方法。
在这一时期,醪液中的糊精继续被糖化酶作用,
生成糖分,但由于温度较低,故糖化作用较为缓慢。
从外观看,由于醪液中酵母数不多,发酵作用
不强,酒精和CO2产生得很少,所以发酵醪的表面显
得比较平静。 前发酵阶段时间的长短,与酵母的接种量有关。 如果接种量大,则前发酵期短,反之则长。前发酵 延续时间一般为l0小时左右。
(一)发酵成熟醪的组成及其分离
分成不挥发性成分和挥发性成分两大类。
不挥发性成分包括甘油、琥珀酸、乳酸、脂肪酸、 纤维等。蒸馏废糟或酒糟:不挥发性成分,在粗馏中它
们和大部分水一起从醪塔底部排出。
无机盐、酵母菌体、不发酵性及未发酵完的糖、皮壳、
挥发性杂质和酒精水蒸气一起从粗镏塔顶部 排出,并一起进入精馏塔。挥发性杂质共有 50多种,分成醇类、醛类、酸类和酯类。
接 种 后 , 培 养 前 期 ( 前 16h) 室 温 保 持 30 ~
31℃,品温控制不超过34~36℃;培养中 期(16~32h)品温控制36~37.5℃;培养后期 (32~48h),前8h内品温控制在37~38℃, 后8h最高不超过39℃。机械通风制曲阶段, 一般培养时间为24~32h,培养前期即制曲 箱(图5-8)
2、主发酵期( 12hr,发酵) 酵母细胞已大量形成,醪液中酵母细胞 数可达1亿/毫升以上。 由于发酵醪中的氧 气也已消耗完毕,酵母菌基本上停止繁殖而 主要进行酒精发酵作用。 醪液中糖分迅速下降,酒精逐渐增多。 因为发酵作用的增强,醪液中产生了大量的 CO2。随着CO2的逸出,可以产生很强的CO2泡 沫响声。
连续糖化时,工序分别在几个相应的设备中进行连续 操作,实现了生产的连续化。根据前冷却和后冷却的 方法不同,分成混合冷却连续糖化、真空冷却连续糖 化和二级真空冷却连续糖化三类。
连续糖化工艺 混合前冷却的连续糖化 即利用原有的糖化锅,锅内盛有温度60℃ 左右的糖化醪,约占糖化锅的三分之二左右, 然后从后熟器将蒸煮醪吹入,开动搅拌,充 分混匀,加入定量的固体曲或液体曲,按糖 化温度进行糖化。
解于温水)和支链淀粉(70%-75%,分子较大,不溶于温水)
组成。
(2)淀粉的糊化和液化 淀粉原料在蒸煮时的变化
糊化
淀粉在常温下不溶于水,当水温至53℃以上时,淀粉 的物理性能发生明显变化。淀粉在高温下溶胀、分裂形成 均匀糊状溶液的特性,称为淀粉的糊化 (Gelatinization)。 淀粉颗粒变成糊精(淀粉分解的中间产物,能溶于水 成胶体溶液,多用作浆糊)的过程。 糊化率(%)=糊精/总糖×100%
二、酒精发酵微生物
酒母 糖化剂糖化 淀粉质原料 葡萄糖等可发酵性糖 酒精
糖化:淀粉质原料在微生物或酶的作用下将 淀粉转化为糖的过程。 糖化剂:糖化中采用的催化剂,为由微生物 制成的糖化曲,也可以是酶制剂。
糖化菌主要是曲霉和根霉
米曲霉→黄曲霉→黑曲霉→As3.4309(uv11)或其变异株 根霉和毛霉
真空冷却的连续糖化法
醪液从气液分离器沿切线方向进入真空冷却器后, 受离心力作用被甩向四周,沿壁流下后就从底部的排醪 管排出。 由于器内是真空的,醪液进入后,压力骤降,急速 蒸发(此种蒸发称闪急蒸发),所产生的二次蒸汽从顶 部抽汽管排走,醪液自蒸发产生大量蒸汽。这样便消耗 了醪液大量的热能,于是醪液温度在瞬息间降低到与器 内真空度相对应的沸点温度为止。
3.糖化曲制备
糖化曲分成固体曲和液体曲两种,用麸皮为主要 原料制成的固体曲叫麸曲,采用液体深层通风培养 的称为液体曲。
(1)固体曲的生产 固体曲生产方法有多种,最早采
用的是曲盘制曲,后来发展为帘子制曲,20世纪60
年代以后又逐步采用机械通风制曲方法。机械通风
制曲工艺包括三角瓶种曲培养、帘子种曲制备和机 械通风制曲等几个工段,流程如图5-7所示。
确定糖化醪质量的方法
(1) 糖含量 用糖度计(Brix)测定糖度,还原糖含量, 测定糖化醪的葡萄糖与麦芽糖。 (2)碘液试验 加入碘液后,没有颜色产生,表示糖化优良, 淀粉水解完全。 (3)酸度 用10毫升粗滤的糖化液,加水冲稀后,以0.1NNaOH溶液滴定,酚酞作为指示剂。此酸度只能说明杂菌感 染情况。 (4) 糖化醪中酶的活力 糖化结束后,有一部分糊精要在 发酵期间依靠后糖化作用而变成糖,因此糖化完毕的糖化 醪中,酶的活力还必须很强,才能保证糖化作用的彻底, 那么就有测定糖化醪中酶活力的必要。
发酵醪的温度此时上升也很快。生产上
应加强这一阶段的温度控制。根据酵母菌的
性 能 , 主 发 酵 温 度 最 好 能 控 制 在 30-34℃
主发酵时间长短,取决于醪液中营养状况,
如果发酵醪中糖分含量高,主发酵时间长,
反之则短。主发酵时间一能为12小时左右。
3、后发酵期( 40小时左右) 醪液中的糖分大部分已被酵母菌消耗掉,醪液 中尚残存部分糊精继续被曲作用,生成葡萄糖。由 于这一作用进行的极为缓馒,生成的糖分很少,所 以发酵作用也十分缓慢。因此,这一阶段发酵醪中 酒精和CO2产生得也少。 后发酵阶段,因为发酵作用减弱,所以产生的 热量也减少,发酵醪的温度逐渐下降。此时醪液温 度应控制在30-32℃左右。如果醪液温度太低,糖化 酶的作用就会减弱,糖化缓慢,发酵时间就会延长, 这样也会影响淀粉出酒率。
(3)、酒母培养与扩大培养
酒母培养基的制备 ♥试验室阶段培养基的制备 采用米曲汁或麦芽汁来 做培养基。 ♥酒母糖化醪的制备 酒母扩大培养至卡氏罐和酒母罐后,采用淀粉 质原料来制做酒母糖化醪;酒母糖化醪还要求含 有一定量的氮和无机盐等其它营养物质,以供酵 母菌合成菌体细胞的需要。此外,为了确保酵母 菌能够顺利的繁殖,还要调节酒母糖化醪的pH值, 以抑制杂菌生长。
6、酒精发酵工艺
(1)酒精发酵动态
酒精发酵过程从外观现象可以将其分为 如下三个发酵不同阶段:前发酵期、主发 酵期、后发酵期。
1、前发酵期( 10hr,生长) 在酒母与糖化醪加入发酵罐后,醪液 中的酵母细胞数还不多,由于醪液中含有 少量的溶解氧和充足的营养物质,所以酵 母菌仍能迅速地进行繁殖,使发酵醪中酵 母细胞繁殖到一定数量。
第四章
酒精发酵
第一节 酒精发酵工艺学
原料 发酵微生物 发酵机制 发酵工艺
一、酒精发酵原料
发酵原料主要采用淀粉质原料、糖质原料和纤 维素原料。 淀粉质原料:80%发酵酒精由此生产,其中甘 薯干占45%,玉米等谷物占35%。 (1)薯类原料:包括甘薯(北称红薯、地瓜, 南称山芋、番薯,主要薯类原料)、木薯(南 方热带、亚热带)、马铃薯(西北少数地区, 苏联,东欧各国) (2)谷物原料:玉米、小麦、高粱、大米等, 也称粮食原料,其中玉米小麦常用
(二)糖质原料酒精发酵工艺
糖蜜酒精发酵工艺过程包括前处理、酒母
制备、乙醇发酵和蒸馏四个工序。
前处理包括稀释,添加营养物质,调节pH值
五、酒精蒸馏与精馏
蒸馏提纯 经酵母菌把糖转变成酒精后,在成熟发 酵醪内,除含有酒精和大量水分外,还含 有固形物和许多杂质。蒸馏是把发酵醪液 中含有的酒精提纯出来,通过粗馏和精馏, 最后取得合乎规格的酒精。
(二)酒精蒸馏与蒸馏工艺
酒精塔有单塔、两塔、三塔和多塔等多种蒸馏工 艺。双塔蒸馏的蒸馏和精馏两个过程分别在粗馏塔和 精馏塔内进行。 根据进料方式的不同分为气相进料塔和液相进料 塔两种形式。气相进塔式粗镏塔发生的酒汽直接进入 精馏塔。液相进料塔式粗镏塔发生的酒汽经冷凝成液 体,然后进入精馏塔。
由于前发酵期间酵母数量不多,发酵作 用不强,所以醪液温度上升不快。醪液温度 控制,在接种时为26-28℃,前发酵期温度一 般不超过30℃。如果温度太高,会造成酵母 早期衰老,如果温度过低,又会使酵母生长 缓慢。 前发酵期间应十分注意防止杂菌污染, 因为此时期酵母数量少,易被杂菌抑制,故 应加强卫生管理。
糖类原料:糖蜜,甘蔗、甜菜、甜高粱等
很少用,多用来制糖。生产酒精工序简单, 成本较低。
纤维质原料:含量非常丰富,由纤维素、
半纤维素和木质素组成,较难降解。农作 物纤维质下脚料,森林和木材加工工业下 脚料,工厂纤维素和半纤维素下脚料及城 市废纤维垃圾。
其他原料 :薯渣、野生植物、乳清等
液化
发生糊化之后的淀粉,如果继续升温,支链淀粉也开 始溶解,胶体状态破坏,形成黏性较低的流动性醪液,这 种现象称为淀粉的溶解,或称为液化。
(3)淀粉水解(糖化)
淀粉水解,通过添加酶制剂或糖化曲来完
成。糖化曲中含有的并起作用的淀粉酶类包括
α淀粉酶、β淀粉酶、葡萄糖淀粉酶和异淀粉
酶等。
淀粉在以上几种酶的共同作用下被彻底水
制曲过程实际上是将糖化菌扩大培养,并 让糖化菌产生高活力的、质量合格的各种 淀粉酶等酶类的过程。为此,需要提供让 糖化菌生长和产酶的合适原料、水分、温 度和通气条件等。三角瓶种曲培养阶段先 保温31~32培养16~18h,然后扣瓶并继续 培养3~4d,所得种曲要求孢子肥大整齐、 稠密
帘子种曲制备
解成葡萄糖和麦芽糖。麦芽糖可在麦芽糖酶的
作用下进一步生成葡萄糖。
2.纤维质原料的水解 纤维素(葡萄糖聚合)、半纤维素(多种多 聚物)、木质素(苯丙烷类结构单元组成)
稀酸水解法、浓酸水解法和酶水解法 纤维素水解所用的酸为硫酸、盐酸和氢氟酸 等强酸。 酶水解采用的是纤维素酶,它是一种复合酶 类,故又称纤维素酶复合物。
酵母菌乙醇发酵机制
葡萄糖
EMP途径
2分子丙酮酸
CO2 2分子乙醛 还 原 2分子乙醇
丙酮酸脱羧酶
2. 酵母的乙醇发酵
酵母菌乙醇发酵机制
C6H12O6→2C2H5OH+2CO2+Q
180g ~ 92g 实际:得率约47% 2%用于yeast菌体积累 2%形成甘油 (理论) 得率约51.5%
斗式升运机(1)料斗(2)锤式粉碎机(3)贮料斗(4) 混合桶(5)输送料泵(6)加热承接桶(7)往复泵(8) 蒸煮锅(9)贮汽桶 (10)后熟器(11)
3.糖化曲的制备
糖化菌扩大培养,并让糖化菌产生高活力的的各种淀粉 酶等酶类的过程。 固体曲:用麸皮为主要原料。曲盘制曲、帘子制曲、机械通 风制曲。
5. 酒母制备
(1)、酒精生产对酵母菌的要求
a.发酵能力强;繁殖速度快,具有很强的增 殖能力。 b.耐酒精能力强,能在较高浓度的酒精发酵 醪中进行发酵。 c.耐温性能好;耐酸能力强;抵抗杂菌能力 强。 d.生产性能稳定,变异性小。 e.发酵时产生泡沫少。
(2)、酒精生产中常用酵母菌 啤酒酵母(Sdcchcromyce Scereuisiae) 及其变种,如拉斯2号(Rasse Ⅱ)、拉斯12 号(Rasse Ⅻ)以及从我国酒精生产实践中 筛选的南阳五号(1300)、南阳混合(1308)等 酵母菌株。
Βιβλιοθήκη Baidu
酒精发酵微生物
酒母:在实际生产中用于酒精发酵的几乎全是酒精 酵母。 啤酒酵母、粟酒裂殖酵母、克鲁维酵母
产酒精微生物还有
细菌:林奈假单胞菌、嗜糖假单胞菌 霉菌:总状毛霉
三、酒精发酵生化机制
淀粉质原料 水解
纤维质原料
水解
酵母菌乙醇发酵
糖质原料
(一)淀粉质和纤维质原料的水解 1.淀粉质原料的水解
(1)淀粉分子 葡萄糖的高聚体,由直链淀粉(20%-25%,溶
液体曲:采用液体深层通风培养。包括种子制备、液体曲发酵 和无菌空气制备三个过程。豆饼粉、米糠、薯干粉及硫酸铵配 成干物质浓度为8.5%的培养液。
无菌空气制备
培养基预处理
发酵
4.糖化
糖化工段主要工序:将蒸煮醪冷至糖化温度(前冷 却);冷却好的蒸煮醪与糖化剂混合,并进行蒸煮醪 的糖化;糖化醪冷却到发酵温度(后冷却)。 糖化方法分成间歇糖化和连续糖化两类。在间歇蒸煮 中,这几个工序是在一个设备中进行的,因此设备利 用率低,冷却水与动力消耗大。
0.5%形成有机酸
0.2%形成杂醇油
四、酒精发酵工艺
(一)淀粉质原料酒精发酵工艺 原料 预处理 蒸料 糖化 发酵 蒸馏 酒精 酒母 酒母制备
糖化剂制备
糖化剂
1.原料处理 (干粉,湿粉) 2.蒸料
包括原料的除杂和粉碎
使淀粉彻底糊化、液化; 灭菌
作用。连续蒸煮常用的有罐式连续蒸煮、
管道式连续蒸煮、塔式连续蒸煮三种方法。
在这一时期,醪液中的糊精继续被糖化酶作用,
生成糖分,但由于温度较低,故糖化作用较为缓慢。
从外观看,由于醪液中酵母数不多,发酵作用
不强,酒精和CO2产生得很少,所以发酵醪的表面显
得比较平静。 前发酵阶段时间的长短,与酵母的接种量有关。 如果接种量大,则前发酵期短,反之则长。前发酵 延续时间一般为l0小时左右。
(一)发酵成熟醪的组成及其分离
分成不挥发性成分和挥发性成分两大类。
不挥发性成分包括甘油、琥珀酸、乳酸、脂肪酸、 纤维等。蒸馏废糟或酒糟:不挥发性成分,在粗馏中它
们和大部分水一起从醪塔底部排出。
无机盐、酵母菌体、不发酵性及未发酵完的糖、皮壳、
挥发性杂质和酒精水蒸气一起从粗镏塔顶部 排出,并一起进入精馏塔。挥发性杂质共有 50多种,分成醇类、醛类、酸类和酯类。
接 种 后 , 培 养 前 期 ( 前 16h) 室 温 保 持 30 ~
31℃,品温控制不超过34~36℃;培养中 期(16~32h)品温控制36~37.5℃;培养后期 (32~48h),前8h内品温控制在37~38℃, 后8h最高不超过39℃。机械通风制曲阶段, 一般培养时间为24~32h,培养前期即制曲 箱(图5-8)
2、主发酵期( 12hr,发酵) 酵母细胞已大量形成,醪液中酵母细胞 数可达1亿/毫升以上。 由于发酵醪中的氧 气也已消耗完毕,酵母菌基本上停止繁殖而 主要进行酒精发酵作用。 醪液中糖分迅速下降,酒精逐渐增多。 因为发酵作用的增强,醪液中产生了大量的 CO2。随着CO2的逸出,可以产生很强的CO2泡 沫响声。
连续糖化时,工序分别在几个相应的设备中进行连续 操作,实现了生产的连续化。根据前冷却和后冷却的 方法不同,分成混合冷却连续糖化、真空冷却连续糖 化和二级真空冷却连续糖化三类。
连续糖化工艺 混合前冷却的连续糖化 即利用原有的糖化锅,锅内盛有温度60℃ 左右的糖化醪,约占糖化锅的三分之二左右, 然后从后熟器将蒸煮醪吹入,开动搅拌,充 分混匀,加入定量的固体曲或液体曲,按糖 化温度进行糖化。
解于温水)和支链淀粉(70%-75%,分子较大,不溶于温水)
组成。
(2)淀粉的糊化和液化 淀粉原料在蒸煮时的变化
糊化
淀粉在常温下不溶于水,当水温至53℃以上时,淀粉 的物理性能发生明显变化。淀粉在高温下溶胀、分裂形成 均匀糊状溶液的特性,称为淀粉的糊化 (Gelatinization)。 淀粉颗粒变成糊精(淀粉分解的中间产物,能溶于水 成胶体溶液,多用作浆糊)的过程。 糊化率(%)=糊精/总糖×100%
二、酒精发酵微生物
酒母 糖化剂糖化 淀粉质原料 葡萄糖等可发酵性糖 酒精
糖化:淀粉质原料在微生物或酶的作用下将 淀粉转化为糖的过程。 糖化剂:糖化中采用的催化剂,为由微生物 制成的糖化曲,也可以是酶制剂。
糖化菌主要是曲霉和根霉
米曲霉→黄曲霉→黑曲霉→As3.4309(uv11)或其变异株 根霉和毛霉
真空冷却的连续糖化法
醪液从气液分离器沿切线方向进入真空冷却器后, 受离心力作用被甩向四周,沿壁流下后就从底部的排醪 管排出。 由于器内是真空的,醪液进入后,压力骤降,急速 蒸发(此种蒸发称闪急蒸发),所产生的二次蒸汽从顶 部抽汽管排走,醪液自蒸发产生大量蒸汽。这样便消耗 了醪液大量的热能,于是醪液温度在瞬息间降低到与器 内真空度相对应的沸点温度为止。
3.糖化曲制备
糖化曲分成固体曲和液体曲两种,用麸皮为主要 原料制成的固体曲叫麸曲,采用液体深层通风培养 的称为液体曲。
(1)固体曲的生产 固体曲生产方法有多种,最早采
用的是曲盘制曲,后来发展为帘子制曲,20世纪60
年代以后又逐步采用机械通风制曲方法。机械通风
制曲工艺包括三角瓶种曲培养、帘子种曲制备和机 械通风制曲等几个工段,流程如图5-7所示。
确定糖化醪质量的方法
(1) 糖含量 用糖度计(Brix)测定糖度,还原糖含量, 测定糖化醪的葡萄糖与麦芽糖。 (2)碘液试验 加入碘液后,没有颜色产生,表示糖化优良, 淀粉水解完全。 (3)酸度 用10毫升粗滤的糖化液,加水冲稀后,以0.1NNaOH溶液滴定,酚酞作为指示剂。此酸度只能说明杂菌感 染情况。 (4) 糖化醪中酶的活力 糖化结束后,有一部分糊精要在 发酵期间依靠后糖化作用而变成糖,因此糖化完毕的糖化 醪中,酶的活力还必须很强,才能保证糖化作用的彻底, 那么就有测定糖化醪中酶活力的必要。
发酵醪的温度此时上升也很快。生产上
应加强这一阶段的温度控制。根据酵母菌的
性 能 , 主 发 酵 温 度 最 好 能 控 制 在 30-34℃
主发酵时间长短,取决于醪液中营养状况,
如果发酵醪中糖分含量高,主发酵时间长,
反之则短。主发酵时间一能为12小时左右。
3、后发酵期( 40小时左右) 醪液中的糖分大部分已被酵母菌消耗掉,醪液 中尚残存部分糊精继续被曲作用,生成葡萄糖。由 于这一作用进行的极为缓馒,生成的糖分很少,所 以发酵作用也十分缓慢。因此,这一阶段发酵醪中 酒精和CO2产生得也少。 后发酵阶段,因为发酵作用减弱,所以产生的 热量也减少,发酵醪的温度逐渐下降。此时醪液温 度应控制在30-32℃左右。如果醪液温度太低,糖化 酶的作用就会减弱,糖化缓慢,发酵时间就会延长, 这样也会影响淀粉出酒率。
(3)、酒母培养与扩大培养
酒母培养基的制备 ♥试验室阶段培养基的制备 采用米曲汁或麦芽汁来 做培养基。 ♥酒母糖化醪的制备 酒母扩大培养至卡氏罐和酒母罐后,采用淀粉 质原料来制做酒母糖化醪;酒母糖化醪还要求含 有一定量的氮和无机盐等其它营养物质,以供酵 母菌合成菌体细胞的需要。此外,为了确保酵母 菌能够顺利的繁殖,还要调节酒母糖化醪的pH值, 以抑制杂菌生长。
6、酒精发酵工艺
(1)酒精发酵动态
酒精发酵过程从外观现象可以将其分为 如下三个发酵不同阶段:前发酵期、主发 酵期、后发酵期。
1、前发酵期( 10hr,生长) 在酒母与糖化醪加入发酵罐后,醪液 中的酵母细胞数还不多,由于醪液中含有 少量的溶解氧和充足的营养物质,所以酵 母菌仍能迅速地进行繁殖,使发酵醪中酵 母细胞繁殖到一定数量。
第四章
酒精发酵
第一节 酒精发酵工艺学
原料 发酵微生物 发酵机制 发酵工艺
一、酒精发酵原料
发酵原料主要采用淀粉质原料、糖质原料和纤 维素原料。 淀粉质原料:80%发酵酒精由此生产,其中甘 薯干占45%,玉米等谷物占35%。 (1)薯类原料:包括甘薯(北称红薯、地瓜, 南称山芋、番薯,主要薯类原料)、木薯(南 方热带、亚热带)、马铃薯(西北少数地区, 苏联,东欧各国) (2)谷物原料:玉米、小麦、高粱、大米等, 也称粮食原料,其中玉米小麦常用
(二)糖质原料酒精发酵工艺
糖蜜酒精发酵工艺过程包括前处理、酒母
制备、乙醇发酵和蒸馏四个工序。
前处理包括稀释,添加营养物质,调节pH值
五、酒精蒸馏与精馏
蒸馏提纯 经酵母菌把糖转变成酒精后,在成熟发 酵醪内,除含有酒精和大量水分外,还含 有固形物和许多杂质。蒸馏是把发酵醪液 中含有的酒精提纯出来,通过粗馏和精馏, 最后取得合乎规格的酒精。