掘进管理办法及制度

1、矿井巷道掘进工程布置严格按公司技术管理规定执行。

2、矿井掘进普通采用QYZ—24型钻眼机具钻眼炮掘方式，耙矸机装矸，小电车或者人力推车运输，开辟、准备巷道普通采用锚网喷支护，回采巷道一般采用架矿用工字钢棚支护。

3、工艺流程

锚杆支护：巷道清理或者交接班→挂中、腰线→布置锚杆→打眼→装药→ 放炮→装矸石(煤) →巷道清理。

架棚：巷道清理或者交接班→挂中、腰线→打眼→装药→放炮→装矸石 (煤) →架棚→巷道清理。

1、保障掘进工程质量，严格按照矿上规定的要求施工。

(1)、必须标定好腰线、中线。

(2)、毛断面全宽全高误差为±10cm。

(3)、水沟、轨道坡度误差±1‰(50 米以内)。

(4)、按中、腰线及爆破图表的要求划出轮廓线，点出各种眼位，控制好眼的深度、角度。

(5)、按爆破说明书要求并视岩性灵便掌握装药量。

(6)、爆破后巷道断面应符合设计，不得欠挖，超挖不大于设计值 100mm，围岩不得有明显的炮震裂隙。

(7)、周边眼痕不得少于 50%。

2

(1)、订道：钢轨空对空0.6 米，枕木间距中对中0.6 米，连件齐全紧固，道床密实，接头平顺。

(2)、坡度：3‰

3

(1)、风筒布眼子： 2 米/个。

(2)、线缆眼子： 1.5 米/个。

4、支护：暂时支护：材料准备充足。

(1)、永久支护离碛头不超过 3 米， 3 米内必须有暂时支护。

(2)、巷道暂时支护必须做到支柱完整，迎山有力。无断梁折柱；无空帮空顶。暂时支护必须是门架厢，间距0.8米/栋，必须用松杂木接顶。无临时支护，每根支护料扣20元，空帮漏顶，按每处扣50元。

(3)、料石碹支护必须按断面要求保障质量，根据巷道中的中、腰线先挂好垂线和水平线，按线施工。砌墙时，清底找平。基脚石在水沟边要求与水沟深度底子平，见硬底，老山边脚必低于枕木。一字墙必须协调，严禁凹凸，严禁斗头齐，背帮接顶，充填密实，无空帮空顶。冒顶过高时，拱后充填层厚度不得小于 0.5 米，再上用木垛接顶。碹的尖石不能用木料代替，背经不能用元化石进行塞垫，碹口面不能塞垫，同时要留有眼口位置。碹石支护四架一品，间距 0.8 米。

(4)、树脂锚杆安装要求:锚杆垂直于巷道轮廓线布置；安装机具为煤电钻，连接器必须与锚杆体同心；安装前眼内积水和岩粉必须吹干净；安装时，先用锚杆体将一卷药送至眼底，然后用煤电钻搅拌，搅拌时，应缓慢推进杆体，连续搅拌时间为 30-60;搅拌后在眼口处将锚杆体进行暂时固定；安

装托板在搅拌完毕 15min 后进行，托板螺母必须上紧，扭距不小于 100nim；托板安装后，应定期检查紧固情况，如有松动及时处理；锚杆应当班打当班注；锚杆布置应成排成行，严禁有漏打、漏注锚杆现象。

1、顶板管理

(1)、施工人员要加强对顶板的管理，打眼、放炮、喷浆前及工作过程中注意顶板，工作前必须做好敲帮问顶工作，在出渣过程中也应注意观察顶板，及时找掉危、悬矸；

(2)、泯灭空顶作业，需在迎头进行暂时点柱支护，如石层破碎时，必须改用一掘一喷，以缩小控顶距：

(3)、敲帮问顶前要清理好退路，敲帮问顶工作由有经验的老工人站在安全地点，用长把工具进行；

2、通风管理

(1)、按矿上规定进行悬挂，悬挂平直，高度不影响机车运输及行人。

(2)、风筒接头严密不漏风，无破损，破损部份要及时修补或者更换。

禁

止使用不符合规定的风筒。

(3)、局扇严禁时开时停。

3、防尘管理

(1)、采用湿式打眼，装岩洒水防尘。

(2)、佩戴个体防尘用具。

4、民爆管理

(1)、严格执行民爆物资领退制度。严禁在井下宿舍存放爆炸物品，严禁带回家及私自转卖，违者罚款雷管 50 元/发，炸药 50 元/支。

(2)、严格执行一炮三检、三人连锁放炮、放炮警戒制度。

5、其他管理

(1)、严格按煤矿安规程、操作规程、作业规程进行施工作业。

(2)、每天召开班前会，严格实行敲帮问顶，发现安全隐患及时整治，严禁冒险蛮干,做到不安全不生产。

四、材料费用及巷道文明卫生：

1、工作面的材料堆放整齐，妥善保管设备设施及公用具，否则照价赔。

2、掘进工作面管理范围为开门位置向里至迎头，掘进重车行车路线和只为掘进服务的皮带、溜子运输道，应做到巷道无杂物、无积水、无淤泥(浮煤浮矸不超过枕木平面)。

3、材料设备堆放整齐，不得影响通风、行人、运输，供电、通讯、线缆悬挂整齐。

第一章掘进敲帮问顶管理制度

第二章巷道开门和三岔门口维护管理规定第三章巷道竣工验收的规定

第四章巷道贯通管理规定

第五章掘进巷道轨道铺设管理规定

第六章掘进工作面暂时支护管理规定

第七章掘进设备管理制度

第八章井下村料管理制度

第九章掘进质量标准化管理制度

根据矿井工程布置，巷道围岩经一定时期暴露后，就有可能导致开裂、垮塌，给掘进施工来安全隐患，因此要求掘进过程严禁空顶作业，并加强敲帮问顶为确保施工安全，特制定以下的敲帮问顶制度。

1 、井巷掘进工作面敲帮问顶工作由班组长负责或者指派专人负责。

2、开工前，班组长(或者安全员)必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认无危（wei）险后，方准人员进入工作面。敲帮问顶时，其他

无关人员不得进入工作面。

3、掘进工作面必须备有长、短钢钎等敲帮问顶作业工具。敲帮问顶要由外向内进行。

4、爆破掘进巷道在打炮眼、装药、连炮线、挖腿脚窝、上支护等工作之前；及以上工作工程中都必须做好敲帮问顶，确保以上工作能安全顺利的进行。

5、敲帮问顶时，工作面顶板浮现离层、断裂，又不能即将挑下时，必须即将进行支护或者采取暂时支护措施，暂时支护必须坚固可靠。

6、掘进工作人员必须时常认真检查工作地点的顶板、边帮、支护等情况，当发现顶板和边帮有松动岩石时，必须即将采取措施进行敲帮问顶处理。

7 、敲帮问顶要求达到标准、清除垱头顶帮伞檐及所有松动煤(岩)块、

无煤(岩)块明显裂缝浮现和煤(岩)层暗里脱层(清音混浊)浮现。

8 、敲帮问顶操作方法：

一是专用工具长度必须保证作业人员能够安全操作：根据巷道高低，用1.8 米以上撬棍；

二是敲帮问顶执行两人作业，一人操作，一人监护和警戒，找顶人员站在有支护的安全地点，留好安全退路，并保证退路畅通。

三是找帮顶浮石人员严禁站在岩块下方或者岩块下滑滚动方向，监护人应站在找帮顶浮石人员的侧后面，发现危（wei）险及时提示。

四是敲帮问顶应由外向里，由上山向下山方向，先顶部后两帮挨次进行，使用长工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

五是用撬棍敲帮问顶，听敲击声音，判断岩体有无松动或者离层，如果声音清脆，则表示没有脱层，如果发出空声、则说明顶板已脱层。应即将加固支护。

六是对负责检查区域要子细观察，对有疑点的帮顶认真用撬棍进行点击，排除隐患。

一、掘进开门前，必须由分管副总或者指派人员会同科、队长、技术员现场勘察，确定开门口位置，编制安全技术措施。措施编制后，严格履行审批手续，传达到所有施工人员方可开工。

二、三岔门施工和掘进开门，必须在施工措施中附有大样图，并严格按大样图设计施工。开工前，技术员要填写好开门通知单，并由相关部门人员签字后执行。

三、三岔门施工和掘进巷道开门采用锚网喷支护时，必须缩小锚杆间排距或者采用锚网索支护的方法加强支护。

四、三岔门施工和掘进开门采用架棚支护时，必须采用双抬棚的方法加固。

五、架棚巷道开门时，除采用双抬棚加强支护外，还必须用联棚器将开门口先后10 架棚联牢。

一、巷道施工结束后，必须由公司分管副总组织安监、技术、生产、运营部门、施工队和接管单位，一道对巷道进行质量验收，验收合格后，方可由施工队和接管单位办理交接。

二、工程质量按照《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》(试行)、掘进作业规程及施工措施的有关规定进行验收；若验收不合格，可根据具体情况，限2－5 天时间进行整改，整改使用材料、工资自负；若复验不合格，该段巷道不支付工资。

三、由于矿压原因造成巷道变形、规格变小时(不影响安全、满足使用要求)，可适当放宽验收标准，但必须经过技术和安监部门现场鉴定。

四、验收时，巷道必须保证整洁，物料垛放整齐，不得存放闲置物料，若发现材料丢失浪费，按材料原价10 倍罚款。

五、由运营科根据验收情况，填写好巷道验收单，并经部门负责人签字。

1、加强巷道贯通管理，掘进巷道贯通必须编制专项安全技术措施，经

公司总工程师批准。

2、巷道贯通安全技术措施由公司总工程师组织生产、安监、地测、通风、机电及掘进主管部门等进行编写，内容必须包括瓦斯防治、通风系统调整、放炮管理、顶板管理、防火管理、机电管理及水的管理等。

3、掘进巷道的贯通，普通巷道在贯通相距 20m 前，机掘巷道在贯通相

距 50m 前，地测部门必须向公司总工程师报告，同时通知调度室、施工单位、通风、安监、机电及掘进主管部门。通风部门必须事先做好调整通风系统的准备工作。并严格按《煤矿安全规程》第 108 条规定执行。

4、巷道贯通实行分级管理：巷道贯通后不需要进行通风系统调整的，

由施工单位区(队)长在现场指挥贯通工作；巷道贯通后需作通风系统调整或

者影响其它采掘工作面的，由公司通防副总工程师组织贯彻落实贯通措施，通风部门、施工单位区长在现场协调配合指挥巷道贯通，贯通后，必须住

手采区内的一切工作，即将调整通风系统，并对相关区域的风量、瓦斯情

况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行处理，惟独在通风系统稳定、瓦斯情况全部正常后，方可恢复工作。对接巷道情况不清，无条件提前进

行巷道修护、排水、排除瓦斯时，由公司总工程师组织贯彻落实贯通措施，并由生产副总经理、通风副总工程师带领有关部门负责人现场指挥，救护

队协助，进行巷道贯通。

5、严禁没有经公司总工程师批准安全技术措施的巷道贯通，一旦浮现，安全监察科要按重大事故追查处理。

一、掘进期间暂时铁路的铺设按照掘进工作面作业规程中的铁路铺设

标准执行。

二、同一轨道路线必须使用同一型号钢轨，严禁浮现杂拌道。

三、先后不同轨型的铁路联接时要使用大小头。

四、主要大巷及采区轨道上下山形成后，要由专业轨道铺设工按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》 (试行)及时改铺为标准铁道。

五、掘进期间铺设道岔时，采区下山上车场、中部车场、底车场必须铺设标准道岔，准备巷道内的车场可以使用自制的简易道岔。

六、掘进期间暂时铁道、道岔由施工队的轨道工管理，并时常进行检查、维修，保证质量达到合格，满足掘进期间铁路运输的要求。

一、掘进迎头必须正常使用前探支护，施工现场必须悬挂前探支护图。

二、最大最小空顶距规定

1、最大空顶距按如下公式确定: 最大空顶距≤ ;循环进尺＋棚距(锚杆排距)

2、最小空顶距为0.3m.

三、前探支护的材质、规格、使用数量规定

1 、架棚巷道前探支护的材质、规格、使用数量规定：

(1) 材质:用11＃工字钢抽筋对焊制成。

(2)规格：挑杆长≥最大空顶距＋2 个棚距＋0.3m。

(3)数量：棚顶净里口＜2.4m 的，使用两条挑杆；棚顶净里口≥2.4m 的，使用三条挑杆。

2、锚(网)喷支护巷道前探支护的材质、规格、使用数量规定：

(1)挑杆材质:用ф≥75mm 的钢管(壁厚4mm)制成。

(2) 挑杆长≥最大空顶距＋2 个锚杆排距＋0.2m。

(3)挑杆数量矩形巷道:净宽≤2.6m 的,使用两条挑杆；净宽＞2.6m 的, 使用三条挑杆，净宽＞4m 的,使用四条挑杆。

四、每根挑杆的固定点不少于二个。

五、迎头空顶距超过0.3m 以及放炮后，都必须及时使用前探支护，前探支护上部用木料足顶，将巷道顶板控制好。

六、够一个锚杆排距(棚距)时要及时打锚杆(架棚)支护巷道。

七、架棚巷道施工放炮前,要加实加牢前探梁；锚(网)喷巷道施工放炮时，可在装药完毕后将前探支护撤出。

八、挑杆浮现变形时要及时更换。

九、掘进巷道开门、变坡点及其它因现场条件变化等原因造成迎头无法正常使用前探支护时，必须采用打暂时支柱的方法进行支护，暂时支柱的数量、规格、材质要符合掘进作业规程的规定。

十、锚网喷(索)巷道迎头除使用暂时支护外，还必须在迎头外备有一定数量的棚料，其数量、材质、存放位置要符合掘进作业规程的规定。

一、耙矸机由队长负责联系、安排人员运输、安装或者拆卸，机电队派电工负责电线联接及送电或者断电。

二、安装前，要先在选定的安装点打好专用起吊锚杆，经检查确认无问题后，方可进行运输或者安装工作。

三、安装前，必须把安装所需工具、材料准备齐全并进行检查，合格后

方可施工。

四、耙矸机司机必须持证上岗，操作时，发现问题及时处理。当发生大的机械事故时，必须及时汇报跟班队领导，不得强行操做，私自处理。

五、耙矸机司机要严格执行“四检”(班检、日检、旬检、月检)。严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。

一、皮带运输机司机必须经过专门技术培训，考试合格后方可持证上岗。

二、皮带运输机司机应熟悉所用设备的性能，构造、原理、掌握普通性的维修保养和故障处理技能。

三、必须坚持使用皮带运输机上所有的安全保护装置和设施。

四、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。

五、检修或者检查皮带运输机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”牌。

六、严禁人员乘坐皮带，不得用皮带运送物料。

七、皮带运输机要建立包机制，实行班检、日检，并定期进行全面检查维修。

八、人员横过皮带运输机处要按规定设立过桥。

一、刮板运输机司机必须经过专门培训，考试合格后方可持证上岗。

二、刮板运输机司机应熟悉所用设备的性能，构造、原理、掌握普通性的维修保养和故障处理技能。

三、必须坚持使用刮板运输机上所有的配置设施。

四、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。

五、检修或者检查刮板运输机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”牌。

六、严禁人员蹬乘刮板运输机，不得用刮板运输机运送物料。

七、刮板运输机要建立包机制，实行班检、日检，并定期进行全面检查维修。

八、人员横过刮板运输机处要按规定设立过桥。

一、小绞车

1 、小绞车固定牢靠有四压两戗和混凝土基础，并安装在专用的峒室内。

2、小绞车司机必须经过培训考试合格，持证上岗，并做到“七不开”即：无证或者操作不熟练不开，绞车固定不牢不开，钢丝绳有死弯、断丝、磨损超限不开，绞车不完好不开，信号不清不开，超挂车不开，安全设施不全、钢丝绳跑偏不开。

3、绞车司机严格按照《操作规程》作业，开车前先检查，操作时精力集中，手不离操作手把，发现异常情况即将停车，查明原因。

4、机电维修工每班必须检查管辖范围内小绞车的电控部份，发现问题及时处理。

5、小绞车司机下班后到区填写记录，将无法解决的问题向区值班人员汇报。

二、小电车

为进一步加强井下机电车安全管理，杜绝事故发生，确保安全运行，特制定机电车使用管理办法，望各单位遵照执行。

1、机电车司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得特殊工种上岗

资格证，做到持证上岗。严禁无证操作，否则按“三违”严肃处理。

2、使用机电车的单位要建立建全操作规程、岗位责任制和交接班制度等各项各管理制度及检查制度。

3、机电车闸、灯、铃、撒砂装置、红尾灯齐全、完好，符合《规程》规定要求。

4 、机电车电气保护装置、电气闭锁装置、机械闭锁装置齐全、完好、可靠，杜绝电气失爆。

5、小机电车每年必须在雨季，轨道较为潮湿的情况下，做一次重载刹车距离试验。不符合《煤矿安全规程》规定，禁止运行。

6 、刹车距离试验由使用单位写出试验安全措施，机电科、生产科参加，试验结果填写试验报告单存档备查。

7 、机电车连接插销每年做一次探伤，不符合要求的禁止使用。

8、在7—9 月份不做刹车距离试验的机电车，每台罚单位500 元，当年不做连接插销探伤的机电车，每台罚单位200 元。

9、机电科每月对井下机电车全面检查一次，把查出的问题通知使用单位，即将整改，并按有关规定进行处罚，否则禁止运行。

三、上、下山管理制度

为确保斜坡轨道的安全运行，按计划完成运输生产任务，特制订斜坡轨道上下山管理制度。

1 、安全设施齐全，可靠。

(1)绞车滚筒直径 1.2 米以上的串车提升，上车场必须有灵便、有效、自动复位的阻车器、变坡点以下略大于一列车长度处，必须装设有常闭挡车栏，挡车栏与绞车实现联锁；下部及中部车场应灵便可靠的挡车栏，所有挡

车器要挂牌管理、双钩提升应有错码信号。

(2)绞车滚筒直径1.2 米及以下的串车提升斜巷上车场，必须装设灵便、有效、可靠的阻车器，变坡点以下略大于一列车长度处装有挡车栏，该挡车栏应与阻车器联动。

(3)斜巷上下车场及中间通道口，必须使用声光行车报警装置，并有“正在行车，不许进入”的醒目标志。

(4)斜井人车必须使用人车信号机。

(5)安全保护装置整齐、完好。

2、机电设备、电气、信号及照明装置

(1)绞车基础坚固，各部螺丝不松动，四压两戗齐全稳固，抱闸完好可靠，润滑良好，钢丝绳缠绕罗列整齐。

(2)电气设备、开关罗列整齐，台台上架，接地合格，保护齐全，动作灵敏可靠，小件上板，无失爆现象。

(3)电缆悬挂整齐，卫生清洁，必须符《规程》规定要求。

(4)信号装置，声光俱全，灵敏可靠，上下山及中部各车场必须有行车红灯，并且联动，应做到行车红灯亮，行人红灯灭，上下山照明必须符合规程规定要求。

3、把钩工、信号工和绞车司机

(1)斜坡轨道把钩工在每班工作前，必须对轨道上部阻车器、下部阻车器、钢丝绳钩头、插销大环等设备进行检查，发现问题应及时汇报和处理。必须严格执行“行车不行人”制度，车在轨道上运行时，严禁行人进入轨道；必须规定挂车数量，不得超挂，并且坚持使用保险绳，对于超宽、超高、超重不符合要求的车辆，不能在轨道上运行。

(2)接班时要对整个信号系统进行检查，发现问题及时汇报和处理，不得边处理边工作。打信号要稳重、清晰、不得打错信号，若有怀疑，要重新打或者用电话联系。严格执行停、送红灯制度，打信号前先送亮红灯，待轨道中间行人躲到安全地点后，方可打点开车。严格执行“行车不行人”制度，轨道中间有人行走时，不得打点开车，轨道行车时，禁止一切行人进入轨道。

(3)绞车司机开车前检查信号、机械和电气各部及安全保护装置，检查钢丝绳的磨损，断丝情况，钩头的绳卡是否紧固，斜坡轨道的防跑车装置是否正常，发现问题应及时处理。开车时要时刻注意绞车的各部响声，仪表指示，若有异常情况，应即将停车检查。矿车经过车场，道岔时要减慢速度。信号不响、不亮不许开车，中途停车不许松闸、绞车下放时要给电运行、不准放飞车，绞车在运行中，司机不得离开操作台。定期检查绞车各部润滑情况，并负责定期注油。

(4)把钩工、信号工和绞车司机必须经过培训，持证上岗。

一、掘进工作面所用物料要有专用料场。

二、物料要分类垛放，并挂牌管理。

三、物料要垛放整齐，其垛放高度、与铁路安全间隙等按采掘工作面作业规程中的规定要求执行。

四、物料装卸要严格按《煤矿安全技术操作规程》的规定执行。

五、闲置物料要及时转走，保证料场清洁

六、物料存放处不得影响正常行人、通风。

1、巷道文明生产实现“三无一整齐”，材料上架，托盘、锚固剂等其它材料分类码放，机电配件分类集中码放。

2 、所有材料、设备、配件的码放都要挂牌标注。

3、材料从卸料、码放、使用、到用后整理都不得破坏料场的整体框架结构，不得造成混乱，必须班班处理，班班保持，料场内的浮煤、杂物要及时清理。

4 、所有的开关必须上架，且摆放整齐平稳。

5、机电设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆卸、回收等每一过程都要达到标准，一步一环都达标后方可进入下一道工序。

6、电缆的吊挂必须整齐，高度不小于2.0 米，拉直，不得串钩，每日检修班都要检查、处理、吊挂，所有电缆必须入钩(除拖移电缆外)包括信号线、电话线严禁浮现蜘蛛网状。

7、工作面的拖移电缆、风管、水管不得混杂，必须理顺，多余部份必须贴帮盘放，严禁将电缆掉入积水或者运转设备上。

8 、风筒的吊挂严格执行风筒吊挂标准，要求平直、无漏风、逢环必挂，迎头风筒不落地、不超距离。洒水喷雾要齐全有效。

9、巷道内的浮煤、积水每班都必须清理工作面的煤必须出尽，做到下班后“扫地出门”，值班队长负责验收。

10、所有废旧材料、坏旧设备必须集中堆放挂牌，及时回收。

11、巷道的工程质量要严格按照要求，从接班、检查、准备、打眼、装药放炮、装矸、敲帮问顶、支护、验收等各个环节都要由始至终地达到工序，质量要求，方可进行下一道工序，质量员要在现场严格把关。

12、打眼前首先要认真检查校正中线，方可打眼，并严格按《作业规程》要求规定控制眼深、眼距、角度等。放炮由持有合格证人员担任，并按爆破说明书要求装药放炮；

13、联网要做到双丝三扣、联网的间距、圈数、锚杆的间距、排距都要到位，认真标定，上尺上线，一丝不苟，眼深、锚杆锚固剂的质量都要检查，严禁使用失效或者不合格的锚固剂，锚固剂的数量严格执行作业规程的要求，锚杆注入搅拌时间符合说明书的要求，锚固剂起作用后再退钻。

14、值班队干必须现场把关，锚杆逐根检查，从间排距、扭力矩、紧固、托盘贴帮、外露长度、角度都要逐顶检查、不合格的及时补打，力矩板手检查力矩，根据检查，锚固力用拉拔器每排抽查 3 根(顶、两帮各一根)，外

露不超500 毫米，合格后再掘进下一排。

15、锚索的打注要及时，紧跟迎头打注，托板贴顶，外露不超300 毫米，锚固剂够数，涨紧力符合规定，当班根根检查，不合格及时补打。长度严格执行规程标准(煤顶 6 米岩石顶)。

16、架棚支护时，必须严格按规定巷道中、腰线及棚距、迎山角、扭距要求架棚，其偏差不得超过允许范围。

17、各班要对自己所施工的工程质量标准化全面负责，经质量员检查、

验收合格方继续施工(或者收工)。

18、随着工作面掘进，班组长、队管理人员以及生产部管理人员在下井过程中要随时检查巷道的文明生产和已掘巷道的工程质量变化，发现问题及

时安排专人处理。

19、每一个班组下班前都要由值班队长对所施工工程的工程质量和整条巷道的文明生产进行验收，合格达标后方可交班，否则要在交接班时交接清晰

遗留问题。

20、工作面地质条件发生变化时要及时修改规程、制定补充措施。

21、质量标准化工作必须全员参预，从源头抓起，从每一道工序上讲究，要做到条条合格，班班合格，时时保持，不断改进提高。

22、要加大质量标准化的培训力度，积极参加矿组织的培训活动，加大内部培训，让职工熟知自己岗位的标准。

23、加大业务技术培训，强化职工的技术水平，结合三大规程认真贯彻，组织学习，建设一支高素质、高水平、富有战斗力的队伍。

24、质量标准化工作要保证动态持续性、时常性、发现问题及时整改、不得迟延，不得推委扯皮。