我国工业锅炉的现状..研究报告
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6.工业锅炉节能技术和产品研究开发力 量分散、薄弱，节能技术推广不力
7.工业锅炉的节能技术法规标准不健全，或年 久未修订
目前在工业锅炉节能管理标准方面，只有
GB/T3486-1993 《评价企业合理用热技术导则》、 GB/T15317-1994 《工业锅炉节能监测方法》、 GB/T17954-2000 《工业锅炉经济运行》这三个推荐 性标准，缺乏强制性的产品最低能效标准（现行的 JB/T 10094-2002 《工业锅炉通用技术条件》只是规 定了相关产品的设计热效率）来保证产品性能。况且 前三个标准由于年久未予修订，有关技术指标已不能 适应当前节能工作的要求。
我国工业锅炉的现状 与节能潜力
工业锅炉节能工作的现状
一、背景 二、我国工业锅炉能耗及节能工作现状 三、我国工业锅炉节能潜力及方法 四、关于工业锅炉节能一些动向
背景
我国是一个能源消耗大国，随着我国经济的持续发 展，能源供应的紧缺，特别是石油资源短缺的矛盾 更显得突出。到2005年底我国各级锅炉制造许可证 的企业有1349家，其中C级以上有639家，年生产量 18万蒸吨左右。工业锅炉行业协会的70家企业， 2005年共生产63020万蒸吨(10863台)。据2005年 统计,全国在用工业锅炉近60万台、165万蒸吨，接 近电站锅炉装机容量的2倍。其中约48万台锅炉为 燃煤工业锅炉。工业锅炉的实际运行效率只有65% 左右，比国外先进水平低15-20%。
82.38%
81.73%
83.18%
84.58%
83.40%
≤1t/h 2t/h
4t/h
6t/h 10t/h 20t/h
造成燃煤工业锅炉运行效率低 的原因
我国燃煤工业锅炉运行效率低下的原因主要如 下： 1、制造企业原因：在设计上都更重视受压元 件部分，而对燃烧装置部分不如受压元件部分 重视。 2、锅炉使用单位的原因：锅炉用户在选用锅 炉时所选容量与实际使用容量不匹配。
我国燃煤工业锅炉的设计效率与国外相 比，差距不大，但实际运行效率只有 65%左右，比国外先进水平低15-20%， 通过节能改造和完善管理，仅燃煤锅炉 节煤潜力可达7000万吨标准煤。
根据收集到的有关省市工业锅炉节能监 测数据（广州、南京、西安、甘肃、辽 宁、上海）统计计算：
（1）20t/h及以下燃煤工业锅炉的加权 平均热效率为68.72％。
8.缺少有效的节能激励政策和措施
随着市场经济的深入，政府相关政策 的调整和变动，原有的部分节能激励政策 措施或已失效或已废止，现有的节能政策、 措施在针对性、专一性、协调配套性、可 操作性等方面与市场经济的要求存在不同 程度的不相适应。
其他原因还有： 运行负荷低，平均负荷率不高 燃煤质量不ห้องสมุดไป่ตู้定且多变 锅炉设备本身存在较多不足 锅炉水质达不到标准要求的锅炉仍然不
我国动力煤分布
西北
华北
1 2 3 4 5 6
西南
中南
华东 东北
二、我国工业锅炉能耗及 节能工作现状
我国节能工作开始于上世纪80年代初，从那时起国 家有关部门陆续制定了有关能源、节能管理方面的 法规、办法，并不断探索适应社会主义市场经济的 节能管理方式和机制，从行政、经济、技术、法律 等方面加强和规范节能工作的管理，可以说到目前 为止我国采用的节能政策、措施已相当丰富，国外 采用的节能机制、政策和手段我国已基本采用和尝 试采用，以1997年《中华人民共和国节约能源法》 及其后相关配套法规的颁布和实施为标志，我国的 节能管理工作开始纳入法制化轨道。经过二十年左 右的努力，我国节能工作取得了相当的成就。
中国工业锅炉量大面广，平均容量小，且以燃煤为 主，年耗燃料约4亿t标准煤，约占我国煤炭总产量 的1/4强。由于锅炉运行效率不高，能源浪费相当严 重，每年多耗用燃煤约6000万t，节能潜力巨大。另 外由于工业锅炉排放大量烟尘以及SO2和NOX等污染 物，成为我国大气主要煤烟型污染源之一。我国每 年工业锅炉的污染物排放约为：烟尘排放：280万 t/a；SO2：900万t/a；CO2：12.5亿t/a。
我国煤炭用途分布
2005年21.9亿吨煤的用途分类
其他用煤 5.2亿吨 23.74%
工业锅炉煤 5.7亿吨 26.03%
电力用煤 11亿吨 50.23%
北京市各种污染源分布
工业面源33.34%
锅炉面源
40.22%
1 2
3 4
5 6
7 8
9
工业点源3.87%
小煤炉3.11%
锅炉点源8.37% 电厂点源10.42%
（2）20t/h及以下燃油（气）工业锅炉 的加权平均热效率为82.61％。
各类燃煤工业锅炉的平均热效率
各类燃煤工业锅炉平均效率
68.00%
66.71%
69.62%
70.28%
74.97%
2t/h
4t/h
6t/h
10t/h
20t/h
各类燃油燃气锅炉平均热效率
各类燃油(气)工业锅炉平均效率
81.99%
1984，原国家经委立项组织开展工业锅炉产品评比选 优，后演变为行业经常性的节能产品评审，直至1998 年为止，共有10来批、一百多个产品被评为节能产品 并推向社会，同时分批淘汰了数十个落后低效产品； 上世纪90年代，在全球环境基金会（GEF）的资助下， 工业锅炉行业小部分企业中标参加了GEF中国高效工 业锅炉项目，但实施效果与当初设想相差较大，虽然 引进消化、开发了一些产品，但未能很好推广；另外， 上世纪90年代后期，原国家经贸委还组织开展了 75t/h循环流化床锅炉的研制工作，并取得了相应的 实用成果。以上成果对工业锅炉的节能起到十分重要 的作用，但仅仅限于产品技术的改进和提高。由于工 业锅炉整体能耗水平的降低是一个系统工程，与此相 关的一些问题至今未能很好解决，如运行管理、燃煤 供应等，很大程度上制约了工业锅炉技术性能的发挥。
3、司炉人员的原因：对于司炉人员 的培 训更 侧重于安全方面的培训，司炉人员的流动较频 繁，有些地区的采暖锅炉甚至使用季节工。
4、燃用的煤种与锅炉的设计煤种不符：由于 燃用煤的热值、挥发份或颗粒度等煤质指标不 符合锅炉设计煤种要求。
5.工业锅炉节能监督、管理机构和相关 制度法规不健全，监督管理不力
7.工业锅炉的节能技术法规标准不健全，或年 久未修订
目前在工业锅炉节能管理标准方面，只有
GB/T3486-1993 《评价企业合理用热技术导则》、 GB/T15317-1994 《工业锅炉节能监测方法》、 GB/T17954-2000 《工业锅炉经济运行》这三个推荐 性标准，缺乏强制性的产品最低能效标准（现行的 JB/T 10094-2002 《工业锅炉通用技术条件》只是规 定了相关产品的设计热效率）来保证产品性能。况且 前三个标准由于年久未予修订，有关技术指标已不能 适应当前节能工作的要求。
我国工业锅炉的现状 与节能潜力
工业锅炉节能工作的现状
一、背景 二、我国工业锅炉能耗及节能工作现状 三、我国工业锅炉节能潜力及方法 四、关于工业锅炉节能一些动向
背景
我国是一个能源消耗大国，随着我国经济的持续发 展，能源供应的紧缺，特别是石油资源短缺的矛盾 更显得突出。到2005年底我国各级锅炉制造许可证 的企业有1349家，其中C级以上有639家，年生产量 18万蒸吨左右。工业锅炉行业协会的70家企业， 2005年共生产63020万蒸吨(10863台)。据2005年 统计,全国在用工业锅炉近60万台、165万蒸吨，接 近电站锅炉装机容量的2倍。其中约48万台锅炉为 燃煤工业锅炉。工业锅炉的实际运行效率只有65% 左右，比国外先进水平低15-20%。
82.38%
81.73%
83.18%
84.58%
83.40%
≤1t/h 2t/h
4t/h
6t/h 10t/h 20t/h
造成燃煤工业锅炉运行效率低 的原因
我国燃煤工业锅炉运行效率低下的原因主要如 下： 1、制造企业原因：在设计上都更重视受压元 件部分，而对燃烧装置部分不如受压元件部分 重视。 2、锅炉使用单位的原因：锅炉用户在选用锅 炉时所选容量与实际使用容量不匹配。
我国燃煤工业锅炉的设计效率与国外相 比，差距不大，但实际运行效率只有 65%左右，比国外先进水平低15-20%， 通过节能改造和完善管理，仅燃煤锅炉 节煤潜力可达7000万吨标准煤。
根据收集到的有关省市工业锅炉节能监 测数据（广州、南京、西安、甘肃、辽 宁、上海）统计计算：
（1）20t/h及以下燃煤工业锅炉的加权 平均热效率为68.72％。
8.缺少有效的节能激励政策和措施
随着市场经济的深入，政府相关政策 的调整和变动，原有的部分节能激励政策 措施或已失效或已废止，现有的节能政策、 措施在针对性、专一性、协调配套性、可 操作性等方面与市场经济的要求存在不同 程度的不相适应。
其他原因还有： 运行负荷低，平均负荷率不高 燃煤质量不ห้องสมุดไป่ตู้定且多变 锅炉设备本身存在较多不足 锅炉水质达不到标准要求的锅炉仍然不
我国动力煤分布
西北
华北
1 2 3 4 5 6
西南
中南
华东 东北
二、我国工业锅炉能耗及 节能工作现状
我国节能工作开始于上世纪80年代初，从那时起国 家有关部门陆续制定了有关能源、节能管理方面的 法规、办法，并不断探索适应社会主义市场经济的 节能管理方式和机制，从行政、经济、技术、法律 等方面加强和规范节能工作的管理，可以说到目前 为止我国采用的节能政策、措施已相当丰富，国外 采用的节能机制、政策和手段我国已基本采用和尝 试采用，以1997年《中华人民共和国节约能源法》 及其后相关配套法规的颁布和实施为标志，我国的 节能管理工作开始纳入法制化轨道。经过二十年左 右的努力，我国节能工作取得了相当的成就。
中国工业锅炉量大面广，平均容量小，且以燃煤为 主，年耗燃料约4亿t标准煤，约占我国煤炭总产量 的1/4强。由于锅炉运行效率不高，能源浪费相当严 重，每年多耗用燃煤约6000万t，节能潜力巨大。另 外由于工业锅炉排放大量烟尘以及SO2和NOX等污染 物，成为我国大气主要煤烟型污染源之一。我国每 年工业锅炉的污染物排放约为：烟尘排放：280万 t/a；SO2：900万t/a；CO2：12.5亿t/a。
我国煤炭用途分布
2005年21.9亿吨煤的用途分类
其他用煤 5.2亿吨 23.74%
工业锅炉煤 5.7亿吨 26.03%
电力用煤 11亿吨 50.23%
北京市各种污染源分布
工业面源33.34%
锅炉面源
40.22%
1 2
3 4
5 6
7 8
9
工业点源3.87%
小煤炉3.11%
锅炉点源8.37% 电厂点源10.42%
（2）20t/h及以下燃油（气）工业锅炉 的加权平均热效率为82.61％。
各类燃煤工业锅炉的平均热效率
各类燃煤工业锅炉平均效率
68.00%
66.71%
69.62%
70.28%
74.97%
2t/h
4t/h
6t/h
10t/h
20t/h
各类燃油燃气锅炉平均热效率
各类燃油(气)工业锅炉平均效率
81.99%
1984，原国家经委立项组织开展工业锅炉产品评比选 优，后演变为行业经常性的节能产品评审，直至1998 年为止，共有10来批、一百多个产品被评为节能产品 并推向社会，同时分批淘汰了数十个落后低效产品； 上世纪90年代，在全球环境基金会（GEF）的资助下， 工业锅炉行业小部分企业中标参加了GEF中国高效工 业锅炉项目，但实施效果与当初设想相差较大，虽然 引进消化、开发了一些产品，但未能很好推广；另外， 上世纪90年代后期，原国家经贸委还组织开展了 75t/h循环流化床锅炉的研制工作，并取得了相应的 实用成果。以上成果对工业锅炉的节能起到十分重要 的作用，但仅仅限于产品技术的改进和提高。由于工 业锅炉整体能耗水平的降低是一个系统工程，与此相 关的一些问题至今未能很好解决，如运行管理、燃煤 供应等，很大程度上制约了工业锅炉技术性能的发挥。
3、司炉人员的原因：对于司炉人员 的培 训更 侧重于安全方面的培训，司炉人员的流动较频 繁，有些地区的采暖锅炉甚至使用季节工。
4、燃用的煤种与锅炉的设计煤种不符：由于 燃用煤的热值、挥发份或颗粒度等煤质指标不 符合锅炉设计煤种要求。
5.工业锅炉节能监督、管理机构和相关 制度法规不健全，监督管理不力