多元料浆煤气化装置运行参数及小改总结

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

3 2 4 k t 氯化 铵 ,其 中气化 装置 采 用西 北 化工 研 究 院 的 多元 料 浆 气 化 专 利技 术 ,设 置 3台气 化 炉 ( 两开一 备 ) 。2 0 1 1 年 1 0月 1日 C套 气化 炉一 次 性 投料 成功 ,是 同规模 项 目中建设 周 期最 短 、开 车最快 的一个 。该装置 的气 化工 艺 大致如 下 :原 料 煤与 水在 磨机 中研磨 成合 格 的水煤 浆 ,由煤 浆 泵 加压 至 7 . 8 MP a 后送 人气 化炉 ;煤 浆与 空分 装 置 送来 的 8 . 3 MP a 氧气 混合 进入 气化 炉烧 嘴 ,经 烧 嘴雾 化 后 ,瞬 间 与煤 发 生 气 化 反 应 ,生 成 以 H 、C O、C O 为 主要 成 分 的 粗 煤 气 ;粗 煤 气 进
王 军龙 。陈西峰 ,孙 佩春 ,边 锋 ,龙 明
7 1 3 1 0 0 ) ( 陕西延长石油集 团兴化化工有 限公 司 ,陕西 兴平
[ 中图分类号 ]T Q 5 4 6 [ 文献标识码 ]B [ 文章编号 ]1 0 0 4— 9 9 3 2 ( 2 0 1 3 ) 0 5— 0 0 2 0— 0 2
使 炉壁 超温 ,被 迫停 车 ;另一 次是 因为 上升 管钟 罩脱落 ,落到 了破渣 机上 面 ,使渣 在激 冷室 越 积
第 5期 2 0 1 3年 9月
中 氮

M— S i z e d Ni t r o g e n o u s F e r t i l i z e r Pr o g r e s s
No . 5 S e p.2 01 3
多元 料 浆煤 气 化 装 置 运 行 参 数 及 小 改 总结
1 煤 浆制备 系统 运行 参数 及小 改情 况 设 计 用 煤 为 华 亭 煤 , 日用 原 料 煤 3 6 2 1 t , 添加剂 用量 < 3 % ,煤浆 浓 度 5 8 % ~6 3 % ,黏 度
气化炉温度设 计为 1 3 9 0 o C,1 4 5 0℃高报
警 。气化 炉 的温度 是气 化操 作 的 1 个 很重 要 的参 数 ,但 由于气 化 炉 内环境恶 劣 ,热 电偶很 容 易损
度降到 6 0 c 【 = 左右 ,磨机开车正常; ( 3 ) 磨 机加 工艺水 管 线结 垢 导 致 水 加 不 进 ,
被 迫现 场手 动加 消 防水 ,凭 借 经验 制 出合格 的水
煤浆。
2 气化 系统 运行 参数 及小 改情 况
( 1 )气 化炉 压力 气 化炉 压力设 计 为 6 . 5 MP a ,在 实 际运 行 中
陕 西延 长 石 油 集 团 兴化 化 工 有 限 公 司 2 0 0 8 年 4月 l 8日全 面启 动建 设 的大 化 工 项 目设 计 年
产 3 0 0 k t 合 成 氨 、3 0 0 k t甲 醇 、3 0 0 k t纯 碱 、
( 2 )A套磨 机 主 电机 轴 温 度 高达 8 5 q C ( 指 标为 6 5℃) ,磨 机 经 常联 锁 跳 车 ,原 因 是 进 入 夏 季磨 机厂 房 内环境 温度 高 ,采用 风机 降温使 温
产 中气化 炉 温度一 般控 制在 1 3 3 0 c 【 = 左 右ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,出现
氧气 纯度 低难 控制 时 降负荷 生产 。 ( 3 )气 化炉 压差 气 化 炉压 差 设 计 为 8 0 k P a ,实 际 在 3 0—8 0
mP a・ S左 右 ,每 天 用 原 料 煤 3 2 0 0 t ,添 加 剂
坏 或指示 不 准 ( 1 支 新 的热 电偶从 投料 到 不正 常 显 示一 般不 超过 1周 ) ,所 以气 化 炉 投 料 时 ,至
少应 保证 有 1支热 电偶 是新 的 ,能正 确指 示投 料 后 气化 炉 内的温度 。在实 际运行 中我们参 考原 料 煤 的灰 熔 点 以及 出 口合 成 气 的 C H 及 C O : 含 量
( 1 )磨机筒体漏浆严 重 ,紧固、更换橡 胶
垫作用 不是 很大 ,采 用丝 麻缠 绕橡 胶垫再 用 螺栓 紧 固的方法 ,问题基 本得 到解决 ;
是 因为煤的灰分高 ,炉温控制过低导致渣 口堵 ,
[ 收稿 日期 ] 2 0 1 2 — 1 1 - 1 4 [ 修稿 日 期] 2 0 1 2 ・ 1 2 — 0 4
1 6 t ,添加 剂 用 量 为 1 . 5 % 。 生产 运 行 中 出 现 的 问题及 改造 如下 :
k P a 。气 化炉 压差 高 的主要 原 因是气 化炉 渣 口堵 、 激 冷室 内件 损坏造 成 下降 管堵 渣 ,同 时堵渣还 会 造成 炉壁 超 温 、水 系统 带 渣 管 线 冲蚀 加 快 等 危 害 。实 际生 产过 程 中曾 因渣 口堵停 车 2次 :一 次
进 行调 节 ,控制 炉 温 高 于煤 灰 熔 点 5 0~1 0 0℃ , C H 含量 控 制 在 ( 5 0 0—1 2 0 0 ) X 1 0 ~。实 际 生
<1 5 0 0 m P a・ S 。实 际 用华 亭 、锦 界 混煤 ,添 加
山西添 加剂 ,煤浆 浓度 在 5 8 % ~6 0 % ,黏度 7 0 0
由后系统 控 制 ,略有 波动 ,一般 在 6 . 2 MP a 。
( 2 ) 气化 炉温 度
入气化炉下部的激冷室,经激冷 ,其携带的熔渣
被 淬冷 固 化 后 沉 人 气 化 炉底 部 渣 罐 定 期 减 压 排 出 ;激 冷后 的粗 煤 气 出气 化 炉 ,再 经文 丘 里 管 、 洗 涤塔 除尘 和洗 涤后送 往 变换工 段 ;气化 炉激 冷 室 的排 放黑 水送 往灰水 系 统 。以下对 气化 装置 各 工 序 的运行参 数 及小 改情 况作一 介绍 。
相关文档
最新文档