一文看懂304L不锈钢管与铜管的区别
一文看懂304L不锈钢管与铜管的区别304L不锈钢管作为绿色环保型管材在各行各业中的应用是比较广泛的，铜管应用也很广泛。那么，二者到底有什么区别，下面一起来看看吧！
卫生方面
304L不锈钢管的卫生方面优越，杜绝了“红水、蓝绿水和隐患水”等问题，无异味、不结垢、无有害物质析出，保持水质纯净，对人体无害。
铜管存在铜过量问题、腐蚀造成的蓝绿水问题和所产生的腐蚀性苦涩异味，还有结垢现象。
抗压强度
304L不锈钢管的抗压强度大于520MPa，而铜管的抗压程度，铜管强度不足304L不锈钢管的40%，受外力影响更容易漏水。
耐腐蚀性
304L不锈钢管可以与氧化剂发生钝化作用，在表面上形成一层保护膜，有效阻止氧化
而被腐蚀。
铜管钝化能力小，耐腐蚀性比较差，水流大时腐蚀性也大，老化寿命和有害物质析出，铜管焊口在工地上无法进行固溶、酸洗和钝化，很难进行管道内部焊口的防腐，因此焊口处容易腐蚀，容易老化。
经济方面
304L不锈钢管价格相对低于铜管，在某些程度上讲，304L不锈钢管一经使用，几乎零维护，使用寿命与建筑使用寿命一致，而铜管更换，综合成本将是304L不锈钢管的2-4倍。
综上所述，不锈钢管安全可靠，节能环保，经济性能好，已广泛使用于酒店，医院，工业建筑，住宅以及国家政府工程项目，不锈钢管也被誉为21世纪新颖的管材。
不锈钢管与铜管对比分析
304L304L不锈钢管与铜管对比分析 304L不锈钢管与铜管若同时作给水系统使用，主要有以下区别： 1、管壁结垢问题： A)铜管管壁容易结垢，有粘稠物挂壁，有致病，致菌，致癌因素。 B)304L不锈钢管壁无污垢，不会存在粘稠物挂壁，光亮如初。 2、二次污染问题： A)铜管有二次污染，为蓝水,且不可避免。 B)不锈钢无二次污染。 3、异味问题： A)铜管有异味，长久使用铜管的给水管路水质会变味。 B)304L不锈钢管无异味。 4、耐腐蚀性： A)铜管耐腐蚀性比较差，水流大时腐蚀性也大,老化寿命和有害物质析出：铜管焊口在工地上无法进行固溶，酸洗，和钝化，很难进行管道内部焊口的防腐，因此焊口处容易腐蚀，容易老化。且内壁容易产生铜锈，而一旦摄入过量的铜，将影响人的小脑，危害健康。 B)不锈钢的老化寿命可以达到80年以上，这样和现在的建筑设计年限也比较吻合，这样也少了一些维护和更新的成本。由于不锈钢的耐高温性很强，最高可以达到800度以上。 5、抗拉强度： A)铜管的抗拉强度一般，大于210，强度的不足是造成漏水的主要原因。
B)304不锈钢的抗拉强度为550，高出其他管材的“2-10倍”。 6、连接方式： A)铜管由于采用的是焊接的方式，因此焊口容易生锈，因此产品在外观上不美观，再者，由于现在工程设计嵌入式安装的需要，所以焊接以及丝扣的链接满足不了时代的要求。 B)卡压式304L不锈钢管卡压一次即可，管道内无残留物，节约安装时间，也就是节约了成本。即使采用氩弧焊焊接，也不会造成管道内部存在残留。 7、保温性能： 不锈钢的保温效果比铜管件要好，如果同样采用保温套管不锈钢的保温效果能得到更好的发挥。 8、价格方面： A)铜件占得机电总造价比例为%,占得比例很高。 B)304L不锈钢管占机电总造价的%，比例一般。从而节约了材料成本。 9、热传导方面： 不锈钢的热传导率是铜的1/25，是钢的1/4，具有热涨冷缩慢的特点,在相同的换热面积下，304L不锈钢管的总体传热系数比铜管提高6%-8%左右。 10、安全性能比较： 下表为304L不锈钢管与铜管的性能特性对比
无缝管和焊管有什么区别
无缝管和焊管有什么区别 无缝管和焊管对比-选购-经验篇:无缝管和焊管有在参数.技术.材质.规格.性能.使用上等方面的区别点整理讲述.钢管合有缝管和焊交钢管(有缝管)二小种。按续里形状又否分为方管战同形管，普及应用的非方形钢管，但也无一些圆形、矩形、半方形、六角形、等边三角形、 八角形等异形钢管。关于蒙受淌体压力的不锈钢管皆要渗透止液压测验往检讨其耐压本事
和品质，正在划定的压力上没有发生泄露、浸润或者收缩替及格，有些钢管借要依据轨范或需圆请求渗入渗出止舒边考试、扩心测验、压扁检验等。焊接钢管：也鸣焊管，非用钢板或钢带经由弯合败型，而后经焊接造败。按焊缝格局分为曲缝焊管和螺旋焊管。按用处又分替普通焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、母造焊管、托辊管、淡井真空泵管、汽车用管、变压器管、电焊肥壁管、电焊同型管和螺旋焊管。普通焊管：一般焊管用往赢收高压淌体。用Q195A、Q215A、Q235A钢缔制。也否选用难于焊接的其他硬钢缔制。钢管要入止火压、弯合、压扁等尝试，对于外表品质无确定要供，通常接货少度为4-10m，常请求订尺(或者倍尺)接货。焊管的规格用母称口径表现(毫米或英寸)公称口径取实践差别，焊管按划定壁薄有常睹钢管战加厚钢管二类，钢管按管端款式又合带螺纹和没有带螺纹两类。跟着焊接钢管技能进步降下和减农简洁，如今焊接收取代部门有缝管，焊交钢管未能生产219mm(8寸)以下。无缝管：无缝管是用钢锭或真口管坯经脱孔造成毛管，而后经热轧、寒轧或者热拨制成。无缝管的规格用中径*壁厚毫米数里示。无缝管分暖轧和冷轧(拨)有缝管二种。热轧无缝管分普通钢管，低、外压锅炉钢管，低压锅炉钢管、开金钢管、不锈钢管、石油裂化管、高地量钢管和其缺钢管等。冷轧(拨)无缝管除分一般钢管、低中压锅炉钢
怎么区别无缝钢管和普通钢管
怎么区别无缝钢管和普通钢管 普通钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，你可以在上面发现一条焊缝；直径较粗的一般是螺旋焊缝。 无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，这样就没有焊缝。在性能上，尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备上使用。
如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻 爆的经历，爆的地方一般都是焊缝处。焊管不是无缝钢管。普通钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，你可以在上面发现一条焊缝；直径较粗的一般是螺旋焊缝。 无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出 来后再经拉伸等处理工艺成型，这样就没有焊缝。在性能
上，尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备上使用。 如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻 爆的经历，爆的地方一般都是焊缝处。焊管不是无缝钢管。 普通钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，你可以在上面发现一条焊缝；直径较粗的 bswk|无缝钢管https://www.360docs.net/doc/c62853766.html,
一般是螺旋焊缝。 无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，这样就没有焊缝。在性能上，尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备上使用。 如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻
钢管与塑料管规格实际选用对应表
钢管与塑料管规格实际选用对应表
dn一般是塑料管的外径。DN一般是金属管的公称直径。不管是冷凝水或冷媒管，一般都按管材的不同选用不同的标法。d为水泥管或钢筋砼管所谓四分管、六分管与公称尺寸的关系 所谓几分，主要是指管道的内径尺寸，其外径跟管道壁厚有关。
1 英寸=25.4毫米=8英分 1/8" 是一分(1英分) DN6 1/4" 是二分(2英分) DN8 1/2" 是四分(4英分) DN15 3/4" 是六分(6英分) DN20 2分管DN8 4分管DN15 6分管DN20 1" DN25 1.2" DN32 1.5" DN40 2" DN50 2.5" DN65 3" DN80 3.5" DN90 4" DN100 5" DN125 6" DN150 8" DN200 10" DN250 12" DN300 14" DN350 16" DN400 18" DN450 20" DN500 24" DN600 28" DN650 30" DN750 32" DN800 34" DN850 36" DN900 42" DN1050 48" DN1200 54" DN1350
60" DN1500 64" DN1600 72" DN1800 80" DN2000 84" DN2100 88" DN2200 96" DN2400 一、管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。 二、法兰按照法兰的密封面型式有有多种，一般常用有： 全平面Full Face（FF）、凸面Raised Face（RF）、凹面Female Face（FM）、凹凸面Male and Female Face（MFM）、环连接面Ring Joint Face（RJ）、榫槽面Tongued and Grooved Face（TG）。 1、平面法兰：连接面是平面的法兰。 2、凸面法兰：带凸台，连接面是圆平面的法兰，凸面法兰可以这样配合：凸面法兰+垫片+凸面法兰。 3、凹面法兰：带圆柱孔，连接面是小圆环平面的法兰。 4、凹凸面法兰：所谓凹凸面法兰实际上是对一对相配合法兰，凹面法兰+垫片+凸面法兰，配合面是小圆平面。 5、环连接面法兰：带凸台，凸台上有环形凹槽，凹槽里放置O型圈，然后跟另外一个环连接面法兰相配合。
(整理)不锈钢管和铜管的比较
薄壁不锈钢管和铜管的比较 我国的薄壁不锈钢管市场是世界上发展最快、市场需求最高的国家之一。由于薄壁不锈钢管健康卫生、技术可靠、性能优良，其发展势头非常强劲，目前已大量用于冷热水及直饮水管道系统。 2003年新修订的国家标准，饮用水管材首推薄壁不锈钢管，并推荐薄壁不锈钢管为GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》“热水及饮用水供应部分”管材。 而铜管作为建筑给水用管，虽然与其它建筑用给水管比较有着不错的性能，但是与薄壁不锈钢管比较，后者更具有优势。 一、下面是两种管材主要性能的比较。 ①薄壁不锈钢管号称“大力士”,以常用的304材质的薄壁不锈钢管为例，其抗拉强度为530～750Mpa，是镀锌管的2倍，铜管的3倍，PPR的8-10倍；延伸率大于35% 。因此，薄壁不锈钢管相较于铜管可以做到减薄壁厚的要求，而且符合节材节能的国家产业政策，又有强度的保证，并能达到减少建筑物的承重目的。 ②薄壁不锈钢管的热导率为15 W/m℃(100℃)，是碳钢管的1/4，铜管的1/23。薄壁不锈钢管由于保温性能好，特别适用与热水输送，无论是保温层的厚度，还是保温结构的施工、维修费用等，薄壁不锈钢管都有较好的经济性。 ③薄壁不锈钢管的平均热膨胀系数为0.017mm/（m℃）,与铜管较接近，而复合管是薄壁不锈管的1.5倍，塑料管是薄壁不锈钢管的5-11倍。鉴于塑料管热膨胀系数过大的弱点，输送热水应以金属管为宜。下面表1是薄壁不锈钢管与铜管物理性能的比较。 表1薄壁不锈钢管与铜管物理性能比较 二、另外在对薄壁不锈钢管的处理工艺上，对其进行精光处理后，薄壁不锈钢管的内壁光洁，管内壁的当量粗糙度Ks为0.00152mm，比铜管小，同口径的情况下，所以水力性能好，流量大。下面表2为薄壁不锈钢管和铜管等管材流量的比较。
焊接钢管与无缝钢管对比
直缝焊管与螺旋焊管在供水工程中的比较 直缝焊管和螺旋焊管都是焊接钢管的一种，它们在国民生产建设中应用广泛。直缝焊管和螺旋焊管因生产工艺不同因此具有许多不同之处，下面从各个角度出发，分别比较直缝焊管和螺旋焊管。 1、焊接工艺 直缝焊管生产工艺相对简单，主要生产工艺有高频焊直缝焊管和埋弧焊直缝焊管。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，主要生产工艺是埋弧焊。螺旋焊管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管，但是与相同长度的直缝焊管相比，焊缝长度增加30~100%，因此，较小口 径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。在业内生产较大口径直缝焊管时会使用丁字焊技术，即将一段段短的直缝焊管再进行对接，接成符合工程需要的长度，则丁字焊直缝焊管缺陷的机率也大大提高，而在丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。而且，根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。 2、强度特点 管子在承受内压时，螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60~85%，在相同工作压力下，同一管径的螺旋钢管比直缝焊管壁厚可减小。根据以上特点可知： （1）螺旋钢管发生爆破时，由于焊缝所受合成应力比较小，爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处，其安全性比直缝焊管高。 （2）当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时，由于螺旋焊缝受力较小，故其扩展的危险性不如直焊缝大。
（3）由于径向应力是存在于钢管上的最大应力，所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受最大载荷。即直缝承受的载荷最大，环向焊缝承受的载荷最小，螺旋缝介于二者之间。 3、静压爆破强度 爆破试验显示出螺旋钢管爆破口的环向变形率明显大于直缝焊管。由此证实，螺旋钢管的塑性变形能力优于直缝焊管，爆破口一般只局限于一个螺距内，这是螺旋焊缝对裂口的扩展起了有力的约束作用所致。 4、韧性和疲劳强度 管道发展的趋势是大口径、高强度。随着钢管直径的加大、所用钢级别的提高，产生韧性断裂尖稳扩展的趋势越大越大。根据美国有关研究机构的试验表明，螺旋钢管与直缝焊管虽然同为一个级别，但螺旋钢管具有较高的冲击韧性。输送管线由于输量的变化，在实际操作过程中，钢管是承受随机交变载荷的作用，更适合螺旋焊管。 了解钢管的低循环疲劳强度，对判断管线的使用寿命具有重要的意义。按测定结果：螺旋钢管的疲劳强度与无缝管和电阻焊管相同，试验的数据与无缝管和电阻管分布在同一区内，而比一般的埋弧直缝焊管要高。 5、现场可焊性 现场的可焊性主要是由钢管的材质和端口配合尺寸公差决定。考虑到钢管安装施工的要求，钢管加工生产的连续性和外形尺寸的一致性尤为重要。螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下稳定的连续流程，而直缝焊管制作工序是分段的，包括整板—压头—预卷—点焊—焊接—精整—组对等多道工序过程。这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的重要特征。稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。由于螺旋焊管管型规整、焊缝均匀分布，相对于直缝焊管，螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度，保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。 6、生产与管理
关于建筑给水用不锈钢管和铜管的分析
关于建筑给水用不锈钢管和铜管的对比分析 随着冶炼技术和科技的提升，不锈钢薄壁管代替厚壁管的运生不但有了其经济性，而且有了其替代性，并渐渐得以普及。国际上一些发达国家，很早就开始在中高档的建筑用不锈钢薄壁管替代使用了多年的铜水管。近年，在中国也成为了趋势，薄壁不锈钢管在地标性建筑中得以大面积的使用，如北京人民大会堂管网改造工程、台湾101大厦、海南301医院、深圳京基100、新奥燃气、上海中心等都是采用薄壁不锈钢管，涵盖冷热水、给排水、燃气、太阳能、船舶等众多领域。 在经济性方面，仅从双方的原材料分析，近年来铜的原材料价格一直是50000元/吨以上，而不锈钢304原板材仅在13000元/吨左右，两者悬殊巨大，即使工艺和生产制造上有成本差异，两者还是有差距。 在卫生性能方面，传统意义上认为铜管可以杀菌，但是另外一个角度讲，之所以杀菌是因为自身析出一种物质的作用，但是这种物质本身对人体饮用却不宜。我们经常说的铜氯就是对人体有害的物质，而且不可控。不锈钢则不同，最早可植入人体的材料就是不锈钢，它被誉为“21世纪最安全的容器”广泛应用于食品和卫生领域，皆因为不宜结垢、耐腐蚀等特点，现在医院用的基本上都是优先采用不锈钢。 另外，我们可以从不同的角度来分析两者的特点： 一、材料特点 特点不锈钢管铜管说明 原材料原材料有保证层次不齐铜管早期应用在境外投资的酒店上，基本都是进口产品，但是现在国内铜管与国外铜管有较大的差距，集中在回收料以次充好上。 牌号304 / 304L 316 / 316L 不锈钢管针对不同场合有不同牌号的材料，铜 管只有两个牌号的材料，且没有规定使用范围 抗拉强度（N/mm2）不小于 520Mpa 不小于205Mpa 不锈钢管的抗拉强度是铜管的2.5倍左右，强度 高意味着管道的抗冲击性能更强，在外力作用 下不易被破坏。 管道自重 （kg/m） 0.513 0.535-0.864 铜管A、B、C型壁厚的管道均比不锈钢管重。 导热系数（W/M ℃）16.3 W/M ℃379.14W/(m.℃) 不锈钢热量损失小，适合热水的输送。铜管热 量损失大，比较适合热交换器的排管。
直缝钢管与无缝钢管的主要区别介绍
河北美德钢管制造有限公司https://www.360docs.net/doc/c62853766.html, 直缝钢管与无缝钢管的主要区别介绍直缝钢管与无缝钢管的主要区别介绍，直缝钢管和无缝管的主要区别有生产技术，还有应用两个部分。直缝管是铁板，经过压弯，合口，焊接等工序生产出来的，允许有一条焊缝。而无缝管是圆钢通过轧管机热轧出来的，是没有焊缝的。中原管道制造有限公司是专业生产直缝钢管与无缝钢管的厂家，公司实力雄厚、技术精湛，并配有高标准理化实验室及先进的检测设备。 直缝钢管是用带钢卷曲通过焊接完成的，无缝管是没有焊接的缝隙的，无缝管是用圆钢直接制作而成的一个整体的圆形钢管，用钢胚直接拉出来的。 直缝焊管是用钢板或是刚带经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，单一般强度低于无缝管。 直缝钢管和无缝管的主要区别有生产技术，还有应用两个部分。直缝管是铁板，经过压弯，合口，焊接等工序生产出来的，允许有一条焊缝。而无缝管是圆钢通过轧管机热轧出来的，是没有焊缝的。无缝管和直缝管在直径壁厚相等的情况下，无缝管所承受的压力和坚固程度，是远远大于直缝管的。一般压力比较高的工程用管就选择无缝管，没有压力或压力比较低的工程在允许的情况下就选择成本比较低的直缝管。 中原管道制造有限公司是专业生产直缝钢管与无缝钢管生产制造厂家，诚意为您提供直缝钢管与无缝钢管规格，直缝钢管与无缝钢管选型，直缝钢管与无缝钢管材质，直缝钢管与无缝钢管尺寸，直缝钢管与无缝钢管使用说明，直缝钢管与无缝钢管技术要求，公司引进先进的生产设备，技术工艺和原材料，所生产的系列产品质量稳定，并网络销售全国各地，在本行业中享有良好的口碑。欢迎垂询订购，来电价格更有惊喜！
不锈钢管与塑料管区别
不锈钢管与塑料管区别 如果把人类居住的空间比做人的身体，则居住空间铺设的各种管道就好比血管和神经。现如今建筑供水管道中化学成分和重金属的析释，塑料水管的透光，渗氧导致细菌滋生等现象，造成水质下降，严重影响着我们的身体健康。输送优质饮用水，管材管件的选择至关重要。 现在的建筑用水管大多是隐蔽工程和管道井工程，如果管材选用不当，也将会给投资者造成不可固量的经济损失。另外管材选用也是水工业发展进步的一个晴雨表。给水管材的选用要遵循5个原则：安全可靠性、经济性、卫生性、节能、可持续发展，这也是绿色管材的几大特征，只有能够很好地满足这些原则的管材才是真正的好管材201不锈钢管。 以下从几个方面对5大类常用的给水管道材料不锈钢管、铜管、镀锌管、复合管（包括钢塑、铝塑、铜塑和不锈钢复合管等）及塑料管（包括PE、PPR、PVC等）进行比较。 强度比较 水工业最常使用的不锈钢是304和316不锈钢，它们能够满足绝大多数水处理和输送条件。 304不锈钢管的抗拉强度是钢管的2倍，是铜管的3~4倍，塑料管的8~10倍。材料的强度决定了水管是否坚固耐撞，安全可靠。而安全可靠是建筑给水中最重要的要求。在受到外力撞击的情况下，不锈钢水管漏水的可能性极小，而铜管和塑料管漏水率就比较高，管道易被施工或二次装修损坏。从近几年管道的使用情况来看，居民因水管漏水报修的电话最多。 高楼供水系统工作压力一般大于0.6Mpa；对管材承压要求较高。塑料管用于给水系统工作压力均小于此值，无法胜任；复合管两种材料膨胀系数差别大，如粘合不牢或温度变化大时易产生离层；薄壁铜管承压最大可达5.9Mpa；而薄壁不锈钢管由于优良的机械性能，能够承受很高的供水压力，可达10Mpa以上，特别适合高楼供水。 热膨胀性能和保温性能比较 不锈钢管热膨胀系数与铜管差不多，是普通钢管的1.5倍，相比之下不锈钢管具有热胀冷缩缓慢的特点。塑料管膨胀系数过大是其致命弱点，不适合作热水管。在环境温度变化的条件下，塑料管易发生渗漏等安全隐患，尤其在隐蔽工程中危害更大。复合管存在两种材料膨胀系数不一致的问题，两种材料连接处易发生开裂，造成水管爆裂。 不锈钢管的热导率是铜管的1/25，是普通钢管的1/4，特别适合热水输送，比铜管的保温性能好得多。 耐腐蚀性能比较 不锈钢管材最突出的优势之一是其优异的耐腐蚀性能，在五种管材中是最佳的。为提高钢的抗氧化性，钢中除含有（C、Si、Mn、P、S）五大元素外，还加入适量铬、镍合金元素，来提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。其中铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达
螺旋焊管主要用途和直缝焊管区别
螺旋焊管主要用途和直缝焊管的区别 螺旋焊管主要用途：广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。主要产地：螺旋管的生产厂家在我国主要分布在华北和东北，华北地区如首钢、唐钢、宣钢、承钢等，东北地区如西林、北台、抚钢等，这两个地区约占螺纹钢总产量50％以上。 螺旋焊管广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。质量好坏螺旋焊管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。 随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,螺旋焊管已经成为国内给管道系统发展的新趋势.公司一贯信奉"质量第一，客户至上，以诚会友，科技兴企"。河北天元钢管制造有限公司的理念是"合作、创新、求进、发展"。我本公司创办以来，一直注重对产品的质量及对高难度产品的加工管理、同时对外承接各种高难度加工生产焊管业务。实现用户最完美的价值，是我们的奋斗目标。 螺旋焊管与直缝焊管的区别 材料的冶金性能 直缝埋弧焊管是用钢板生产的，而螺旋焊管是用热轧卷板生产的。热
轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点，具有获得生产优质管线钢的冶金工艺能力。例如，在输出台架上装有水冷却系统以加速冷却，这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性，从而改进钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板，这也提高了螺旋焊管的可焊性。更需要说明的是，由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角)，而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。·焊接工艺 从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。 而且，根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。 ·强度特点 管子在承受内压时，通常在管壁上产生两种主要应力，即径向应力δY和轴向应力δX。焊缝处合成应力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。 螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度，因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管
钢管公称直径与外径对照表
一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。 . 管子系列标准 压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。 表3 压力管道标准 分类 大外径系列 小外径系列 规格 DN-公称直径 Ф－外径 DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm DN350-ф360mm，DN400-ф406mm
有缝钢管与无缝钢管区别
234有缝钢管与无缝钢管区别 有缝钢管俗称焊管是焊接管的简称，焊管是钢管里面的一个种类。 钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为焊接钢管（板，带坯）和无缝钢管（圆坯）两大类。工程施工部门很少用到无缝钢管，用的大多是用钢板钢带焊接而成的钢管，简称焊管。脚手架钢管就是一种直焊缝焊管。 （1）焊接钢管 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：GB/ T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。 GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。
GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。 GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。 （2）无缝钢管 因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。 a．工艺流程概述 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水
医用气体管道采用铜管与不锈钢管的技术经济分析
医用气体管道采用铜管与不锈钢管的技术经济分析 现代建筑设计集团华东建筑设计研究院有限公司王进军 Technical and economical analysis between copper and stainless steel tubes for medical gases 摘要：本文根据医用气体管道的技术特性和输送要求，对比分析了铜管与不锈钢管的管材标准、机械性能、耐腐蚀性、焊接工艺以及经济性，提供了医用气体管材的合理化选择建议。关键词：医用气体铜管不锈钢管 Abstract：This article describes a comparative analysis of material standard, mechanical performance, anti-causticity, welding technics and its economy between copper and stainless steel tubes according to their technical specs and distribution requirements for medical gas pipes, it provides reasonable suggestion on selection of material for medical gas pipes. Keywords：Medical gas，Copper tubes，Stainless steel tubes 0 引言 医用气体管道系统是医疗设施硬件中的重要组成部分之一，符合卫生学要求的优质管材是医院进行抢救、治疗和检测的有效保证。铜管和不锈钢管作为优质管材代表，在医用气体工程中应用广泛、技术成熟可靠。 近年来，在笔者参与设计的一些医疗卫生项目中，关于医用气体管材选择孰优孰劣，时常引发争议。对此，笔者根据医用气体管道的技术特性和输送要求，从管材标准、洁净度要求、机械性能、耐腐蚀性、焊接工艺、以及经济性等方面就医用气体管道选用铜管和不锈钢管进行分析，以期提供合理化选择建议。 1 技术分析 医用气体管道特性 医用气体用于治疗、诊断，或用于驱动外科手术工具，因其直接作用于人体，对气体组分、压力、以及洁净度有严格的要求。医用气体从气源至终端的输送过程中，为避免因泄漏、污染等因素引起医用气体品质的变化，医用气体管道应具有良好的洁净度、耐腐蚀性和密闭性。 医用气体管道多属压力管道安全技术监察范围，要求安全可靠，除了承受一定压力外，还具有系统多、分支管多、介质种类多（如医用氧气、医用压缩空气、医用真空、氧化亚氮、二氧化碳、氮气、麻醉废气、各种混合气等）、介质特性复杂（如助燃性、麻醉性、窒息性、带病菌等）、管材品种多等特点。医用气体管道因输送的安全性和卫生学要求，以及其输送介质的特殊性和重要性，使其有别于民用建筑中常见的公用管道。 医用气体及其管道的这些特性，具有一定的危险性，出现问题的几率多，一旦发生事故，不仅对病人的治疗和手术的安全性带来严重威胁，而且会对他人造成伤害。因此选用安全优质的管材、合理的施工连接方式，可以提高医用气体系统的安全性和稳定性，降低事故出现的几率。 管材标准 随着科学技术的发展和专业化市场的需求，国内医用气体管材标准也在不断发展进步。2008年5月份开始实施的有色金属行业标准YS/T650《医用气体和真空用无缝铜管》规定
冷拔无缝钢管和热拔无缝钢管的区别
冷拔无缝钢管和热拔无缝钢管的区别 1)热加工和冷加工的区别 热轧是热加工，冷拔是冷加工 (2)主要区别： 热轧是在再结晶温度以上进行轧制,冷轧为在再结晶温度以下轧制； 冷轧有的时候也会有加温的，但是温度比较低,因为冷轧之后会产生加工硬化，如果对于材料的成型要求比较高，还要进行退火。 冷轧和热轧一般是板材或者型材，而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外热轧板材一般是合金含量较高，强度较高的钢材，而冷轧则是低碳低合金的钢材，通过冷轧可以提高强度，保证材料表面质量。 冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管的区别和板材不同。 无缝钢管是因其制造工艺不同，分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。 冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种： 冷拔钢管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之间要有相应的去应力退火，保证下一次的冷拔顺利进行。从外表看冷轧无缝钢管往往是小直径的，热轧无缝钢管往往是大直径的。冷轧无缝钢管的精度高于热轧无缝钢管，价格也高于热轧无缝钢管。冷拔无缝管一般口径较小，大多在127mm以下，
特别是冷拔无缝管外径的精度非常高，冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。 一、钢管的分类 1、按生产方法分类 （1）无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管 （2）焊管 （a）按工艺分--电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管（b）按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管 2、按断面形状分类 （1）简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他 （2）复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他 3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管
不锈钢管PK铜管和铝塑管2011.7.7
薄壁不锈钢管PK铜管和铝塑复合管我国的薄壁不锈钢管市场是世界上发展最快、需求量最大的国家之一。由于薄壁不锈钢管健康卫生、技术可靠、性能优良，其发展势头非常强劲，目前已大量用于冷热水及直饮水管道系统。 而铜管作为建筑给水用管，虽然与其它建筑用给水管比较有着良好的性能，但自从薄壁不锈钢管问世后，业内人士认为，薄壁不锈钢管的综合性能确实胜于铜管和铝塑管。 一、三种管材主要性能的比较。 ①薄壁不锈钢管号称“大力士”,以常用的304材质的薄壁不锈钢管为例，其抗拉强度为530～750Mpa，是镀锌管的2倍，铜管的3倍，铝塑管的5倍，PPR的8-10倍；延伸率大于35% 。因此，薄壁不锈钢管相较于铜管可以做到减薄壁厚的要求，而且符合节材节能的国家产业政策，又有强度的保证，并能达到减少建筑物的承重目的。 ②薄壁不锈钢管的热导率为15 W/m℃(100℃)，是碳钢管的1/4，铜管的1/23。薄壁不锈钢管由于保温性能好，特别适用与热水输送，无论是保温层的厚度，还是保温结构的施工、维修费用等，薄壁不锈钢管都有较好的经济性。 ③薄壁不锈钢管的平均热膨胀系数为0.017mm/（m℃）,与铜管较接近，是铝塑复合管的1/2，是塑料管的1/5～1/11。鉴于铝塑管和塑料管热膨胀系数过大的弱点，输送热水应以金属管为宜。 ⑷铝塑复合管的缺点和局限性。在认识铝塑复合管优点的同时也必须注意其在应用中的不利因素，例如：铝塑复合管的连接不能用熔接和粘接，必须使用专用的金属管件(国外要求用高强度黄铜镀镍)，把铝塑复合管套入管件后径向加压锁住；铝塑复合管不能回收重做；铝塑复合管的直径范围限于较小的范围。目前国内生产的最大直径是62mm，国外也主要用于小直径。 下面表1是薄壁不锈钢管与铜管、铝塑复合管物理性能的比较。 二、另外在对薄壁不锈钢管的处理工艺上，对其进行精光处理后，薄壁不锈钢管的内壁光洁，管内
焊接钢管与无缝钢管的介绍
钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。 钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。 焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。 总有人问：螺旋焊接钢管和焊接钢管有什么不同呢？还有就是这两种钢管那种好。其实大可不必纠结于这个问题。螺旋焊接钢管本身就是焊接钢管的一种，只是在生产工艺上有些不同罢了。 具体说来，焊管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。两者一般使用范围不一样。一般DN350以上，会用螺旋钢管，螺旋钢管因为焊缝是螺旋的，故所承受液体的压力会分布在管子各侧，增强管子的强度。同时一般大管子如果直接用钢板直焊卷起，需较大钢板，大大增加了制作难度，故管径较大的会使用螺旋管。至于哪个好，因为适用范围不一致，不必去深究。螺旋钢管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。另外还有一种就是卷焊钢管，它是将钢板卷筒后焊
接，焊缝为竖直焊缝。螺旋焊管是将钢板螺旋卷筒进行焊接，焊缝为螺旋形。 卷焊钢管应该有两类：一是中小直径钢管、壁厚不太大一般采用高频连续焊接，成为高频直缝焊管，二是大直径或大壁厚钢管通过液压机将原料钢板分步初步成型，然后采用埋弧焊接方法，再经热扩整形的加工方法。 螺旋焊管是通过成型机将原料带钢螺旋成型，通过内外埋弧焊接，从而生产出不同规格的螺旋焊管。 两者的区别主要有： 1、前者焊缝是一条直线，而后者是一条螺旋角不同的螺旋线。 2、前者每生产一种规格的钢管，就要有一种特定宽度的原料带钢或钢板；后者同一种宽度规格的带钢可以生产出不同直径的钢管。 3、由于焊缝形状的不同，在承受内压时，螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。因此，在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。 4、在中小直径焊管的生产中，前者具有较大的优势，在大直径焊管的生产中，后者具有绝对优势。 另外具体谈焊接钢管和其他钢管的区别也可以体现在以下几点。钢管分无缝、焊管。焊管分直缝、螺旋。直缝焊管分ERW（高频电阻焊）、LSAW（直缝埋弧焊）。螺旋管焊接工艺也是埋弧焊（简称SSAW）与LSAW 的区别就是焊缝形式，与ERW的区别是焊接工艺的区别，
不锈钢管与其他管比较
不锈钢管与其他给水管比较 如果把人类居住的空间比做人的身体，则居住空间铺设的各种管道就好比血管和神经。输送优质饮用水，管材管件的选择至关重要。对此，笔者日前走访了中国特钢协会不锈钢分会的有关专家。 认为如今建筑用水管大多是隐蔽工程和管道井工程，如果管材选用不当，将会给投资者造成水管材料本身价值10~20倍的经济损失。另外管材选用也是水工业发展进步的一个晴雨表。给水管材的5个选用原则：安全可靠性、经济性、卫生性、节能、可持续发展，这也是绿色管材的几大特征，只有能够很好地满足这些原则的管材才是真正的好管材。 以下让我们从几个方面对5大类常用的给水管道材料不锈钢管、铜管、镀锌管、复合管（包括钢塑、铝塑、铜塑和不锈钢复合管等）及塑料管（包括PE、PPR、PVC等）进行比较。 强度比较 水工业最常使用的不锈钢是304和316不锈钢，它们能够满足绝大多数水处理和输关条件。 304不锈钢管的抗拉强度是钢管的2倍，是铜管的3~4倍，塑料管的8~10倍。材料的强度决定了水管是否坚固耐撞，安全可靠。而安全可靠是建筑给水中最重要的要求。在受到外力撞击的情况下，不锈钢水管漏水的可能性极小，而铜管和塑料管漏水率就比较高，管道易被施工或二次装修损坏。国内几大主要城市居对塑料水管投诉的主要原因是漏水，漏水的一个主要原因是塑料水管经不住外力撞击。 高楼供水系统工作压力一般大于0.6Mpa；对管材承压要求较高。塑料管用于给水系统工作压力均小于此值，无法胜任；复合管两种材料膨胀系数差别大，如粘合不牢或温度变化大时易产生离层；薄壁铜管承压最大可达5.9Mpa；而薄壁不锈钢管由于优良的机械性能，能够承受很高的供水压力，可达10Mpa以上，特别适合高楼供水。 事实上，不少世界著名的建筑采用了不锈钢供水主管道。如北京人民大会堂、中国众多高楼如深圳京基100、远大100层高楼等，奥运、亚运大运等项目，全国80%以上医院，四星五星级酒店采用不锈钢水管作为给水管道，如万达集团全国所有酒店项目，富力、恒大，绿城、绿地、保利、万科等酒店项目。世界著名的酒店管理公司如万豪国际酒店集团公司、美国凯悦国际酒店集团、洲际酒店集团、希尔顿国际酒店集团、美国喜达屋集团、法国雅高酒店集团、香格里拉酒店集团、凯宾斯基酒店集团都将不锈钢管道或铜管道作为酒店工程标准。热膨胀性能和保温性能比较 不锈钢管热膨胀系数与铜管差不多，是普通钢管的1.5倍，相比之下不锈钢管具有热胀冷缩缓慢的特点。塑料管膨胀系数过大是其致命弱点，不适合作热水管。在环境温度变化的条件下，塑料管易发生渗漏等安全隐患，尤其在隐蔽工程中危害更大。复合管存在两种材料膨胀系数不一致的问题，两种材料连接处易发生开裂，造成水管爆裂。 不锈钢管的热导率是铜管的1/25，是普通钢管的1/4，特别适合热水输送，比铜管的保温性能好得多。 耐腐蚀性能比较 不锈钢管材最突出的优势之一是其优异的耐腐蚀性能，在五种管材中是最佳的。因为不锈钢可以与氧化剂发生钝化作用，在表面形成一层坚韧致密的富铬氧化物保护膜Cr2O3，有效阻止氧化反应的进一步发生。而其他金属管材，如镀锌水管、铜管钝化能力很小，这就是
钢管与塑料管规格实际选用对应表
钢管与塑料管规格实际选用对应表 dn一般是塑料管的外径。DN一般是金属管的公称直径。不管是冷凝水或冷媒管，一般都按管材的不同选用不同的标法。 d为水泥管或钢筋砼管
所谓四分管、六分管与公称尺寸的关系 所谓几分，主要是指管道的内径尺寸，其外径跟管道壁厚有关。 1 英寸=25.4毫米 =8英分 1/8" 是一分(1英分) DN6 1/4" 是二分(2英分) DN8 1/2" 是四分(4英分) DN15 3/4" 是六分(6英分) DN20 2分管 DN8 4分管 DN15 6分管 DN20 1" DN25 1.2" DN32 1.5" DN40 2" DN50 2.5" DN65 3" DN80 3.5" DN90 4" DN100 5" DN125 6" DN150 8" DN200 10" DN250 12" DN300 14" DN350 16" DN400 18" DN450 20" DN500 24" DN600 28" DN650 30" DN750 32" DN800 34" DN850 36" DN900 42" DN1050 48" DN1200 54" DN1350 60" DN1500 64" DN1600 72" DN1800 80" DN2000 84" DN2100 88" DN2200 96" DN2400 一、管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。 二、法兰按照法兰的密封面型式有有多种，一般常用有：
全平面Full Face（FF）、凸面Raised Face（RF）、凹面Female Face（FM）、凹凸面Male and Female Face（MFM）、环连接面Ring Joint Face（RJ）、榫槽面Tongued and Grooved Face（TG）。 1、平面法兰：连接面是平面的法兰。 2、凸面法兰：带凸台，连接面是圆平面的法兰，凸面法兰可以这样配合：凸面法兰+垫片+凸面法兰。 3、凹面法兰：带圆柱孔，连接面是小圆环平面的法兰。 4、凹凸面法兰：所谓凹凸面法兰实际上是对一对相配合法兰，凹面法兰+垫片+凸面法兰，配合面是小圆平面。 5、环连接面法兰：带凸台，凸台上有环形凹槽，凹槽里放置O型圈，然后跟另外一个环连接面法兰相配合。 6、榫槽面法兰：所谓榫槽面法兰实际上是对一对相配合的法兰，榫面法兰+垫片+槽面法兰，配合面是小圆环平面。 三、法兰的使用范围： 1、平焊钢法兰:适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。 2、对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。 3、承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中。 4、松套法兰：松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封。 5、整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。 6、对焊钢法兰：用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠，公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。 7、承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中。