智能制造发展规划样本

智能制造发展规划( -2020年)

智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合, 贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节, 具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。加快发展智能制造, 是培育中国经济增长新动能的必由之路, 是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择, 对于推动中国制造业供给侧结构性改革, 打造中国制造业竞争新优势, 实现制造强国具有重要战略意义。

根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《中国制造2025》和《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》, 编制本规划。

一、发展现状和形势

全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起, 与中国制造业转型升级形成历史性交汇。智能制造在全球范围内快速发展, 已成为制造业重要发展趋势, 对产业发展和分工格局带来深刻影响, 推动形成新的生产方式、产业形态、商业模式。发达国家实施”再工业化”战略, 不断推出发展智能制造的新举措, 经过政府、行业组织、企业等协同推进, 积极培育制造业未来竞争优势。

经过几十年的快速发展, 中国制造业规模跃居世界第一位,

建立起门类齐全、独立完整的制造体系, 但与先进国家相比, 大而不强的问题突出。随着中国经济发展进入新常态, 经济增速换挡、结构调整阵痛、增长动能转换等相互交织, 长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。加快发展智能制造, 对于推进中国制造业供给侧结构性改革, 培育经济增长

新动能, 构建新型制造体系, 促进制造业向中高端迈进、实现制造强国具有重要意义。

随着新一代信息技术和制造业的深度融合, 中国智能制造发展取得明显成效, 以高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表为代表的关键技术装备取得积极进展; 智能制造装备和先进工艺在重点行业不断普及, 离散型行业制造装备的数字化、网络化、智能化步伐加快, 流程型行业过程控制和制造执行系统全面普及, 关键工艺流程数控化率大大提高; 在典型行业不断探索、逐步形成了一些可复制推广的智能制造新模式, 为深入推进智能制造初步奠定了一定的基础。但当前中国制造业尚处于机械化、电气化、自动化、数字化并存, 不同地区、不同行业、不同企业发展不平衡的阶段。发展智能制造面临关键共性技术和核心装备受制于人, 智能制造标准/软件/网络/信息安全基础薄弱, 智能制造新模式成熟度不高, 系统整体解决方案供给能力不足, 缺乏国际性的行业巨头企业和跨界融合的智能制造人才等突出问题。相对工业发达国家, 推动中国制造业智能转型, 环境更为复杂, 形势更为严峻,

任务更加艰巨。我们必须遵循客观规律, 立足国情、着眼长远, 加强统筹谋划, 积极应对挑战, 抓住全球制造业分工调整和中国智能制造快速发展的战略机遇期, 引导企业在智能制造方面走出一条具有中国特色的发展道路。

二、总体要求

( 一) 指导思想

深入贯彻党的十八大及十八届三中、四中、五中全会精神, 牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念, 全面落实《中国制造2025》和推进供给侧结构性改革部署, 将发展智能制造作为长期坚持的战略任务, 分类分层指导, 分行业、分步骤持续推进, ”十三五”期间同步实施数字化制造普及、智能化制造示范引领, 以构建新型制造体系为目标, 以实施智能制造工程为重要抓手, 着力提升关键技术装备安全可控能力, 着力增强基础支撑能力, 着力提升集成应用水平, 着力探索培育新模式, 着力营造良好发展环境, 为培育经济增长新动能、打造中国制造业竞争新优势、建设制造强国奠定扎实的基础。

( 二) 基本原则

坚持市场主导、政府引导。充分发挥市场在配置资源中的决定性作用, 强化企业市场主体地位, 以需求为导向, 激发企业推进智能制造的内生动力。发挥政府在规划布局、政策引导等方面的积极作用, 形成公平市场竞争的发展环境。

坚持创新驱动、开放合作。建立健全创新体系, 推进产学研

用协同创新, 激发企业创新创业活力, 加强智能制造技术、装备与模式的创新突破。坚持互利共赢, 扩大对外开放, 加强在标准制定、人才培养、知识产权等方面国际交流合作。

坚持统筹规划、系统推进。统筹整合优势资源, 加强顶层设计, 调动各方积极性, 协调推进。针对制造业薄弱与关键环节, 系统部署关键技术装备创新、试点示范、标准化、工业互联网建设等系列举措, 推进智能制造发展。

坚持遵循规律、分类施策。立足国情, 准确把握智能制造的发展规律, 因势利导, 引导行业循序渐进推进智能化。针对不同地区、行业、企业发展基础、阶段和水平差异, 加强分类施策、分层指导, 加快推动传统行业改造、重点领域升级、制造业转型。

( 三) 发展目标

2025年前, 推进智能制造发展实施”两步走”战略: 第一步, 到2020年, 智能制造发展基础和支撑能力明显增强, 传统制造业重点领域基本实现数字化制造, 有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展; 第二步, 到2025年, 智能制造支撑体系基本建立, 重点产业初步实现智能转型。

2020年的具体目标:

——智能制造技术与装备实现突破。研发一批智能制造关键技术装备, 具备较强的竞争力, 国内市场满足率超过50%。突破一批智能制造关键共性技术。核心支撑软件国内市场满足率超过30%。

——发展基础明显增强。智能制造标准体系基本完善, 制( 修) 订智能制造标准200项以上, 面向制造业的工业互联网及信息安全保障系统初步建立。

——智能制造生态体系初步形成。培育40个以上主营业务收入超过10亿元、具有较强竞争力的系统解决方案供应商, 智能制造人才队伍基本建立。

——重点领域发展成效显著。制造业重点领域企业数字化研发设计工具普及率超过70%, 关键工序数控化率超过50%, 数字化车间/智能工厂普及率超过20%, 运营成本、产品研制周期和产品不良品率大幅度降低。

三、重点任务

( 一) 加快智能制造装备发展

聚焦感知、控制、决策、执行等核心关键环节, 推进产学研用联合创新, 攻克关键技术装备, 提高质量和可靠性。面向《中国制造2025》十大重点领域, 推进智能制造关键技术装备、核心支撑软件、工业互联网等系统集成应用, 以系统解决方案供应商、装备制造商与用户联合的模式, 集成开发一批重大成套装备, 推

进工程应用和产业化。推动新一代信息通信技术在装备( 产品) 中的融合应用, 促进智能网联汽车、服务机器人等产品研发、设计