陶瓷雕塑的成型技艺(精)

揉泥与拉坯工艺


在拉坏之前，需先奖泥房内经过陈腐的泥料取出踩练，踩练的第一步为 踩泥，俗称“踩莲花墩”。然后再以手工揉泥。操作的主要目的是将泥 料中残余的气泡以手工搓揉的方法排出，并使泥料中的水分进一步均匀， 以防止烧成过程中产生气泡、变型或开裂。揉泥大约有两种方式：一种 类似揉面，泥形呈旋涡状；另一种形似羊头，俗称“卷羊头”，揉泥操 作一般是在一条长板凳或平整的青石板（俗称“码头”）上进行，泥凳 前低后高，便于用力。操作时于凳面上垫上一白布，操作者骑坐在凳上 双手用力揉压泥团，依次将空间排挤出；。搓揉成长条形后，竖起压短， 进行第二次搓揉。强此反复数次即可。 拉坯是成型的第一道工序。由于陶瓷泥的柔软性，且需内外修坯，拉 制的坯体均比其他黏土要厚。拉坯不仅要注意到收缩比，而且还应注意 到造型。根据不同的造型，较大的制品还要分段拉制。根据不同的造型。 较大的制品还要分段拉制。从在哪个部位分段，可以看出拉坯师傅的技 艺好坏和水平高低。

一般做法是重心若在这一段 偏左，再往上时有意向右倾 斜,此段重心向前倾,再往上则 向后倾。为追求形体变化的 丰富，有时下面构筑一个圈 组成的腔体上面可能演变成 两个腔体，或者再合二为一。 也可能由圆圈变为椭圆再变 成扁圆或波浪式圆等形态。 盘泥条时可以水平盘，也可 以在某个部位局部垫起泥条， 使之呈倾斜状上盘。泥条自 身形态可以上下粗细一致， 也可以由粗变细，也可以粗 细相同，只要是泥条形成的 造型能自我支撑即可。围筑 的雕塑下部是需封底，上部 是否需要封口，根据造型需 要可以随意。
镶器成型工艺

镶器成型是传统成型方法之一， 基本工艺并不复杂，但要做好也不 是一件容易的事。第一步是将泥料 放在麻布或变通布单上拍打滚压成 片，待干至一定程度时，再用泥浆 镶接，干燥后将表面加以修整即成 器。大件镶器在制作时极为耗时， 主要是泥板的干燥要自然阴干，稍 急则成废品。泥板的平整也很讲究， 几乎全是人工用刮刀刨开出来的。 黏接时，提拿泥板很需要技术，用 力不当极易破损，一般要多置几块 泥板备用，以免破损后另做泥板干 湿度不一致。如不是专学此道是很 难做成的。
堆贴塑造工艺


除上述挖塑、围塑、拉坯塑办法 以外，在长期的陶瓷雕塑塑造实践 中，陶瓷艺人们还创造出了堆塑、 贴塑等手工塑造办法。堆塑是用可 塑性泥在坯体表面堆补高浮雕乃至 圆雕的手工塑造工艺.贴塑是在坯 体的某些部位贴补浮雕的手工塑造 方法。其中道理，有些与注浆成形、 拉坯成形、手工成型有类同之处。 主要用于陶塑的局部装饰。 最后，需提请注意：无论何种成型 工艺，凡陶瓷坯体，烧制后体量都 将比泥塑原型要小。注浆成型的坯 体收缩比率更大。因此，在塑造时 要预先将此因素考虑在内。

利头的大小及合适程度直接影响到利坯刀具，第 二步就是根据坯的质量要求。利坯时陶车运转速度 慢于拉坯，大部分刀具的刀口均有明显的龀纹，是 锉制刀具时有意留下的，其目的在于增加刀具刀口 的锋利程度，以提高利坯功效。利坯刀具均为铁质， 在锉制时首先将其放入炉火内烧红，随即取出置于 水中急冷，即淬火，然后再锉制。采用淬火工艺的 目的，是为了提高利坯刀具的强度各硬度，并增强 其抗蚀性，以使用刀具在利坯刀具在利坯时不晚磨 损，也可减少刀具锈蚀而将铁锈带入坯内。如果刀 具在使用一段时间以后因磨损而使刀口变钝，则需 将刀具按上述过程重新淬火锉制，以使刀口经常保 持锋利。磨制利坯刀具是学坯工的第一道程序，在 磨制刀具时，首先要将刀口磨平，使刀具保持刀口 平直，利于修直瓶，尤其是板刀；然后再锉磨刀的 内面刀口，最后定口时用力留下锉齿痕。通常每个 利坯工所用的刀具不下十余种，每种均有大小之分。

雕塑挖空工艺造型塑造办法 与一般雕塑相同，具体操作 时应注意塑时使泥与泥之间 相贴密实，不得形成空洞。 尤其是后期塑造往往补贴泥 料时，更应注意不留间隙， 否则，在烧制过程中易变形 或炸裂。还应注意在塑造是 老谋深算考虑下一工序的掏 挖泥方便和为掏挖泥需要在 某些地方截断的位置。需截 断的部位塑形改善量单纯。
陶瓷雕塑的成型技艺
■古窑渣胎碗的拉坯工艺 ■揉泥与拉坯工艺 ■挖塑工艺 ■围筑塑造工艺 ■堆贴塑造工艺 ■镶器成型工艺
古窑渣胎碗的拉坯工艺

渣胎碗是陶瓷成型过程中少 有的一次拉坯基本至位、修 坯较少的品类之一。由于初 坯栽在料板上均有不同程度 的收缩变型，且手工拉坯难 保件件符合规范，帮需在一 定规格标准的模子上印坯定 型。印坯模范一般以山土制 作，经烧结而成，有一定的 吸小性和坚实度，其形状与 需定型的碗内形状一致。
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围筑塑造工艺
围筑塑造是以泥条按照设想中的雕塑外形形
体变化，一圈圈围着筑起造型。传统工艺是 多用此法做规则的器皿造型，称之为“泥条 盘筑”。由于此法能够充分显示材料性能和 工艺制作特点，表现创作的随意性，质朴、 粗放，又自然形成胚体的空膛，故是现在陶 艺创作的主要方法之一。
将软硬、厚薄适宜的泥板切成所需 宽窄的泥条，再搓成圆形的泥条， 用湿布盖好备用。围筑第一步是根 据设定的底部形态用泥条盘出最基 部的第一圈，然后泥条接泥条一圈 压一圈盘旋上筑，一边筑一边用指 端轻压上圈泥条，使之间下面粘接。 （压指手势易轻，因为泥条自身有 下压重力。手重会破坏圆形泥条自 岙形态。）在操作过程中，始终要 把握好随着往高处的盘筑雕塑重心 的变化。如果盘筑的圈始终围着一 个圆心，造型可能会因缺乏变化而 显得单调(有时也故意追求这种形 态)。

利坯也称“修坯”或“旋坯”， 是陶瓷成型中极为重要的工序之一， 使器物表面光洁，形体连贯、规整 一致，是最后确定器物形状的关键 环节，内外修坯是制瓷工艺中一项 极为重要并优于其他窑系的成型技 术，是形成陶瓷风格的一个独特的 技术保障。利坯工不仅需要熟悉泥 料性能，而且要熟练掌握造型的曲 线变化和烧成时各部位的收缩比， 以及各部他留泥的厚薄程度。一般 来说，在同一器物的不同部位坯体 厚度各不相同。因为不同部位在高 温烧成时的收缩率和受力情况不一 致，因而利坯时应控制不同部位的 泥坯厚度，以防止烧造成变形。此 外，利坯工还需根据不同样式的造 型锉制利坯刀具的弧度，角度，配 制陶车上的利头（也称利脑、坯 座）。
挖塑工艺
挖塑是为适应陶瓷雕塑烧制需空膛的要求，
而在造型完成后挖空内膛的工艺。 挖塑可采用陶质泥料或瓷质泥料制作，但大 体量雕塑主要采用陶投影泥料制作。瓷性泥 料有一个特点，水分挥发到一定程序就相当 硬，较难塑造。而较湿时，稍微多加触动就 会渗水流淌，甚至坍塌，所以瓷性泥料不适 于手工塑造体量较大形态复杂的雕塑。