桩基础施工 PPT课件
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桩基础施工ppt课件完整版
2023
桩基础施工ppt课件 完整版
REPORTING
2023
目录
• 桩基础施工概述 • 桩基础施工准备 • 桩基础施工方法 • 桩基础施工质量控制 • 桩基础施工安全与环境保护 • 桩基础施工案例分析
2023
PART 01
桩基础施工概述
REPORTING
定义与分类
定义
桩基础是一种深基础，由基桩和 连接于桩顶的承台共同组成，通 过承台将若干根桩顶联结成整体 ，共同承受动静荷载。
案例一
某桩基础施工中的质量问题
问题描述
阐述施工中出现的质量问题，如桩身断裂、承载力不足等
原因分析
深入分析质量问题产生的原因，如施工工艺不当、材料质量不合 格等
问题案例剖析
应对措施
提出针对性的解决方案，如加强施工工艺控制、更换合格材料等
案例二
某桩基础施工中的安全事故
问题描述
阐述施工中出现的安全事故，如人员伤亡、设备损坏等
载力。
2023
PART 05
桩基础施工安全与环境保 护
REPORTING
施工安全措施
建立健全安全生产责任制
制定安全施工方案
明确各级管理人员和操作人员的安全职责 ，形成全员参与的安全管理体系。
针对桩基础施工特点，制定详细的安全施 工方案，包括安全技术措施、应急预案等 。
加强安全教育和培训
严格遵守安全操作规程
桩身强度检测
采用静载试验、钻芯取样 等方法，检测桩身混凝土 强度是否满足设计要求。
承载力检测
静载试验
通过模拟实际荷载情况，对桩进 行静载试验，检测其承载力是否
满足设计要求。
动测法
采用高应变动测法等方法，对桩 的承载力进行快速、准确的检测
桩基础施工ppt课件 完整版
REPORTING
2023
目录
• 桩基础施工概述 • 桩基础施工准备 • 桩基础施工方法 • 桩基础施工质量控制 • 桩基础施工安全与环境保护 • 桩基础施工案例分析
2023
PART 01
桩基础施工概述
REPORTING
定义与分类
定义
桩基础是一种深基础，由基桩和 连接于桩顶的承台共同组成，通 过承台将若干根桩顶联结成整体 ，共同承受动静荷载。
案例一
某桩基础施工中的质量问题
问题描述
阐述施工中出现的质量问题，如桩身断裂、承载力不足等
原因分析
深入分析质量问题产生的原因，如施工工艺不当、材料质量不合 格等
问题案例剖析
应对措施
提出针对性的解决方案，如加强施工工艺控制、更换合格材料等
案例二
某桩基础施工中的安全事故
问题描述
阐述施工中出现的安全事故，如人员伤亡、设备损坏等
载力。
2023
PART 05
桩基础施工安全与环境保 护
REPORTING
施工安全措施
建立健全安全生产责任制
制定安全施工方案
明确各级管理人员和操作人员的安全职责 ，形成全员参与的安全管理体系。
针对桩基础施工特点，制定详细的安全施 工方案，包括安全技术措施、应急预案等 。
加强安全教育和培训
严格遵守安全操作规程
桩身强度检测
采用静载试验、钻芯取样 等方法，检测桩身混凝土 强度是否满足设计要求。
承载力检测
静载试验
通过模拟实际荷载情况，对桩进 行静载试验，检测其承载力是否
满足设计要求。
动测法
采用高应变动测法等方法，对桩 的承载力进行快速、准确的检测
图解桩基础施工PPT(55页)
4. 焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施
焊；焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方 可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满； 5. 焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续施压，自然冷却时间不宜少于 8min；严禁采用水冷却或焊好即施打； 6. 雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施； 7. 焊接接头的质量检查，对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。
二、灌注桩施工
灌注桩后注浆
灌注桩成桩后一定时间，通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入 水泥浆，使桩端、桩侧土体（包括沉渣和泥皮）得到加固，从而提高单桩承载力，减小沉降。
二、灌注桩施工
后注浆装置规定：
1 后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋 绑扎固定或焊接； 桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小 设置。对于直径不大于1200mm的桩，宜沿钢筋 笼圆周对称设置2根； 对于桩长超过15m且承载力增幅要求较高者，宜 采用桩端桩侧复式注浆。 对于非通长配筋桩，下部应有不少于2根与注浆 管等长的主筋组成的钢筋笼通底； 钢筋笼应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不 得撞笼、墩笼、扭笼。
预应力
直径
壁厚
桩长
管桩按桩混凝土强度等级及壁厚分为： 预应力高强混凝土管桩(代号PHC)、预应力混凝土管桩(代号PC)、预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)。 管桩按外径主要分为300MM、400MM、500MM、550MM、600MM、800MM、1000MM等规格。
PHC桩混凝土强度等级不低于C80，PC桩和PTC桩混凝土强度等级不高于C80但不低于C60。
③ 导管埋入混凝土深度宜为2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深
桩基础的施工PPT课件
双动气锤：利用蒸汽或压缩空气的压力将锤 上举及下冲，增加夯击能量，100～200次/分；
适用范围：适宜打各种桩，可用于打斜桩， 使用压缩空气，可打地下桩，也可拔桩；
如图2.2示。
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柴油锤：利用燃油爆炸，推动活塞，引起桩 头跳动打击桩头；
适用范围：最适宜打钢板桩、木桩，在软弱地 基打12m以下的砼桩，适于中型桩；锤重 0.12～6.0t ，40～80次/分；
钻孔灌注桩
利用机械钻孔，然后浇筑砼或钢筋混凝土而 成。
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优点：（1）施工时无振动，土体不受扰动， 不影响承载力；
（2）不挤土，对周围建筑物无影响。 缺点：桩承载力较低，采用大孔径或爆炸桩
头来增加单桩承载力。 施工机械：螺旋式钻孔机，冲击式钻孔机，
冲抓锥钻孔机，综合成孔机。 分为：干作业成孔、泥浆护壁成孔
二施工工艺二施工工艺拔钢管浇筑砼放钢筋笼沉钢管就位桩靴可分为钢桩靴可分为钢筋混凝土预制桩筋混凝土预制桩两种两种如图如图218218219219220220218预制桩尖常用的机械有振动沉桩机和锤击沉桩机常用的机械有振动沉桩机和锤击沉桩机如图示如图示群桩基础或桩中心距小于群桩基础或桩中心距小于333535倍桩径应制定合理的施工顺序以免影响相邻桩的质制定合理的施工顺序以免影响相邻桩的质砼浇筑与拔管砼浇筑与拔管为确保灌注桩的承载力拔管可分别采用单为确保灌注桩的承载力拔管可分别采用单打法复打法和反插法
避免出现缩径和断桩
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二、泥浆护壁成孔灌注桩 适用于成孔深度内有地下水的情况。
1、成孔机械 冲抓钻 冲击钻 ： 用于碎石土、砂土、粘性土、 风化岩等 潜水电钻 回转钻 ： 用于粘性土、淤泥、砂土等
《桩基础工程施工》课件
钢管桩
承载力高、抗拔能力强，适用于抗拔桩和承载力要求高的基础。
树根桩
施工方便、对环境影响小，适用于基础加固和修复工程。
桩基的选择原则与注意事项
选择原则
根据工程地质勘察报告、上部结构类型、荷载大小及分布、施工 条件等因素综合考虑。
注意事项
考虑施工可行性、经济性及安全性；注意地质条件对桩基施工的 影响；注意环境对施工的影响，如噪音、振动等；注意施工后检 测和验收。
核电站
核电站对安全性要求极高，桩基础工程能够提供 稳定、可靠的基础支撑，保障核电站的安全运行 。
02
桩基础工程施工流程
施工前的准备工作
现场勘查
对施工场地进行实地考察，了解地质、水文 等条件，为后续施工提供依据。
设计交底
确保施工单位充分理解设计意图，明确施工 要求。
施工组织设计
制定详细的施工计划，包括人员、设备、材 料等资源配置。
04
桩基础工程施工中的问题与解决方案
施工中的常见问题
桩位偏差
实际施工时桩位与设计桩位存在偏差。
桩基质量不均匀
成桩后各桩段质量存在差异。
桩身倾斜
桩基在施工过程中发生倾斜。
桩基承载力不足
成桩后桩基无法承受设计要求的承载力。
问题产生的原因分析
地质勘察不准确
对施工区域地质勘察不全面或数据不准 确，导致设计时未能充分考虑地质条件
《桩基础工程施工》ppt课件
目
CONTENCT
录
• 桩基础工程概述 • 桩基础工程施工流程 • 桩基类型与选择 • 桩基础工程施工中的问题与解决方
案 • 工程案例分析
01
桩基础工程概述
桩基础工程定义
桩基础工程是指通过在地基中设置桩基和承台，将建筑物或构筑 物的荷载传递到地下深处具有良好承载能力的土层中，以满足结 构安全和稳定性要求的一种基础形式。
承载力高、抗拔能力强，适用于抗拔桩和承载力要求高的基础。
树根桩
施工方便、对环境影响小，适用于基础加固和修复工程。
桩基的选择原则与注意事项
选择原则
根据工程地质勘察报告、上部结构类型、荷载大小及分布、施工 条件等因素综合考虑。
注意事项
考虑施工可行性、经济性及安全性；注意地质条件对桩基施工的 影响；注意环境对施工的影响，如噪音、振动等；注意施工后检 测和验收。
核电站
核电站对安全性要求极高，桩基础工程能够提供 稳定、可靠的基础支撑，保障核电站的安全运行 。
02
桩基础工程施工流程
施工前的准备工作
现场勘查
对施工场地进行实地考察，了解地质、水文 等条件，为后续施工提供依据。
设计交底
确保施工单位充分理解设计意图，明确施工 要求。
施工组织设计
制定详细的施工计划，包括人员、设备、材 料等资源配置。
04
桩基础工程施工中的问题与解决方案
施工中的常见问题
桩位偏差
实际施工时桩位与设计桩位存在偏差。
桩基质量不均匀
成桩后各桩段质量存在差异。
桩身倾斜
桩基在施工过程中发生倾斜。
桩基承载力不足
成桩后桩基无法承受设计要求的承载力。
问题产生的原因分析
地质勘察不准确
对施工区域地质勘察不全面或数据不准 确，导致设计时未能充分考虑地质条件
《桩基础工程施工》ppt课件
目
CONTENCT
录
• 桩基础工程概述 • 桩基础工程施工流程 • 桩基类型与选择 • 桩基础工程施工中的问题与解决方
案 • 工程案例分析
01
桩基础工程概述
桩基础工程定义
桩基础工程是指通过在地基中设置桩基和承台，将建筑物或构筑 物的荷载传递到地下深处具有良好承载能力的土层中，以满足结 构安全和稳定性要求的一种基础形式。
桩基础知识及施工要点讲义图文并茂ppt
桩基础知识及施工要点讲义 图文并茂ppt
2023-10-30
contents
目录
• 桩基础概述 • 桩基础设计 • 桩基础施工 • 桩基础案例分析 • 总结与展望
01
桩基础概述
桩基础的定义与特点
定义
桩基础是一种将建筑物荷载通过桩传递到地下土层的结构形 式。
特点
具有将荷载分散到较大面积的土层中、提高地基承载能力、 减少沉降量等优点。
地下工程中桩基础的施 工难点和解决方案
地下工程中桩基础的实 例分析
05
总结与展望
桩基础技术的发展趋势与挑战
• 总结：桩基础技术是一种常用的工程方法，用于提高建筑物和结构的承载能力和稳定性。随着科技的不断 进步，桩基础技术也在不断发展，面临着新的发展趋势和挑战。
• 发展趋势 • 多元化：桩基础技术的应用范围越来越广泛，涵盖了多个领域，如建筑、桥梁、道路等。 • 精细化：桩基础技术的设计和施工越来越注重细节和精度，要求更高的质量和安全性。 • 绿色化：桩基础技术的应用越来越注重环保和可持续发展，推广应用节能减排、绿色施工等新技术。 • 挑战 • 技术更新迅速：桩基础技术的更新换代速度很快，需要不断学习和掌握新技术。 • 高质量要求：随着桩基础工程规模的不断扩大，对施工质量和安全的要求也越来越高。 • 复杂地质条件：在复杂地质条件下，如软土、山区等，桩基础的设计和施工面临着更大的挑战。
验收程序
按照国家规范和相关标准进行 验收，确保桩基质量符合要求 。
桩基础施工过程中可能出现的问题及解决方案
孔斜
钻孔或挖孔过程中可能出现孔 斜现象，影响桩基质量。解决 方案包括调整钻头或挖孔机的 转速和压力，确保垂直度。
塌孔
钻孔或挖孔过程中可能出现塌 孔现象，造成孔口漏水或塌陷 。解决方案包括采用护筒、泥 浆循环等措施保持孔壁稳定。
2023-10-30
contents
目录
• 桩基础概述 • 桩基础设计 • 桩基础施工 • 桩基础案例分析 • 总结与展望
01
桩基础概述
桩基础的定义与特点
定义
桩基础是一种将建筑物荷载通过桩传递到地下土层的结构形 式。
特点
具有将荷载分散到较大面积的土层中、提高地基承载能力、 减少沉降量等优点。
地下工程中桩基础的施 工难点和解决方案
地下工程中桩基础的实 例分析
05
总结与展望
桩基础技术的发展趋势与挑战
• 总结：桩基础技术是一种常用的工程方法，用于提高建筑物和结构的承载能力和稳定性。随着科技的不断 进步，桩基础技术也在不断发展，面临着新的发展趋势和挑战。
• 发展趋势 • 多元化：桩基础技术的应用范围越来越广泛，涵盖了多个领域，如建筑、桥梁、道路等。 • 精细化：桩基础技术的设计和施工越来越注重细节和精度，要求更高的质量和安全性。 • 绿色化：桩基础技术的应用越来越注重环保和可持续发展，推广应用节能减排、绿色施工等新技术。 • 挑战 • 技术更新迅速：桩基础技术的更新换代速度很快，需要不断学习和掌握新技术。 • 高质量要求：随着桩基础工程规模的不断扩大，对施工质量和安全的要求也越来越高。 • 复杂地质条件：在复杂地质条件下，如软土、山区等，桩基础的设计和施工面临着更大的挑战。
验收程序
按照国家规范和相关标准进行 验收，确保桩基质量符合要求 。
桩基础施工过程中可能出现的问题及解决方案
孔斜
钻孔或挖孔过程中可能出现孔 斜现象，影响桩基质量。解决 方案包括调整钻头或挖孔机的 转速和压力，确保垂直度。
塌孔
钻孔或挖孔过程中可能出现塌 孔现象，造成孔口漏水或塌陷 。解决方案包括采用护筒、泥 浆循环等措施保持孔壁稳定。
桩基础的施工ppt
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第二节 预制桩施工
预制桩的制作、运输和堆放 预制桩的施工
-
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预制桩的制作、运输和堆放
以钢筋混凝土预制方桩为例：
工艺：制作
起吊
搬运
沉桩
一.制作
采用叠浇法
要求：保证强度、平直、标准；
工艺：现场布置
地基处理
支模
扎筋安吊环
养护到30%拆模 邻桩扎筋、浇砼
涂刷隔离剂 支上层模
重复生产上层
-
图2.5 履带式 桩架
图2.6 多功能 桩架
-
桩架的选择： 应考虑桩锤类型、桩的长度和施工现场的条 件等因素。 桩架的高度 = 桩长＋桩锤高度＋滑轮组高＋ 起锤移位高度＋安全工作间隙 （3）动力装置的选择 动力装置的选择应根据桩锤的类型来确定。
-
2.打桩施工 准备工作： （1）清除地上、地下障碍物，平整、压实场地，
-
柴油锤：利用燃油爆炸，推动活塞，引起桩 头跳动打击桩头；
适用范围：最适宜打钢板桩、木桩，在软弱地 基打12m以下的砼桩，适于中型桩；锤重 0.12～6.0t ，40～80次/分；
优缺点：移动便利，打桩快，燃料消耗少， 但桩架高度低，遇软土或硬土不宜使用，噪 音大、污染。如图2.3、2.4所示。
第二章 桩基础工程
-
第二章 桩基础工程
第一节 第二节 第三节 第四节
概述 预制桩施工 灌注桩施工 地下连续墙施工
-
第一节 概述
深基础工程 桩基础的组成与种类
-
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深基础工程
深基础：埋深大于4m 主要有：
桩基础 墩基础 地下连续墙 沉井基础 沉箱基础等
-
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桩基础的组成及分类
《桩基础的施工》课件
《桩基础的施工》ppt课件
contents
目录
• 桩基础概述 • 桩基础的施工流程 • 桩基础的质量控制 • 桩基础施工的安全管理 • 桩基础施工案例分析
01
桩基础概述
桩基础的定义
01
桩基础是一种深基础形式，由桩 和连接桩顶的承台组成。
02
桩基的作用是将建筑物荷载通过 桩传递到下层土体中，以减少对 浅层土体的压力。
应急处理
建立应急处理预案，定期组织演练， 提高施工人员在遇到突发事件时的应 对能力。
05
桩基础施工案例分析
案例一：某高层建筑的桩基础施工
总结词
复杂地质条件、大直径桩基、高效施工工艺
详细描述
该高层建筑位于复杂地质条件下，地基承载力要求高。为了满足设计要求，采用了大直径桩基，并采 用了先进的施工工艺，如旋挖钻孔、导管灌注混凝土等，确保了桩基的施工质量。
施工完成后的质量检测
总结词
全面检测、验收
详细描述
施工完成后，应进行全面的质量检测和验收，确保桩基础的各项指标符合设计要求，对不合格的部分进行整改或 返工。
04
桩基础施工的安全管理
安全教育培训
安全教育培训
定期对施工人员进行安全教育培 训，提高安全意识，确保施工安 全。
培训内容
培训内容包括桩基础施工安全知 识、安全操作规程、应急处理措 施等，确保施工人员掌握安全技 能。
确保其承载力符合设计要求。
03
桩基础的质量控制
施工材料的质量控制
总结词
严格筛选、检验
详细描述
对进场的施工材料，如钢筋、水泥、砂石等，进行严格的质量检验，确保其质 量符合设计要求和相关标准。
施工过程中的质量控制
contents
目录
• 桩基础概述 • 桩基础的施工流程 • 桩基础的质量控制 • 桩基础施工的安全管理 • 桩基础施工案例分析
01
桩基础概述
桩基础的定义
01
桩基础是一种深基础形式，由桩 和连接桩顶的承台组成。
02
桩基的作用是将建筑物荷载通过 桩传递到下层土体中，以减少对 浅层土体的压力。
应急处理
建立应急处理预案，定期组织演练， 提高施工人员在遇到突发事件时的应 对能力。
05
桩基础施工案例分析
案例一：某高层建筑的桩基础施工
总结词
复杂地质条件、大直径桩基、高效施工工艺
详细描述
该高层建筑位于复杂地质条件下，地基承载力要求高。为了满足设计要求，采用了大直径桩基，并采 用了先进的施工工艺，如旋挖钻孔、导管灌注混凝土等，确保了桩基的施工质量。
施工完成后的质量检测
总结词
全面检测、验收
详细描述
施工完成后，应进行全面的质量检测和验收，确保桩基础的各项指标符合设计要求，对不合格的部分进行整改或 返工。
04
桩基础施工的安全管理
安全教育培训
安全教育培训
定期对施工人员进行安全教育培 训，提高安全意识，确保施工安 全。
培训内容
培训内容包括桩基础施工安全知 识、安全操作规程、应急处理措 施等，确保施工人员掌握安全技 能。
确保其承载力符合设计要求。
03
桩基础的质量控制
施工材料的质量控制
总结词
严格筛选、检验
详细描述
对进场的施工材料，如钢筋、水泥、砂石等，进行严格的质量检验，确保其质 量符合设计要求和相关标准。
施工过程中的质量控制
桩基础工程-土木工程施工课件
案例二：复杂地质条件下的桩基工程
总结词
地质条件多变、技术难度大
详细描述
在复杂地质条件下，如软土、岩溶、山区等地区，桩基工程面临着诸多挑战。需 要采取相应的技术措施，如地基处理、桩基选型、施工方法等，以确保桩基的稳 定性和安全性。同时，还需要加强监测和检测，及时发现和处理问题。
案例三：历史建筑保护中的桩基工程
随着建筑高度的增加，对桩基的 承载力要求也越来越高，因此需 要研发更高强度的桩基材料以满
足需求。
复合桩基材料
利用多种材料的优点，研发出具 有更好性能的复合桩基材料，以
提高桩基的承载力和耐久性。
环保桩基材料
考虑到环保因素，需要研发出低 能耗、低污染的桩基材料，以减
少对环境的影响。
复杂环境下的桩基设计优化
整体稳定性
综合考虑横向和纵向稳定性，分析 桩基在各种工况下的整体稳定性。
04
桩基础工程案例分析
案例一：高层建筑桩基工程
总结词
大型复杂、技术要求高
详细描述
高层建筑由于其高度和荷载较大，对桩基工程的要求也更加严格。需要考虑的因素包括桩基承载力、沉降量、稳 定性等，同时还需要进行详细的结构设计和计算。在施工过程中，需要采用大型机械和先进的施工技术，确保施 工质量和安全。
桩基础的类型与选择
预制桩
预制桩是在工厂或施工现场预先制作 好的桩，其优点是制作速度快、承载 能力强、耐久性好等。
灌注桩
选择合适的桩基础类型
根据工程地质条件、建筑物荷载、施 工条件等因素综合考虑，选择合适的 桩基础类型。同时，还需要考虑桩基 的经济性、环保性等因素。
灌注桩是通过在地基中钻孔，然后向 孔内灌注混凝土形成的桩。其优点是 适应性强、施工方便等。
《桩基施工培训》课件
，确保桩基的稳定性和桥梁的安全性。
案例三：某复杂地质条件的桩基施工
总结词
地质条件恶劣、技术要求高、施工难度大
详细描述
该地区的地质条件非常复杂，存在软土、滑坡、溶洞等 多种不良地质现象。桩基施工需要克服这些困难，采用 适当的施工工艺和技术措施，确保桩基的稳定性和安全 性。同时，施工过程中还需要采取环境保护措施，减少 对周边环境的影响。
桩基施工质量问题与改进措施
桩基施工质量问题
在施工过程中，可能会出现桩位偏差、桩身倾斜、桩身断裂等问题，这些问题会 影响到桩基施工的质量和安全。
桩基施工质量改进措施
针对出现的问题，采取相应的改进措施，如调整施工工艺、加强质量检测等，确 保桩基施工质量和安全。
05 桩基施工案例分析
案例一：某高层建筑的桩基施工
桩基施工设备的维护与保养对于延长设备使用寿命、提高 设备性能和施工效率具有重要意义。应定期对设备进行检 查、润滑、清洁和保养，及时发现和修复设备故障。同时 应注意设备的运行状况和工作环境，避免超负荷运转和恶 劣环境对设备的影响。在维护与保养过程中，应遵循相关 操作规程和技术要求，确保设备的安全和稳定。
详细描述
桩基施工设备种类繁多，包括桩机、灌注桩 机、成孔机等。不同设备的性能特点和使用 范围各异，选择时应根据工程实际情况、施 工条件和工艺要求进行合理配置。使用设备 时应严格按照操作规程进行，确保设备的安 全和稳定运行，提高施工效率和质量。
桩基施工设备的维护与保养
要点一
总结词
要点二
详细描述
必要性、措施、注意事项处理设施，对施工废水进行 分类处理，确保废水排放符合国家环保标 准。
施工固体废弃物处理
建立固体废弃物分类管理制度，对可回收 利用的废弃物进行回收利用，不可回收的 废弃物进行合理处置。
案例三：某复杂地质条件的桩基施工
总结词
地质条件恶劣、技术要求高、施工难度大
详细描述
该地区的地质条件非常复杂，存在软土、滑坡、溶洞等 多种不良地质现象。桩基施工需要克服这些困难，采用 适当的施工工艺和技术措施，确保桩基的稳定性和安全 性。同时，施工过程中还需要采取环境保护措施，减少 对周边环境的影响。
桩基施工质量问题与改进措施
桩基施工质量问题
在施工过程中，可能会出现桩位偏差、桩身倾斜、桩身断裂等问题，这些问题会 影响到桩基施工的质量和安全。
桩基施工质量改进措施
针对出现的问题，采取相应的改进措施，如调整施工工艺、加强质量检测等，确 保桩基施工质量和安全。
05 桩基施工案例分析
案例一：某高层建筑的桩基施工
桩基施工设备的维护与保养对于延长设备使用寿命、提高 设备性能和施工效率具有重要意义。应定期对设备进行检 查、润滑、清洁和保养，及时发现和修复设备故障。同时 应注意设备的运行状况和工作环境，避免超负荷运转和恶 劣环境对设备的影响。在维护与保养过程中，应遵循相关 操作规程和技术要求，确保设备的安全和稳定。
详细描述
桩基施工设备种类繁多，包括桩机、灌注桩 机、成孔机等。不同设备的性能特点和使用 范围各异，选择时应根据工程实际情况、施 工条件和工艺要求进行合理配置。使用设备 时应严格按照操作规程进行，确保设备的安 全和稳定运行，提高施工效率和质量。
桩基施工设备的维护与保养
要点一
总结词
要点二
详细描述
必要性、措施、注意事项处理设施，对施工废水进行 分类处理，确保废水排放符合国家环保标 准。
施工固体废弃物处理
建立固体废弃物分类管理制度，对可回收 利用的废弃物进行回收利用，不可回收的 废弃物进行合理处置。
桩基施工(重点)PPT课件
2.1 钻孔灌注桩技术分析 2.2 钻孔灌注桩施工工艺 2.3 钻孔灌注桩施工技术要求 2.4 水中桩基础施工
2.1 钻孔灌注桩技术分析
利用钻孔机械钻出钻孔，吊放钢筋笼，然 后浇注混凝土而成的桩。
钻孔灌注桩具有无振动、低噪音、无挤土影 响，能适用于各种土层，对周围建筑物影响小等 特点。但单桩承载力较其他方法成孔的灌注桩或 预制桩低，且沉降量较大。
工
艺
2.2钻孔灌注桩施工工艺
泥 浆 护 壁 钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺
2.3 钻孔灌注桩施工技术要求
①要求钻杆垂直，钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时， 应停机检查。在钻孔过程中，应随时清理孔口积土并及时 干 检查桩位以及垂直度。如遇塌孔、地下水等情况时，应及 作 时会同有关单位研究处理。 业 ②钢筋骨架的放置，应视起吊的机械设备而定。吊放时， 成 应严防碰撞孔壁，并确保钢筋笼的混凝土保护层厚度。 孔 ③经检查合格的桩孔，应及时浇注混凝土。混凝土强度等 灌 级不得低于C15，坍落度一般采用8～10cm。应随浇随振， 注 每次浇注高度应小于1.5m。 桩 ④当浇注混凝土后的桩顶标高低于自然地面时，孔口应有 防护措施，防止人、物落入。 ⑤如钻孔底需要扩底时，在底部应用扩孔刀片切削扩孔， 扩底直径应符合设计要求。
栈桥上泥浆管道与钻孔平台上8个泥浆桶(Ф3mX4m)贯通
输出带渣孔液通过泥浆桶沉淀后进入泥浆槽减速沉淀细颗粒
PHP泥浆比重低(1.04)、粘度大(>25秒)、泥皮薄(<1mm) 触 变性强,能大幅提高钻速，确保孔避安全
不分散、低固相、油田PHP泥浆
泥浆净化设备
• 4．安装钻机或钻架
–钻架是钻孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土的支 架。
–配制及指标
2.1 钻孔灌注桩技术分析
利用钻孔机械钻出钻孔，吊放钢筋笼，然 后浇注混凝土而成的桩。
钻孔灌注桩具有无振动、低噪音、无挤土影 响，能适用于各种土层，对周围建筑物影响小等 特点。但单桩承载力较其他方法成孔的灌注桩或 预制桩低，且沉降量较大。
工
艺
2.2钻孔灌注桩施工工艺
泥 浆 护 壁 钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺
2.3 钻孔灌注桩施工技术要求
①要求钻杆垂直，钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时， 应停机检查。在钻孔过程中，应随时清理孔口积土并及时 干 检查桩位以及垂直度。如遇塌孔、地下水等情况时，应及 作 时会同有关单位研究处理。 业 ②钢筋骨架的放置，应视起吊的机械设备而定。吊放时， 成 应严防碰撞孔壁，并确保钢筋笼的混凝土保护层厚度。 孔 ③经检查合格的桩孔，应及时浇注混凝土。混凝土强度等 灌 级不得低于C15，坍落度一般采用8～10cm。应随浇随振， 注 每次浇注高度应小于1.5m。 桩 ④当浇注混凝土后的桩顶标高低于自然地面时，孔口应有 防护措施，防止人、物落入。 ⑤如钻孔底需要扩底时，在底部应用扩孔刀片切削扩孔， 扩底直径应符合设计要求。
栈桥上泥浆管道与钻孔平台上8个泥浆桶(Ф3mX4m)贯通
输出带渣孔液通过泥浆桶沉淀后进入泥浆槽减速沉淀细颗粒
PHP泥浆比重低(1.04)、粘度大(>25秒)、泥皮薄(<1mm) 触 变性强,能大幅提高钻速，确保孔避安全
不分散、低固相、油田PHP泥浆
泥浆净化设备
• 4．安装钻机或钻架
–钻架是钻孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土的支 架。
–配制及指标
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2. 桩基础施工
学习重点：桩的分类及各类桩的施工
工艺流程和质量检验标准。
桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，
它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台 或承台梁组成。
桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处
承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实 以提高地基土的承载能力和密实度。
桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种(图2.1)
外观检查、质量鉴定等记录，以供验收时查
用。每根桩上应标明编号、制作日期，如不
预埋吊环，则应标明绑扎位臵。
表2.1
项
主 控 项 目
预制桩钢筋骨架质量检验标准
查 项 目 允许偏差或允许值(mm)
±5 ±5 ±3 ±5 ±5 10 ±20 ±10 ±10
序
1 2 3 4 1
检
检查方法
用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量
的打桩工艺试验，用以了解桩的沉入时间、
(5) 确定打桩顺序。打桩顺序直接影响到桩基 础的质量和施工速度，应根据桩的密集程度(桩距大 小)、桩的规格、长短、桩的设计标高、工作面布臵、 工期要求等综合考虑。
(6) 桩帽、垫衬和送桩设备机具准备。
准备桩帽、垫衬和送桩设备机具。
二、 桩的制作、运输、堆放
个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。要根据
建筑物的轴线控制桩定出桩基础的每个桩位，可
用小木桩标记。正式打桩之前，应对桩基的轴线
和桩位复查一次。以免因小木桩挪动、丢失而影
响施工。桩位放线允许偏差为20mm。
(4) 进行打桩试验。施工前应做不少于2根桩 最终沉入度、持力层的强度、桩的承载力 以及施工过程中可能出现的各种问题和反 常情况等，以便检验所选的打桩设备和施 工工艺，确定是否符合设计要求。
2.1 钢筋混疑土预制桩施工
钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工现场预
制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中，其 特点：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响， 能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快， 能适应不同土层施工。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩
型。
目前最常用的预制桩是预应力混凝土管桩。 它是一种细长的空心等截面预制混凝土构件，是
的建筑物、驳岸、地下管线等做全面检查，必须予以加固 或采取隔振措施或拆除，以免打桩中由于振动的影响，可 能引起倒塌。 (2) 场地平整。打桩场地必须平整、坚实，必要时宜
铺设道路，经压路机碾压密实，场地四周应挖排水沟以利
排水。
(3) 抄平放线定桩位。在打桩现场附近设水
准点，其位臵应不受打桩影响，数量不得少于两
主筋距桩顶距离 多节桩锚固钢筋位置 多节桩预埋铁件 主筋保护层厚度 主筋间距 桩尖中心线 箍筋间距 桩顶钢筋网片 多节桩锚固钢筋长度
一 般
2 3
项 目 4 5
表2.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项 主 控 项 目 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 单位 数值 检查方法
1
2 3 1
桩体质量检验
1) 桩的制作 较短的桩多在预制厂生产。较长的桩一般在打桩现场附 近或打桩现场就地预制。 桩分节制作时，单节长度确定，应满足桩架的有效高度、 制作场地条件、运输与装卸能力的要求，同时应避免桩尖接
近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩，上节桩和下节桩应
尽量在同一纵轴线上预制，使上下节钢筋和桩身减少偏差。
制桩时，应做好浇筑日期、混凝土强度、
3
成检
查
项
目
允许偏差或允许值(mm) 单位 数值
检查方法
深 度 ＜ 2 0 mm， 宽 度 ＜ 裂缝测定仪，该基在地下 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 4 0.25mm，横向裂缝不超过 水有侵蚀地区及锤击数超 装、堆放引起的裂缝) 过500击的长桩不适用 边长的一半 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 5 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 >1.0 <10 <L/1000 <2 >7 ±50 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 秒表测定 秒表测定 水准仪 现场实测或查沉桩记录
桩位偏差 承载力
按基桩检测技术规范
见本表 按基桩检测技术规范 符合设计要求
按基桩检测技术规范
用钢尺量 按基桩检测技术规范
砂、石、水泥、钢材等原 材料(现场预制时)
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
查出厂质保 文件或抽 样送检
检查称量及查试块记 录
一 般 项 目
2
符合设计要求 表面平整、颜色均匀、 掉角深度＜10mm，蜂窝 面积小于总面积0.5%
复杂程度，编制整个分部工程施工组织设计或施工
方案。沉桩前，现场准备工作的内容有处理障碍物、
平整场地、抄平放线、铺设水电管网、沉桩机械设
备的进场和安装以及桩的供应等。
(1) 处理障碍物。打桩前，宜向城市管理、供水、供电、 煤气、电信、房管等有关单位提出申请，认真处理高空、
地上和地下的障碍物。然后对现场周围(一般为10m以内)
以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参
考。
桩按施工方法分为预制桩和灌注桩
预制桩根据沉入土中的方法，可分打入桩、水
冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等；
灌注桩是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，
再浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不 同，有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、 套管成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等。
特殊节长4～5m。
钢筋混凝土预制桩施工前，应根据施工图设计
要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、
地质探测和试桩等资料，制定施工方案。其主
要内容包括：确定施工方法，选择打桩机械，
确定打桩顺序，桩的预制、运输，以及沉桩过
程中的技术和安全措施。
一、 施工准备
桩基础工程在施工前，应根据工程规模的大小和
在工厂经先张预应力、离心成型、高压蒸养等工
艺生产而成。
管桩按桩身混凝土强度等级的不同分为PC预
应力混凝土管桩(C60，C70)和PHC预应力高强混
凝土管桩(C80)；
按桩身抗裂弯距的大小分为A型、AB型和B型
(A型最大，B型最小)；
外径有300mm、400mm、500mm、550mm
和600mm，壁厚为65～125mm，常用节长7～12m，
端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩
层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承
受；施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持 力层深度或桩尖标高可作参考。
摩擦桩完全设置在软弱土层中，将软弱土
层挤密实，以提高土的密实度和承载能力， 上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与 地基土之间的摩擦阻力共同承受，施工时
学习重点：桩的分类及各类桩的施工
工艺流程和质量检验标准。
桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，
它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台 或承台梁组成。
桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处
承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实 以提高地基土的承载能力和密实度。
桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种(图2.1)
外观检查、质量鉴定等记录，以供验收时查
用。每根桩上应标明编号、制作日期，如不
预埋吊环，则应标明绑扎位臵。
表2.1
项
主 控 项 目
预制桩钢筋骨架质量检验标准
查 项 目 允许偏差或允许值(mm)
±5 ±5 ±3 ±5 ±5 10 ±20 ±10 ±10
序
1 2 3 4 1
检
检查方法
用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量
的打桩工艺试验，用以了解桩的沉入时间、
(5) 确定打桩顺序。打桩顺序直接影响到桩基 础的质量和施工速度，应根据桩的密集程度(桩距大 小)、桩的规格、长短、桩的设计标高、工作面布臵、 工期要求等综合考虑。
(6) 桩帽、垫衬和送桩设备机具准备。
准备桩帽、垫衬和送桩设备机具。
二、 桩的制作、运输、堆放
个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。要根据
建筑物的轴线控制桩定出桩基础的每个桩位，可
用小木桩标记。正式打桩之前，应对桩基的轴线
和桩位复查一次。以免因小木桩挪动、丢失而影
响施工。桩位放线允许偏差为20mm。
(4) 进行打桩试验。施工前应做不少于2根桩 最终沉入度、持力层的强度、桩的承载力 以及施工过程中可能出现的各种问题和反 常情况等，以便检验所选的打桩设备和施 工工艺，确定是否符合设计要求。
2.1 钢筋混疑土预制桩施工
钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工现场预
制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中，其 特点：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响， 能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快， 能适应不同土层施工。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩
型。
目前最常用的预制桩是预应力混凝土管桩。 它是一种细长的空心等截面预制混凝土构件，是
的建筑物、驳岸、地下管线等做全面检查，必须予以加固 或采取隔振措施或拆除，以免打桩中由于振动的影响，可 能引起倒塌。 (2) 场地平整。打桩场地必须平整、坚实，必要时宜
铺设道路，经压路机碾压密实，场地四周应挖排水沟以利
排水。
(3) 抄平放线定桩位。在打桩现场附近设水
准点，其位臵应不受打桩影响，数量不得少于两
主筋距桩顶距离 多节桩锚固钢筋位置 多节桩预埋铁件 主筋保护层厚度 主筋间距 桩尖中心线 箍筋间距 桩顶钢筋网片 多节桩锚固钢筋长度
一 般
2 3
项 目 4 5
表2.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项 主 控 项 目 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 单位 数值 检查方法
1
2 3 1
桩体质量检验
1) 桩的制作 较短的桩多在预制厂生产。较长的桩一般在打桩现场附 近或打桩现场就地预制。 桩分节制作时，单节长度确定，应满足桩架的有效高度、 制作场地条件、运输与装卸能力的要求，同时应避免桩尖接
近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩，上节桩和下节桩应
尽量在同一纵轴线上预制，使上下节钢筋和桩身减少偏差。
制桩时，应做好浇筑日期、混凝土强度、
3
成检
查
项
目
允许偏差或允许值(mm) 单位 数值
检查方法
深 度 ＜ 2 0 mm， 宽 度 ＜ 裂缝测定仪，该基在地下 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 4 0.25mm，横向裂缝不超过 水有侵蚀地区及锤击数超 装、堆放引起的裂缝) 过500击的长桩不适用 边长的一半 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 5 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 >1.0 <10 <L/1000 <2 >7 ±50 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 秒表测定 秒表测定 水准仪 现场实测或查沉桩记录
桩位偏差 承载力
按基桩检测技术规范
见本表 按基桩检测技术规范 符合设计要求
按基桩检测技术规范
用钢尺量 按基桩检测技术规范
砂、石、水泥、钢材等原 材料(现场预制时)
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
查出厂质保 文件或抽 样送检
检查称量及查试块记 录
一 般 项 目
2
符合设计要求 表面平整、颜色均匀、 掉角深度＜10mm，蜂窝 面积小于总面积0.5%
复杂程度，编制整个分部工程施工组织设计或施工
方案。沉桩前，现场准备工作的内容有处理障碍物、
平整场地、抄平放线、铺设水电管网、沉桩机械设
备的进场和安装以及桩的供应等。
(1) 处理障碍物。打桩前，宜向城市管理、供水、供电、 煤气、电信、房管等有关单位提出申请，认真处理高空、
地上和地下的障碍物。然后对现场周围(一般为10m以内)
以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参
考。
桩按施工方法分为预制桩和灌注桩
预制桩根据沉入土中的方法，可分打入桩、水
冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等；
灌注桩是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，
再浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不 同，有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、 套管成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等。
特殊节长4～5m。
钢筋混凝土预制桩施工前，应根据施工图设计
要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、
地质探测和试桩等资料，制定施工方案。其主
要内容包括：确定施工方法，选择打桩机械，
确定打桩顺序，桩的预制、运输，以及沉桩过
程中的技术和安全措施。
一、 施工准备
桩基础工程在施工前，应根据工程规模的大小和
在工厂经先张预应力、离心成型、高压蒸养等工
艺生产而成。
管桩按桩身混凝土强度等级的不同分为PC预
应力混凝土管桩(C60，C70)和PHC预应力高强混
凝土管桩(C80)；
按桩身抗裂弯距的大小分为A型、AB型和B型
(A型最大，B型最小)；
外径有300mm、400mm、500mm、550mm
和600mm，壁厚为65～125mm，常用节长7～12m，
端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩
层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承
受；施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持 力层深度或桩尖标高可作参考。
摩擦桩完全设置在软弱土层中，将软弱土
层挤密实，以提高土的密实度和承载能力， 上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与 地基土之间的摩擦阻力共同承受，施工时