对标挖潜工作总结

作的领导小组，使对标挖潜工作在管理方面得到了保证，并且都提出了本
单位的对标指标。但是，依据第一炼轧厂对标基础工作考评办法，仍有个
别单位存在不同程度没有完成的项目，现将各车间主要情况介绍如下：
一、原料车间：一个对标指标：电炉钢铁料成本，目前电炉钢铁料成
本在 2000—2100 元/吨钢，第一阶段（—9 月）完成降低 1%。但没有指出
转炉吨钢耗新水
0.214 m3/ts
0.208 m3/ts
3%
轧钢吨钢耗新水
0.249 m3/ts
0.242 m3/ts
3%
电炉吨钢耗软水
0.411 m3/ts
0.399 m3/ts
3%
转炉吨钢耗软水
0.033 m3/ts
0.032 m3/ts
3%
汽化吨钢耗软水
150Kg/ts
145Kg/ts 3.3%
吨钢外供蒸汽
45Kg/ts
50Kg/ts
10%
电炉吨钢动力电耗
/
/
/
转炉吨钢动力电耗
21.54Kw.h/ts 21.10 Kw.h/ts 2%
一次风机开大盖检修周期 一次风机动平衡校对周期
6 个月 12 个月
9 个月
Fra Baidu bibliotek
50%
15 个月
25%
电炉循环利用率
98.5%
/
转炉循环利用率
98.5%
98.5%以上
二、设备科、电气科：指出了对标指标，但没有对标单位，不能与对 标单位进行阶段性的对比，没有标杆，不能看出我们在同类型企业的水平， 也没有工作目标（即没有说明多长时间能够达到的水平）。另外，设备科 还没有成立领导小组。
三、生产技术科：目前还没有工作开展情况。 依据目前各单位上交的总结来看，距公司和我厂对加强对标管理的工 作的要求还有一定的差距，各单位要认真领会《第一炼轧厂争创一流水平 同类型企业对标管理办法》的精神，确实认识到对标工作的重要性，认真 找出差距，通过科学的管理，使各项指标上一个水平，以期最终达到降低 成本，提高效益的目的。
钢铁料消耗 kg/t
1130.826 1125
1120
竖炉电耗 kwh/t
162.09 160
150
综合电耗 kwh/t
313.592 280
270
610 电极消耗 kg/t 0.77
0.75
0.7
电炉车间的对标工作没有具体实施方案和考核方法，没有选定明确的
对标单位，每项指标也没有指定专人负责，应该进一步完善。
明确的对标单位。
二、转炉炼钢车间：五个对标指标，如下：
对标指标
车间指标、名次 相邻指标、单位 当前指标 名次 相邻指标 单位
最好指标、单位 最好指标 单位
日历作业率
84.95
5
85.058 三钢 92.596
津西
利用系数
46.25
1
钢铁料消耗
1092.81 21 1092.58 本钢 1066.83 津西
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作制定一个详细的计划。
八、机修二车间：针对不同工段指出三个对标指标：热停时间、事故
次数、备件消耗，没有提到同类企业的最好指标，也没有指出目前我们所
处的档次，没有具体的实施方案。
九、运行车间：
指标项目
现值
目标值 降低率
电炉吨钢耗新水
1.087 m3/ts
1.054 m3/ts
3%
四、板坯连铸车间：三个对标指标
对标指标
车间指标、名次 相邻指标、单位 当前指标 名次 相邻指标 单位
最好指标、单位 最好指标 单位
铸机作业率% 钢水收得率% 漏钢率‰
80.23 98.95 0.47
需要 考察
需要 考察
需要 考察
需要 考察
没有明确指出对标单位，并且每一个指标应该指定专门负责人。
五、方坯连铸车间：三个指标
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轧钢车间是唯一上交对标工作会议记录个的车间。 七、机修一车间：针对转炉和电炉提出了热停时间、备件消耗、材料 消耗三个指标，如下： 转炉系统：热停时间：3 分钟/千吨钢；备件消耗：9.4 元/吨钢；材料 消耗：3.4 元/吨钢 电炉系统：热停时间：10 分钟/千吨钢；备件消耗：11 元/吨钢；材料 消耗：6 元/吨钢 其中，转炉系统的的三个指标解释如下： 1、热停时间：马钢：3 分钟/千吨钢；湘钢：4 分钟/千吨钢；邯钢：2 分钟/千吨钢；以上 3 厂每周有 4—6 小时定修时间，机修一车间目前热停 水平是 4 分钟/千吨钢，力争达到 3.7 分钟/千吨钢，但没有制定详细的完 成时间。 2、备件消耗：柳钢：7.8 元/吨钢；马钢：6 元/吨钢；邯钢：8.5 元/ 吨钢，机修一车间目前 9.6 元/吨钢，但由于各单位采购渠道不一样，该项 指标不具有可比性； 3、材料消耗：柳钢：4.5 元/吨钢；马钢：5.2 元/吨钢；邯钢：6.5 元/吨钢，机修一车间目前 3.5 元/吨钢，但由于各单位计算和统计方法不 同，该项指标不具有可比性； 电炉系统没有指出对标单位。 机修一车间仅给出了奋斗目标，应该指出明确的完成时间，为对标工
对标指标
车间指标、名次 相邻指标、单位 最好指标、单位 当前指标 名次 相邻指标 单位 最好指标 单位
铜管过钢量（t/支）
80.23
高线炼责协议材比率（%） 98.95
钢水收得率（%）
0.47
需要 考察
需要 考察
需要 考察
需要 考察
没有指定具体的对标单位，并且要将每月的例会形成会议记录。
六、轧钢车间：列举出了七个指标（产量、机时产量、工序能耗、成
材率、作业率、轧辊消耗、辊环消耗）与 05 年全国同类型企业对比指标统
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计表，仅有一个指标高线成材率提出了具体的攻关方案，如下：
厂家
韶关高线 酒钢宏兴 新疆八一 安钢高线
成材率% 99.11
97.63
97.41
97.33
工作计划制定的不够详细，没有指出项目应该达到的目标，也没有指 出达到目标的具体完成时间，应该编制详细的工作计划及实施方案。
对标挖潜工作总结
根据《第一炼轧厂争创一流水平同类型企业对标管理办法》的文件精
神，目前，我厂各单位都能积极主动的针对同类型企业开展对标挖潜工作，
基本上能找出同国内同类型企业对等指标的差距，深入开展工作，不断完
善各项管理制度，力争实现指标上新的水平以及管理上新的突破。
值得肯定的是，各科室、车间均成立了由一把手亲自抓本单位对标工
/
轧钢循环利用率 循环水耗电
98.5%
/
0.45Kw.h/m3 <0.45Kw.h/m3
/
运行车间给出了奋斗目标，没有指明对标单位，对标目标完成时间不
够详细。
以下是各科室对标情况汇总：
一、供应科：将对标管理体系分为三大部分：炼钢用耐火材料对标、
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炼钢用石灰对标、炼钢用电极对标。但是没有指出对标单位，也没有指出 各个指标对应的目标，具体实施办法、考核办法。
石灰消耗（kg/t） 53.01
11 52.95
营口 18.24
韶关
中包温度受控率（%） 88.3
转炉车间制定了完整的工作管理办法，并针对各个指标制定了详细的
实施方案，但有两个指标（利用系数、中包温度受控率）没有指出具体的
对标单位。
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三、电炉炼钢车间：四个指标，如下：
对标指标
7 月实际 8 月实际 9 月实际 先进指标 单位