议多头小直径搅拌墙施工技术要求

议多头小直径搅拌墙施工技术要求

摘要：多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙接头的防渗处理，采用错位搭接的形式，经过注水检测，这种搭接头施工简单，截渗效果好，不用增加任何施工设备和辅助工艺。

关键词：施工技术深层搅拌桩搭接头防渗

中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：

引言：在除险加固过程中，针对水库渗漏严重如何进行截渗防渗，各建设单位依据不同的情况采取了不同的截渗防渗方案。因此，加强深层水泥土搅拌墙防渗施工控制，消除施工质量缺陷，确保工程质量具有重要的意义，下面就深层搅拌中桩搭接头防渗的质量控制和技术谈一下看法。

1工程概况

汲东干渠属安徽省淠史杭灌区史河灌区的三大干渠之一，设计灌溉面积103.41万亩，渠道全长117.25 km（含退水渠4.69 km），渠首设计流量51.5 m3/s。灌溉范围包括金寨县、霍邱县及裕安区。汲东干渠霍邱段渠道长63.75 km（含退水渠4.69 km），灌溉面积45.3万亩（含提水灌区31.5万亩），共分为两段：一段自裤档叉至裕安区的资圣寺（0+000～16+680），长16.68 km；另一段自赵咀子至徐院墙（70+180～112+560），长42.38km(不含自徐院墙至渠尾刘岗跌水长4.69km的退水渠)。

汲东干渠霍邱段（23+391-27+600）身施工时填筑质量差，清基不彻底，动、植物洞穴广泛分布，堤身堤基易形成渗漏通道，发生

管涌；有的堤防填筑段位于老河槽或沙性土基上，加上堤内人为的耕种，承压水出逸坡降过大，引起堤后翻沙鼓水。为解决堤基渗透稳定问题，对堰南队、陶上庄等2段堤基进行多头小直径水泥土搅拌墙处理。

2工程质量

各段地质条件如下：

普荫寺闸~堰南队段

素填土层：颜色为褐色，结构松散，湿度为稍湿-湿，该层为人工筑堤堆积而成，主要成为壤土，层厚为0.8m～4.7m,层底标高一般在58.53m以上。

淤泥质土层：颜色以灰色为主，稠度呈可塑状，湿度为很湿-饱和。

壤土层：颜色以黄褐色为主，稠度呈可塑状，湿度为稍湿～湿，其土湿润时用刀切切面规则，稍有光滑面，用手仔细捻摸感觉到有少量颗粒，稍有滑腻感，有粘滞感。土体内含有少量黒褐色铁锰质结核。

陶上庄填方段

素填土层（q4ml）：为人工堆堤成，颜色以黄褐，褐夹灰色为主，密实度为松散～稍密，湿度为湿。该层主要由粉质粘土组成，局部夹少量粉土和粘土。层内可见植物根系和块状土块。该层层厚1.3～10.20m，层底标高54.08～60.59m。

粉质粘土（q4al）：颜色以黄褐色为主，稠度层软～可塑状，湿

度为湿～很湿。该层主要为粉质粘土，局部夹粉土。该层只在zk05、zk06和zk07孔出现，层厚3.5～4.40m,层底标高49.72～50.59m.。粉质黏土层（q4al）：颜色以褐黄色为主，稠度层可～硬塑状，湿度为稍湿～湿。该层主要由黏土组成，下部可见少量卵石和砾、卵风化块，砾石最大砾粒达30mm。该层在场区内裸露地表，中间埋藏较深。最大揭露层厚8.0m，层顶标高替49.81～65.27m。

3设计参数

3.1主要设计参数如下

3.2设计质量要求

4实验

4.1试验目的

1）确定水泥掺入量和水灰比。

2）确定防渗墙施工工艺。

4.2试验要求

1）在永久截渗墙部位取原土样进行水泥室内试验（不少于三组），测定水泥土不同龄期，不同水泥神人量和水灰比的试块渗透系数和抗渗能力，抗压强度，确定合适的水泥掺入量和水灰比。

2）在永久截渗墙堤身段附近30m范围内选择成墙实验段，进行截渗墙成墙试验。实验墙深8m，长8～10m。

3）成墙过程中根据地质情况记录有关施工参数和出现的问题。

4）成墙施工结束后，对形成的截渗墙取样试验，并开挖检查成墙质量，开挖深度2.0m左右。

5）会同建设、设计、施工和监理，根据试验结果和检查情况最终确定截渗墙施工工艺。

6）现场围封注水实验，为检测多头小直径截渗墙防渗效果，按有关规定要求，进行围封注水试验。

5截渗墙主要施工方法

多头小直径深层搅拌桩水泥土薄壁截渗墙的施工特点

1)平整施工平台

2）桩机就位并调平

3）在压浆前将水泥浆倒入集料斗内

4）施工前用打先导孔的方式确定桩深，确保桩穿透相对不透水层1.0m且低于堤脚下1.0m。根据确定的施工工艺，进行截渗墙施工，施工中按设计要求严格控制施工质量。开启浆泵将水泥浆压入，边喷浆、边搅拌下沉到设计深度后喷浆搅拌10s,保证和不透水层的有效搭接，直至浆液返出孔口，按确定的提升速度搅拌喷浆提升，提升到设计桩顶时，停止提升，搅拌5s,以保证桩头搅拌均匀密实。5）相交桩体施工间不宜超过24h；保证桩体有效搭接厚度不小于图纸要求。

6）使用的钻头应定期复查，其直径磨耗量不得大于15mm。

7）特殊情况处理

①地下构筑物：当遇到较大石块或地下构筑物时，用人工、机械

方法清除或采取灌浆方法对构筑物周边及上下地层进行封闭处理。

②墙体连接：当两副间施工时间间隔过长时，由于前幅墙体水泥土硬化后致使后幅钻具不能钻进套接时，就会出现施工接头。沿原定的施工轴线或在施工轴线的任意一侧或在施工轴线上，两有效墙体（不到设计深度的墙体不作有效墙体）边缘碰接连续成墙，中间碰接处用钻孔灌注水泥浆连接或采用其他方法进行连接。

8）记录和要求：及时填写现场施工记录，每掘进1幅位记录一次在该时段的浆液比重、下钻时间、提升时间、供浆量、供气压力、垂直度及桩位偏差。

9）发生泥量的管理：当提升钻具离基面4～5m时，将置存于储留沟中的水泥土混合物导回，以补充填墙料之不足。若仍有多余混合物时，待混合物干硬后外运至指定堆放。

5.2控制要点

1）装机就位，钻头对准桩位，调平采用设在桩机上的水准管，利用三点确定一个平面的原理进行调平。

2）制浆：制浆系统分为两级，一级用于制浆，一级用于储存和供浆。计算好水灰比，搅拌成符合要求的浆液。

3）启动供浆泵开始供浆，调整后自动记录仪的各项参数，开启搅拌桩机，施工中采用快搅慢进，即钻头快档旋转，慢档提升，严禁快档钻进提升。边搅拌边下沉至设计深度后提升，下沉过程中，严格控制垂直度。

4）下沉和提升速度：严格控制搅拌时的下沉和提升速度