使用公差分析软件CETOL 6 sigma进行公差设计实例
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使用公差分析软件CETOL 6 σ进行公差分析的实例
----汽车锁具公差分析案例
针对汽车锁具Pro/E模型,采用Pro/E完全集成环境下的公差分析软件CETOL 6 σ,来做公差模型的创建,基于CETOL提供的系统矩(SOTA法)算法,做统计和极限二种情况下的公差分析。
一.锁具质量关心焦点
作为汽车座椅锁具,其质量的好坏,关系到汽车驾乘人员乘坐的舒适性和安全性。锁具在开锁时,希望能够充分打开,不要与其他零部件之间产生干涉,即顺利打开。锁具在闭锁时,能够经受得住外力的冲击,不至于产生突然脱开现象。在锁具的任何状态,都要求锁具动作部件能够与电器设备很好地连接,在电控装配的驱动下,锁具能够准确地运转到指定的位置。根据设计功能要求,把项目细分到具体的状态上,在运动部件的具体指定位置,做功能要求的详细设定。
1)一个关键质量要求就是爪轮在打开时要远离侧板的开口槽,这是为了确保爪轮不会与锺棒产生干涉。如图1所示。
2)锁轮上的孔,在完成机械装配后,需要从这个孔里穿电缆线,来接通电源。根据座椅的设计要求,为了保证电缆线能与
机械设备能可靠地连接,电缆线过孔必须在位于基准孔名义值的正负2个mm之间。如果尺寸超过了上极限,锁具就会出现卡死现象,如果超过了下极限,电缆线就不能很好地与电器设置连接,导致零件废弃和成本增加。
图 2 闭锁时的测量尺寸
另外一个关键尺寸就接触力位置,这个接触力与作用方向一致,是在爪轮和中轮之间,接触力矢量的位置决定了是否有足
够的闭锁运动来保持锁具在冲压载荷的情况仍能正常闭锁,加工和装配偏差都有可能这些关键质量要求产生失效,过紧的公差会增加成本也有可能导致产品无法加工。为了生产高质量低成本的产品,有必要在设计阶段就能理解所有这些问题。
二. 创建公差分析目标
公差分析的前提首先要确定装配性能尺寸,对于锁具装配体,需要确定具体的装配状态。实施步骤如下:
1) 启动CETOL软件的分析器。
a.启动Pro/E。
b.启动CETOL,路径:开始/程序/sigmetrix/CETOL 6 sigma v8.2 for Pro ENGINEER/CETOL v8.2 Modeler。
c.打开锁具装配体。
d. 配置CETOL与Pro/E同步
2) 打开CETOL选项菜单。
a.从工具-选项栏目选择,在偏差标签栏设置 ,如图3
b. 在图表和高亮显示设置栏,设置如下:如图4
图3:设置公差选项 图4:图表和高亮显示设置 c. 在分析和报告栏设置如下: :
3) 设置锁具在打开和关闭时的测量尺寸如下:如图6、7所示
图5:分析和报告栏设置 图6 打开时的测量尺寸设置
图7 关闭时的测量尺寸设置
三.公差装配模拟
创建装配公差模型需要在CETOL重建零部件之间的装配关系,零部件在装配体的实际装配位置决定了误差的传播方式和传播结果
。对于锁具首先确定侧板作为装配体的装配基准件,在CATIA工作树,把零件按照实际装配顺序在工作树上调整顺序。
由于前面定义了锁具在不同的运动状态下的装配关系,因此,需要指定锁具在打开时和关闭时对应具体的零件,在这里确定锁
具在打开时的各个零部件之间的装配关系,因此,只考虑爪轮销、爪轮、中轮销、中轮、锁轮销、锁轮、止位销、侧板这些部
件之间的装配关系。锁具安装时,把侧板放在工作树的第一个位置,CETOL软件自动认为侧板为固定不动的零件,接着安装止位销,定义圆柱销和侧板内孔约束,根据顺序定义爪轮销与侧板和爪轮之间的装配关系,后面一步需要定义中轮销与侧板和中轮
之间的装配关系,打开时,需要定义爪轮与止位销之间的约束关系,这样就完整定义了锁具在打开状态下的各个部件之间的装
配关系。具体装配如图8所示。
对于锁具在锁紧情况的装配关系定义,可以沿用打开时已有的各个部件的装配约束,在后续添加棒锺和一个虚拟平面,棒
锺和爪轮之间有接触约束,虚拟平面代表了爪轮与中轮接触时的接触力方向,通过虚拟平面控制爪轮与中轮之间准确的接触位置。其装配关系如图9所示。
图8 锁具在打开状态下的装配约束关系的定义
图9 锁具在关闭状态下的装配约束关系的定义
四.零件尺寸公差和形位公差的创建
各个零件之间的装配关系定义完成后,定义各个零件的尺寸公差和形位公差,如图10、11所示。
图10 尺寸公差定义 图11 形位公差的定义
五.求解
定义完成各个零件的尺寸约束,在CETOL模型图表和顾问窗口下检查定义尺寸约束的完整性和自由度,另外通过在配置下检查各个零件的装配自由度,保证整个装配体不产生过约束和欠约束,特别在v8.2版本增加针对个别零件的自由度检查功能,这样保证精确定义具体零部件。选择运行新的分析,弹出求解对话框如下图12锁具求解界面,这里选择求解一阶敏感度求解,导数的扩展点为公差中点。
图12 锁具求解界面
六.分析结果解释及输出报告
(1)理想装配状态下的公差分析
在CETOL界面启动结果分析器,结果显示4个求解尺寸的最大值和最小值,极限求解的值不具有应用价值,因为本产品是采用大批量生产,所以统计结果才更有意义,在这里假设所有输入的尺寸在满足公差要求的前提下,工艺过程能力为1,即cpk=1,统
计分析结果显示如下图,各个输出尺寸的sigma值和合格率。
图13 理想装配下的分析结果
从上面的结果可以得知,锁具在关闭状态下三个测量尺寸的sigma值分别为0.69、6.41和1.13,其在统计状态下的质量合格率为51.03%、100%和73.97%,打开状态的测量尺寸的sigma值为3.53,质量合格率为99.96%。 CableHoleX和Claw Force Offset 的统计质量没有达到sigma等于3的质量要求,其分布如图14和图15,Claw Tip Clearance的分布图如图16所示:
图14 CableHoleX的分布图 图15 Claw Force Offset的分布图 图16 Claw Tip Clearance的分布图 (2) 实际装配状态下的公差分析
上一次的分析都是假设所有的装配的理想装配下的装配质量预测,由于本求解主要是要考虑锁具在工作状态下的装配质量,此时需要根据结构力学分析结果重新输入各个零件尺寸参数,同时在有预紧力作用的情况下,爪轮与爪轮轴之间不再是完全同心