短应力线轧机的结构特点分析

（Ｔａｉｙｕａｎ Ｍｌｎｉ“ｇ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ（Ｇｒｏｕｐ）Ｃ。．Ｌｔｄ．，ＴＢｉｙｕａｎ ０３０００９，Ｃｈ｛ｎａ）
ｐｅｒｆ。珊ｎｃｅｓ Ａｂｓｔｒ８ｃＩ：Ｊｒｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ａｎｄ
ｏｆ ｓｈｏｒｔ—ｓｔｒｅｓ８ ｒｏｌｌ｝ｎｇ ｍｉｌｌ ａｒ。ｐｒｅｓｅｎｔｅｄ ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ．Ｉｔｓ ｆｅａｔｕｒｅｓ ａｒｅ
ｈｉｇｈ ｒ。１ｌｉｎｇ ａｃｃｕｒａ。ｙ，ｌｉｇｈｔ ｗｅｉｇｈ，ｈｉｇｈ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ．１ｅｓｓ ｒｏｌｌｉ“ｇ ｗａｓｔｅ．Ｉｔ ｇｅｔ３ ｇ。ｏｄ ｃｏｍｍｅｎｔｓ ｆｒｏｍ ｃｕｓｔｏｍｅｒｓ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｍｉｌｌ｝ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ；ｆｅａｔｕｒｅ
（上接第１２页）
Ｅｓｔａｂｌｉｓｈｍｅｎｔ ｆＯｒ ｓｔａｎｄａｒｄ ｐａｒｔｓ ｌｉｂｒａｒｙ ｉｎ ｍａｃｈｉｎｅ ｄｅｓｉｇｎ ｂａｓｅｄ ｏｎ ＡｕｔｏＣＡＤ
第ｌ期（总第１１８期） ２００３年３月
山西机械 ＳＨＡＮⅪ ＭＡＣＨＩＮＥＲＶ
Ｎｏ．１ Ｍａｒ．
文章编号ｚｌ００８—８３４２（２００３）Ｏ卜００１３·０２
短应力线轧机的结构特点分析
高晋芳
（太原矿山机器集哥有限公司设计院，山西
百度文库
太原０３０００９）
摘要。介绍了短应力线轧机的结构特点和性能．它具有轧｛｝｛精度高、重量轻、废品少、见效快的特点ｔ受到轧钢厂
该机构是由一轴通过轴套与万向联轴器相连接， 进行外置式轴向调整。该机构调整方便，结构没计新
颖。 １．３压下螺母与球面垫
压下螺母通过标准螺钉与轴承座联接在一起，即 压下螺母不能相对于轴承座转动。当拉杆转动时．压下 螺母带动轴承座升降，实现辊缝的调整。压下螺母在所 有的零件中受力比较大，且更换不方便，调整时与拉杆 螺丝相对运动发生摩擦，故选用耐磨材料；但由于它与 拉杆相比较，制造简单，体积小，所以螺母材料应略次 于拉杆材料；为防止挤压面胶合，压下螺母材料选用铸 造青铜。球面垫与压下螺母配合调心起一个铰链点的 作用。当轴向调整轴承座或安装误差使拉杆被迫歪斜 时，球面垫允许拉杆有一个小范围的摆动以减小轴承 的边缘负荷，提高轴承寿命，球面垫要满足硬度和表面 耐磨性的要求，故球面垫材料选用４０ｃｒＮｉＭｏ。 １．４辊缝调整机构
短应力线轧机是一种高刚度轧机，在轧制过程中， 轧制力所引起的内力沿各承载零件分布的应力回线缩 短。该轧机主要由辊系装配、辊缝调整机构、轴向调整 机构、拉杆装配等组成。 １．１辊乐装配
由于采用了四列短圆柱轴承，其轴承寿命长，承载 能力大，但四列短圆柱轴承只能承受径向力，不能承受 轴向力，故又采用了双列角接触球轴承来承受轴向力， 由于四列短圆柱轴承的外圈可以自由脱出，这样内圈 就可以事先套在轧辊辊颈上，外圈则可先装入轴承座 内，将轴承座推到辊颈上与内圈配合，轴承座与轧辊的 装配就变成了轴承本身的自装配。从该装配可以看出， 轴承和轴承座受力情况好，且由于该轧机取消了集中 载荷的压下螺丝，采用四列短圆柱轴承，使轴承受力均 匀，应力降低、故与牌坊式轧机相比轴承寿命有显著提 高。 ｌ，２轴向调整机构
ＹＵＡＮ Ｅｎ—ｔ８０，ＬＩ Ｗｅｎ－ｂｊｎ
（Ｔａｉｙｕａｎ Ｕｎｉｖｃｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌ。ｇｙ，Ｔａｉｙｕａｎ ０３００２４，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａ“：Ｉｎ ｍａｃｈｉｎｅ ｄｅｓｉｇｎ，ｔｈｅ ｕｓｅ ｏｆ ｓｔａｎｄａｒｄ ｐａｒｔｓ １ｓ ｖｅ。ｙ ｆｒ８ｑｕｅｎ“ｙ．Ｂｕｔ ｔｈｅｒｅ ｊｓ ｎｏ ｄｉｒｅｃｔ ｃ。ｍｍａｎｄ ｆｏｒ ｄｒａｗｉｎｇ ｓｔａｎｄａｒｄ ｐ３。ｔｓ ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ Ａｕｔ。ＣＡＤ ｐ】ａｔｆｏｒｍ·Ｔｈｉｓ ｐ８Ｐｅｒ ｄ；ｓｃｕｓｓｅｓ ｈｏｗ ｔｏ ｄｒａｗ ｏ？ｔ ｔｈｅ ｓｔａｎｄａｒｄ ｐａｒｔｓ ｃｏｎｖｅｎｉｅｎｔＩｙ ａｎｄ ｑｕｉｃｋｌｙ ａｎｄ ｈｏｗ ｔｏ ｅｓｔａｂｈｓｈ ａｎｄ １ｉｎｋ仆堆ｄａｔａｂａｓｅ ａｎｄ ｐｒ。ｃｅｄｕ ｒｅ １｜ｂｒａｒｙ ａｂ。ｕｔ ｐａｒｔｓ．
家欢迎． 关键词ｚ轧机；结构；特点
中围分类号：ＴＧ３３３．６＋２
文献标识码：Ａ
Ｏ引言 近几年，在冶金机械线棒材行业中，短应力线轧机
因具有投资少、见效快、安装调整方便，易于操作、轧制 废品少、重量轻等优点，受到轧钢厂家的普遍欢迎，定 货量呈上升趋势。太矿集团公司在２００１年７月为酒钢 棒材项目生产两架万３５０短应力线轧机，现已投入使 用，设备运行良好，生产效益显著。因此对短应力线轧 机的结构特点进行深入的分析，对今后产品的设计、制 造是非常有必要的。 １ 短应力线轧机的机械结构特点
辊缝调整机构用于调整辊缝的火小。由于调整行 程比较小，且不需要经常诃艇，所以采用手动或液压马 达压下，该装置采用大传动比的蜗轮蜗杆减速，因此省 力，结构紧凑。图１为辊缝调整机构原理图，由一套蜗 轮蜗杆带动拉杆旋转实现辊缝调整，即四个蜗轮与一 个长蜗杆相啮合，每个蜗轮叉与辊系一个拉杆以键相 联接，蜗杆轴上安装有内齿圈和外齿轴套两个齿形离 台器，可以同时压下，也可以单侧压下，选用齿形为花 键的牙嵌离合器，这种齿形可以传递较大的力矩且容 易啮合。压下机构调整完毕后，蜗轮蚬杆传动机构能自 锁。从辊缝调整机构可以看出，由于取消了压下螺丝， 进一步缩短应力回线，提高了该轧机的刚度，从而获得 了高精度产品，减少了轧制废品，提高了轧机产品成材 率。
收稿ｆ］瑚。∞吣一０９ ０９ 钟：种简介：幽什芳【ｌ ９６７一），女ｔ河北省安国县＾．工程师，１ ９８９年毕业于西北农业大学农机专业．丰科
万方数据
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山西机械
２００３年第ｌ期
１．５拉杆装配
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围ｌ辊缝调整机构 拉杆上、下两端有旋向相反的Ｔ形螺丝起压下螺 丝作用，拉杆上顶端与蜗轮箱配合，下顶端与小底座配 台，它联接上、下轴承座，代替普通轧机的牌坊承受轧 制力、支承辊子及压下机构的重量，并且参加压下传动 实现对称调整。因此，要求拉杆具有较高的强度、刚度 和较好的韧性，能承受交变负荷且要耐磨，故拉杆采用 ｓ３４Ｃｒ２Ｎｉ２Ｍｏ。采用这种结构实现了对称调整，保证
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｓｔａｎｄａｒｄ ｐａｒｔｓ；ＡｕｔｏＣＡＤ；ｂｏｌｔ８‘ｄａｔａｂａｓｅ
万方数据
（２）由于压下螺母受力较大，且更换不方便，如有 损坏，需要将整套辊组及蜗轮箱等全部更换。
（３）短应力线轧机各部件的加工精度高，所需要 加工设备精度高。
Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ａｎａｌｙｓｉｓ Ｏｆ ｓｈｏｒｔ—ｓｔｒｅｓｓ ｒｏｌｌｉｎｇ ｍｉｌｌ
ＧＡＯ Ｊｉｎ—ｆａｎ窑
由于缩短了应力回线，提高了轧机的刚度，从而获 得了高精度产品；设计紧凑，体积小，重量轻，简化了装 配，减少了大量的基础工作；在轧制期间更换辊环时， 导卫装置保持在原有位置．不需要更新移动；轧辊辊缝 对称调整，保证了轧制线固定不变，因而，延长了导卫 装置的寿命。 ３需要解决的问题
（１）短应力线轧机都备有二套以上的辊组，换辊 是将旧辊组取下，换新辊组，所需的备件多，包括轧辊、 轴承座、拉杆、蜗轮箱、蜗杆等，相对增加成本。
丁轧制线固定不变，从而，使导卫装置的调整、安装、维 护都很方便，减少了操作事故和工艺事故，提高了成材 率和作业率。 １．６轧辊平衡装置
由于轴承座及上轧辊的自重使拉杆螺丝与压下螺 母之间产生间隙。此间隙若不消除，则轧钢时将在间隙 处产生冲击，影响整个机座的刚度，因此必须采用平衡 装置来平衡上轴承座和上轧辊的重量以消除间隙。 ２与普通牌坊式轧机相比短应力线轧机的优点