液晶显示的制造工艺流程

液晶显示的制造工艺流程

班级：11115D36姓名：李家兴

摘要：液晶显示的制造工业流程可分为前段工位：ITO玻璃的投入（grading）—玻璃清洗与干燥（CLEANING）—涂光刻胶（PR COAT）—前烘烤（PREBREAK）—曝光（DEVELOP）显影（MAIN CURE）—蚀刻（ETCHING）—去膜（STRIP CLEAN）—图检（INSP）—清洗干燥（CLEAN）—TOP涂布（TOP COAT）—烘烤（UV CURE）—固化（MAIN CURE）—清洗（CLEAN）—涂取向剂（PI PRINT）—固化（MAIN CURE）—清洗（CLEAN）—丝网印刷（SEAL/SHORT PRINTING）—烘烤（CUPING FURNACE）—喷衬垫料（SPACER SPRAY）—对位压合（ASSEMBLY）—固化（SEAL MAIN CURING）。后段工位：切割（SCRIBING）—Y轴裂片（BREAK OFF）—灌注液晶（LC INJECTION）—封口（END SEALING）—X轴裂片（BREAK OFF）—磨边——次清洗（CLEAN）—再定向（HEATING）—光台目检（VISUAL INSP）—电测图形检验（ELECTRICAL）—二次清洗（CLEAN）—特殊制程（POLYGON）—背印（BACK PRINTING）—干墨（CURE）—贴片（POLARIZER ASSEMBLY）—热压（CLEAVER）—成检外观检判（FQC）—上引线（BIT PIN）—终检（FINAL INSP）—包装（PACKING）—入库（IN STOCK）

前言：

在学习这门可的时候我只知道液晶是一种我们平常的见到的显示屏，从来没考虑过这种东西的制造和历史，现在我知道了液晶是一种高分子材料，因为其特殊的物理、化学、光学特性，20世纪中叶开始被广泛应用在轻薄型的显示技术上。人们熟悉的物质状态（又称相）为气、液、固，较为生疏的是电浆和液晶。液晶相要具有特殊形状分子组合始会产生，它们可以流动，又拥有结晶的光学性质。液晶的定义，现在已放宽而囊括了在某一温度范围可以是现液晶相，在较低温度为正常结晶之物质。而液晶的组成物质是一种有机化合物，也就是以碳为中心所构成的化合物。同时具有两种物质的液晶，是以分子间力量组合的，它们的特殊光学性质，又对电磁场敏感，极有实用价值。

液晶显示器大致可分为TN-LCD;STN-LCD;TFT-LCD。

TN-LCD:

TN全称为：Twisted Nematic,，“Twisted Nematic”翻译成中文就是“扭曲排列”的意思。

TN面板价格便宜，响应速度快由于TN面板生产成本相对低廉，因此“TN”技术的液晶面板目前被广泛运用于中、低端液晶显示器之中。早期的TN 面板，由于技术原因最高只能显示26万色。后来通过对TN面板的改良，首先通过“抖动”技术可以使其获得超过1600万种色彩的表现能力；其次，采用了补偿膜的方法，使得TN面板的可视角度大幅度提高。目前市场上的TN面板均为此类改良型面板，可视角度都可以达到160°。

在显示的响应速度上，TN面板由于输出灰阶级数较少，液晶分子偏转速度快，因此很容易将响应速度提高。通常，8ms以下响应速度的液晶显示器，大多都是采用了TN面板。另外，TN属于软屏，用手指轻划屏幕的话，会有类似

水纹的现象。故此采用TN面板的液晶显示器在使用时需要更为细心的保护，避免笔或其他尖锐的物体接触屏幕，以免造成损坏。

子按照上部沟槽的方向来排列，而下部夹层的液晶分子按照下部沟槽的方向

排列。最后再封装成一个液晶盒，并与驱动IC、控制IC与印刷电路板相

连接。

在正常情况下光线从上向下照射时，通常只有一个角度的光线能够穿透下来，通过上偏光板导入上部夹层的沟槽中，再通过液晶分子扭转排列的通路从下偏光板穿出，形成一个完整的光线穿透途径。而液晶显示器的夹层贴附了两块偏光板，这两块偏光板的排列和透光角度与上下夹层的沟槽排列相同。当液晶层施加某一电压时，由于受到外界电压的影响，液晶会改变它的初始状态，不再按照正常的方式排列，而变成竖立的状态。因此经过液晶的光会被第二层偏光板吸收而整个结构呈现不透光的状态，结果在显示屏上出现黑色。当液晶层不施任何电压时，液晶是在它的初始状态，会把入射光的方向扭转90度，因此让背光源的入射光能够通过整个结构，结果在显示屏上出现白色。为了达到在面板上的每一个独立像素都能产生你想要的色彩，多个冷阴极灯管必须被使用来当作显示器的背光源。

STN-LCD:

STN LCD(Super Twist Netamic LCD)超级扭曲液晶显示器，其中大屏幕，高驱动路数的彩色STN LCD主要供工业控制机显示之用，而小屏幕，64路以下低驱动路数的黑白STN LCD主要供手机、话亭电话机、商务通、股票机、卫星定位仪等等之用。

STN技术原理：

STN型的显示原理与TN相类似，不同的是TN扭转式向列场效应的液晶分

子是将入射光旋转90度，而STN超扭转式向列场效应是将入射光旋转180~270度。要在这里说明的是，单纯的TN液晶显示器本身只有明暗两种情形（或称黑白），并没有办法做到色彩的变化。但如果在传统单色STN液晶显示器加上一

彩色滤光片（color filter），并将单色显示矩阵之任一像素（pixel）分成三

个子像素（sub-pixel），分别通过彩色滤光片显示红、绿、蓝三原色，再经由

三原色比例之调和，也可以显示出全彩模式的色彩。另外，TN型的液晶显示器如果显示屏幕做的越大，其屏幕对比度就会显得较差，不过藉由STN的改良技术，则可以弥补对比度不足的情况。它的好处是功耗小，具有省电的最大优势。

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TFT-LCD:

TFT(Thin Film Transistor)LCD 即薄膜场效应晶体管 LCD ，是有源矩阵类 型液晶显示器(AM-LCD)中的一种。 液晶平板显示器，特别 TFT-LCD ，是目前唯 一在亮度、对比度、功耗、寿命、体积和重量等综合性能上全面赶上和超过 CRT 的显示器件，它的性能优良、大规模生产特性好，自动化程度高，原材料 成本低廉，发展空间广阔，将迅速成为新世纪的主流产品，是 21 世纪全球经济 增长的一个亮点。

和 TN 技术不同的是，TFT 的显示采用“背透式”照射方式——假想的光源 路径不是像 TN 液晶那样从上至下，而是从下向上。这样的作法是在液晶的背部 设置特殊光管，光源照射时通过下偏光板向上透出。由于上下夹层的电极改成 FET 电极和共通电极，在 FET 电极导通时，液晶分子的表现也会发生改变，可 以通过遮光和透光来达到显示的目的，响应时间大大提高到 80ms 左右。因其具 有比 TN-LCD 更高的对比度和更丰富的色彩，荧屏更新频率也更快，故 TFT 俗称 “真彩” 相对于 DSTN 而言，TFT-LCD 的主要特点是为每个像素配置一个半导体开关 器件。由于每个像素都可以通过点脉冲直接控制。因而每个节点都相对独立， 并可以进行连续控制。这样的设计方法不仅提高了显示屏的反应速度，同时也 可以精确控制显示灰度，这就是 TFT 色彩较 DSTN 更为逼真的原因。

应用:

目前，绝大部分 笔记本 电脑厂商的产品都采用 TFT-LCD 。早期的 TFT- LCD 主要用于笔记本电脑的制造。尽管在当时 TFT 相对于 DSTN 具有极大的 优势，但是由于技术上的原因， TFT-LCD 在响应时间、亮度及可视角度上与 传统的 CRT 显示器还有很大的差距。加上极低的成品率导致其高昂的价格， 使得桌面型的 TFT-LCD 成为遥不可及的尤物。

不过，随着技术的不断发展，良品率不断提高，加上一些新技术的出现， 使得 TFT-LCD 在响应时间、对比度、亮度、可视角度方面有了很大的进步， 拉近了与传统 CRT 显示器的差距。如今，大多数主流 LCD 显示器的响应时 间都提高到 16ms 以下，这些都为 LCD 走向主流铺平了道路。