设备管理基础知识ppt概述
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第三阶段:急剧磨损阶段. 特点:磨损速度过快 ,表现为精度和强度急速下降,故障急升.
磨 损 程 度
一
二
三
时间
段
段
段
合理的使用设备应注意:
1 LOREM
提高设备利用率,实现设备满负荷运转
2 LOREM
严格操作次序,保证设备精度.
3 LOREM
为设备创造良好的工作环境.
4 LOREM
合理配备工人.
5 LOREM
后期管理包括
对已投入生产的设备 正确合理的使用
B
保证设备正常运行, 适时改造和更新设备
A
精心维护保养及时检 修
C
设备管理水平的高低
01 02 03 04
直接影响着企业产品的质量和产量
直接影响着产品制造成本的高 低 关系到安全生产和环境保护
影响到企业生产资金的合理使用
管什么?
1、装备规划。2、购置计划。3、考察选型 4、安装调试。5、交接验收。6、培训建档 7、维修保养。8、合理使用。9、事故管理 10、评估技改
设备使用的“三好”
管好
用好
修好
工人对设备及其附件 要管好
严格遵守设备的操作 规程
保证设备按时保质的 维修,做好一级保养
设备使用的四项要求
1
整齐
3
润滑
2
清洁
4
安全
润滑“五定”
定时
定点
定量
LOREM
LOREM
LOREM
定质
定人
LOREM
LOREM
谢谢聆听
THANK YOU FOR YOUR ATTENTION
1
生产效率
2
配套性
3
可靠性
4
适应性
5
节能、环 保性
6
维修性
生产效率
与企业的近期生产任 务相适应
适应性
与原有设备及所产产 品相适应。
配套性
与企业其他设备零件 的通用性
节能、环保性
能源的利用性能、噪 音有害物质排放符合 国家标准
可靠性
设备精度的保持性、 零件耐用性、操作的 安全性
维修性
可维修,易维修,售 后服务及时快捷。
03 设备的合理使用和 维护保养
设备的合理使用
设备的使用是设备寿命周期中所占时间最长的环 节,合理的使用设备可以减少设备的磨损,提高设 备.利用率,发挥设备最大效益.
设备的磨损
第一阶段:初期磨损.
特点:磨损速度快,
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时间跨度短,对设备无影响.
第二阶段:正常磨损阶段. 特点:运行状态平稳
,磨损速度慢,量小.
建立健全设备使用用工制度.
设备的维修与保养
维护保养:是指人们为保持设备正常 工作以及消除隐患而进行的一系列 工作
维修分类
01
事后维修
02
预防维修
03
生产维修
04
维修预防
设备的事后维修可分为
小修:对设备进行局部 修理,拆卸部分零部件
中修:对设备部件解体. 工作量较大.
大修:全面修理,对设 备全部拆卸,彻底修理.
欢迎大家参加
《设备管理》知识的培训和交流
全面
设备管理
目录
01 设备及设备管理 02 设备的选购与安装调试 03 设备的合理使用和保养与维修 04 常用术语
01 设备及设备管理
设备及设备管理
1、设备:企业中长期使用,在使用过程中基 本保持其实物状态,价值在一定限额以上的 劳动资料和其它物质的总称。 比如成都公司:电脑、桌椅、打印机等
泸州公司:焊机、车床、铣床、钻床 2、设备管理:依据企业的生产经营目标,通 过技术、经济、组织的措施。对设备寿命周 期内的所有物质运动状态和价值状态进行管 理的工作。
设备管理分为
前期
A
后期
B
前期管理包括
1 | 依据企业经营情况和生产需要制定的设备规 划
2 | 选着和购置设备,必要时组织设计和制造 3 | 组织安装和调试即将运行的设备
维护保养一般可分为
01 日常保养
重点对设备进行清洗,润滑,紧固.一般由工人完成.
02 一级保养
普通的进行清洗,润滑,紧固,检查,调整.由设备管理员 指导进行.
03 二级保养
对设备局部解体和检测时效变形并复原部件精度.
04 三级保养
对设备主体进行彻底检查和维修调整时对主要零部件 进行更换.
04 常用术语
管理指标
重点设备完好 率
动静密封点泄 露率
计量器具周检 率
01
02
03
04
05
06
全部设备完好 率
特种设备检验 合格率
设备大修计划 完成率
02 设备的选购、安装调试
一、设备的选购原则
01
LOREM IPSUM
技术上先进
02
LOREM IPSUM
经济上合理
03
LOREM IPSUM
生产上可行
主要就是以下因素: