启停机操作票3[1][1].27

21
根据#锅炉要求，启动#给水泵
21
锅炉起压后，根据#锅炉要求，投入旁路系统。
22
根据#汽轮机循环水温度，夏季25℃投段，冬季45℃投段。
23
夹层加热联箱暖管。
24
当#汽轮机主汽压力升至MPa主汽温度升至℃以上时，具备冲转条件。记录高压内缸上内壁温度℃中压内缸上内壁温度℃。
25
启动#汽轮机高压启动油泵，油压MPa，电流A。
18
#汽轮机凝汽器补水至mm。
19
开启#汽轮机左右侧电动主闸门。
20
开启#汽轮机本体和抽汽管道疏水。
21
启动#循环水泵，启动#汽轮机#射水泵，联锁开启抽空气门，凝汽器建立真空。
22
启动#汽轮机#凝结水泵运行，低加系统随机启动。
20
#锅炉点火后，对汽轮机轴封系统进行暖管，投入轴封供汽，供汽温度不小于14℃的过热度
36
关闭#汽轮机#射水抽气器空气门，打开#汽轮机真空破坏门。
37
解除轴加风机联锁，停止#汽轮机轴封系统。
38
解除#汽轮机射水泵备用联锁，停止#汽轮机#射水泵。
39
停#汽轮机EH油泵。
40
解除#汽轮机凝结泵备用联锁，停止#汽轮机#凝结泵。
41
当#汽轮机排汽温度降至50℃时，解除循环泵联锁，停止#汽轮机#循环水泵。
51
如需做超速试验，#汽轮机汽轮机暖机3~4小时后，可进行超速试验（机组大修或运行2000小时后）。
52
当三段抽气压力达到0.32MPa以上，且比除氧器压力高0.25MPa将除氧器汽源切换至三抽供给。
53
根据除氧器压力将轴封汽源切为除氧器供气。
54
根据锅炉要求，投入冷渣器冷却水。
55
协调锅炉保持给水压力12MPa，顶起高加联承阀，缓慢开启#汽轮机高加进汽电动门，控制温升率5℃/min。
操作
记事
热机操作票
年月日编号No：
发令人：
监护人：
操作人：
操作任务：（承上页）
操作前已由向联系过
序号
操作任务
时间
执行
19
当#汽轮机组三抽汽压力降至0.25 MPa时，开启辅助蒸汽母管至除氧器供汽电动门，调整门。
20
关闭#汽轮机组三抽至除氧器电动门，检查三抽至辅汽母管手动门关闭。
21
当#汽轮机组负荷降至20%额定时，检查中、低压疏水自动打开（主蒸汽温度降至310℃，汽压降至2.61MPa稳定55分钟）。
操作前已由向联系过
序号
操作任务
时间
执行
1
接值长#汽轮机启动命令，准备开机。
2
检查#汽轮机检修工作结束，安全措施已拆除。
3
准备好#汽轮机启动用的工具（测振仪、记录表、听针等）。
4
检查#汽轮机仪表盘、控制盘送电正常，工作照明充足、完整。
5
检查#汽轮机ETS、DEH状态正确，DCS画面显示与实际状态一致，软光字报警正常。
32
转速达到500 RPM，顶轴油泵自停，否则手动停止
33
转速至560RPM，暖机15分钟。
34
低速暖机时，根据缸温投入汽机夹层加热。
35
低速暖机结束后，做好记录，汇报值长，在DEH中设定“目标值”1100RPM，升速率100r/min，开始升速。
36
转速达到1100 RPM，中速暖机45分钟。
37
56
当#汽轮机机组负荷升至60MW时，检查高加暖体结束且1#高加汽侧压力高于除氧器压力0.25MW时，根据值长要求投入三抽至工业抽汽。
58
根据#汽轮机给定负荷，继续升负荷。
操作
记事
年月日编号No：
30
检查#汽轮机交流润滑油泵运行，油压正常，开启盘车供油门。
29
#汽轮机汽机打闸，发电机解列，注意机组转速。
30
就地检查主汽门、调门、高排逆止门，各段抽汽水压逆止门关闭，记录惰走时间。
31
当#汽轮机转速降至1000r/min时，检查顶轴油泵手动启动，顶轴母管油压MPa。
32
当#汽轮机转速降至0r/min时，记录惰走时间为分秒。
当#汽轮机负荷降至50MW时，解列高加汽侧，关闭高加疏水至除氧器调整门、电动门，开高加危急放水一次手动门和二次电动门。
16
当#汽轮机组负荷降至40MW时，电气倒厂用（主蒸汽温度降至380℃，汽压降至4.6MPa，稳定60分钟）。
17
开启#汽轮机1#低加疏水至凝汽器直通门。
18
解除备用低加疏水泵“联锁”，停止运行低加疏水泵。
29
点击主画面“汽机启/停”按钮后，点击“开主汽门”按钮，高、中压自动关闭器上的4个主汽门开关电磁阀失电，高、中压主汽门打开，4个红色指示灯亮，“启机”红色指示灯亮。
30
点击‘汽机启/停”按钮，点击“启机”按钮，
“关机”红色指示灯灭。
31
点击“升速控制”按钮选择“手动升速”运行人员自行设定目标转速560 RPM，升速率100r/min，开始升速，转子冲动后，盘车脱扣，盘车电机自停，否则手动停止。
26
#汽轮机DEH通知热工送电。
27
接值长令，#汽轮机冲转，并做好记录，在#汽轮机DEH主画面中检查是“单阀”还是“顺序阀”，选择单阀冲转。
操作
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热机操作票
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时间
执行
28
在#汽轮机DEH主画面中点击“挂闸”，“挂闸电磁阀带电”指示灯亮，挂闸油压降至0.45MPa，“启动允许”灯亮
6
按#汽轮机阀门检查卡检查各系统阀门位置正确。
7
#汽轮机机炉电大联锁试验、润滑油低油压试验、ETS跳闸通道试验、高排逆止门和各段抽汽逆止门关闭试验正常。
8
检查#汽轮机各辅助设备测绝缘合格后送电，检查各转动机械部分正常，润滑油质良好，油位正常。
9
联系化水准备充足的除盐水及工业水，启动辅机循环水系统、闭式冷却水系统运行，射水池、循环水系统补满水。
40
联系#锅炉、电气准备并网。
41
按电气要求在DEH中选择“同期控制”窗口点击“自动同期”，进行发电机并网。
操作
记事
热机操作票
年月日编号No：
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操作任务：（承上页）
操作前已由向联系过
序号
操作任务
时间
执行
42
发电机并网后，带3%-5%初始负荷。
43
根据主汽压力，逐渐关旁路系统，根据冷态启动曲线升负荷。
42
当#汽轮机高压内缸上半调节级处金属温度降至150℃时，停止盘车，关闭#汽轮机盘车供油门
43
解除#汽轮机润滑油交、直流油泵联锁，停止交流润滑油泵。
44
解除#汽轮机排烟风机连锁，停止排烟风机
45
根据检修要求，停运其他系统。
46
47
操作
记事
热机操作票
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操作任务：#汽轮机滑参数冷态启动
热机操作票
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操作任务：#汽轮机滑参数停机
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操作任务
时间
执行
1
接值长#汽轮机停机命令后，准备停机。
2
准备好#汽轮机停止用的工具（记录本、测振仪、听针等）
3
联系电气测量#汽轮机交、直流润滑油泵，顶轴油泵及盘车电机绝缘合格。
4
试验#汽轮机交流润滑油泵良好。
操作
记事
热机操作票
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操作任务：（承上页）
操作前已由向联系过
序号
操作任务
时间
执行
33
将#汽轮机盘车手动投入，检查盘车运行正常，三相电流A记录#汽轮机大轴偏心值为μm。
34
根据锅炉要求，解除#汽轮机给水泵联锁，停止#汽轮机#给水泵。
35
当#汽轮机主汽压力降低至0.1MPa以下，关闭高低旁路压力调节阀。
22
当#汽轮机负荷降至15MW时（主蒸汽温度降至260℃，汽压降至1.96 MPa稳定25分钟）。
23
开#汽轮机高旁压力调整阀5%，暖高旁。
24
当#汽轮机排汽温度升至80℃时，检查排汽缸喷水自动投入，否则手动投入。
25
当#汽轮机组负荷降至10%额定时，检查主再热疏水、汽缸本体疏水、高压调节阀疏水电动门自动打开。
15
检查#汽轮机EH油质合格，油箱油位mm，油温℃，启动#汽轮机#EH油泵，检查泵EH油泵运转正常。
操作
记事
热机操作票
年月日编号No：
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操作人：
操作任务：（承上页）
操作前已由向联系过
序号
操作任务
时间
执行
16
#汽轮机EH油母管压力MPa，备用EH油泵投入“联锁”。
17
启动#炉疏水泵，向#汽轮机除氧器补水至mm，开启再沸腾手动门加除热氧器水至℃
5
试验#汽轮机直流润滑油泵良好。
6
试验#汽轮机顶轴油泵良好。
7
试验#汽轮机盘车电机良好。
8
确认#汽轮机DEH后备手操盘自动/手动钥匙开关在“自动”位置。
9
#汽轮机按滑停曲线降温降压，减负荷至100MW（主蒸汽温度降至500℃稳定15分钟）。
10
全面检查机组运行正常，汇报值长将机组“单阀”切为“顺序阀”，注意负荷波动。
47
开#汽轮机高调门，机组负荷升至16.2MW，检查高压疏水自动关闭。
48
开#汽轮机高调门，机组负荷升至29.7MW，检查中、低压疏水自动关闭。
49
根据排气缸温度关闭#汽轮机低压缸喷水
50
设定#汽轮机负荷目标值40MW，使机组负荷升至40MW，电气倒厂用。记录主汽压力MPa，主汽温度℃，暖机60分钟。
11
根据高压内缸内、外壁温差，决定是否投入气缸夹层加热。
12
开启#汽轮机辅助蒸汽至汽封供汽电动门，关闭#汽轮机除氧器至汽封供汽手动门。
13
随着#汽轮机蒸汽参数的降低，将“负荷控制”切换至“阀位控制”，逐渐全开调速汽门，#汽轮机按滑停曲线继续降温降压。
14
当#汽轮机负荷降至70MW时，停止工业抽汽。
15
26
当负荷降至10MW时，关闭#汽轮机门杆漏汽至除氧器手动门，开启疏水，关闭#汽轮机轴封一漏至除氧器手动门，开启疏水，联系锅炉关闭#汽轮机连排进汽一、二次门
27
根据锅炉情况，投入旁路系统。
28
当主汽压力滑至1.47MPa，温度滑至260℃，将负荷减至0，准备打闸停机
29
解除#汽轮机高压启动油泵、抗燃油泵联锁。
10
检查#汽轮机润滑油油质合格，油箱油位mm，油温℃。
11
启动#汽轮机#排烟风机，备用风机投入“联锁”。
12
启动#汽轮机交流润滑油泵，检查润滑油压MPa，投入联锁。检查各轴承箱负压在-200Pa~-300Pa。
13
直流润滑油泵试验正常投入“联锁”。
14
将#顶轴油泵打至备用位置，启动#汽轮机盘车运行，记录盘车三相电流A，大轴偏心μm,检查#顶轴油泵运行，检查油压MPa。
中速暖机结束后，在DEH中设定“目标值”3000RPM，升速率100r/min，开始升速，注意进入临界区时升速率800r/min。
38
转速达到3000 RPM定速，检查主油泵工作正常,停止高压启动油泵、交流润滑油泵运行，投入联锁。
39
全面检查#汽轮机运行，汇报值长，做好记录；注意发电机风温，投入发电机冷却水。
44
机组负荷升至10MW，记录#汽轮机主汽压力MPa主汽温度℃，暖机40分钟，注意胀差、大轴振动和轴承座振动等参数。
45
开#汽轮机开启汽轮机门杆漏汽至除氧器手动门和轴封一漏至除氧器手动门，并关疏水，联系锅炉投入连排。
46
经值长同意，投入“频限投入”和“负荷控制”，对机组进行全面检查，汇报值长将机组“单阀”切为“顺序阀”，注意负荷波动，按曲线继续升负荷。