DW系列带式干燥机使用说明书分析
DW2X8型苦荞烘干网带式干燥机
一、DW2X8型苦荞烘干网带式干燥机设备概述：
整台设备为全封闭型（对物料而言），加料系统、热风系统、出料系统和排湿系统五部分组成。
加料段作用使物料均匀分散在网板上，并且匀速输送到干燥段；热风系统是提供干燥所需的热源，提供约150℃热风至干燥室；在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥，由出料段排出。
二、DW2X8型苦荞烘干网带式干燥机物料参数：
1、物料名称：苦荞；
2、初水分w1：23%；
3、终水分w2：13%；
4、处理量：1500~2000kg/h
三、DW2X8型苦荞烘干网带式干燥机热源参数：
1、加热方式：燃煤热风炉；
2、干燥温度t1：150℃
3、排湿温度t2：75℃
四、DW2X8型苦荞烘干网带式干燥机技术参数：
a)设备型号：DW2×8；
b)网带宽度：2m（有效宽度）
c)层数：1层；
d)干燥段长度：8m
e)干燥单元数：4
f)有效干燥面积：16m2；
g)冷却段长:3m
h)干燥时间：1-2小时。
干燥机说明书范文
干燥机说明书范文一、产品简介干燥机是一种电器产品，主要用于将潮湿的衣物或其他物品快速干燥，提高生活效率和舒适度。
本产品具有以下特点：1.高效干燥：采用先进的干燥技术，能够在短时间内彻底干燥衣物，提高干燥效率。
2.多功能操作：提供多种干燥模式供用户选择，包括普通模式、快速干燥模式、衣物烘洗模式等，满足不同需求。
3.安全可靠：产品内置多种安全保护装置，如过热自动断电、电机过载保护等，确保用户安全使用。
二、产品外观及参数1.外观：本产品外观简约大方，采用耐磨防火材质制成，配备触摸式面板，操作简单方便。
2. 尺寸：本产品尺寸为XXXmm（长）×XXXmm（宽）×XXXmm（高）。
3. 重量：本产品重量为XXXkg，便于搬运和使用。
4.电源：本产品采用XXX电源，额定功率XXXW，工作电压XXXXV。
三、使用方法1.连接电源：将插头插入电源插座，确保电源连接正常。
2.打开干燥机：按下电源开关，LED显示屏亮起，表明干燥机已开启。
3.选择干燥模式：根据需要选择合适的干燥模式，可以通过触摸式面板上的按钮进行选择。
4.放置衣物：将需要干燥的衣物均匀地放置在干燥机内，不要堆积过多以免影响干燥效果。
5.关闭干燥机：在衣物干燥完成后，按下电源开关，干燥机即可关闭。
四、使用注意事项为了确保您能够安全、正确地使用干燥机，避免不必要的损坏或事故发生，请注意以下事项：1.首次使用前，请务必阅读本说明书，了解产品特点、使用方法和注意事项。
2.本产品仅适用于家庭使用，请勿将其用于其他用途。
3.在使用过程中，请勿将干燥机暴露在水或其他液体中，以免发生短路或触电。
4.请确保干燥机周围的空气流通良好，避免堵塞通风口。
5.请勿在高温、潮湿的环境中使用干燥机，并避免阳光直射，以免损坏产品。
6.请勿将产品放置在易燃物体附近，以免引发火灾。
7.在清洁和维护产品时，请务必先关闭电源，以免触电。
五、维护保养1.使用一段时间后，请定期清洁干燥机内部以确保其正常运行。
多层带式热风循环干燥机DW6-2
22E字形密封条配套发泡橡胶1套
23保温材料配套超细玻璃棉1套保温厚度80mm
24带座轴承UCK组合件12只
25滑块轴承UCFU组合件12只
26排湿风管配套碳钢1套
五、DW6-2.5×10饲料颗粒多层带式热风循环干燥机（饲料颗粒烘干机），饲料颗粒干燥机操作维护：
设备操作描述
设备采用网带、挡板、内壁304制作，确保设备连续、稳定的运行；设计快开清洗门，以方便定期清扫和维护保养；含湿尾气合理排放。
三、DW6-2.5×10饲料颗粒多层带式热风循环干燥机（饲料颗粒烘干机），饲料颗粒干燥机技术特点：
1、在干燥过程中，热风自下而上或自上而下穿过物料,增大了物料与热空气的接触面积,提高了干燥速率。
2、整台设备的材质采用不锈钢及碳钢组合材质进行制作。内腔底部满焊，圆角过度，使得带机在工作状态中与外界无窜风现象，并能确保设备清洗方便，设备内部无积水现象，保证了每次烘干物品的洁净度。
3、采用全封闭结构,除了进风管与排湿风管外,再不另设外风管,从而保证物料不受污染,提高热效率，改善工作条件。
4、采用独特的内部送风、均风装置，不但提高了物料与热空气之间的相对速度，提高干燥速率，并能使得物料干燥均匀一致。
一、DW6-2.5×10饲料颗粒多层带式热风循环干燥机（饲料颗粒烘干机），饲料颗粒干燥机设计条件：
1物料名称颗粒饲料136.一611.二988
2蒸发量833kg/h
3颗粒饲料初水份28%
4颗粒饲料终水分8%
5产量3000kg/h
6颗粒直径16mm
7பைடு நூலகம்粒厚度6~8mm
8干燥系统形式开式系统
9干燥介质热风
12外传动链轮配套45#6套P=31.75
DW-1[1].2-8型带式干燥机验证方案
![DW-1[1].2-8型带式干燥机验证方案](https://img.taocdn.com/s3/m/7ac0f337fad6195f312ba667.png)
批准部门：质量保证部
备注：
年月日
年月日
第 1页 共 11 页
中药饮片厂 文件编号：SMP·QA-SZ-011 验证项目计划书
验证题目
目的概要
DW-1.2-8 带式干燥机验证
证明该干燥机安装符合设计要求，资料和文件符合 GMP 的管 理要求，确认该干燥机的运行和性能符合生产工艺要求。
验证项目小组成员
4 拟定日常监测程序及验证周期
5 验证结果评定与结论
第 4页 共 11 页
中药饮片厂 文件编号：SMP·QA-SZ-011
1 引言 1.1 验证项目小组组成及职责 1.1.1 组成：验证委员会根据各工艺、设备、方法等要求,验证情况及验证涉及的范围，
组织设立本验证项目小组。
小组职务
姓名
所在部门
职务
组长
第 6页 共 11 页
中药饮片厂 文件编号：SMP·QA-SZ-011
1.2.4.5 负责验证过程中所有设备设施的安装、调试、校验、维护保养和培训操作的 技术服务和技术知识。
1.2.4.6 参加验证报告，验证结果的会审、会签。 1.2.5 供应部职责 1.2.5.1 负责协助质量保证部制定验证计划，确定验证项目。 1.2.5.2 参加验证方案的会审、会签。 1.2.5.3 负责为验证过程提供物质支持。 1.2.5.4 参加验证报告，验证结果的会审、会签。 1.3 概述 1.3.1 组成：本厂 DW-1.2-8 带式干燥机用于生产车间中药饮片的烘干，为江苏省范 群干燥设备厂所制造。该机由加料器、网带、分风器、换热器、循环风机、排温风机、调 节阀等组成。 1.3.2 工作原理：将需干燥的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用 12-60 目不 锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段有若干单元组成，每一单元热风独立 循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出、每一单元排出废气量均有调节阀控制。在上循 环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过换热器加热，并经 分配器分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层， 完成热量与质量传递的过程。上腔由风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分温度 较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环 风机出来的风先进入上腔，向下经换热气加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及 回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵 活配备，单元数量亦可根据需要选取。 1.4 验证目的：证明该干燥机安装符合设计要求，资料和文件符合 GMP 的管理要求， 确认该干燥机的运行和性能符合生产工艺要求；并满足生产工艺要求和设计要求，为达到 上述验证目的，特制订本验证方案，对 DW-1.2-8 带式干燥机进行验证。验证过程应严格 按照本方案规定的内容进行，若因特殊原因确定需变更时，应填写验证方案变更申请批准 书，报验证委员会批准。 1.5 相关文件
DW多层带式干燥机的保护措施
DW多层带式干燥机的保护措施1.电气保护措施：(1)设备应具备过载、短路保护装置，确保电路正常工作，并避免因异常电流而引发火灾。
(2)设备应配备接地保护装置，确保设备的电气接地，并防止电击事故的发生。
(3)电气设备和线路应定期进行检查和维护，确保电气系统的可靠性和安全性。
2.机械保护措施：(1)设备应配备安全门和防护罩，确保操作人员无法直接接触到旋转部件和热源，防止伤害事故的发生。
(2)设备应设置急停开关，一旦发生紧急情况，操作人员可以立即切断电源，停止设备运行。
(3)设备运行时，应定期检查传动装置的润滑情况，确保设备正常运行。
(4)设备启动前，应检查机械密封是否良好，防止物料泄漏。
(5)设备运行时，应定期检查和清理布料机构，防止物料堆积和堵塞。
3.热源保护措施：(1)设备应配备温度传感器和过温保护装置，一旦设备温度超过设定值，应及时切断电源，停止设备运行，防止设备因过热而引发火灾。
(2)设备操作人员应定期检查设备的加热元件、传热系统和隔热层，并及时更换老化或损坏的部件，确保设备的正常运行。
(3)设备操作人员应严格遵守设备的操作规程，不得在设备运行时超负荷使用热源，防止因热源过载而引发火灾。
4.安全防护措施：(1)操作人员在使用设备前应接受相关的操作培训，了解设备的工作原理、操作方法和安全要求，并掌握紧急救援措施，以便在紧急情况下及时处理。
(2)操作人员在操作设备时应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
(3)设备的操作区域应保持整洁，物料堆放有序，防止操作人员因摔倒或被物料击中而受伤。
总之，为了确保DW多层带式干燥机的安全运行，应从电气、机械、热源和安全防护等方面采取相应的保护措施。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，定期检查设备的状态，并及时维护和保养设备，以确保设备的安全可靠性。
DW2-20单层带式干燥机
一、DW2-20单层带式干燥机设备用途：DW-2-20带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，形式为水平的带式干燥机，采用金属丝网，前部热风由网带下向上循环流动，后部热风由网带上向下循环流动。
该设备用于处理透气性较好的片状、条状、颗粒状物料。
该干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对于脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
二、DW2-20单层带式干燥机工作原理：首先将物料加入料斗，料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用40目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。
干燥段由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出废气量均有调节阀控制。
在前两个循环单元中，热风由下向上循，环循环风机出来的由侧面风道进入单元下腔，经加热器后，由下向上穿过网带，与物料进行热交换后进入上腔。
干燥过程即是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程。
上腔由风管与风机入口连接，大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管，调节阀，排湿风机排出。
在后三个循环单元中，热风由上向下循，循环风机出来的风先进入上腔，向下后穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。
上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。
三、DW2-20单层带式干燥机主要技术参数：四、DW2-20单层带式干燥机设备安装：1、由于设备安装于二楼，长度为21.8m，考虑到便于运输安装，将设备分为两段加工，然后现场组焊、封板，再安装风机、输送链条、挡料板和散热器等零配件。
2、由于设备转动平稳、无震动，不需使用地脚螺栓固定。
3、循环风管路与排湿风管现场制作安装。
4、电器控制箱在现场应检查是否有脱线等现象，电源线和各电器元件用线现场连接。
五、DW2-20单层带式干燥机操作使用：1、启动减速机。
首先启动加料段传动减速机，运转正常后，调节调速器，使网带达到工艺所需要的运行速度。
DW型带式干燥机使用说明书
DW型带式干燥机使用说明书DW 型带式干燥机使用说明书一、主要用途：DW 系列带式干燥机主要用于成批生产的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状及颗粒状物料的干燥。
该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。
二、主要技术参数：1、设备名称：网带式连续干燥机2、设备型号：DW-1.6×26，有效干燥面积：41.6㎡3、网带宽度：1.6m，烘干段长度：26m4、干燥温度：80～150℃5、水份蒸发能力：120Kg/h6、网带运行速度：2～9m/h（变频调速）7、加热方式：蒸汽加热，蒸汽压力：0.3～0.6MPa8、装机功率：40Kw三、工作原理：物料均匀的铺在网带上，通过电机的带动，使物料从上料段均匀向出料段移动，完成一个干燥过程。
在循环风机作用下，箱内空气穿过网带，将热量传递给物料。
空气首先经过蒸汽换热器，将空气加热至干燥所需温度，然后与网带料层接触，完成传热质过程，此时空气温度下降，水份含量增加，一部分湿空气被引风机排出，另一部分与补充的常温空气混合后循环进行第二次干燥，达到能量充分利用。
箱内温度与湿度可通过排湿量与蒸汽供给量组合控制。
在干燥末期如需对产品进行冷却，只需关闭蒸汽阀组，停止供热，通过吸入常温空气对产品进行冷却即可。
四、主要部件结构说明：1、传动系统：系统采用电机（变频调速）+减速机+链传动组合结构。
网带的运行速度可通过电机运行频率的调整来完成。
2、输送网带系统：输送系统由主动轮、从动轮、输送链条、涨紧装置、撑杆及网带组成。
两侧的链条通过撑杆连成一休，通过链轮及角钢轨道定位，网带固定在撑杆上，与链条、撑杆同步运行。
主动轮安装在出料侧。
3、干燥室：干燥室分为主干燥室与风道两部分组成，主干燥室配有观察门，同时底部为落料斜板，并配有清扫门，可清理箱内积料。
热风循环风机安装在风道内，它将主干室上部干燥后的部分尾气经风道送至散热器下方，同时吸入部分新鲜空气，经散热器加热后与上方物料接触，完成干燥过程。
DW三层带式干燥机脱水蔬菜马铃薯多层带式干燥设备
D W三层带式干燥机脱水蔬菜马铃薯多层带式
干燥设备
文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
DW系列多层带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼状的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。
概述：
DW系列多层带式干燥机适用于大规模生产干燥速率较低的难干燥物料，设备结构紧凑，占地面积小，操作简单，维护方便、运行稳定。
可根据物料的干燥特性设计成不同的热风循环干燥形式，是热风循环烘箱的延伸和改进，广泛应用于冶金助剂、化工、食品、包装等领域。
随着企业技术进步，产品技术含量的提高，多层带式干燥机已具备满足大生产、多元化、集中控制、连续生产的能力。
具有高效、节能、易于管理的优势。
14.DW-1.2-8带式干燥机使用维护保养标准操作程序
目的：建立DW-1.2-8带式干燥机使用、维护、保养标准操作规程。
范围：DW-1.2-8带式干燥机。
责任：操作工、维修工、设备员、车间主任、设备科长、QA监控员。
内容：
1 操作准备：
1.1检查有无设备“完好”证。
1.2检查带式干燥机上批产品清场情况。
1.3检查网带有无破损。
1.4接通电源，点击按钮，观察风机运转情况。
２操作程序：
2.1打开蒸汽阀，加热同时打开风机。
2.2待温控仪显示值与规定温度相符时，将物料均匀地铺在网带上。
2.3控制好网带速度，随时观察物料烘干状况，待物料达到规定要求时，将物料盛入规定容器内。
３维护保养及注意事项：
3.1网带转动部分每班使用前加上植物油。
3.2干燥机与每个电机接地得可靠。
___________________________________________________________________________________________________
第 1 页共1 页。
干燥机使用说明
干燥机使用说明1. “嘿，大家看过来呀！这干燥机使用起来可简单啦！先把要干燥的东西放进去哟，就像把衣服放进衣柜一样。
然后呢，调好温度和时间，就等着它把东西变得干干爽爽啦！”例子：周末，妈妈在洗衣服，我在旁边看着。
妈妈说：“等会儿把衣服放进干燥机里。
”我好奇地问：“怎么用呀？”妈妈笑着说：“就像我刚刚说的那样呀。
”我心想：这多有意思呀。
2. “哎呀呀，干燥机使用时要注意哟！别放太多东西进去，不然它会累坏的，就像我们吃太多会撑着一样。
”例子：我和弟弟准备用干燥机干燥玩具，我一股脑儿放了好多进去，弟弟连忙说：“别放那么多呀！”我恍然大悟：“哦，对哦，就像不能吃太多一样。
”3. “嘿，记住哦，使用干燥机得选对模式呀，不同的东西要用不同的模式，这就好比不同的人要穿不同尺码的衣服嘛。
”例子：爸爸要干燥文件，妈妈在旁边指导：“要用那个专门的模式。
”爸爸点头：“哦，就像选对衣服一样重要。
”4. “大家可别小瞧这干燥机呀，它可厉害着呢！就像一个小魔法师，能把湿哒哒的东西变得干干的。
”例子：看着刚从干燥机里拿出来的干燥毛巾，我兴奋地对小伙伴说：“看，这干燥机多神奇，像魔法师一样。
”小伙伴们都点头赞同。
5. “用干燥机的时候呀，一定要把门关好，不然热气都跑啦，就像口袋破了东西会掉出来一样。
”例子：我正准备启动干燥机，妹妹喊：“门没关好！”我一看，笑着说：“哎呀，还好你提醒，不然就像口袋破了一样。
”6. “哇塞，干燥机工作的时候会发出声音哦，可别被吓到啦，就像小火车呜呜叫一样。
”例子：第一次听到干燥机工作的声音，我有点害怕，妈妈说：“别怕，就像小火车的声音呀。
”我听了后放松下来。
7. “干燥机用完啦，要记得清理哦，不然下次用就不卫生啦，就像我们每天要洗脸一样。
”例子：妈妈提醒用完干燥机后要清理，我想到：“是呀，就像我们每天都要洗脸保持干净。
”8. “嘿，你们知道吗？这干燥机的按钮可不能乱按哦，就像过马路要看红绿灯一样，得按规矩来。
DWP-五层喷风带式干燥机
一、产品名称：DWP型五层带式干燥机二、DWP-五层喷风带式干燥机用途：适合成批用的连续式干燥设备，用于条状，颗粒状、块状的物料干燥。
其特点是喷风速度高，热风布置均匀，干燥速度快，蒸发强度高，产品质量好。
三、DWP-五层喷风带式干燥机工作原理1、装配图：2、DWP型带式干燥机分双向喷风和单向喷风，其热风以狭缝流或孔束流向上、向下或上、下同时喷向输送带上的物料。
该设备用于不透性物料时，上面喷射气流仍返回上面，下面喷射气流仍返回下面，再参与循环。
对透气性物料热气体能迅速穿过物料层及在物料内部的扩散性，完成热量与质量的传递过程。
箱内大部分热气体参加循环，一部分湿热气体作为废气经排湿系统排掉。
这样做（1）维持箱内的一定湿度，不使物料表面干得过快，内部水分来不及向外扩散，造成内外温差过大，湿度梯度过大，影响产品质量。
(2)在合理的湿度下干燥既能保证产品质量，又可节约能源。
四、DWP-五层喷风带式干燥机主要结构1、五层带机现为向上喷风式，其主要结构有：（1）加料及出料系统；（2）带式主体；（3）网带传动系统及清扫装置；（4）热风循环系统；（5）加热系统。
2、主要技术参数如下：五、DWP-五层喷风带式干燥机操作与使用：1、首先启动减速机1：SBWT4-187-1.5KW。
10分钟后再启动减速机2：SBWT3-187-1.1KW，运转正常后。
再按顺序启动加料搅拌减速机3：BWD2-87-0.55KW，清扫减速机4：BWD1-71-0.55KW，出料减速机5：BWD1-87-0.55KW。
2、启动循环风机：4-72-8C-37KW；排烟风机Y5-47-4C-2.2KW和加热炉电机，待循环风温度达120℃时，开始加料，20分钟后启动排湿风机：4-72-5A-20-2.2KW。
设排湿温度为70℃，排湿风量为5000-5800m3/H。
3、加料到出料时间应为50分钟，此时减速机调速表为422rpm。
4、停机操作：先停加料系统，减少燃油量，保持热风炉出口温度达120℃，50分钟后按顺序先停加热炉和热风循环系统，再停减速机1、减速机2、减速机4、减速机5。
DW-1.6-10活性炭颗粒带式干燥机设计方案
DW-1.6×10活性炭颗粒带式干燥机设计方案一、设备设计条件：1.物料状态:结晶，有部分细颗粒，60-80目（干燥介质中含有腐蚀介质，设备要考虑有效防腐，保证设备长期稳定运行）；2.初水份:W1≈25%136.一611.二988≦2-3%3.终水份:W24.产量:G=1000kg/h5.加热方式:蒸气（蒸气压力约为0.7-0.8mpa）；6.干燥温度：140℃；7.设备制作材质：Q235制作，表面喷涂耐高温防腐氟碳漆，输送网带及接触物料的地方均采用SUS316L材质，双层网，保证设备的防腐效果；8.电源:380V 3相 50HZ。
二、设备工艺的确定：根据需方提供的物性参数及设备设计条件，被干燥物料是颗粒状活性炭，且具有一定的腐蚀性，设备要具有很好的耐腐蚀性能，按照我们多年对同类产品的设计制造及调试使用经验，结合用户的工艺技术条件，建议采用蒸气作为热源，配套非标设计的防腐节能型活性炭专用多层带式干燥机进行连续式干燥作业，并保证设备长期稳定的连续运行，在干燥及输送过程中，物料相对于传送网带呈静止状态，层间交换时有导料板缓冲，不会导致物料破碎，经过蒸汽换热器加热后热空气由循环风机及导风装置的作用，自下而上穿过网带和物料层，与物料之间进行充分的热质交换，将物料中的水分蒸发带走，并由排湿风机及时抽出排空，使物料得到快速干燥；整套设备可分成若干个干燥单元，每个单元大部分的热风循环利用，合理排出适量的湿热空气，确保系统的干燥效果和热效率；系统的干燥温度可根据用户的工艺要求进行自动控制；网带上物料的厚度及网带的运行速度可根据工艺要求进行合理调整；设备中与物料接触的部件均采用防腐性能良好的SUS316L不锈钢材质，所有碳钢部件均采用防腐性能良好的耐高温的氟碳漆二次喷涂，从而保证设备高效、节能、抗腐、耐用；以满足用户干燥及生产工艺的要求。
三、设备的选型计算：1.物料恒算:根据工艺条件求得：水份蒸发量为W ＝G*（W 1－W 2）/（1－W 1）＝300kg/h 2.热量恒算:设：进风温度T 1＝140℃，出风温度T 2＝80℃，原料温度T 3＝10℃，出料温度：T 4＝40℃.取当地环境T 0＝10℃，年相对湿度：60%。
FWD系列干燥器半自动说明书
目录第一章前言 (2)第二章工作原理及结构简述.............................................3第三章产品安装 (5)第四章控制系统 (6)第五章使用及维护 (7)第六章故障与排除 (15)第七章售后服务 (16)附件附图一……………………………………………………安装布置图附图二……………………………………………………基础图附图三……………………………………………………接线图附四……………………………………………产品主要性能参数表第一章前言本说明书详细叙述了FWD型天然气干燥机工作原理、安装、使用和日常维护方法。
用户在安装和使用本机之前，请先仔细阅读本说明书，在充分了解本设备的工作原理和各部分功能之后，才能对机组进行操作和维护。
本公司保留不断改进产品性能的权利，本说明书叙述的内容可能和以前有所不同。
用户如有不明确的地方，请与重庆缔欧机械制造有限公司联系，我们将为您竭诚服务。
第二章工作原理及结构概述1.工作原理FWD前置脱水系列如原理图所示，吸附塔A和吸附塔B交替进行干燥和再生，以达到不间断的生产，连续供气的目的。
1．干燥流程（干燥回路）：当天然气进入干燥机后，首先在前置过滤器中进行过滤，再进入吸附塔A内，燃气中水分被塔内的分子筛吸附成后成为干燥的成品气，由后面的后置过滤器精滤后由输出管道输出，实现干燥功能。
2．再生流程（再生回路）：在塔A进行干燥的同时，在阀体的控制下，加热器、吸附塔B、冷凝器、分离过滤器和再生压缩机形成闭式再生回路。
回路中气体由压缩机加压鼓动流至加热器，在加热器的作用下，温度迅速升高，将热量带到吸附塔B，使塔内的分子筛温度升高到一定程度，析出已被吸附的水分，由流动的高温干燥气体带走至冷却器，温度急速降低至四十度左右，其中的水气凝结成水，由液气分离器分离，从排污阀中排出。
如此循环往复一定时间，饱和吸水的分子筛被活化再生，再次具备吸附水分的能力。
干燥机说明书
干燥机说明书一、产品概述干燥机是一种用于将物料中的水分蒸发掉的设备，广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业。
本产品采用先进的干燥技术，能够快速、高效地将物料中的水分蒸发掉，从而达到干燥的目的。
二、产品特点1.高效节能：本产品采用先进的干燥技术，能够在短时间内将物料中的水分蒸发掉，从而达到快速干燥的目的。
同时，本产品还具有节能的特点，能够在干燥过程中最大限度地减少能源的消耗。
2.操作简便：本产品采用先进的控制系统，能够实现自动化控制，操作简便，易于掌握。
3.安全可靠：本产品采用高品质的材料和先进的制造工艺，具有良好的耐用性和稳定性，能够保证设备的安全可靠性。
三、产品使用方法1.准备工作：将需要干燥的物料放入干燥机内，注意物料的数量不要超过设备的承载能力。
2.开机操作：将电源插头插入电源插座，按下开机按钮，设备开始运转。
3.设定参数：根据需要，设定干燥温度、干燥时间等参数。
4.开始干燥：按下启动按钮，设备开始进行干燥操作。
5.结束干燥：当设定的干燥时间到达或者物料已经干燥完成时，按下停止按钮，设备停止运转。
6.清洁保养：在使用完毕后，应及时清洁设备，保持设备的清洁卫生。
四、注意事项1.在使用本产品时，应注意安全，避免发生意外事故。
2.在设定干燥参数时，应根据物料的性质和干燥要求进行合理的设定，避免过度干燥或者干燥不足。
3.在清洁设备时，应注意切断电源，避免发生电击事故。
4.在使用本产品时，应遵守相关的操作规程和安全规定，确保设备的正常运转和使用寿命。
五、维护保养1.定期检查设备的各项部件，确保设备的正常运转。
2.定期清洁设备，保持设备的清洁卫生。
3.定期更换设备的易损件，确保设备的正常运转。
4.在设备长期停用时，应进行防腐处理，避免设备受到腐蚀。
六、故障排除1.设备无法启动：检查电源是否正常，检查设备的保险丝是否烧断。
2.设备无法加热：检查加热器是否正常，检查温度控制器是否故障。
3.设备运转异常：检查设备的传动部件是否正常，检查设备的轴承是否磨损。
干燥机使用与维护说明
干燥机使用与维护说明一、干燥机的使用方法：1.准备工作：1.1.检查干燥机的电源插头和电源线是否完好无损，确保电器的安全使用；1.2.清理干燥机的滤网，确保能够顺畅通风，提高干燥效果；1.3.将要干燥的物品进行初步清洗，去除杂质和污垢。
2.操作步骤：2.1.将要干燥的物品平铺放入干燥机内，避免重叠，确保热风能够均匀地吹到每个物品上；2.2.关闭干燥机的门，选择合适的干燥时间和温度；2.3.按下“启动”按钮，干燥机开始工作；2.4.在干燥过程中，慎重选择是否需要额外添加柔顺剂等化学物品，避免不必要的化学残留。
3.结束干燥：3.1.干燥时间到达后，干燥机会自动停止工作；3.2.打开干燥机的门，将干燥好的物品取出；3.3.检查物品的干燥程度，如有需要，可根据实际情况继续干燥。
二、干燥机的维护方法：1.滤网清洁：根据干燥机的使用频率，每隔一段时间就需要清洁滤网。
一般来说，如果使用频率较高，每两周清洗一次即可；使用频率较低，每月清洗一次即可。
清洗时，先将滤网取出，用清水冲洗去除灰尘和其他杂质，然后用柔软的刷子轻轻刷洗，最后用清水冲洗干净，晾干后再放回原处。
2.干燥机的清洁：为了保持干燥机的清洁和卫生，我们需要定期清洗干燥机的内部和外部。
清洗时，先将插头拔出，用湿布擦拭干燥机的外壳，注意不要使用含有腐蚀性物质的清洁剂；然后用清水擦拭干燥机的内部，特别是密封圈和滚筒表面，确保干净无异味。
3.避免超载：干燥机在工作时会产生较大的热量，因此在使用干燥机时，需要注意避免过多的物品同时放入，以免阻塞热风的通道，影响干燥效果。
同时，要避免过量的衣物挂在干燥机的门上，以免干燥门变形。
4.定期检查电源线和插头：干燥机使用频繁，电源线和插头易受到拉扯和摩擦，因此需要经常检查电源线和插头是否损坏、松动或者有裂纹。
如果发现问题，应及时更换，避免电器的短路和火灾。
5.使用环境：为了保证干燥机的正常工作，需要将其放置在通风好、温度适宜的地方，避免阳光直射和潮湿环境的影响。
DW-2×20带式干燥机,网帯式烘干机,20米单层带式干燥设备
一、DW-2×20带式干燥机，网帯式烘干机，20米单层带式干燥设备概述DWD系列带式干燥机是成批生产的连续式带式干燥设备，用于透气性较好的片状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高而物料温度不允许高的物料尤为合适。
该系列干燥机采用侧面进风方式，热风循环充分，也便于清理和维护换热器。
具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。
对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
二、DW-2×20带式干燥机，网帯式烘干机，20米单层带式干燥设备工作原理1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！工作原理如图所示，料斗中的物料均匀地铺在网带上。
网带采用不锈钢丝网(特殊要求除外)。
由无级变速传动装置拖动网带匀速移动。
干燥机有若干个单元组成，热风从侧面进入主机，冷热空气采用强制进风、强制循环、强制排湿。
热空气通过换热器加热后吹到物料上，与物料热交换，然后下一个单元热风再通过换热器加热穿过物料，再次热交换，再用风机强制循环，如此不断加热、循环，最后由排湿口排出干燥机体外，单元数根据用户需要可灵活配备。
本设备具有热效高，设备能耗低等优点。
根据物料特性可在出风口的连接管后配置除尘器，便于回收物料，防止空气污染。
三、DW-2×20带式干燥机，网帯式烘干机，20米单层带式干燥设备配置清单：序号名称规格型号材质数量备注1 加料口配套 304 1套2 燃煤热风炉 JRF-60 Q235A 1套含烟气除尘器及烟气风机3KW3 带式主机 DW-2×20 内304:1.5mm外Q235A：1.2mm 1台内壁及网带为304制作;80＃骨架方钢4 排湿风机 4-72N0-6A Q235A 2台 4kW/台，带风阀5 循环风机 4-72N0-5A Q235A 10台 2.2kW/台，带风阀6 网带传动减速机 BWED2，4-595 组合件 1台 3kW7 网带链轮配套 45#钢 2只节距P=76.2，Z=17齿8 外传动链轮配套 45#钢 2只9 网带 304 1条10 网带链条 P=76.2 45#钢配套11 外传动链条 P=31.75 45#钢配套12 网带传动轴 45#钢 2根13 门锁门铰链焊接件 10套14 E字形密封条配套发泡橡胶配套15 保温材料配套超细玻璃棉 50包16 带座轴承组合件 4只17 进风管道 304 1套现场保温用户自备（含每单元分管）18 排湿风管配套 Q235A 1套19 总电控柜配套柜体Q235A喷塑 1套含现场紧急停车控制，主要元气件为正泰四、DW-2×20带式干燥机，网帯式烘干机，20米单层带式干燥设备操作步骤1、检查各风机电源接线是否可靠。
高效节能的网带式干燥机操作指南
高效节能的网带式干燥机操作指
南
高效节能的网带式干燥机操作指南
第一步：准备工作
1. 确保干燥机处于良好的工作状态，电源接通并稳定。
2. 检查网带是否清洁，无损坏或磨损，确保顺畅运行。
3. 清理干燥室内的杂物和灰尘，保持清洁卫生。
第二步：调整温度和湿度
1. 根据干燥物料的要求，调整干燥机的温度和湿度。
2. 使用控制面板上的温度和湿度按钮，设置所需的数值。
3. 干燥机将根据设定的数值自动调整温度和湿度。
第三步：加载物料
1. 将待干燥的物料放置在网带上，确保均匀分布并不堆积。
2. 避免物料之间的交叉叠放，以免影响干燥效果。
3. 确保物料不会溢出网带，以免堵塞进料通道。
第四步：启动干燥机
1. 检查干燥机的所有开关和按钮是否处于关闭状态。
2. 按下启动按钮，干燥机将开始运行。
3. 监控干燥机的运行状态，确保一切正常。
第五步：定期检查
1. 在干燥过程中，定期检查干燥室内的温度和湿度，确保符合设定值。
2. 观察物料的干燥程度，如有需要可以调整温度和湿度。
3. 清理干燥室内的杂物和灰尘，保持整洁。
第六步：关闭干燥机
1. 当物料达到所需的干燥程度时，按下停止按钮，干燥机将停止运行。
2. 断开电源，确保安全关闭干燥机。
3. 清理和维护干燥机，保持其可靠运行。
高效节能的网带式干燥机操作指南能够帮助用户正确使用干燥机，从而提高工作效率，节约能源。
遵循这些操作步骤，定期维护和清洁干燥机，可以延长其使用寿命，并确保干燥物料的质量和安全。
DW系列带式干燥机使用说明书
一、产品型号、名称、外形图1、型号D W □—□—□干燥段长度（m）网带宽度（m）网带层数网带式带式2、名称：多层带式干燥机二、产品适应范围及性能特点本机是食品、中药、农副产品、水产品、饲料及化工原料等片状、条状、块状及颗粒物料脱水作业的理想设备。
采用加热的热气流作为干燥介质，与湿物料进行充分的热湿交换，它不但以对流方式将热量传给湿物料，起着载热体的作用，而且把湿物料蒸发出来的水蒸汽及时带走，又起到了载湿体的作用。
总之，该机工艺流程合理，结构设计新颖，具有独创性；分层进风、分段干燥，符合工艺要求，产品质量好；由于采用穿流热空气加热，增加保温层和余热循环利用等措施，节能效果显著；具有较高的经济效益和社会效益。
三、主要技术规格及参数一览表备注：以上参数仅供参考,根据用户具体情况加以调整。
除上面一些型号外，可根据用户需要非标设计。
四、主要零部件及工作原理本机由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。
1、布料装置布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在第一环网带上。
布料器的动力由干燥室的第一环网带的主动轴传给。
2、干燥室干燥室内上下安装了一环输送网带，每环输送带由主动轴和被动轴支承（其轴承座为可动式，用于调节牵引链的张紧度）。
输送带两侧的牵引链与各轴上的相应的牵引链轮啮合。
牵引链的节距为76.2mm，每节链板上均有一个滚子，可在干燥室两侧墙板的导轨上滚动，以改善牵引链及传动轴的受力情况。
两条牵引链内侧链板各有一个偏置的销轴，相对铰接一根小直径的钢管，用于支承一环不锈钢丝网带。
输送带运行时，网带不受驱动拉力，因而有较长的使用寿命。
各输送带主动轴上的链轮由主传动链联动运行，物料由上而下，依次向相反的方向传送，最后落入机体外的容器里或输送带上。
物料在干燥室内的运行时间（干燥周期），可根据不同物料的失水速度进行调节。
加热室有供风道和回风道。
供风道内装有蒸汽换热器，干燥室顶部有离心式鼓风机，把换热器散发出来的热量带走。
DWP-五层喷风带式干燥机
一、产品名称： DWP 型五层带式干燥机二、DWP- 五层喷风带式干燥机用途：适合成批用的连续式干燥设备，用于条状，颗粒状、块状的物料干燥。
其特点是喷风速度高，热风布置均匀，干燥速度快，蒸发强度高，产品质量好。
三、DWP- 五层喷风带式干燥机工作原理1、装配图：2、DWP 型带式干燥机分双向喷风和单向喷风，其热风以狭缝流或孔束流向上、向下或上、下同时喷向输送带上的物料。
该设备用于不透性物料时，上面喷射气流仍返回上面，下面喷射气流仍返回下面，再参与循环。
对透气性物料热气体能迅速穿过物料层及在物料内部的扩散性，完成热量与质量的传递过程。
箱内大部分热气体参加循环，一部分湿热气体作为废气经排湿系统排掉。
这样做（1）维持箱内的一定湿度，不使物料表面干得过快，内部水分来不及向外扩散，造成内外温差过大，湿度梯度过大，影响产品质量。
(2) 在合理的湿度下干燥既能保证产品质量，又可节约能源。
四、DWP- 五层喷风带式干燥机主要结构1、五层带机现为向上喷风式，其主要结构有：（1）加料及出料系统；（2）带式主体；（3）网带传动系统及清扫装置；（4）热风循环系统；（5）加热系统。
2、主要技术参数如下：名称备注物料聚丙烯酸钠含水率18～22%成品含水率5%产量（ T/H ）1蒸发水量（ Kg/H ）180～218热源（ Kcal/H ）40（燃油热风炉）耗油量（ Kg/H ）60～65（重油）使用温度（℃）120（物料可承受温度 100℃）网带运行速度（ m/Min ）0.5（此时调速表转速为 422rpm ）网带运行计算公式：（m/Min ）V=0.00118616n （n控制柜上调速表转速）铺料厚度δ =（mm ）设湿物料堆积比重为0.8T/m 3,则δ=25 ；当湿物料堆积比重为 1T/m 3,则δ =20不锈钢丝网：（1Cr18Ni9Ti ）16 目规格： 2000 ×11200/ 条系统装机功率：（kW ）49.5(37+2.2 ×2+4+1.5+1.1+0.55 ×3)带机外形尺寸：（长×宽×高）(5667+600)× (2400+500)×(4000+500)带机重量～12T五、DWP- 五层喷风带式干燥机操作与使用：1、首先启动减速机1：SBWT4-187-1.5KW 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
DW系列带式干燥机
使
用
说
明
书
一、主要用途
DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备。
用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类得膏状物料，需经造粒或制成棒状以后干燥。
二、工作原理
料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12~60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。
干燥段由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出的废气量均由调节阀控制，在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过换热器加热，并经分配器分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。
干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的额过程。
上腔由风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。
下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。
上下循环单元根据用户需要可灵活配备单元数量亦可根据需要选取。
用于脱水蔬菜，一般使用三台设备串联使用，形成初干段、中间段及终干段。
在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。
对物料温度不允许
超过60℃的料，在初干段中，干燥气体温度可高达120℃以上，终干段内物料停留时间是初干段的3~6倍，铺料厚度是初干段的2~4倍。
对于温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体，采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。
三、操作与使用
（一）操作程序
1、启动主传动电机，松开无级变速器的调节锁紧螺母，调节网带
至干燥工艺需要的运行速度，调节完毕后注意调节手轮后的锁紧螺母应锁紧，以免运转过程中速度变化。
2、接通蒸汽，在设备首次使用或设备停机达三天以上时必须按这
样程序办理：a. 检查所以的截止阀须处于关闭状态；b. 缓慢打开蒸汽进气总阀，开始时总阀开度小，半圈之内即可；c. 按单元顺序先打开上方的进气阀，10~20秒后迅速打开下方的排空气阀，约1~2分钟后，关闭排空阀，打开疏水阀二边的截止阀，这样汽路系统即处于正常工作状态。
d. 按上述方法调节各单元时，注意总阀的开度逐步加大。
3、启动循环风机，注意观察电流表，当启动第一只风机电流稳定
后再启动第二只，严禁不看电流表变化，启动全部风机，这样做的目的一方面可避免总电流过大，另外也可观察是否有风机不工作，第三是也可观察到每只电机的电流大小便于判断电机故障。
4、启动排湿风机。
5、加料，调节加料后的档板高低以达到需要的加料厚度。
（二）工艺温度调节：
1、旋转控制箱上的旋钮，可看出各单元的进、排温度。
2、温度调节，各单元进排风温度，在无料及有料的状态下不一
样，有料时由于蒸发水份及物料升温吸热，温度下降，这时调节各单元上方的汽进阀开度，以达到所需呀的工艺温度。
3、温度调节注意事项，由于换热器的热惯性，所以调节各单元蒸
汽进量时不可变化太大，以免造成物料不干或温度过高变质。
（三）排湿阀的调节：
排湿阀调节有影响温度及干燥速度二方面的作用。
排湿阀连杆处于垂直状态为全开，处于水平状态为全关。
在排湿管路现场安装时应检查排湿调节阀的工作状态并紧螺母，以免误操作。
排湿阀全开时排出风量多，温度下跃，由于排出风量多，新鲜空气补充量也就多，干燥气体的相对温度下降，有利于提高干燥速度，为了弥补温度下跃，蒸汽进汽阀开度适当增大，这样就增加蒸汽用量，合理地调节排湿量对提高产品质量、产量及降低能耗有一定作用，一般情况下，物料含湿量高时，排湿阀全开，以利于提高干燥旨度；物料含湿量低时，适当减少排湿量，以利于形成一定的干燥气份并节约能源。
（四）综合调节：
物料不同，干燥的工艺参数也不同。
综合调节是在加料厚度、网带运行速度及使用温度三个方面取得最佳值。
在保证质量的前提下，自然是较高的干燥温度，较大的加料厚度及较快的运行速度。
一般情况下，物料含湿量高时，取较高的温度、较小的铺料厚度及较快的运行速度，物料含湿低时，取较低的温度、较大的铺料厚度及较慢的运行速度，针对不同的物料，使用单位应有一个试验摸索过程。
四、维修保养
1、保养：无级变速器加30号机械油，每年更换一次，注意油标
位置。
传动链条每周加一次防锈油。
2、常见故障及排除方法：
五、吊运及安装
1、吊运：该设备吊运用钢丝绳兜底起吊。
注意绳的位置，避免损
坏风管及传动机构。
2、安装：由于设备转动平稳，不用安装基础。
排湿系统现场安装。
蒸汽及排水现场接。
控制箱在现场应检查是否有脱线等现象。
电线现场接。
六、规格及技术参数
注：设备高度指排湿管安装高度，主体高均为1.5米，如果整机运输拆下排湿机构即可。