三效错流蒸发器开关机说明书

三效蒸发器使用说明书

湖北中原楚天蒸发器有限公司

目录

一、设备特点 (3)

二、技术参数 (3)

三、工作原理 (3)

四、试车 (4)

五、液位自动控制 (7)

六、安装与调整 (7)

七、维修和保养 (8)

八、问题解决方案 (8)

一、设备特点：

通过对物料性质的了解，我公司采用了三效错流蒸发器，其特点是具有比较高的传热性能，能耗较低，适合浓缩粘度较大，有晶体的物料。

强制循环式蒸发器是一种高效多程循环型蒸发设备，它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易腐蚀材料、适合处理粘度较高，有结晶体的物料。

二、技术参数

三、工作原理：

蒸发器的工作原理：通过热交换将稀浓度废水中的大部分水分蒸发（汽化）掉，以提高废水的浓度，直至达到要求的浓度，从各效排出。

四、试车

1)试车前的准备

为确保试车顺利和安全，需要作好如下准备工作：

(1)全面系统地检查设备安装的正确性、安全性和精密度。重点是泵的安装、蒸发器的垂直度。

(2)组织试车人员进行一次设备的学习，熟悉设备的流程，结构、性能、操作规程和操作注意事项。

(3)准备好试车记录本，并明确记录内容和要求。

(4)设备内做彻底冲洗。

(5)检查各效进料电动阀启闭是否正常。（重点）

2）试车注意事项及要求

(1) 设备的投料运转过程中不允许中断物料。

(2) 用水冷却的泵，必须在给水后方可开动，并应保证要求的水压，运行过程中不能断水。保证各泵有充足的冷却密封水供应。（重点）

(3) 严格执行操作规程，认真作好记录。

(4)水试完毕应达到要求的工艺数据。

(6)水试必须重复两次以上方可投料试车。

(7)为防止蒸发、加热管壁挂水垢，试车（生产）中应该尽可能地使用蒸汽冷凝水运转和冲洗。

(8)因紧急事故停车时，首先讯速关闭蒸汽阀（切断蒸汽），然后及时将物料排出。

3）试车步骤：

部件试运转——水试车——物料试车

（1）部件试运转系指配备的各泵的运转。

（2）水试车。

水试车是以水代替物料的操作过程。检查设备各法兰，阀门，管道有没有漏气，漏水的现象。确认蒸汽，电，压力表，温度表，液位计，冷却水，物料能够正常运转。

在水试车过程中要调节管路的阀门开度，以及各液位计高度，使各真空部位的真空度或温度基本达到要求数据，是各效液位达到正常标准，能搞正常进料出料。

（3）物料试车

在连续水试达到正常的技术数据而且操作者已掌握了操作要领，达到熟练后，方可转入物料试车。

为使第一次物料试车成功，应特别注意以下几点：

投料前检查原料液的情况，如果晶体，沙子等杂物，严禁进料。

第一次开始投料量要比要求投料量小15%以上，然后根据出料浓度，逐渐调整。在物料试车的过程中应根据要求进一步调整设备的阀门开度。

4）开车运行:

（一）、开机步骤

（1）开启冷却循环水，观察各泵是否有冷却水通过。

（2）打开进料泵调整好进料流量给设备进料，同时开启真空泵抽真空。

（3）物料物料依次进入三、一、二效内。

（4）当物料到达各效设定液位高度时，(达到高液位时进料阀自动关闭，低液位时物料自动补料）然后可启动各效循环泵（一效是循环出料泵）进行物料循环,但不出料。观察一效分离器真空表，真空度达到100Kpa以下时开始缓慢的给蒸汽。

（5）通蒸汽后，由于温度慢慢升高，料液蒸发，各效液位会随之降低，液位会自动调整，保持各效液位的平衡。（不定时查看各效分离器上的视镜，避免自动控制阀门在设备运行过程中坏掉而导致物料中断引起急停等现象）

（6）通蒸汽后，待物料温度达到蒸发温度时，一、二、三效加热器会产生冷凝水，观察各效壳程上的视镜，有水出现时开启冷凝水泵，及时排走冷凝水。

（7）一效分离器蒸发温度约在85度到100度左右，各效参数见上表。

（8）如果设备发生晃动，任何一台泵有异常，首选查看分离器内的液位是否正常，其次需要查看加热器冷凝水是否满过视镜，冷凝水不得高过视镜的2/3处。

（9）如果真空泵发生异常声响，首先观察各效真空度是否达到饱和，如达到饱和，稍微打开一点破空阀。

（10）勤测出料浓度，当出料浓度达到需要的浓度，把物料打入冷却罐内，并调整好出料流量。（二）、关机步骤

（1）首先关闭蒸汽。

（2）约五分钟后关闭真空泵，打开破空阀同时破空，打开出料阀，将浓缩液体排出，同时手动

打开进料阀补稀料或水，连续排放浓缩液体，也连续进稀料或水，对设备内物料进行稀释。

（3）观察一效加热器内的温度，当一效加热器温度降到50度左右时，且蒸发器内的物料完全被稀释后，则依次关闭冷凝水泵，进料泵，出料泵，强制循环泵。

（4）最后停止冷却循环水，停机结束。

（三）、日常操作

（1）设备运行时一效蒸发温度不超100度，出料浓度根据实际测得浓度来确定出料量大小。

（2）操作过程中，要随时注意各效温度，压力，液位，浓度等参数的变化，有出现大幅度变化时做出相应的处理措施（首先关闭蒸汽)，保证设备的安全稳定运行，其中观察分离器的温度是很重要的，这样可以判断蒸发器是否工作正常。

（3）保持蒸发器中的真空和始终保持蒸汽供应压力恒定不波动对连续蒸发非常重要，才能达到最优的蒸发效率。

突发故障的处理方法

（1）突然停电，或电气故障各循环泵不能运行时，立即关闭蒸汽阀门，将物料排出。

（2）泵，各管道，法兰或其物料，冷却水短缺故障时，关闭系统，确认安全后检修。（四）、设备停车及清洗

（1）随着设备长时间运行，蒸发器内列管结垢造成换热效率下降，蒸发量不足时，就必须停车清洗设备。停车时先关闭蒸汽阀，然后停真空，打开破空阀，再将设备内的物料全部排出。

（2）蒸发器容易结垢的因素有：

A物料的性质（强度，硬度，结晶等）

B 蒸发器的运行时间

C 蒸发温度

D 最后浓度

E 蒸发器运行过程中的波动

F 操作的正确性

清洗设备有化学清洗或机械清洗二种办法，设备结垢不严重时根据物料性质选择相对的化