联合收割机常见故障与排除

联合收割机常见故障及排除

一、造成谷物联合收割机常见故障的原因

造成谷物联合收割机常见故障的原因，归纳起来，主要表现为四个方面：

1、机器零部件的正常磨损造成故障

2、事故性故障

3、维修、安装调整不正确在成的故障

4、作业中使用、调整不当造成的故障

作业中故障的表现形式有两种：一种故障造成停机，不能继续作业，必须立即排除故障，才能进行作业；另一种“故障”不造成停机，机器仍然可以继续进行作业，故障表现作业质量完全达不到农业技术要求，如脱粒不净，分离不彻底，清选不净等，大量籽粒排除机外，丰产了不丰收。出现这种故障的主要原因，是作业中使用调整不当和维修不规范，安装调整不正确造成的。

除正当磨损损坏造成故障外，其他原因引起的故障，只要驾驶员在工作中严格执行联合收割机使用操作规程，认真做好技术维护保养和作业中随作业环境的变化随时调整工作部件的技术状态时完全可以避免的。

熟悉机器的构造、零部件的作用和工作原理是排除故障的基础。

故障分析和排除应采取先易后难、先外后内、先简后繁、先头后尾、先低压后高压的方法。避免盲目乱拆乱卸。

联合收割机械常见故障及其排除

一、收割台常见故障及其排除

不同类型的联合收割机其割台常见故障大同小异

1、割台前部堆积谷物

（1）割台推运器与其底面的间隙太大推运器叶片抓不住谷物，不能及时推进，造成谷物堆积。排除方法是将推运器向下调整减小间隙。

（2）拔禾轮转速太低向推运器运送谷物的能力过低，谷物不能及时被推运器推送抓取。排除方法是适当提高拔禾轮转速

（3）拔禾轮位置太高、太偏前谷物被割后过早脱离了拔禾轮的推送作用，倒在割台前方，不能及时被推运器抓取而形成堆积。排除方法是将拔禾轮下降并向后移。

（4）割下的谷物短而稀少谷物层薄，推运器无法抓取，排除方法是提高机器的前进速度或降低割茬高度。

2、拔禾轮打落籽粒太多（损失较大）

（1）拔禾轮转速太高对禾杆的冲击力太大，造成落粒。排除方法是降低转速。

（2）拔禾轮的位置太高打击穗头造成落粒。排除方法是降低拔禾轮的高度。

（3）拔禾轮的位置太靠前谷物在被切割前收到拨板或弹齿的重复打击而造成落粒。排除方法是将拔禾轮后移

3、拔禾轮挑带禾秆

（1）拔禾轮位置太低使拨板和弹齿打在谷物的重心之下，造成挑带禾秆。

（2）拔禾轮的位置太偏后使弹齿于割台推运器叶片的距离过小而引起挑带禾杆、排除方法是将拔禾轮适当前移。

（3）拔禾轮弹齿后倾角度太大造成回带。排除方法是调整弹齿角度，减小向后倾斜的角度、4、谷物向前倾倒

（1）机器前进速度太高使拔禾轮前推谷物。排除方法是降低机器的速度。

（2）拔禾轮的转速太低使谷物向前冲倒。排除方法提高拨禾轮的转速。

（3）切割器（）土或间隙太大谷物不能被顺利切割而向前推到。排除方法是停车清理切

割器，调整切割器间隙。

（4）割刀驱动机构出现故障使割刀停止运转排除方法是立即停车检修。

5、割台推运器堵塞

（1）推运器与割台底面的间隙太小挤压谷物以致堵塞。排除方法是将间隙调大。

（2）谷物层厚密、喂入过多而造成堵塞，排除方法降低机器前进速度或适当提高割茬高度、减小割幅。

6、漏割

（1）切割器技术状态不良如刀片刃口钝、有缺口，护刃器损坏等和装配调整不当都会在成漏割。排除方法是作业前按技术要求认真检修调整。

（2）谷物倒伏、拨禾轮调整不当或机器运行方向不对而造成漏割。排除方法是收割倒伏谷物时应根据谷物倒伏的程度和方向调整拨禾轮的前后、高低位置和弹齿的倾角，根据倒伏方向合理选择机器运行方向。实践证明，当小麦向机器前进方向的右侧倒伏，且倒伏方向与前进方向呈45°时；或机器前进方向与小麦倒伏方向相反（即逆割）时，漏割损失相对较小。（3）作业中因停车而重新起步时切割速度低，推倒谷物，出现漏割。排除方法是先倒车，使切割器推出禾丛，待切割器速度稳定后再前进吃刀。

（4）拨禾轮的速度和机器前进速度的比值太低不仅不起拦禾作用，反而向前推禾，禾秆被切割器推倒而造成漏割。排除方法是提高拨禾轮的转速或适当降低机器的前进速度。

7、割刀阻塞

（1）遇到石头、木棍钢丝等障碍物立即停车并关闭发动机，清楚障碍物。

（2）割刀；间隙过大、塞草正确调整割刀间隙，防止塞草

（3）刀片或护刃器损坏应及时更换

（4）动刀片与定刀片配合位置不“对中”正确惊醒“对中”调整

（5）杂草过多，小麦潮湿，割茬过低，也会造成割刀阻塞排除方法是适当提高割茬高度。

8、谷物被架在割台推运器上喂入不畅

（1）机器前进速度太快作物太多，来不及喂入。排除方法是适当减低机器前进速度。（2）偏心伸缩扒指伸出的最长位置偏低，排除方法是将扒指伸出的最长位置调整到推运器的前上方。

（3）拨禾轮离割台推运器太远，位置偏前，排除方法是向后调整拨禾轮。

二、脱粒部分常见故障及其排除

1、滚筒堵塞

（1）谷物潮湿，喂入量太大，最好缓期收割，或降低机器的前进速度

（2）滚筒转速太低谷物在脱粒间隙内停留的时间过长而引起堵塞。排除故障时，应先将发动机关闭，将脱粒机间隙调到做大，把堵塞物淘净后，将滚筒转速适当调高。

（3）脱粒间隙过小也是引起堵塞的原因，应当适当调大间隙。

（4）分离机构排料不畅导致逐稿轮返草也会引起滚筒堵塞。应调高逐杆器的挡帘，使其易于排料。

2、脱粒不净

（1）滚筒转速太低，冲击力小应适当调高转速

（2）脱粒间隙太大对被脱物的揉搓和梳刷作用降低。应将间隙调小。

（3）喂入量过大或喂入不均匀应降低机器的前进速度，改善喂入状况。

（4）脱粒元件严重磨损或变形应更换和修理

（5）被脱物过分潮湿、难脱应暂缓收割。

3、谷粒破碎太多

（1）滚筒转速太高应降低转速。