主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法
（一）、施工测量及沉降观测
本工程的施工定位测量，将由业主委托专业测量单位进行。
1.平面测量控制
根据平面定位放线图，测出建筑物轮廓线坐标，再根据设计图纸上建筑物的边脚几何关系，使用经纬仪，辅以钢尺丈量，现场放出建筑物的各轴线，并在每个施工区域内设5个永久性坐标控制点。
2.标高测量控制
主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量，引测步骤是:
2.1.先用水准仪根据业主提供的水准点将高程引测到设立的控制桩顶，然后向上引测出相同地起始标高(一般为+0.5米)。
2.2.用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，标记出+0.5米水平线，各层标高均应有起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在5mm内，然后抄平，准确弹出各层的0.5米线，供施工用。
（二）、土方工程
1.土方回填
1.1.基础梁施工完毕，并经验收合格后即可进行土方回填，土方回填拟采用人工回填，填土前应将基槽底部杂物清理干净，检验回填土的质量及粒径是否符合要求，含水量控制在允许范围之内。
1.2.回填土应分层铺填，每层铺土厚度控制在25cm以内，采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯打三遍。打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用水浇使土下沉的“水夯”法。
1.3.每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后方可回填上层土。
（三）、钢筋工程
1.钢筋加工均在现场加工，φ12以上梁筋采用闪光对焊，柱筋采用竖向电渣压力焊，板筋采用冷搭接。
2.钢筋配置前要做好以下几项工作:钢筋原材料的检验和试验，若出现生锈的钢筋，必须先除锈，保证钢筋原材料及焊接接头的钢筋合格，确保工程质量，钢筋的切断一般先断长料，后断短料，减少短
头，减少损失。
3.大于200厚的楼地板双层钢筋，为保证上下层钢筋不变形，在上下层钢筋间增设φ16@1000板凳铁梅花形布置。
4.梁板等钢筋绑扎牢固，在浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应加以较正。采取措施按设计绑扎好梁、柱接头内的核心箍筋，做到数量够，位置对。
5.梁板钢筋的绑扎必须先绑立柱，再绑次梁和板的钢筋，梁的上下钢筋必须按规范要求将接头错开(一般上筋接头在跨中，下筋接头在支座)，按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。
6.梁、板等钢筋绑扎牢固，柱钢筋预留预埋部位必须电焊牢固，在浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应加以较正。
7.钢筋焊接的断头要直，断面要平，正式施焊前应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能焊接参数进行施工，钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均须进行焊前试验。
8.确保钢筋保护层的措施，梁、柱、板均用同板强度水泥砂浆垫块。板负弯矩钢筋采用“马凳铁”以确保钢筋位置的正确，确保负弯矩钢筋不被踩蹋错位。
9.钢筋工程质量检验标准:
9.1.根据设计图纸检查根据的钢号、直径、根数、间距是否正确;特别要注意检查负筋的位置。
9.2.检查根据接头的位置及搭接长度是否符合规定。
9.3.检查砼保护层是否符合规定。
9.4.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。
9.5.钢筋表面不允许有油污、漆污和颗粒状(片状)铁锈。
（四）、模板工程
1.模板工程施工技术
本工程结构形式为现浇框架结构。模板制安的优劣直接影响到结构梁板柱的定位是否准确，砼浇灌能否顺利进行以及代表工程外观的现浇结构砼表面是否美观等。模板工程更是整个工程的面子工程。
本工程的主要模板工艺包括地下室底板模板、承台模板、基础地梁模板、柱模、梁模、板模。为保障模板工程的安装质量，应严格按
以下要求进行。
1.1.熟悉工程特点，全面理解结构施工及设计意图，仔细核对图纸会审纪要、更改通知、选用图集做法等。经核对无误后，木工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、主次梁分布图、板配板图、楼梯详图、特殊部位处理大样等。在图中若发现原结构图中出现构件位置冲突应立即与业主交流意见，若不能取得肯定答复则需与设计方联系，尽早解决问题并将结果通报其他专门的主管人。在以上模板图中，须详细标注构件与轴线的关系尺寸、标高、截面尺寸、预留洞位置、起止位置。对于楼梯图，应计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的距离，踏步在斜板上的投影长，梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转书处错开距离等。模板图完成后应与钢筋工长、木工操作组组长交换意见，及时发现错漏，把问题解决在安装之前，避免非设计更改返工。
1.2.在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线(或边线)、柱定位线、楼梯起步线、预留洞控制线。为使支模过程中便于检查校核，还应在距离柱边线200～500的位置弹出检查线。线弹好后应用红油漆标注，放线中应核对垂直相交线的垂直度。若发现结果与结构图或模板图有差异时应仔细分析原因找出错误并及时修正。
1.3.根据结构构件特点作出刚模、架管木方扣件的分期分批进场计划及对拉件加工计划，确保模板安装工程的顺利进行，避免因材料供应问题引起怠工。
1.4.根据结构构件特点作出模板安装技术要求，一般可采用如下支设方法：
2.基础，基础地梁采用55系列钢模、在支模前应检查定位线放到己浇注完成的砼。控制标高可测放到己固定的柱子主筋上，一般以+300～+500为宜，不应过高，否则会因钢筋的垂直度而影响精度，检查地梁上的预埋管线等是否已安装到位及是否影响模板安装，就绪后通知操作组进行模板安装，侧模安装就位后进行加固。可采用背管加固也可采用背水平后焊斜撑筋加固。斜撑及竖管的间距不应大于1.2米。
加固后应再次根据定位线标高控制线拉通线检查模板平度、吊模
上口标高。确保模板安装偏差在允许范围内。若发现偏差超标或加固不足、扣件不紧、接缝不严等现象必须责令停工，到满足砼浇灌要求。模板安装完成后应派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撑杆。同时禁止砼运输通道支架与模板支撑杆相连，更不得接将运输通道放在模板上。
3.柱模:
本工程柱模可按以下工序进行：
清扫柱内杂物——搭设灯笼架或梁板支架——柱模安装就位——在柱模两侧吊线校直——加背楞管，第一道水平背楞管自+200起加设，每600间距设道——自检——请业主、监理验收
4.墙模：
本工程墙模可以按以下工序进行:
测放定位线、标高控制线并在板模上放出辅助检查线——吊模安装(同反梁支模) ——底板、梁砼——墙模拼装，先封半边同时将对拉件加入后吊正并背管加固——另侧墙模拼装并两侧同时加固吊正垂直
5.安装加固要求：
对拉件应从最下一块模板的第一个销孔开始加设并且距模板下脚距不大于200，对拉件双向间距不大于750。并仔细检查对拉件是否同时扣于两侧模板，∪型扣件是否扣紧，严防虚扣假扣。对拉件在使用前应检查销孔中心距离是否正确、焊缝长度是否足够、与模板系列规格是否配套等，对于不符合要求的对拉件必须挑出禁用。
钢模两侧背水平管、立管各一道，背管双向间距不宜大于750。
加设斜拉杆。斜撑杆下脚应顶于坚固的构件，确保撑杆不移位。
墙模安装就位后应进行全面检查:
根据控制线检查位置是否正确。
吊线检查垂直度孔是否符合要求。
尺检截面是否正确。
拉通线检查上孔是否平直通顺。
加固是否牢固。
以上各项都合格后请业主、监理进行验收，并根据检查意见调整
合格后准备浇灌。
6.梁模板：
6.1.搭设满堂架：
满堂架的立杆间距应根据板厚、梁截面大小确定。立杆要规整，做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。立杆的杆长要与层高相配合，搭设后杆顶不得超过板底模，禁止搭前不选管而搭后超高而吹割的现象发生。架体的每步高度不大于1800，扫地杆高不大于200。楼梯下满堂架还必须设45度剪刀撑，否则在浇砼时楼梯梁板将移位。立杆立起后立即将标高测放到立杆上和己砌好的砖墙上。
铺梁底模。要重点注意梁柱接头的处理。
拼梁侧模，梁高小于600时可两侧同时封，梁高大于600时，只能先封一侧，待梁筋绑扎完成后再封另一侧。
6.2.板模拼装。
板模采用20厚加厚层板为底模，下设250*50木方内楞，、内楞间距为300一450，内楞两端要用铅丝捆于钢管外楞上。底模拼缝处需有木方内楞。由于本工程板厚多不为50的模数，而梁模为50的模数，将导致板与梁侧模出现空隙，这一空隙要用木条拼严。在模板上测放辅助检查线，供检校柱筋、梁位置用。根据辅助检查线拉通线检查梁模、柱头、模板位置是否正确，尺检梁高宽及柱头尺寸是否正确，发现问题必须责令整改。到板下仔细检查立杆密度、侧模加固牢固程度、扣件是否拧紧、模板拼缝质量。自检合格后进行板筋绑扎。
在梁板砼浇灌中应派专人到板下值守并检查加固。
7.模板拆除
应在砼施工结束达到规定要求后进行，模板拆除应与安装顺序相反，即先装后拆，后装先拆。对拆下的模板应卧放在平整的场土上，面板朝天，周围设置好保护栏杆，防止被碰坏，模板连接拼缝处的砼浆水用铲刀清除，先用干净棉纱擦抹，然后用砼清洗剂擦干净，涂刷精制油，备周转使用。
模板工程相关要求详附图。
（五）、砼工程
1.根据工程特点，地下车库砼框架基础、框架柱、档土墙、框架
粱板砼采用商品砼、泵送工艺；其余构件（垫层、构造柱、配筋带等）砼均为现场搅拌，垂直和水平运输采用塔吊。
2、砼浇筑前的准备(同基础)
3.根据工程特点，框架柱、档土墙、粱、板砼采用商品砼、泵送工艺；其余构件（垫层、构造柱、配筋带等）砼均为现场搅拌，垂直和水平运输采用塔吊。
4.基础及垫层施工:基坑开挖政设计标高后应经地勘、设计、监理、业主、质安站共同验收后方可进行基础施工。
5.上部结构工程的砼垂直运输，采用HBT80-13型砼泵、布料机管，随施工层升高。
6.泵送砼应注意以下事项：
6.1.操作者使用泵车时，应对整个区域负责，并具有良好的视野，如果在泵送操作时，操作者看不到布料软管，可在浇筑砼的地点与泵车建立通讯联系，操作者离开泵车时，应保证不能有未经批叫的人员操作泵车。
6.2.开始泵送工作前，应检查泵送管路，管长及软管确保其连接可靠，为减少泵送摩阻力，泵管应于结构物连接紧固，并力求弯管最少，线路最短最省。
5.3.在泵送距离大，输送量大的情况下，宜采用两组平行管路。
5.4.正常泵送过程中应保持持续泵送，尽量避免泵送中断。已施工现场应事先做好管路，泵车就位与连接，卸料和坍落度检查等工作，泵送过程中，要注意砼坍落度的损失，严格把坍落度控制在最小范围内。
6.5.初泵时先泵水湿润，再泵约1m3的砂浆，管路总长小于100米时用1:2砂浆，大于100米时用1:1砂浆。若泵送中发生堵塞时，立即反泵3～4个行程，把管路内砼收回到斗中并再搅拌，再缓慢泵送，直到堵塞排除后再正常泵送，正常泵送量不许随意转换向。主控阀和换限接己调好的动作自换向，每次浇筑量仔细算准，避免混凝土剩余过多，泵送完毕或因故停顿，每隔5～10min利用泵机抽吸返复推动2～3次。
6.6.在高温条件下施工时，应在水平输送管上覆盖两层草席，
防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水湿润，这样能使管道内的砼不至于大量的热量而失水影响混凝土坍落度，导致管道堵塞，影响泵送。
6.7.掺用FTS高效泵送剂。禁用不合格的外掺剂。
6.8.加强工程技术管理，在浇筑过程中若有了问题要及时与设计院、建设单位、监理单位联系商量解决办法，工程制定的所有技术措施一定要落到实处，以确保施工质量。
7.框架浇筑
7.1.每层浇筑时，先浇柱，再浇筑梁、板，柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱砼操作平台用。
7.2.浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。
7.3.浇筑时，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩蹋钢筋，特别是竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置必须正确。
7.4.档土墙浇筑除按一般原则进行外，还应注意以下几点：
7.4.1.门窗洞口部位应以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动。先浇捣窗台下部，后浇窗间墙，以防止窗台下部出现蜂窝孔洞。
7.4.2.开始浇筑时，应先浇筑100mm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆。每次铺设厚度以50mm为宜。
7.4.3.砼浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所以预埋件的牢固程度和位置的准确性。
7.5.浇筑柱砼时，应控制砼的自由下料高度在2米以内，浇砼前，应先清除模板内的杂物，脚底要冲洗干净，先浇筑约100mm左右的水泥砂浆，防止烂根，再分层浇筑，分层厚度为40Omm左右，用D5Omm插入式振捣器振捣，振捣点沿柱筋内侧布置，由四周向中间振捣，插入下层砼深度在50～100mm，振动棒移动间距为250～300mm(梅花式)每次震动时间为15s左右，在振动过程中，视砼翻浆和不再下沉及砼表面气泡泛起，方可将振动棒慢慢上拔。
7.6.浇筑砼避免雨天施工，并准备好防雨遮盖材料。浇筑楼面砼前，在柱插筋及梁面上焊接双向短钢筋@2000，统一做好标高控制线，控制好砼标高及平整度。
7.7.正确留设施工缝
7.7.1.地下室:地下室侧壁在距底板顶面600处留设第一道施工缝，在地下室顶板处框架梁下300处留设第二道施工缝。施工缝处均设3mm厚钢板止水带。
7.7.2.主楼施工缝：根据本工程特点，水平施工缝只留在梁下50mm处及楼板的顶面，垂直施工缝在正常情况下不留，因特殊情况，楼面上应留在跨中三分之一处（受力最小的地方）。
7.8.砼浇灌施工缝时的必要处理
7.8.1.在己硬化的砼浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动的砂石和软弱砼层，凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼面的积水应清除。
7.8.2.施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除，
7.8.3.在浇灌前，水平施工缝宜先铺上10～15m而厚的水泥砂浆一层，配合比与砼内的砂浆成分相同。
7.8.4.从施工缝开始浇灌时，要避免直接靠近缝边下料，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进，便其紧密结合。
7.9.砼的养护及保护
砼的养护采用自然养护，每天派专人浇水，保持砼表面润湿，养护时间一般在7～14天，必要时覆盖草袋。
8、砼的搅拌：
8.1本工程基础垫层、构造柱、配筋带等砼采用现场搅拌，插入式振动器振捣梁、柱、档土墙；平板振动器振捣现浇板的方式浇筑。
8.2所有准备工作完善后，由项目经理签发砼浇筑令，开始搅拌砼；砼的搅拌由持上岗证的机操人员操做，搅拌机搅拌；搅拌过程中严格计量工作，后台由专职质检员把关控制砼配合比，黑板标明。砂石车车过秤，水泥专人投放；砼搅拌时间严格按规范控制。
8.3砼的运输：为保证砼从出罐到成形的时间短，垂直运输
由塔吊进行以保证砼质量，个别塔吊不到位处由人工手推车水平运输，水平面施工砼浇筑前跑道应搭设完毕。
8.4砼的浇筑：浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器
操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，
一般每点振捣时间20－30S，当砼表面不出现气泡、泛出灰浆时停
止振捣；振动棒插点间隔30－40cm均匀交错插入，按次序移动，以
防止漏振；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜
绝蜂窝麻面及狗洞的出现；
8.5砼浇筑完毕12小时内用水养护，一般情况下不低于七天；
9、砼浇筑过程中每班按规范要求留置二组试块，一组作拆模
强度等级依据，一组作28天强度等级竣工资料；
10、搅拌机由专人负责操作，使用完毕后，用水冲洗干净，防
止砼在搅拌筒内凝固；
（六）、砌体工程
1.材料要求：
1.1.该工程砌体材料主要为加气砼砌块，对于进场的加气砼砌块应有出厂合格证。
1.2.砌筑砂浆应严格执行试验室出具的配合比。
1.3.加气砼砌块进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2米，同时防止雨淋。
2.砌筑要求：
2.1.加气砼砌块砌筑时，底部应砌筑烧结普通砖不少于200mm高。
2.2.加气砼砌块应上下错开，不小于砌块长度的1/3，当不能满足时，加钢筋或钢筋网片，规格为2φ6或网片φ4，长度大于等于700。
2.3.灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝不大于12mm，竖缝宜用临时夹板，灌缝宽度不大于12mm。
2.4.加气砼砌块与梁板底交接处，应用红砖斜砌挤紧，斜度60度左右，砌筑砂浆应饱满。
2.5.加气砼砌块每天砌筑不宜超过1.8米。
2.6.门窗洞口处预埋砼预埋件，规格200×200×200，砼强度等级C20，预埋时距门窗洞口上下转角150mm，中间均匀分布，块与块之间间距400mm。
（七）、脚手架工程：
1.、脚手架搭设顺序：
基础处理、垫板→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加斜撑) →第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→立安全网、设置兜网。
由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性，故应注意：在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板，底层土方应夯实，整个架子应设置必要的支撑和连接点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。
2.搭设立柱的注意事项
2.1. 搭接长度不应小于1米，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。
2.2. 开始设立柱时，应每隔六跨设一道抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
2.3.当搭至有连墙件的有构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆。应立即设置连墙件。
3.搭设纵、横向水平杆的注意事项
3.1.搭设纵、横向水平杆时，纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与柱扣紧，纵向水平杆一般宜采用对拉扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1米，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
3.2.横向水平杆，每一立柱接点处必须设置一横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。
4.搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项
4.1.连墙件中拉筋宜呈双排并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。
4.2.每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5~7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45一60度之间;剪刀撑杆的接头采用搭接，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出杆或立柱上，旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。
4.3.横向支撑的斜杆应在1一2步，由底至层顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。
5.扣件安装的注意事项:
5.1.扣件螺栓拧紧扭力不应小于40N•m，并不大于65N•m。
5.2.主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等等扣件的中心线距主节点距离不应大于150mm。
5.3.对接扣件的开口应朝上朝内。
5.4.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于100mm。
6.铺设脚手板的注意事项:
6.1.应铺满、铺稳，靠墙一侧面不应大于150mm。
6.2.采用搭接或对接应符合以下要求，脚手板一般设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，宜采用对接铺设。脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆上。
7.搭设栏杆、挡脚板的注意事项:
7.1.栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。
7.2.上栏杆上皮高度1.2米，中栏杆居中设置。
7.3. 挡脚板高度不应小于150mm。
7.4.内脚手架采用满堂内脚手架。
7.5.楼梯口、预留洞口及楼层周边等临边防护均采用钢管搭设，并挂警示安全标志牌。
（八）、装饰工程
1.内墙采用水泥砂浆抹灰。
1.1.施工要点如下：
1.1.1.墙体抹灰前，应事先找好规矩：四周规方，横线找平，立线吊平、弹出准线和墙裙、踢脚板线；然后贴饼冲筋。
1.1.
2. 涂刷工程：由上而下进行，根据具体涂料类型由专业队伍施工，保证一次成活成优。
2.外墙为面砖。
施工要点如下：
2.1.外墙抹灰前，外墙应满铺钉22#镀锌钢丝网，采用60铁钉双向打入墙内，砼面用射钉子弹打入，外墙抹灰必须采用CIA防水液。
2.2.外墙抹灰前，将基体表面的灰尘、油污、油渍清除干净，砼表面要提前用1：1水泥细砂浆，内掺15%复合胶粘剂（水泥重）甩浆。抹灰采用1：3水泥砂浆打底，1:2.5水泥砂浆抹面压光，底子抹灰用中砂，水泥采用普硅32.5。
施工抹灰前应先贴标识，对脚手架眼及凹凸不平处用1:3水泥砂浆补牢、找平，待其干燥后再进行大面积抹灰，外墙施工时应严格控制外加剂掺量，采用的外加剂必须有出厂合格证。
2.3.外墙面砖，外墙面砖要严格控制进货质量，尺寸一致，棱角方正，表面平整，颜色一致，进货后并及时取样进行检验其性能，合格后方可使用，操作必须按操作规程进行，搅拌砂浆严格控制配比，以免空鼓等质量问题。
3.门窗工程
本工程门窗为塑钢门窗，均采用预留洞口后塞法安装，其工艺如下：
3.1.施工准备
3.1.1.检查门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，并应有出厂证明及产品合格证和三大性能检测报告。
3.1.2.按图纸要求弹好窗位置线，作到每一楼层在同一水平线上，竖直垂直。
3.1.3.检查五金零件是否配备齐全，作业环境是否有防护等。
3.2.施工工艺
弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→窗外观检查→
按图示运到安装地点→窗安装→窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
3.3.操作要点：
3.3.1.安装窗框铁脚。
3.3.2.安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木锲临时检查正侧向垂直，及对角线，合格后，用膨胀螺栓将撑脚与主体结构固定好。
3.3.3.嵌隙：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌隙，如无设计要求，用发泡胶填实，表面用厚度5—8mm的密封胶封闭。
3.3.
4.窗附件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺钉拧入，严禁用铁锤敲打，防止损坏框料。
3.3.5.安装后应注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
4.楼地面工程
本工程楼地面形式有多种：地下车库为砼防潮地面，楼梯为地砖地面，卧室、客厅楼地面为砼原浆找平；卫生间、厨房、阳台防水工程及水泥砂浆保护层完成，现以卫生间、厨房楼地面为例介绍施工工艺如下：
4.1.工艺流程：
基层处理→抄水平线→砂浆找平层→防水层施工→砂浆保护层→养护
4.1.1.基层弹线：将混凝土基层上的砂浆落地灰等杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。
4.1.2.抄平弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4.1.3.找平层砂浆：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮标高，抹灰饼并冲筋，灰饼间距1.5m左右。有地漏的房间，应有四周向地漏方向放射形冲筋。冲筋后在基层上涂刷一道素水泥浆粘结层，水灰比0.4—0.5，然后根据冲筋标高，抹1:3水泥砂浆找平层，表面用木抹子搓平，并用木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，12小时后浇水养护。
4.1.4.防水层施工：在找平层含水率小于9%以后，将防水层铺
贴上去，地漏、泛水、管道根部应先作附加层，防水层施工完，进行24小时蓄水实验，无渗漏后方可进行下道工序施工。
4.1.
5.养护：水泥砂浆做完24小时后，浇水养护，时间不少于7天。
（九）、屋面工程
本工程屋面均采用SBC防水卷材。
1.基层要求
1.1.表面应清洁干净、平整、光滑、无空鼓。对残留的砂浆或突起物应用铲刀削平，保持平整，不起砂。
1.2.阴阳角处基层要按要求抹成圆弧形。
1.3.基层要干燥、含水率小于9%为宜，用高频水分测定计测定，或用厚为1.5—2mm的1m2橡胶板覆盖基层表面，放置2—3h，若覆盖基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则可施工防水层。
2.施工工艺流程
基层清理→刷粘结剂→复杂部位增强处理→铺SBC防水卷材→贴分格条→铺水泥砂浆保护层→分格缝嵌油膏。
（十）、给排水工程
1.管道通用操作要求
1.1.材料、设备安装前应按设计要求检验合格后方可使用，不合格材料不得使用，并及时退库或与建设单位协商处理。
1.2.管路、设备安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕敞口处应临时封闭，以防进入污物，堵塞管路。
1.3.管道穿过基础、墙壁和楼板应配合土建预留孔洞，孔洞处应杜绝接口，碰巧在洞口处接口，应截管移开。
1.3.卫生间的楼板洞，吊堵后应作防渗漏试验（24小时），以保证地面不渗水。
1.4.同一房间内的同一种类的成排卫生器具应分别安装在同一高度上。
1.5.管道吊架应作到型式正确、埋设牢固（不得埋在空心砖上，不得用木砖固定）、位置正确，同一房间高度一致，与管道接触紧密
牢固。
1.6.阀门安装前应作耐压强度试验，对安在主干管道上起切断作用的阀门应逐个作严密性试验，以确保关闭严密。
2.给水管道
2.1.给水管道（除埋地部分）采用PP-R聚丙烯塑料给水管材，管材与管件之间采用承插粘接，插口插入承口深度以承口深度的3/4～2/3为宜，不得插到底。阀门为Z15T-10闸阀。
2.2.室内给水管同排水管平行敷设时，两管最小水平距为50mm，交叉敷设时，垂直净距150mm，且给水管在上面。
2.3. PP-R聚丙烯塑料给水管道的立管和水平管的支架间距如下： 2.3.1.DN32以上的主立管间距1m，且每层不少于2个支架，DN32以下的主立管每隔50cm加一个支架。
2.3.2.水平管转弯处、水龙头前须加固定支撑，其余直管段每隔50cm加一个固定支撑。
3.排水系统
3.1.排水管道地下及伸出屋面的部分采用UPVC排水管材管。
3.2.排水管道沿墙、柱敷设时，应合理布局。
3.3.PVC管道、管件粘接时应用棉纱布将承口内侧、插口外侧擦干净（无污无水）。若有油污需用棉布醮丙酮等清洁剂擦净，以确保粘接的严密性。
3.4.支架及伸缩节应严格按规范要求执行，管道安装完毕后，作通水、通球试验，埋地管道隐蔽处排水管道安装完毕，应作灌水试验。
4.雨水系统
4.1.雨水管道采用UPVC塑料管，由屋面雨水斗收集，立管沿墙、柱敷设。
4.2.雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到立管最上部雨水斗。
4.3.雨水管在一层设检查口，水平雨水管道最小坡度为4‰。
5.卫生器具安装
5.1.卫生器具给排水支管要配合土建预留墙槽和预留洞，与卫生器具接触紧密。
5.2.土建配合安装将地漏置于地面最低处，保证地面不存水。
5.3.卫生器具属易碎物品，搬运时不要打开包装，轻搬轻放。卫生器具安装前按规定做好盛水试验并记录。
5.4.卫生器具用膨胀螺栓固定，支托架安装应平整牢固，与卫生器具接触紧密。
（十一）、电气工程
1.配管部分
配管分项为电气分部工程的关键工序。
1.1.配管作为电气安装的一个关键工序，施工预埋要紧随土建进度进行，不能漏埋、错埋、严禁电气配管与水暖、煤气等管道相碰，电气配管与其它配管距离按规范要求的尺寸敷设；隐蔽前进行工序交接验收。
1.2.暗配管弯曲半径大于管外径的10倍，弯曲度不大于管外径的10%，与建筑物表面净距大于15mm。管路敷设应按图纸规格走向敷设，管路敷设后对照图纸核实。
1.3.管进箱、盒要用锁紧螺母或护口固定，严禁气焊开孔。镀锌钢管用螺纹连接，管端的管纹要外露，锁紧螺母2—3扣；塑料管连接采用专用套管并涂胶粘剂。
配线部分
2.配线：照明配线采用BV (2×2.5),插座配线采用BV (3×4)穿PVC-25管.
2.1.杜绝导线背扣、死扣现象，零线采用淡蓝色导线，地线采用黄绿相相间双色线。
2.2.盒、箱内予留导线长线按规范保证足够长度。
2.3.导线与器具、设备直接连接、焊接或压接端子连接。焊接时，焊点饱满；端子连接时应牢固；弱电导线端子连接时，导线应作镀锡处理。
2.4.不同电压等级、类别的线路严禁穿于同一根管内或线槽内。
2.5. 配线工程施工后，必须进行各回路绝缘检查。
3.开关、插座、配电箱安装
3.1.配电箱为暗装，距地为1.5m，照明开关箱距地1.3m,箱内应
分别设置零线排和保护地线汇流排。配电箱接地保护采用接地螺栓连接，压接时用弹簧垫和平垫。
3.2.开关距地1.3m,边缘距门框边缘15～20cm，插座距地0.3m，卫生间插座距地1.5m。
3.3.同一室内开关、插座允许高度偏差小于5mm，并列安装时，允许偏差不超过0.5mm.
3.4.开关、插座接线应正确，火线经过开关后进入灯具，三孔插座接线方式：左孔为零线，右孔接火线。
3.5.开关、插座、箱固定牢固、端正，面板紧贴墙面。
4.灯具安装
4.1.严禁使用木楔，应用膨胀螺栓固定，起居室、主卧室及书房内灯具应特别预留金属灯具吊环。
4.1.电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好。
4.2.成排灯具中心偏差不应大于5mm。
4.3.顶棚上灯具的边缘外壳，并在灯盒内留有余量。
4.4.火线经过开关后进入灯具。
5.网络电话系统
通信电缆引自公共通信网，室内电话为暗配配管PVC-20,用户插座盒安装高度距地0.3m,入户电缆为HYA30（4×0.5）穿SC40钢管直埋入户,埋深为室外地坪下0.7m,电话箱安装高度距地为1.5m.
6.防雷与接地
6.1.本工程防雷，在屋脊、屋顶女儿墙上利用φ10镀锌圆钢设置避雷网，突出屋顶的金属构件钢与避雷网焊接好，每根钢筋上下搭接牢固。接地电阻不大于1Ω，如测量达不到要求则需补打接地极。
6.2.利用指定结构柱子内四个角主筋对角两根直径φ12以上，上下通长焊接作为防雷引下线，要求该主筋上与避雷引下线焊接，下与基础内上下两层主筋焊接。
6.3.每根引下线距室外地坪下1m处焊出一根-40×4镀锌扁钢伸向室外距外墙距离不小于1米。在每个引下线距室外地坪高0.5m处设置避雷测试卡，当实测接地电阻不足时，用于补打人工接地极，做法参见03D501—4。
6.4.入户处作重复接地，接地电阻R<1欧姆。插座回路均通过漏电开关进行保护。PE母线与防雷共用自然接地极端子板联结，采用-40×4镀锌扁钢引入电表箱。要求接地电阻小于等于1Ω。凡正常不带电、绝缘破坏时可能带电的用电设备的金属外壳、穿线钢管、电缆金属外皮、支架等均应与接地系统可靠联接。入户处做等电位联接，所有进出建筑物金属管线构件与等电位连接板连接，具体做法参见02D501-2-P41.42。
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法 3.1路基施工前准备 3.1。1平整场地:将现场的拆除残留物以及障碍物清除出现场以外，放大样按施工平面图测定现场备料区，堆放施工材料,安装施工机械,搭投临时值班房和施工暂设，提前准备开工后所需要工具。 3。1。2定位放线：工程定位按照规划部门和设计院的总平面图，以及坐标控制级经纬仪，鉴定钢尺定出道路的位置,将高程点引至工地.位置定好后，由点，使用J 2 技术负责人进行复测,经甲方代表、工程监理和规划局主管测绘人员进行现场验收核定，盖章签字后方可进行下道工序施工。对控制桩要妥善保护，时常复测。 3.2、土方工程 3.2.1施工准备： 破土动工须履行开工手续,领取施工许可证后方可动工，首先对所放线进行轴线、标高、几何尺寸的校对是否符合图纸设计要求，同时还需地进行图纸会审后开始挖土方。 3。2。1.1、开挖土方过程中,对所进原材料送检测站试验以及砼的试配工作，施工现场准备好临时用电、用水线路。 3.2.1。2、道路开挖过程中进行搅拌站、模板制作以及钢筋配制，搅拌机安装. 3。2。2开挖原则： 3.2。2。1、土方施工顺序为先深后浅，先干线后支线的原则。土方工程开挖要根据工程现场条件，结构埋深,土质有无地下水等因素用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量的施工措施，在限制开槽上口宽度的条件下，应选定采取不同护壁支撑开槽方式。 土方开挖时，必须按需要设置临时道路、汽车桥、槽边护栏、夜间照明灯及指示灯等设施。 土方开挖过程中，如遇地下管线，应设加固管防护措施。土方开挖至槽底后，对松软地基采取加固措施.
已挖至槽底的沟槽后续工序，应安排紧密连接，尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏，不能连续施工的地槽应留出150—200mm的预留量，待施工前再开挖。 土方施工必须保证施工范围内的排水畅通，应先设置临时排水设施.解决排水出路要防止地面水、雨水入槽. 直埋管道土方开挖，宜以一个检查井作为一个工作段，一次挖土成活、管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等必须测量检查合格。 3.2。3、路槽挖方、填方： 3。2。3.1挖方:挖土前测量定位标桩及高程点经过建设单位、监理单位、施工单位联合复查，准确无误后方可进行土方施工。 为了加快施工进度,采用挖沟机挖土,人工配合清底，太脱拉翻斗车随挖随运到指定位置。 机械挖土挖至设计标高＋100mm后用人工清底，避免机械超挖扰动基土和造成不必要的浪费。 挖土之前向建设单位和附近居民了解地下电缆和管边埋设情况，然后再开挖,确保挖土中不破坏地下管边和电缆。 3。2。3。2填方路基：路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥，不得含草及树根等杂物,超过10cm粒径的土块应打碎使用。土的适宜含水量:9％－16％.路基填土须按设计断面分层，由中央逐渐向路边填筑压实，压实机械采用12t钢质光轮压路机分层厚度>0.3m，路堤填土宽度每则均应宽于设计宽度不得小于设计宽度。碾压工作应自路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠20cm，碾压5－8遍，至表面无显著轮迹，且达到要求的密实度为止.碾压时应特别注意均匀一致。并随时保持土壤湿润,不得干压。 3。3、道路基层施工方法 3。3.1、天然级配砂砾基层施工 3。3.1。1施工前准备工作
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法 一、地基工程施工方法： 1.临时支护工程：可以采用预制板桩支护、桩墙支护、喷射法支护等方法来加固地基，并确保施工现场的安全和稳定。 2.地下连续墙工程：常用的施工方法有抛石法、螺旋钻孔灌注桩法、捣挖灌注等，以确保墙体的稳固性和坚固性。 3.基坑开挖工程：可以使用钢支撑桩法、悬掌板法、悬挂墙体法等方法来实施基坑开挖工程，确保基坑的稳定和安全。 4.地下连续墙施工：可以采用旋挖钻孔灌注桩法、顶灌注桩法等方法来完成地下连续墙的施工，确保墙体的牢固性和稳定性。 5.地下连续墙施工：常用的施工方法有矩形管桩法、挤浆法、钢管灌注桩法等，以确保地下连续墙的牢固性和稳定性。 二、结构工程施工方法： 1.混凝土施工：常用的施工方法有浇筑法、抹灰法、喷混凝土法等，以确保混凝土结构的牢固性和耐久性。 2.钢结构施工：可以采用现场组装法、拼装法、模块化法等方法来完成钢结构的施工，确保结构的强度和稳定性。 3.木结构施工：常用的施工方法有装配法、拼装法、拉索法等，以确保木结构的稳定性和美观性。 4.砖石结构施工：可以采用砌筑法、粘结法、干法砌筑法等方法来完成砖石结构的施工，确保结构的坚固性和美观性。
5.钢筋混凝土施工：常用的施工方法有预应力法、钢束张拉法、模板支撑法等，以确保钢筋混凝土结构的强度和耐久性。 三、给排水工程施工方法： 1.给水工程施工：常用的施工方法有水泵供水法、重力供水法、桶装水法等，以确保给水工程的正常进行和水质的安全。 2.排水工程施工：可以采用地下渗水法、排水泵法、引水法等方法来完成排水工程的施工，确保排水系统的畅通和排污的顺利进行。 3.污水处理工程施工：常用的施工方法有曝气曝氧法、好氧发酵法、混凝沉淀法等，以确保污水处理设施的正常运行和处理效果的达标。 四、电气工程施工方法： 1.电缆敷设工程施工：可以采用直埋法、架空法、隧道敷设法等方法来敷设电缆，确保电力系统的正常供电和电缆的安全性。 2.变电站工程施工：常用的施工方法有基础施工、设备安装、调试验收等，以确保变电站的正常运转和变电设备的完好性。 3.照明工程施工：可以采用架空法、隧道敷设法等方法来敷设照明电缆和安装照明设备，确保照明系统的正常运行和照明效果的良好。 五、装饰工程施工方法： 1.涂料工程施工：常用的施工方法有刷涂法、喷涂法、滚涂法等，以确保涂料的均匀和涂层的平整。 2.瓷砖工程施工：可以采用粘贴法、嵌缝法、抛光法等方法来施工瓷砖，确保瓷砖的牢固和美观。
主要分部分项工程施工方案和技术措施56063
一、 二、 三、主要分部分项工程施工方案和技术措施； 按照国家《建筑装饰工程及验收规范》的施工要求和验收标准，我们制定了如下分部分项工程的施工方案和技术措施;。 （一）轻钢龙骨吊顶和安装石膏板面层 1.在四周墙壁上按设计标高找出标高基准点，然后固定吊 杆，先固定主龙骨，主龙骨的安装要整体找平和调整；再安装 中龙骨.小龙骨。 2.对于未镀锌的安装件（吊杆），安装前必须刷防锈漆 两遍。现场焊接部应补刷防锈漆。吊杆不允许用铁丝代替。轻 钢龙骨安装完后要进行整体找平，不允许龙骨面有下垂现象， 允许起拱5%，以保证棚板安装后顶棚保持水平。 3.安装石膏板面时，采用辅助支架将板材顶起与龙骨贴 紧，然后上自攻螺钉。 目前石膏板顶棚普遍存在顶棚面不平，特别是接缝处有裂纹和明显的痕迹等缺陷。措施如下： 1)石膏板面积不应过大。 2)自攻螺钉排列均匀.钉距250mm。 3)接缝处不得使用牛皮纸.胶带纸，要用尼龙绳或 纱布。嵌缝腻子干后用细砂纸打磨平整，贴上尼龙网，再 做面层。 （二）矿棉吸音板吊顶天花 1.弹线：弹出吊顶标高和龙骨布置线。 2.固定吊杆：选用T型吊顶轻钢龙骨.配套的吊件和槽形 龙骨。 3.安装和调整龙骨：将架设牢固。先拉纵横标高控制线， 一边逐条托起安装牢固，一边按控制线调整水平，最后再精调 一遍。 4.安装矿棉吸音板：用推压方式使其与配套条龙骨衔接。 （三）乳胶漆的施工
2.施工要点： 1)基层处理；先将原装饰表面铲除，并用开刀铲除 灰块. 浮渣等杂物，表面有油污，应用清洁剂和 清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。基层应 牢固，如有空鼓.疏松.起泡.裂缝等缺陷，应清理.找平和修 补。 2)满刮腻子： A.表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比 10:1）的稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它 将墙面麻面.蜂窝.洞眼.残缺处填补好。腻子干透后，先 用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。 B.满刮两遍腻子。第一遍应用胶皮刮板满刮， 要求横向刮抹平整.均匀.光滑.密实平整，线角及边棱整 齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，注意 不要沾污门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第 一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平 稳，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮 腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直， 然后用细砂纸打磨平整.光滑为止。 3)封底漆的施工 封底漆在干燥.清洁牢固的表面上进行采用滚涂的方法施工，涂层均匀，不漏涂，注意渗入后的底漆涂饰均匀一致。 4)乳胶漆滚涂施工 A.乳胶漆属浓缩型，因而施工时应进行稀释处 理。第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定， 然后将涂料倒入托盘，用涂料磙子蘸料涂刷。为了避 免流挂，应少蘸.勤蘸。第一遍施工完毕后，一般需干 燥6h以上，才能进行下道工序。 B.磨光。用细砂纸打磨，用力轻而匀，不得磨
各分部分项工程的主要施工方法
1 各分部分项工程的主要施工方法 1.1屋面防水 1.1.1屋面找平层 1.按图验收坡度→基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水润湿→施工找平层 →养护→验收 2.基层清理：将保温层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂 物铲平，使其不影响找平层的有效厚度。 3.管根封堵：大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处 理好。 4.洒水润湿：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与 找平层的结合，但不可洒水过量，以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。以免找平层过湿，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。 5.贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找坡，按流水方向间距小于2m贴灰饼冲筋， 并检查坡度、坡向。 6.设置分格缝：分格缝宽度20mm，并和保温层连通，分格缝间距不大于6m，并嵌 填密封材料。 7.基层与突出屋面结构的交接处、基层转角处的找平层应抹成圆弧形。排水口周围 应做略低的凹坑。 8.养护：找平层抹平压实以后24h可浇水养护，养护期应不少于7d。 1.1.2屋面高聚物改性沥青卷材防水层 1.1. 2.1现场作业条件 1.铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。 2.基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须 干燥，含水率应不大于9%。 3.卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。 存放易燃材料应避开火源。
1.1. 2.2操作工艺 1.清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验 →保护层 2.清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 3.涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理 剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 4.附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、 管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计或规范要求。5.铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性 沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。 6.热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为 度；末端收头用密封膏嵌填严密。 1.2门窗安装 1.2.1施工准备 1.铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2.铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采 用不锈钢件，若用其他材质，必须进行防腐处理。 3.防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应用产品的出厂合格证。 4.与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做防腐处理。 5.焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 6.嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 7.防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产口的出厂合格证。 8.密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有
主要分部分项工程施工方案
第一章主要分部分项工程施工方案 1.1.土石方工程 (1)土方开挖 土方开挖施工流程为测量放线→机械挖土→标高控制→轴线定位→基坑整平。 土方开挖前需进行图纸审查和地质勘查，了解土层、地下水位等基本情况；进行场地清理，清除表面障碍物和杂物；安排专业测量人员进行测量放线；提前设置排水设施；合理安排挖土机械进场，做好现场人员分工和调度工作以提高施工效率。 土方开挖采用机械开挖，挖土机械为1台反铲式挖掘机，并配置2台自卸汽车运输。按照顺序进行机械开挖，在西侧面中部和东侧面中部设置基坑出土口，由于场地限制，需一边挖土一边将部分弃土运输出施工现场，以减少作业过程中的土石堆积，优化施工环境。 开挖前需进行放坡，先将坡顶和坡底线放出，并经过复测和验收合格后方可开挖。根据放坡系数和基础图纸进行分层开挖，并及时对坑底宽进行修整，确保基坑边坡应力被缓慢释放，保证基坑变坡的稳定性，为锚杆施工提供工作面。基坑内部及四周设置集水坑，用水泵将坑内集水抽出。土方开挖至自然地坪相对高度为-3.5m 处时开始进行锚杆施工，锚杆施工完毕后方可继续开挖。
土方开挖过程中，由专业测量员进行标高控制和检查，随时抄平，确保开挖深度符合设计要求。机械开挖至基底标高200mm时由测量员用钢卷尺校核槽底标高，并由人工修整槽底至设计标高。 为保证开挖作业安全，基坑顶部边线向外1.5m范围内不得堆放任何建筑材料或挖方弃土；施工现场的运输车辆应按照规划路线行驶，并安排人员进行现场指挥。 (2)土方回填施工 回填土料优先利用基槽中挖出的优质土，也可选择符合要求的粘性土；基础回填土料需分层取样进行干容重试验，试验符合设计或规范要求后方可回填；回填土最佳含水量应在-4%到+2%之间；土方回填应避开雨天施工，以确保压实密度。 土方回填前应将坑底垃圾和散落材料清理干净，并用水泵将坑底积水抽出，进行基坑围护，避免地表水流入基坑内。 回填应采用机械分层找平夯实，并根据碾压方式严格控制回填厚度，禁止运土车直接卸土入槽。为避免土的侧推作用力挤压基础墙，基槽墙两侧空档处需同时进行统一的回填和夯实施工。房心土回填时需先将基层进行平整处理，分层夯实，回填结束后需待回填土自然沉降稳定后方可进行后续作业。不同透水性的土质，需将透水性最大的土质置于最底层，透水性最小的土质置于最上层。 回填土夯实完毕后，土的干密度需满足整体设计方案及相关要求，差异性控制在10%范围内。基坑和室内回填土需每层分别采样，并依据施工验收标准进行填土质量检查，基坑与管沟回填处以20~50m为基准进行采样检查，确保施工质量后方可验收。
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法主要分部分项工程施工方法是指在整个工程施工过程中，将工程项目按照各自的特点和要求进行划分，并针对不同的分部分项工程采取相应的施工方法和措施。下面将介绍几种常见的主要分部分项工程施工方法。 1.地基与基础工程施工方法地基与基础工程是整个建筑工程的基础，其施工 方法主要包括土方开挖、地基处理、基坑支护、基础浇筑等。土方开挖可以采用人工开挖、机械开挖或爆破开挖等方法；地基处理可以采用加固处理、灌浆处理或振动加密等方法；基坑支护可以采用土方支护、混凝土支护或钢支撑等方法；基础浇筑可以采用传统的模板浇筑或无模板施工等方法。 2.结构工程施工方法结构工程是建筑工程中最为重要的一部分，其施工方法 主要包括混凝土浇筑、钢结构安装、预应力工程施工等。混凝土浇筑可以采用模板支撑、模板拆除、混凝土振捣等方法；钢结构安装可以采用吊装、拼装、焊接等方法；预应力工程施工可以采用张拉预应力、灌浆预应力等方 法。 3.建筑装饰工程施工方法建筑装饰工程是为了提高建筑物的实用性和美观 性，其施工方法主要包括室内装饰、外墙装饰、屋面装饰等。室内装饰可以采用石材铺设、木工制作、油漆喷涂等方法；外墙装饰可以采用砖砌、石材贴面、幕墙安装等方法；屋面装饰可以采用瓦铺、防水涂料、屋面绿化等方法。 4.电气与智能化工程施工方法电气与智能化工程是为了满足建筑物的用电和 智能化需求，其施工方法主要包括电缆敷设、电气设备安装、智能化系统集成等。电缆敷设可以采用沟槽敷设、架空敷设、管道敷设等方法；电气设备安装可以采用吊装、固定、接线等方法；智能化系统集成可以采用编程调 试、设备连接、联网测试等方法。
主要分部分项工程施工方法
一、主要分部分项工程施工方法 第一节、基础及地下室 1、施工测量 基础开挖前，根据建设单位提供轴线控制点,采用J2经纬仪将本工程主要轴线测到周围建筑物、围墙或地面上，并做好稳固、易保护的控制点，地面上的控制点在控制桩周围用C20混凝土进行保护，四周1000mm范围内采用钢筋栏杆围护，同时做好保护标志。，控制偏差值≤3mm内。就可作为本工程的平面控制依据。 现场水平距离测量，用50m钢卷尺量距，钢尺使用要统一，钢尺要严格水平，拉力一致、钢尺读数时，要从不同起点、终点多次读数，取平均值。 高程测量用DS32自动安平水准仪进行，根据建设单位提供的高程控制点，在本工程周围稳固的建筑物上测设若干个点，以利于施工，根据控制点再用钢尺进行上下传递。 现场所使用测量仪器、量具均必须经过计量监督部门检验，且质量认证的产品，同时须贴上检测标志，否则不得使用。 2、土方工程 本工程的土方开挖由建设单位负责分包，总包单位负责现场施工质量，轴线、标高的控制等。 人工清槽后，经设计单位、勘探单位、建设单位、监理
单位施工单位验收，达到设计要求后，办理地基隐蔽验收手续，及时进行基础垫层混凝土的施工。 3、基础结构工程 本工程的基础柱下独立基础、筏板基础，根据现场结构特点：基础部分、墙板采用组合钢模板实地拼装，独立柱、顶板平台模板采用竹胶板铺设，钢管架支撑。 本基础结构工程质量目标，达到优量标准要求。 基础底板施工程序：土方开挖清土完→砌砖模、抹灰，浇筑100mm厚C15砼垫层、20厚1：3水泥砂浆找平压光→底板防水卷材、保护层→测量放线、验线→绑扎底板、基础梁钢筋→柱、墙板插筋→支外墙吊模→隐蔽工程上报验收→浇筑基础底板混凝土→混凝土养护。 基础底板四周及配电房内墙的外侧用２４０mm厚，ＭＵ１０实心砖，Ｍ５水泥砂浆砌筑的砖胎膜，侧面用1：3水泥砂浆抹平压光。基础外侧砖模高800mm，每5000mm设240砖柱一个，配电房内墙处砖模高2000 mm，每3000 mm 设置底部长800 mm的斜砖柱一个。 4、钢筋工程 本工程的钢筋加工、制作均在施工现场进行。钢筋进场时须严格控制钢筋的数量及质量，同时必须提供相应材料的出厂质量证明书、合格证及备案证，施工单位按不同炉号及直径分别作材料复检。合格后方可开始成形，如有必要时，钢筋需作化学成份分析检测。
主要分部分项工程的施工方法
主要分部分项工程的施工方法 （一）、土方开挖 基础土方开挖采用两台反铲挖土机倒运和人工配合挖土。按照开挖线进行挖土，挖土坡度根据土质情况进行控制。机械挖土，土方全部用汽车倒运至6#、8#楼处回填原鱼塘。技术人员现场控制标高，随时抄平，配合机械施工，控制挖土深度。基础开挖接近坑底设计标高时留200㎜厚土作人工清底，以防超挖。严格控制基础施工周期，在基坑四周的斜坡上用水泥钢丝网护坡，防止坡体下塌，延误基础施工。 （二）、地下室垫层施工： 1.挖土标高控制与基坑修整：土方施工单位在机械开挖后，预留200mm余土，施工垫层前采用人工修底，用水准仪将底板标高引测至坑底，用小木桩按坑底标高每隔1m左右距离用红漆进行标识，以控制基底挖土标高，超挖部分用C15素砼填至设计标高，并由现场监理、设计、勘察共同分段验收土质，符合要求后方可分段进行基底垫层施工。 2.基础及基础梁：土方机械挖出基坑，人工清理坑底和地梁垂直边坡，地下室底板基础垫层以开挖区域分块连续施工，即边开挖边人工清土边，进行垫层浇筑以加快施工进度和防止积水浸泡。 3.垫层边沿基坑四周设排水沟、集水井，及时抽去雨积水等地表水。砼垫层采用C15商品细石混凝土，砼试块按施工质量验收规范留置。 4.砼垫层质量控制：砼垫层施工应严格按标高控制表面平整度，方法是根据标高木桩拉通线，并在中间每隔2m设砼灰饼，用2m直尺刮平、铁板抹压来确保砼垫层标高和表面平整度。 5、砼垫层砼采用振动器和滚筒振压密实。 （三）基坑排水 在基底基坑四周地下室底板范围外设置300×300砖砌排水沟，用于收集基底表面积水，沿排水沟每隔30m设置50×50×80（长×宽×深）砖砌集水井，用专用抽水机将基坑积水抽至地面排水系统，确保地下室施工期间基坑保持干燥，无表面积水。基础承台、地梁等部位，在地梁一侧设置盲沟、内填碎石过水，断部设置集水井抽水，超深基础采用集水坑排水。 （四）基坑支护、降水
主要分部分项工程施工方案和技术措施
主要分部分项工程施工方案和技术措施 一、地基工程 1.地面平整：清理施工区域内的杂物和坡度不平的土地，确保施工区 域内的地面平整。 2.基坑开挖：依据设计要求，进行人工或机械开挖基坑，保持坑底水 平并及时排水。 3.地基处理：根据地质勘察结果，对地基进行加固和处理，如填土加固、石灰土加固等，并及时进行压实。 4.基础施工：采用合适的基础形式，如扩底基础、浅基础、深基础等，按照设计要求进行施工。 5.地下防水：在地基施工完成后，进行地下防水工程施工，使用合适 的防水材料、涂料等，确保地下部分的防水效果。 二、结构工程 1.钢筋工程：按照设计要求，进行合理的钢筋布置和连接，确保结构 的稳定性和承载能力。 2.混凝土工程：进行合适的混凝土配制、搅拌和浇筑，确保混凝土的 强度和质量。 3.砌体工程：采用合适的砌筑方法和材料，进行砌体构造的施工，确 保砌体的牢固性和美观度。 4.钢结构工程：按照设计要求，进行钢结构的制作、安装，保证钢结 构的安全性和稳定性。
5.安装工程：进行设备和管道的安装工作，按照相关标准和技术要求进行施工。 三、建筑工程 1.地面铺装：进行合适的地面铺装工作，如砖铺、地坪施工等，保证地面的平整度和美观度。 2.墙面装饰：进行墙面装饰工程，如涂刷、贴砖、贴壁纸等，提高建筑的装饰性和美观度。 3.屋面工程：进行屋面防水、保温和装饰工作，确保屋面的防水性能和建筑的综合利用效果。 4.门窗工程：按照设计要求，进行门窗的制作和安装，确保门窗的密封性和使用安全性。 5.室内装饰：进行室内的装饰工作，如地板铺装、吊顶施工、墙面装修等，提高室内空间的美观度和舒适性。 技术措施： 1.施工前准备：制定详细的施工计划和方案，明确施工的顺序和工作内容。 2.施工组织：组织专业施工队伍，并配备足够的施工设备和工具。 3.施工质量控制：严格按照施工质量验收标准进行施工，定期进行质量检测和验收。 4.安全措施：建立完善的安全管理制度，加强现场施工安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
主要分部分项工程施工措施
主要分部分项工程施工措施 1．施工测量 1.1 高程测设 1.1.1 根据业主提供的水准基点，用水准仪引测出现场的标高控制点至建筑物周边稳固的建筑物上，并利用标高控制点进行基础施工过程中的标高施测和控制。 1.1.2 利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。 选几点较方便向上丈量的点作为±0.000m以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用＋0.50m。 1.1.3 ±0.000m层以上的标高引测采用长钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出这两点正（＋）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平施测出各点作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的＋0.500m。 1.2 轴线测设 1.2.1 根据现场实际情况建立轴线平面方格网。纵横两向均选几条可通视的主要轴线为主控轴线，形成方格控制网作为楼层轴线控制的依据。为避免后视距离过近而造成较大的观测误差，各条主控线均采取借线引测，即每条主控轴线平移一米，在地面上建立控制点。 1.2.2 在施工层楼板砼浇筑完成后，将经纬仪分别架设在各主控轴线
（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置一致，若误差在允许范围内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测到施工层面上后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹墨线，以此作为基线。其余轴线以此为基准，根据设计上的标注尺寸，用钢尺量出来。 1.2.3 竖向测量 本工程选用激光铅垂仪作为建筑物的竖向变形观测工具。先在首层上作好平面控制， 选择四个较合适的位置作控制点，在浇筑上升的各层楼面时，在相应的位置预留200mm×200mm与首层层面控制点相对应的小孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。 在首层控制点上架设激光铅垂仪，调整仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为第二层上的一个控制点。其余的控制点用同样的方法作向上传递。 1.2.4 施工测量一般应选在无风、无高温的情况下进行，温和的阴天早晚，是施测的最好时机。 2．地基与基础工程 本地基与基础工程主要包括：基础土方开挖、冲孔灌注桩施工、地下室工程及土方回填。 地基与基础工程施工顺序:
主要分部分项工程的施工方案
主要分部分项工程的施工方案 主要分项工程的施工方案包括以下几个方面： 一、土方工程施工方案： 1.详细勘察设计资料，确保施工图纸准确无误。 2.根据施工图纸制定土方施工计划及进度表。 3.确定土方开挖的施工方法，如机械开挖、人工开挖等。 4.确定土方开挖的步骤和顺序，按照指定的顺序进行开挖。 5.对土方开挖面进行定期检查和测量，确保开挖的精确度和质量。 6.对开挖的土方进行分类、运输和堆放。 7.进行填方工程，包括土方填筑和压实。 8.按照设计要求进行土方的护坡和绿化。 二、基础工程施工方案： 1.根据设计图纸制定基础工程的施工计划和进度表。 2.确定基础开挖的施工方法，如机械开挖、人工开挖等。 3.根据设计要求进行基础开挖和地基处理。 4.安装基础工程的模板和钢筋，按照设计要求预埋配筋。 5.浇筑混凝土，根据设计要求确定浇筑的顺序和方法。 6.进行混凝土的养护和强度检测。 7.进行基础工程的防水、防腐和防渗处理。
8.进行基础工程的验收和测量。 三、结构工程施工方案： 1.根据设计图纸制定结构工程的施工计划和进度表。 2.确定结构施工的方法，如钢筋布置、模板安装等。 3.安装钢筋和模板，按照设计要求进行布置和固定。 4.进行混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的均匀密实。 5.进行混凝土的养护和强度检测。 6.进行结构的吊装、安装和固定，确保结构的稳定性和安全性。 7.进行结构的防水、防火和防震处理。 8.进行结构工程的验收和测量。 四、安装工程施工方案： 1.根据设计图纸制定安装工程的施工计划和进度表。 2.确定安装施工的方法，如设备的组装、管道的连接等。 3.对设备进行检查和试验，确保设备的正常运行。 4.进行设备的安装和调试，确保设备的正常运行。 5.进行管道的连接和布置，确保管道的畅通和安全。 6.进行设备的防水、防火、防腐和防爆处理。 7.进行设备的验收和测试，确保设备的质量和性能。 8.进行安装工程的验收和测量。
[建筑]主要分部分项工程施工方法
[建筑]主要分部分项工程施工方法 建筑施工方法是建筑工程的根本。施工方法的好坏决定建筑质量的高低，是建筑安全 的关键。根据建筑工程的部分分项，建筑施工方法基本上可以分为工程准备，建筑基础， 建筑结构，屋面，护墙，木工，防水，管道，施工检验等十以上专业分项。 一.工程准备： 1、在实施施工前，首先要开展全面的工程准备，确立工程的总体计划，主要包括设 计评审，材料准备，施工图设计和平面布置，安全计划，档案归档准备等。 2、土力学测量，土方工程，水密度检测，测量站点，地沟暗管拉提检测，偏心检测，管线断面检测，质量检验，平整度检测等。 三、建筑基础： 1、工程准备工作完成后，基础施工正式开始，有关基础施工工序应充分利用施工中 起稳定作用的材料，比如如水泥、石灰、混凝土，这些材料应符合建筑材料的相关管理要求，在施工中应留有足够的抗变形空间，以防止基础结构的破坏和损害。 2、基础施工包括基础平面布置，基础垫层制作和混凝土浇筑等，在建筑基础的混凝 土浇筑中，宜采用抗渗抗折浆糊，上料应有老练的泵车，浇浆时以混凝土反射板板杆来控 制浇浆面深度和浆糊机器误差，浇浆完毕后均匀压实，使用机械刮拉板，使混凝土搅拌均匀，表面整平度达到设计要求。 四、建筑结构： 1、建筑结构的施工要求高，施工质量的好坏决定建筑安全，在施工中要注意准确执 行施工文件，遵守建筑行业标准和规范，分步严、谨慎施工，特别是施工大型和高难度结 构部位，要加以重视、力求完美。 2、在施工过程中，采取多措并举，充分利用专业装备和固定工具，以提高施工质量 和效率，施工过程实行层层测量，层层质量检验。 五、屋面： 1、屋面施工的要求包括屋面的施工厚度、细节施工的要求，以及将完工的屋面重新 施工，以及维护保养。 2、施工前，应先将屋面的施工厚度进行实际检查，判断是否合格，并根据屋面的平 整度，在较平整的地方进行少量凹槽，以达到设计要求，而细节施工时要避免粘接、割裂、堆积和桥墩拖拉，以保证质量，严禁使用劣质材料。 六、护墙：
分部分项工程的常见施工方法
分部分项工程的常见施工方法- 建筑技术 大部分施工方案的提出是在参考类似工程的施工经验，查阅施工手册、规范、标准的基础上形成的，所以提出施工方案也叫选择施工方法。施工方法的选择往往以检验批为基础逐项提出。单位工程施工组织设计中，分部分项工程的施工方法往往对整个工程的进度、工程质量、施工成本等起着重要的作用，所以应特别予以重视。以下就常规分部分项工程的常见施工方法选择进行说明。 1土方工程施工方法的选择 （1）开挖方法的选择 ◼人工挖土：适用于开挖工程量不大的情况 ◼机械挖土： ▶正铲挖掘机：停机面以下挖土 ▶反铲挖掘机：停机面以上挖土
▶拉铲挖掘机：大面积场地平整 ▶抓铲挖掘机：水下挖土 ℹ根据土方工程量计算挖掘机、运输车型号和数量 （2）支护方法的选择 ◼自然放坡：挖土深度不大，土质较好，有放坡工作面 ◼土钉墙：开挖深度12m内，基坑安全等级二、三级 ◼逆作拱墙：开挖深度12m内，有形成拱的工作面，基坑安全等级二、三级，土质非淤泥土。 ◼水泥土墙：基坑深度6m内，基坑安全等级二、三级。 ◼排桩或地下连续墙：基坑安全等级一、二、三级。 ℹ根据《建筑基坑支护技术规程》设计计算 （3）降排水方法的选择
◼积水明排：设置集水井、排水沟，抽出地下水； ◼降水：分为管井降水、真空井点降水和喷射井点降水； ◼截水：一般与降水配合使用，确保周边地下水位不受影响； ◼回灌：一般与降水配合使用，确保周边地下水位不受影响； ℹ根据《建筑基坑支护技术规程》设计计算 2钢筋工程施工方法的选择 （1）钢筋加工方法的选择◼现场机械加工：企业有加工机械，用工量大； ◼现场数控加工：用工少，加工精度高，速度快； ◼成品钢筋加工配送：工业化程度高 ℹ根据企业自身条件和市场情况加以选择
主要分部分项工程施工技术方案
主要分部分项工程施工技术方案 1.土方开挖施工技术方案：确定土方开挖范围和深度，根据工程要求 选择适当的开挖机械和工具，采取适当的挖掘方式，确保开挖的稳定性和 安全性。 2.基础填筑施工技术方案：根据工程要求，选择适当材料和压实方式，进行基础填筑工程。要保证填筑材料的均匀分布和稳定压实，确保基础的 稳定性和承载能力。 3.地基改良施工技术方案：如果土质条件较差，需要进行地基改良。 根据不同情况，可以选择加固土壤、加厚地基或者使用特殊技术进行地基 改良。 1.钢结构工程施工技术方案：确定钢结构的安装顺序和方法，制定安 装计划和措施，确保钢结构的安全和稳定。同时，进行焊接、切割等工艺 操作时，要保证操作人员和周围环境的安全。 2.混凝土结构工程施工技术方案：根据混凝土的强度要求和工程结构 需求，确定混凝土施工配比和施工方法。确保混凝土的均匀浇筑和充分振捣，以及养护期间的湿润和温度控制。 3.预应力混凝土结构工程施工技术方案：确定预应力钢筋的布置和张 拉方式，制定张拉计划和控制措施。保证预应力钢筋的张拉强度和位置的 准确性，确保结构的预应力效果。 1.地下施工工程施工技术方案：如果工程涉及地下施工，需要制定相 应的施工技术方案，包括开挖、支护、防水等工艺。保证工程的安全和质量。
2.建筑物主体结构施工技术方案：确定建筑物主体结构的施工工艺，包括砌筑、浇筑、安装等。保证建筑物结构的稳定性和承载能力。 3.室内装饰工程施工技术方案：根据设计要求，确定室内装饰的施工工艺，包括墙面、地板、天花板、门窗等的安装和装饰。保证室内装饰的质量和美观。 1.电气设备安装工程施工技术方案：根据电气设备的安装要求和电气图纸，制定电气设备的安装顺序和方法，保证电气设备的正常运行和安全性。 2.给排水设备安装工程施工技术方案：根据给排水设备的设计要求，确定安装顺序和方法，确保给排水系统的畅通和功能。 3.通风与空调设备安装工程施工技术方案：根据通风与空调设备的设计要求，制定安装计划和措施，确保通风与空调系统的正常运行和效果。 以上是主要的分部分项工程施工技术方案，根据具体工程的要求和情况，可以进一步细化和详细制定相应的技术方案。
主要分部分项工程施工技术和方法
主要分部分项工程施工技术和方法 一、砖墙拆除施工方案 1、施工现场准备 1）拆除前进行施工现场堪察，研究全安专项施工方案。 2）制定安全应急救援预案。 3）对拆除施工人员进行安全技术交底。 4）为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。 5）拆除工程施工区域应设醒目警示标志，非施工人员不得进入施工区。 6）当拆除工程对周围设施安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施。 7）在拆除作业前，检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。 8）设置拆卸件停放场所。 2、墙体拆除施工方法及技术措施 1）施工前，砖墙及附近区域洒适量水，减少灰尘对环境的污染，做到文明施工。 2）根据施工现场的实际情况，墙体拆除采用人工拆除（用一些简单工具，如锤子、撬棍、铁锹、瓦刀等）的方法施工。拆除时，自上而下，不许用推到或拉倒方法拆除。 3）拆除时，将墙体划分成若干段，每段的宽度大致与活动脚手架宽度相等，活动脚手架要有专人看护，自上而下，分层次，水平拆
除。 4）拆除时，施工人员要站在稳固的平台上，禁止站在柱、墙截面上作业。 5）拆除完后，建筑垃圾要求外运，然后现场清洁干净。 3、安全保证措施 1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。 2）拆除现场施工人员，必须取得资格证方可施工。 3）施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；拆除作业时必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。严禁酒后从事作业。 4）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。 非工作人员不得随意进入施工现场。 5）拆除时，应顺序进行，禁止胡乱拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。 6）拆除工程完成后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。 7）拆除工程受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。 每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。 二、钙塑板吊顶棚面施工工艺
工程施工主要分部分项施工方法及措施
工程施工主要分部分项施工方法及措施 1 工程施工测量 1.1测量总则 根据业主提供的有关图纸资料及轴线标高基准点为依据，进行轴线测放及标高控制，根据施工规范要求，在现场建立三个水准点，作为永久水准点。同时沉降观测时以该点为基准。在测量定位时按照先整体后局部的原则。 1.2测量使用仪器 经纬仪1台；水准仪1台；5米钢卷尺2把；50米钢卷尺2把；2米塔尺2把；其他辅助仪器； 以上仪器均通过技术监督局计量检定合格。 1.3测量人员 组长由公司测量队长担任，组员由项目工程师、专职质量员、施工员、记录员等组成。 1.4测量方法 1、标高以业主提供的水准点为基准，在现场建立3个水准点作为标高的引测和沉降观测的依据。 2、平面轴线控制网以业主提供的基准点及设计单位提供的总体定位图为依据，建立轴线控制网。 3、在基础结构施工中，利用轴线控制网主控轴线为依据，架设经纬仪将主控轴线引测至基础底板垫层上，然后放测出其余轴线，用于定位。
4、由控制网的控制点把轴线引出，然后通过多个方位进行校核，准确无误后，将其固定，作为以后向上投测的基准点。 1.5沉降观测 1、沉降观测是一项长期的系统的观测工作，为了保证观测成果的正确性，安排固定人员观测，使用固定水准点，规定日期、方法、路线进行观测以及整理数据等。 2、仪器采用水准仪及钢卷尺作往返观测。 3、每次沉降观测完成后，及时对数据处理，计算出闭合差，然后对闭合差进行调整，计算出各点高程，填好沉降观测记录表，并对各点的沉降进行分析，当发现沉降速率过快，沉降量较大时，应及时书面报告监理、设计。 2地基及基础工程 2.1基本要求 地面应铺设在均匀密实的基土上，对顾下的基土层不论是原状土或填土均达到均匀密实的要求，否则将会因基土的不均匀沉降而导致地面下沉起鼓、开裂现象。 1、施工要点 填土前应清底夯实，填土时应控制在最优含水量的情况下施工。 2、碎石垫层 （1）材料要求 应选用强度均匀级配适当和未风化的石料，其最大粒径不得大于垫层厚度的2／3。
主要分项分部工程的施工方案
主要分项分部工程的施工方案 一、地基与基础 （一）土方开挖： 本工程基础为筏板加地梁基础，属三类土基础底标高为-6.9米，室内外高差为0.30m，因该工程土方量大，为缩短工期，拟采用机械开挖，人工清底修边配合的方式开挖，考虑到场地小，现场无法堆土，开挖土方全部运出现场，待地下室施工完后，买土回填。 土方开挖前，应根据工期，现场出土等条件要合理确定开挖作业顺序和工作面，分段分层平均下挖展开工作面，根据该工程基础深、临河边、地下水位高、放坡大的特点，应采取集水坑降水和井点降水相结合的措施降低水位，因基础、地下室施工工期长，基坑壁应有保护措施，防止土方坍塌。机械挖土深度应控制在设计基底深度以上200-300mm，即-6.6~6.7m之间，再用人工清理，以免扰动基底土层。 基坑开挖完毕，应及时进行铲探，铲探探孔间距1.5-2.0m，呈梅花型布置，探孔深度不小于2.0m，铲探挖出的土条，按顺序排列，严禁在验槽前人为破坏土样。 （二）排水方案 人工清槽后，沿基槽顶面四周挖300×300的排水沟，防止雨水注入基坑。基坑四周也应设置排水沟，排水沟边缘离开坡脚不小于300mm，排水沟底宽不小于300mm，坡度0.1%~0.5%，排水沟底应比挖土面低500mm，集水井直径800mm，每隔30m设一个，集水井比排水沟底低1000mm，井点降水应据含水层土的类别及渗透系数，要求降水深度、施工作业条件、选择适当的井点装置。必要时，雨季采用彩条塑料雨布满铺，防止雨水带泥流入基坑，并对坑壁加固，严禁基础集水而影响和破坏基底土结构。 （三）筏板基础结构由砼底板，基础地梁组成，施工时，应使地下水位降至基底不小于500mm，保证在无水情况下进行基础土方开挖和砼筏体施工。因工程量大，拟采用现场搅拌，泵送砼。其施工方案：铺垫层→卷材防水→保护层→绑扎底板及地梁钢筋和柱子、剪力墙锚固插筋→支模→浇筑砼。底板砼浇筑可先浇底板砼，待其强度达到设计强度的25%，再支梁模板，继续浇地梁部分砼，筏板
主要分部分项工程施工方案
主要分部分项工程施工方案 （一）施工测量 １、施工测量的准备工作： （１）了解工程的总体布局、定位及标高情况。 （２）对图纸进行校核。 （３）确定放线精度。 （４）测量设备、仪器确保在有效期内并确保完好且能满足所确定的精度要求。 （５）仪器配备：激光经纬仪一台、水准仪一台、50m 钢卷尺1把、3m 盒尺2把。 ２、建筑定位放线： （１）建筑物平面定位：根据甲方及设计给定的坐标控制点和水准点，闭合后进行建筑物平面定位，确定主控制轴向及外轮廓线，并选定H 2、A 2、H 、C 、轴 为纵向控制轴线，选定A 0、E 0、L 0、G 1、K 1、②、⑧轴为横向控制轴线。每 道控制轴线两端3米远处埋设混凝土轴线控制桩，埋深为1.0m ，桩位四周砌红机砖保护。 １）定位测量精度要求：根据建筑的结构和使用特点，测量精度为二级，测角中误差为 ±12"，边长相对误差为 1/15000。 ２）距离丈量方法：距离丈量采用I 级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为： （考虑拉力值，则拉力改正数不计） 式中：L---丈量时钢尺读数 t 0---鉴定时标准温度 L 0---实际距离 a---钢尺线膨胀系数 L 实---钢尺实际长度 t---测量时实际温度 L 明--钢尺名义长度 h---两端高差 （２）建筑物高程测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设6个临时水准点，组成建筑物的高程控制点，控制点的测量采用附和测法。0 200实明实0拉 高误长02L h )L t α(t L L L L ΔL ΔL ΔL ΔL L L +----=----=
第五章主要分部分项工程施工方法
第五章主要分部分项工程施工方法 （一）、测量放线 1施工测量 1.1施工测量准备 (1)测量仪器 本工程应用的全站仪、经纬仪、水平仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。 （2）复核水平点及坐标点 对业主提供的坐标桩及水平点进行复测，确定水平点和坐标的准确性。放线采用轴线交会法和极坐标两种，放样出主轴线的位置。 （3）绘制场内高程方格网 在进场后根据业主提供的坐标桩及水平点，对施工场区内按5×5m设置方格网，并进行各网点的高程测量，绘制成图。 1.2施工测量平面控制网的测设 首先根据施工总平面图建立的矩形控制网，利用仪器将控制桩引测到各单位工程周围的地面上，并对控制桩加以保护以防破坏。 控制点引测：根据测绘院提供的标准高程点在场区内引测不少于8个控制点，要求埋深0.6m，用混凝土浇筑并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线的依据。 控制网布设：依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1m远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，并浇筑砼稳固。 同时，对可能受施工影响的所有房屋和构筑物进行控制测量，设置定位标记和参照点。 1.3高程测量和垂直度控制 （1）根据业主提供的水平点，利用水平仪，塔尺、钢尺(均经鉴定合格)传递至底板。
（2）本工程按外控法埋设轴线控制桩及加密控制桩。轴线要使用经纬仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内，轴线控制桩应布置在不易被破坏的地点。（3）对场内设水平点，每间隔一定时间须观测一次，以做相互检校。对检测后的数据成果须作逐一分析，以保证水平点使用的准确性。 （4）误差要求 根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026-2007的要求轴线竖向投测及标高竖向传递的允许误差： 轴线位移＜3mm，柱垂直度允许偏差＜3mm。 标高测量允许偏差＜3mm。 （5）仪器： 1）国产南方NTS302-B全站仪。 测量精度2〞，测距精度2mm+2ppm。 2）天津产水平仪DS1。 （6）放线程序 楼层竖向标高传递程序 1.4重要构筑物的沉降观测 （1）水平点的设置 沉降观测应根据稳定性良好的水平点进行，水平点应考虑长久使用，为了便于检查核对，专用水平点埋设不少于三个，埋设地点必须稳定不变，防止施工机具、车辆碰压。 （2）仪器选择