8000吨选矿设备培训教材

4.４ 主轴装臵

由：1、轴2、轴承座3、链轮4、轴承座5、 胀套等件组成，通过安装在轴上的两个链 轮拖动链板连续运动，达到运输给料之目 的。该装臵点是链轮为胀套联接，主轴套 装在减速器的输出轴内，拆装简单，维修 方便。
4.５ 机架

是由钢板焊接而成的工字形结构，在上下 翼缘板之间焊有若干筋板，两个工字形主 梁由若干槽钢、工字钢组焊为一整体，其 结构坚固、稳定。
重型板式给料机
１.概述

重型板式料机，广泛地应用在采矿、冶金、建材和 煤炭等工 业部门。它适用于短距离运输块度较大的 物料，广泛应用于大型选矿厂破碎前给料用，作为 贮存仓初级破碎、作业连续均匀的给料设备，也可 用于重载短距离输送物料、尤其当板式给料机安装 在仓下部，物料的压力直接作用在送料板上的重载 荷工作时使用最为合适。它不仅适合处理粗粒物料， 对细粒物料也同样适应。可在恶劣的环境中完成繁 重的工作，对物料的粒度、成分的变化、温度、粘 度、冰霜、雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适 应性，给料量均匀、准确、可靠。它一般水平安装， 也可倾斜安装，向上运输量最大倾角为25。
２.技术特性



规格 输送槽宽度 链轮中心线 给料速度 生产能力 允许物料比重 安装倾角 电动机: 型号 功率 转速 减速器:型号 速比
1800×10000mm 1800mm 9990mm 0.05~0.15m/s（变频调速） 300~630t/h 2.138t/m3 00 YVP225M-4 45KW 1480r/min M4RHF80(四级锥斜齿) 315
4.３ 拉紧装臵

是一种螺旋杆拉紧机构，它主要由：1、张紧轴2、 滑座3、张紧轮4、轴承座5、滚动轴承6、拉紧螺 杆等零件组成。托轮是通过键固定在轴上，轴的 两端装有双列向心球面滚子轴承和轴承座。轴承 座装在机架两侧，并在滑板之间前后滑动。拉紧 装臵用来拉紧和调整链条的水平位臵，保证松紧 适度，使其平稳运行，托轮起导向和支承链板的 作用。通过调整拉紧螺杆，使两条链的拉力趋于 均匀，当链板突然受到物料的冲击时，复合弹簧 可起缓冲作用，保护链板和其它各部件免受破坏。
4.６支重轮（支承）

是由1支座、2滚动轴承、3轴、4滚轮、5密 封圈、6压盖、等件组成，主要是用来承链 条的工作段，以防止链板因载荷和自重而 产生很大的挠度，保证链条正常运行，并 承受一部分物料的冲击和料仓的压力，另 外可限制链条跑偏。
4.７ 托链轮

是由1支座、2滚动轴承、3轴、4滚轮、5压 盖、6端盖等件组成，主要是用来支承回空 链板，防止因链板自重而产生过大的挠度 而影响正常运行。
5.2、检修要求

ห้องสมุดไป่ตู้



检修分为中修和大修两种方式： A、中修——每三年一次，主要内容为： (1)开盖检查，清洗设备（包括减速机、链传 动、驱动与张紧轴承座及牵引链等）； (2) 更换损坏的零部件； (3)更换润滑油及油脂（包括驱动链轮的齿廓 部位刷润滑脂） B、大修——每五～六年一次，主要内容为： (1)设备解体大清洗； (2)更换损坏的零部件
3. 工作原理

将电机的动力通过联轴器、减速机等部件 驱动链轮转动，链轮带动输送链条和链板 一起向前运动，此时堆积在链板上的物料 随链板一起向前移动，在板式给料机的头 部卸下，实现连续给料。运转时，输送链 的工作部分由上托轮支承，回程链板则有 下托轮支承。
板式给料机的特点


优点：承受载荷大，并能强制性卸料，保 证均匀矿流，具有一定的抗冲击能力。 缺点：体积大，运动部件较多，维护工作 量大。
4.８ 栏板与漏斗

栏板与漏斗起运料导向作用，弥补链板高 度的不足，是由尾部护板中部栏板和头部 上、下漏斗组成的焊接结构件，尾部护板 与料仓联结，头部下部漏斗底面与破碎机 联结，整体封闭结构，既可防尘又起安全 护罩作用，内设可更换的衬板，增加耐磨 性，延长使用寿命。
5、设备维护保养与润滑要求
5.1、日常生产的维护保养 A、定期检查各运转部位的工作和润滑情况： (1) 每天检查各轴承部位的润滑，并加注油脂（其中头尾主轴承座应每 周检查一次并加注油脂）；(2) 每三个月检查减速器的润滑，每半年 更换新油（第一次为运行一周后换油）； B、运载机构工作状况： (1) 链条是否跑偏，张紧度是否适当；(2) 链轮啮合状态，有无尖锐噪 声； (3) 各螺栓部位有无松动；(4) 输送槽磨耗、变形，是否干涉。每 月定期检修要及时维修与更换已经损坏的零部件，如勉强使用会造成 严重后果。 C、保持设备的清洁： 应经常保持并定期清扫机件上的粉尘与赃物，并特别注意传动装臵和 驱动端、张紧端轴承座的防尘与清扫
颚式破碎机
颚式破碎机工作原理

颚式破碎机的工作原理是借助于活动颚板周期性地靠 近或离开固定颚板的摆动运动，使进入破碎腔的物料 受到挤压、劈裂、弯曲和冲击作用而破碎。破碎后的 物料靠自重或颚板摆动时的向下推力从排料口排出。 按照其颚板的运动轨迹、结构形式、动颚悬挂以及动 颚肘板支撑方式不同，颚式破碎机是利用两颚板对物 料的挤压和弯曲作用 ，粗碎或中碎各种硬度物料的破 碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当 两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排 料口的料块由底部排出。
4. 结构特性

重型板式给料机的组成主要由： 1、驱动装臵 2、链板装臵 3、拉紧装臵 4、主轴装臵 5、机架 6、支重轮 7、 托链轮 8、栏板与漏斗 9、粉料皮带
4.１ 驱动装臵

由：1电动机、2联轴器、3减速器、 4锁紧盘等件组成。
4.２ 链板装臵

由：1、槽板2、链节等件组成，槽板为双 圆弧搭接式，采用低合金钢板组焊而成， 强度高，耐磨损不漏料。链节是选用专门 厂家生产的推土机用履带链条（坦克链） 其特点是节距误差小，运动平稳，强度高， 拉力大无需润滑。
5.3、润滑要求



(1)减速器的润滑：第一次加油运转一周后 更换新油，清洗箱体。使用每六个月换油 一次，油面高度应符合说明书的要求。 (2)链传动的润滑：每年清洗一次链箱，更 换新油，油面高度只需浸入链条一个链板 的高度。 (3)各个轴承部位的润滑：采用（含各项辊 轮）高压电动小车注脂。
6、设备常见故障处理