实验十五 流化床干燥实验

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实验十五流化床干燥实验

一、实验目的

二、基本原理

三、设备参数

四、实验步骤

五、注意事项

六、实验报告要求

七、思考题

实验目的

1.了解常压干燥设备的基本流程和工作原理;

2.掌握测定干燥速度曲线的方法;

3.了解影响干燥速度曲线的因素。

干燥是采用某种方式将热量传给含水物料,使其中的水分蒸发分离的操作,干燥操作同时伴有传热和传质过程。

若将非常湿的物料置于一定的干燥条件下,例如在有一定湿度、温度和风速的大量热空气中,测定被干燥物料的质量与温度随时间的变化,可得如上图中所示的关系。由上图可以看出,干燥过程可分为如下三个阶段:(1)物料预热阶段(2)恒速干燥阶段(3)降速干燥阶段。非常潮湿的物料因其表面有液态水存在,当它置于恒定干燥条

,到达此温度前件下,则其温度近似等于热风的湿球温度t

w

的阶段称为(1)阶段。在随后的第二阶段中,由于表面存有液态水,物料温度约等于空气的湿球温度t

,传入的热

w

量只用来蒸发物料表面水分,在第(2)阶段中含水率X随时间成比例减少,因此其干燥速率不变,亦即为恒速干燥阶段。在第(3)阶段中,物料表面已无液态水存在,亦即若水分由物料内部的扩散慢于物料表面的蒸发,则物料表面将变干,其温度开始上升,传入的热量因此而减少,且传入的热量部分消耗于加热物料,因此干燥速率很快降低,最后达到平衡含水率而终止。(2)和(3)交点处的含水率称为临界含水率用X0表示。对于第(2)(3)阶段很长的物料,第(1)阶段可忽略,温度低时,或根据物料特性亦可无第二阶段。

基本原理

物料温度含水率

临界含水量

(3)平衡含水量

(2)

(1)

X

时间

τ

干燥曲线

实验流程

空气

1

23

45

6

1.转子流量计

2.流化床干燥器

3.取样器

4.加水器

5.直角温度计

6.电加热器

设备参数

1.流化床干燥器直径D=130mm

2.转子流量计LZB-25 1.6~16m3/h

3.电加热器空气

4.直角温度计0~200℃

5.U型差压计

实验步骤

1.通过加水器向物料注入适当量的水;

2.启动风机,调节风量至12~13m3/h之间,使床中颗粒处

于良好的流化状态;

3.通电预热空气,使其温度稳定在100~110℃之间的某个

数值上,待空气状况稳定后,每隔一定的时间(约5分钟)测取一次床层温度,并采集一次样品,直至实验结束;4.取样前,称量瓶事先称重,取出样品称重后,将样品瓶

一起放入烘箱,烘箱温度控制在120℃。第一个样品约烘45min,以后每个样品递减5min的烘烤时间,烘干全部

样品,然后放入干燥器冷却,再取出称重。(注意:样

品取出时,瓶子必须盖紧,称重后则要取下盖子放入烘

箱,样品由烘箱取出时必须盖紧后称重)

5.实验结束后,先关闭加热器电源,再停风机。

实验报告要求

1.对实验结果进行数据处理,绘出干燥曲线即x~τ关系曲线。

2.以干基含水率X为横坐标,干燥速度u’为纵坐标,绘制干燥速度曲线。

思考题

1.线必须在恒定干燥条件下测定,实验中哪些条件要恒定?

2.当空气的温度与流量改变时,试推想干燥速度曲线的变化。

3.在70~80℃之间的空气流中干燥经过相当长的时间,能否得到绝对干料?

4.为什么在操作中要先开鼓风机送气,然后再通电加热?

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