自动点胶机使用报告

自动点胶机使用报告

为节省人力成本，提高生产效率，我公司引进两台自动点胶机进行试用生产。现就其使用情况做以下报告。

一、生产要求

㈠、自动点胶机工作是在一个平台上固定模具后进行点胶操作，要求同一款模具外形尺寸大小必须一致，生产过程中模具保持清洁，以保证点胶不会偏差。

㈡、摆放模具进行点胶是由三个直面定位后，由气缸锁紧。所以要求模具有三个互成直角的面，以便于节省模具摆放到位的操作时间。

㈢、点胶针头最小为0.4mm，决定用于点胶生产的模具字母不能小于0.5mm才能达到最佳使用效果。

㈣、点胶动作是由气压推动点胶阀以达到注射油墨到模具里完成点胶，而油墨单位出油量会受到天气气候，沉淀等情况所影响。所以气压应在3kg/cm2至6kg/cm2范围可调节，在出现受到影响的情况下可以通过调节气压解决。

二、优势分析

㈠、自动点胶机在单针情况下点胶速度是人工点胶速度的2倍，如果在使用并针的情况下则是人工点胶速度的3至4倍。所以可以为生产节省大量的人员。

㈡、自动点胶机是由机械运动系统所控制，所有的运动过程标

准统一，重复定位精度较高，出胶量准确。所点胶的产品质量一

致，杜绝人工点胶的位置偏差，胶量控制不好的情况。

㈢、自动点胶机操作方便，就算是新员工经过简单培训后就可

操作机台，对员工技术依赖性大大降低。

三、劣势分析

㈠、自动点胶机不能人性化调节点胶位置。由于模具有时会

在边缘存在垃圾的情况，会影响到点油位置精度；而如果是带摄

像头的自动点胶机由于需要找准位置，又会影响点胶速度。

㈡、装料的罐子较小，在实际生产中生产一段时间后需要停

下来加料，会对流水线作业生产产生一定影响。

㈢、人工点胶打底是需要进行各个角度倾斜让油墨流平整后

略凹的过程；而自动点胶机由于是在一个平面上工作，在实际的

打底过程中遇到薄的地方会流不到位，在有阻挡的地方会出现油

墨外溢。所以自动点胶机打底在TPR小产品比较占优势，在对

于SONIC较大的产品打底方面处于劣势.

四、总结

自动点胶机本质上来说还是一种工具，主要看怎么来使用使其达到利用价值最大化。在使用过程中根据实际情况调整它的使用范围。比如能用并针的时候就尽量并针使用，在模具不足的情况下可以使用多款模具，颜色多点胶复杂的更能体现点胶机的优势，点胶机需要不停顿的进行工作。总之，在运用中灵活使用，统筹安排就会达到节省人员提高生产效率的目的。