建筑铝合金模板简介

三．铝合金建筑模板系统应用 ：
当前状态
柱墙加固采用对拉 螺杆进行加固，加 固间距1000左右。
对拉螺杆加 固拎紧
柱墙阳角加固 方式
梁板模板的支撑体系采用，日本的早拆模板体系，所有立杆全部 不相互连接，利用柱墙模板的刚度来保证架体的稳定性。柱墙用 斜撑进行加固。
专用模板 连接件
立杆支撑点模 板不拆除。
一百铝合金建筑模板系统
广东一百建筑科技有限公司 100 Construction & Technology (Guangdong) Co.,Ltd
一．关于我们：
“一百集团” 创建于1980年代，座落于广东省佛山市南海区狮山镇虹岭路南海科技工业园，毗 邻佛山一环北路，交通便利，花园式的 “广东银一百创新铝业有限公司 ” 、“广东一百建筑科技 有限公司”、“广东一百门窗幕墙有限公司 ”、“广东一百铜业有限公司 ” 等组成一个国际科研创新 中心、现代工业展览和产品深加工配套功能为一体的高档铝材产业基地。其中，广东银一百创新 铝业有限公司是中国最大的铝材加工生产企业之一，拥有现代化的国际标准厂房和自动化生产 线，是国内众多大型铝材出口企业的材料供应商，其生产的铝型材荣获中国十大驰名商标的称号、 中国高新技术企业、中国建筑节能十佳品牌、中国十佳铝型材厂商、国家标准化良好行为企业等 称号。公司以产品质量和生产技术水平奠定了全国领军地位。公司实施名牌战略和品牌国际化经 营战略，产品不仅畅销国内，广泛应用于上海世博会中国馆、德国馆、香港国际金融中心、广州 万豪大酒店等全国重点知名建筑工程地标，而且出口到以发达国家为主的世界各地。 “广东一百建筑科技有限公司 ” 将继续依托同一集团属下的 “广东银一百创新铝业有限公司 ” 提 供的铝型材生产基地，研发实力，成本优势，秉承 “尽百分之百之努力，让客户满意一百分！ ” 的经营理念，致力于开拓海内外市场，力争成为中国最大的建筑模板生产制造研发基地。
面板材料 模板厚度 模板重量 承载力 (KN/m2)
4.0 mm 厚铝板 65 25 ~ 27 ≥30 300 易 低 高
5 周转次数 （次） 6 7 8 9 施工难度 维护费用 施工效率 应用范围
墙、柱、梁、板、桥 基础、墙、柱、梁、 梁 板 平整光洁达到饰面及 装饰清水要求 高 不依赖 摊销费未计算维修费 表面粗糙 精度不高 中 不依赖 摊销费 未计算维修费
立杆及其模板在 砼达到强度要求 后才拆除。
预留传递材料 的施工洞口
空调板模板全封闭浇 筑砼。
4、砼成型质量
外墙砼成型质量
外墙砼成型质量
内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
铝合金模板的特点：
� � � � � �
� � � � � �
事前规划 品质精度 施工安全 节省人工及成本 缩短工期、降低成本 环保卫生
相对国内情形，国外对建筑模板的应用：
�
与我们的大不一样，欧美国家已经开始使用铝合金来制作建筑 模板了，而不是使用我们通常用的钢材。与钢模板相比，铝合金 的强度更大，而且一点也不怕水，因为铝合金不生锈，同时跟笨 重的钢材相比，铝合金的重量要轻很多，更加有利于建筑工程的 施工建设。成本方面，虽然是合金制成，但是仍然要比钢材低不 少。同时由于完全的不怕水，对各种不好的环境适应能力更强 大，所以使用寿命非常的可观，回收利用率也非常的高。
� �
�
目前国内的建筑模板的原材主要有以下几种： 一、最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而 言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低。
�
二、钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，但是重量过重，重复利用 好，成本极高。
�
三、塑料模板，不怕水，成本较低，耐用，但是强度不够。
墙、柱、梁、板、 墙、柱、梁、板、 墙、柱、梁、板、桥梁 桥梁 桥梁
10 混凝土表面质量 回收价值 对吊装机械的依 赖 其 它
平整光洁达到普通清水 平整光洁达到饰面 平整光洁达到饰面及装饰 要求 及装饰清水要求 清水要求 中 依 赖 摊销费 未计算维修费 低 依 赖 摊销费 按另加4次面板 低 依 赖 摊销费 按另加4次面板
铝模板与木模板技术指标对比（ 3）
序号
项目
铝模板
普通木模板
21
模板拆除条件
可先拆除板块，再拆除顶撑、 可穿插作业
需全部拆除模板后 再进入下项工作
22
拆模板后现场 安全卫生
无水泥浆、废铁钉等垃圾处 理，确保施工现场安全卫生
水泥浆、废铁钉等垃圾较多， 存在施工现场安全隐患
源自文库
23
建筑装饰工程成本
免室内外墙体 找平抺灰等费用
�
3. 提高生产率及减低劳工成本： 一百铝合金建筑模板体系的安装程序简单快速，生产率是木制模板的 2至3倍；而且只需廉 价的劳工就可轻易运用，从而减少对昂贵的技术工人的依赖也减低了建筑成本。
�
4. 适用于任何简单及特别的建筑设计： 一百铝合金建筑模板体系可以设计及衔接成任何形状，包括圆型，以配合不同形式 及形状的楼房建筑。
四．一百铝合金建筑模板优势：
�
1.快 速， 一次性的建筑程序及成熟的早拆技术：一百铝合金建筑模板体系能让楼房的柱子，主力墙，阳台，窗台，楼梯或 上层的地台进行一次性的水泥灌溉程序，从而让一层的水泥建筑能在 3至4个工作天内完成。一百铝合金建筑模板体系特别设 计的支撑托成就了成熟的早拆技术，已在世界多地被接受及成功使用了。
该新研发的铝合金建筑模板具有九大优势：
一 二 三 是重量轻：每平方米重量仅 25 公斤，属现有最轻金属模板； 是板面幅面大，拼缝少，精度高； 是施工方便，克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况，可以由人 工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装； 四 是使用寿命长，成本低，周转次数高，正常使用规范施工下可达 300 次以上， 每平方米价格和全钢大模板接近，均摊费用比全钢大模板低 15～20 %； 五 六 是承载能力高，可达每平方米 60 KN； 是应用范围广，适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、爬模、桥梁模板等模板的 使用； 七 八 九 是施工质量高，混凝土表面质量平整光洁，达到饰面及清水混凝土的要求； 是施工效率高，比一般模板施工快 2～3 倍； 是回收价值高，从制作、应用到回收等由我司来负责解决。
花园式工厂
详细内容...
二．铝模板与其它模板的对比（木材、钢材等）
建筑模板：它由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系 统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工 程的质量，关键在于尺寸准确，组装牢固，拼缝严密，装拆方便等。应根据 建筑结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。
表面粗糙 低 不依赖 摊销费 未计算维修费
11 12 13
铝模板与木模板技术指标对比（ 1）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 面板材料 模板厚度 (mm) 模板重量 (kg) 承载力 (KN/m2) 施工周期 拆模时间 施工难度 维护费用 施工效率 应用范围 铝模板 4.00 mm 厚铝钣 65 适中 30 ~ 50 4~5天 柱、剪力墙 24 小时拆模，楼 层钣 36 小时拆模 易 低 高 墙、柱、梁、板、桥梁 普通木模板 20 mm 厚覆膜胶合钣 120 适中 30 10 天以上 楼层板最少 168 小时拆模 较难 高 低 墙、柱、梁、板、桥梁
1.3 万多家，年节约代用木材约 1500 万立方米，取得了重大经济效果和社会效 果。上世纪 90 年代以来，我国建筑结构体系又有了很大发展，高层建筑、超高
层建筑和大型公共建筑大量兴建，大规模的基础设施建设，城市交通和高速公路、 铁路等飞速发展，对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。我国不断引进国外 先进模架体系，同时也研制开发了多种新型模板和脚手架。当前，我国以组合式 钢模板为主的格局已经打破，已逐步转变为多种模板并存的格局，组合式钢模板 的应用量正在下降，新型模板的发展速度很快。
� �
5. 轻便，不需塔吊： 轻便的铝制模板能让一或二人提起，安装，拆除及传送，所以整个模板安装程序根本不需运动塔吊。 6. 低摊分成本及高回收价值： 一百铝合金建筑模板体系可以反复使用高达 200次，您所拥有的每一套的模板体系在稍为改 良后就可以重新用于稍后的新楼房建筑，从而得到长远的低模板摊分成本。另外，铝合金的回收价值也比钢铁高。
需室内外墙找平抺灰等费用
铝模板与木模板经济指标综合对比
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项目 拼装、拆除、转运材人工费 支模架、加固材料费 占用垂直机械运输 墙面抹灰人工费 墙面抹灰砂浆材料费 浇筑混凝土爆模，漏浆 过程质量控制 小型机械（含台锯等） 拼装模板 / 转运材料用电 用于转运材料的卸料平台 税金 铝合金建筑模板施工 20 元 / m2 4 元 / m2 0 减少 70 % 减少 80 % 减少 90 % 1人/天 0 0 0 4% 传统木模施工 25 元 / m2 7 元 / m2 1天/层 8 元 / m2 4 元 / m2 人为控制 2人/天 5 有 4个/层 4%
铝模板与木模板技术指标对比（ 2）
序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 项目 混凝土表面质量 混凝土表面质量 门窗洞口、安装 对吊装机械的依赖 对外架要求 漏浆情况 现场安装垃圾清理费用 变更工程造价 对混泥土浇筑、钢筋工 艺要求 施工人员要求 铝模板 平整光洁达到饰面及装饰清 水要求、精度高 不涨模、水平垂直度精度高 精度高、可下往上安装、无 需找平点 不依赖 低 无漏浆、不用清理 低 较高 较高 技术要求高、人员少 普通木模板 表面粗糙 涨模、水平垂直度偏差大 偏差较大、需室外抺灰完 才能安装 依赖 高 漏浆多、需人员清理 高 较低 低 技术要求低、人员多
多种建筑模板并存的趋势：
上世纪 70 年代初，我国建筑结构以砖混结构为主，建筑施工用模板以木模板 为主。上世纪 80 年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增。由 于我国木材资源十分贫乏，在 “以钢代木” 方针的推动下，我国研制成功了组合 钢模板先进施工技术，改革了模板施工工艺，节省了大量木材，钢模板推广应用 面曾达到 75 % 以上，钢模板生产厂曾达到 1000 多家，钢模板租赁企业曾达到
�
7. 干净的建筑工地及减少建筑废料处理： 使用一百铝合金建筑模板体系的建筑工地时非常干净及井井有条的，而且模板的 每一个配件都能重复使用及回收，从而减少了像木制模板用了就弃的废料处理的成本。
铝合金建筑模板与其他模板技术指标对比
序 号 1 2 3 4 项 目 铝合金模板 组合钢模板 2.3 ~ 2.5 mm 厚 钢板 55 35 ~ 40 30 100 较容易 较低 低 全钢大模板 5 ~ 6 mm 厚 钢 板 86 80 ~ 85 60 250 难 高 较高 墙体 Wall 重型钢框 胶合板模板 18 mm 厚 覆膜胶合板 120 56 ~ 68 60 200 难 高 低 轻型钢框 胶合板模板 15 mm 厚 覆膜胶合板 120 40 ~ 42 50 150 易 高 较高 木模板 18 mm 厚 覆膜胶合板 15 10. 5 30 8 易 低 低
�
2. 高质量及消除错误： 平滑及坚固的铝制模板表面能让灌溉后的水泥建筑表面平滑，从而不需进行昂贵及漫长的抹灰工 作，瓷砖也可以直接粘贴在里外的水泥墙身。另外，一百铝合金建筑模板体系是根据建筑图测再用精准的电脑软件及机械制 造而成的，所以建成的楼房里外是准确无误的，尤其是门窗，水电配备的位置及尺寸都是准确无误的。
新型建筑模板铝合金铝板的引进及研发：
铝合金建筑模板的应用在美国、加拿大等国家已有 10 多年历史，现在 美国已大批量使用。 根据国内现有生产条件，结合我司的模板生产技术 和经验，我司自主研发了铝合金建筑模板系统，该系统原材采用整体挤 压成型的铝型材加工而成，整个系统标准化程度高、重量轻、承载力强、 配合精度高、可循环使用、施工过程中无需机械设备协助、施工周期 4 天一层、无施工建筑垃圾和噪音污染、混凝土浇注完成后表面平整光滑、 符合国家低碳减排等优点，产品主销欧美等发达国家。在国内以澳门香 港为主要市场，工程实际应用案例有：澳门名门世家等。