果冻充填灌装封机操作规程

本标准适用于公司充填封口机操作技术

1. 充填机

1.1 机构及原理：

充填器由充填体和有孔的不锈钢棒芯组成，棒芯旋转气缸驱作90度角旋转，充填机构包括有充填器，旋转气缸，流量调节阀组成，连接料液箱的不锈钢阀门，改变开启的角度可控制进入充填器的流量。充填器配合精度要求较高，所以凡每当开机前停机后，都要认真清洗，以保持充填器转动灵活和孔道通畅。

它是通过步进箱（槽轮结构）的间歇运动来带动模具做周期性间歇运动，且准确停在一定的位置，在模具停顿的时段内，通过电气联锁装置自动实现各部件的工作（送杯、充填、热封、修正、剪切、收膜），周而复始，便实现其自动化生产，是果冻及饮料的关键设备。

1.2 主要技术参数

运行速度：r=1.5—2.5m/min

电源配成：三相四线380V

整机输入功率：＜3kw（不同型号功率不同）

热封温度范围：180—250℃

适应气压：0.5Mpa—0.8Mpa

1.3 料液箱各配件

在机器的充填器上方装有不锈钢制作的料液箱，料液箱通过管道与车间保温罐连接，由阀门进行控制流量。

1.4 落杯

落杯机构由杯架和分杯叉组成。开机生产前，要预先将杯排放在杯架上，生产过程中，视标架上杯量情况再行补充，补充时不需要停机。

分杯叉由气缸驱动在杯架下作往复动，将杯架上的杯一层层分开，使每个模板孔内落一个杯。驱动汽缸上装有两个气流节流阀，调节节流阀可使汽缸平稳地运动，消除敲击声。

1.5 送膜

盖膜安放在机器中上方的放膜杆上，盖膜顺导向杆通过封盖、修正、切断机构，再绕到收膜杆上，收膜杆由主机经过链轮带动，作间歇圆周旋转。调节阻尼弹簧可使放膜杆上的盖膜保持一定的张力；调节膜杆横向位置的滚花螺母，可使盖膜在机器上作横向移动。应调节适当，不能过紧过松。盖膜经过导向杆时，请注意将盖膜的一条边嵌入电眼检测槽内，使电眼随时检测到盖膜边上的定位标记点。

1.6 修正装置

修正部分包括检测电眼和修正板，检测电眼安装在电眼调节架上，电眼前方有不锈钢板制作的盖膜嵌放槽。电眼将检测到盖膜位置进行修正，通过汽缸操作记性修正往复运动。

1.7 封口

由封口装置来完成，封头系统装有多根电热管。压头的温度由温度调节器来调节，绿灯亮表示正在加

热，红灯亮表示停止加热。

当机器运作时，压头由汽缸推动，上下运动，在压头下压时，压头将盖膜和杯压紧，通过热量和压力，使盖膜和杯口紧密地粘牢固。

1.8 切断

切刀安装在切刀座上，通过切刀推杆往下运动时将盖膜切成圆滑整齐，无毛边。所以切刀的刀刃要求锋利，如发现分离不好，一般都是刀口不利所致。

1.9 运行

电机启动后，通过减速机带动调节机构，作间歇运动，为落杯、充填、封口、切断等运作提供规定运行时间，保障工序完成。为保证机器能平稳运行，减速机和槽轮要注意保持良好的润滑。

在主机箱内，配有汽缸，切刀汽缸的旁边还装有位置检测开关，以使停机时各汽缸都处在最上位置。

1.10 冲洗管

产品顺利脱模，机台上有冲洗管，高压水流通过小孔喷射到模板上，喷射水流的大小可以通过装在不锈钢管入口端的阀控制。

1.11 气动

除了模板运行是由主电机通过变速链轮直接传动外，都是由压缩空气驱动汽缸带动的。是开机人员必须掌握的一项基本技能。

充填机所需压缩空气是由空气压缩机提供的，通过管道送到每台充填机，在充填机的气路管道上安装有三联体。操作工人只需要掌握开关阀门，调节调压阀。

2. 操作要求：

2.1 参数设定

2.1.1 封口1的温度设定：190℃~225℃范围；

封口2的温度设定：215℃~235℃范围。

2.1.2 热打码机印字温度：100℃~150℃范围。

2.1.3 机速设定：

15g机速：19块~22块/分范围；

15g心形机速：14块~17块/分范围；

30g、40g圆形机速：15块~20块/分范围；

36g心形机速：10块~14块/分范围；

80g心形机速：12块~15块/分范围；

80g圆形机速：12块~17块/分范围；

30g果吧机速：16板~17板/分范围；

33.5g果吧机速：30板/分范围；

150g、200g机速：9块~14块/分范围。

2.1.4 气压设定范围

修正气压为0.25——0.4 Mpa；

封口、切刀气压设定：0.50mpa~0.70mpa；

充填、送杯气压设定：0.30mpa~0.45mpa；

打码机气压设定：0.30mpa~0.40mpa。

2.1.5 充填时间设定范围：

15g充填时间：1.0秒~1.3秒；

25g充填时间：1.2秒～1.3秒；

30g椰果充填时间：0.75秒～1秒；

30g加水果类充填时间：0.5秒～0.75秒；

36g～125g充填时间：1.2秒～1.5秒；

200g～215g充填时间：1秒～2秒。

2.1.6 调整气压的步骤如下：

打开气阀——观察压力表压力指示——旋动调压调节轮（顺时针方向调大，逆时针方向调小）——开动充填机，手动部分，对各部分进行调试。

2.1.7 气压偏底时出现的现象

①封口、剪切：压头下压无力，压头弹簧压缩尺寸不够；切刀剪切有多处切不断。

②修正板：传感器有信号，而汽缸不能上下运动，修正板下压不到位和下压一半即起。

③充填：充填汽缸旋转角度不够，使充填量少，或充填汽缸停止旋转。

④送杯：表现为有时正常，有时停止和送杯杈杆推出后不能收回。

注：上述现象也有可能是换向阀、汽缸、节流阀等的故障，此时应请机修人员处理，不能把气压调得过高，否则造成不安全因素。

3. 充填器与充填调整

3.1 生产前的准备工作

①按食品卫生标准操作程序（SSOP）]进行清洗；

②检查所有充填管道是否全部畅通，并用85℃预热充填各管道。

3.2 调充填球阀：

3个调节球阀流量调节与杯内容量基本相符，启动机器时打开充填开关，充填一次，调至充满水而不溢为度。

3.3 充填注意事项：

①每次充填料液量要求在杯内满而不溢。

②料斗内余料不够压力时，一般不要调充填球阀，调节充填时间即可。

注：充填汽缸开启时棒蕊的速度应缓慢转动，而关闭时速度应稍快，此种调节优点是减少气泡的产生，特别是大杯果冻。