噪声治理工程施工组织设计

**铁路**段**线噪声治理工程

实

施

性

施

工

组

织

方

案

**公司

**声治理工程项目部

日期：**年**月

编制：审核：

1.编制依据、编制原则及工程概况

1.1 编制依据

国家、建设部及铁道部现行的与工程施工有关的法律、法规、规范、标准及青藏铁路公司的相关规定；

踏勘工地和从现场调查、采集、咨询所获取的资料。

1.2 编制原则

根据施工设计文件及实际情况，实事求是、操作性强为原则，通过严密、合理的施工组织计划和过程控制，确保快速、优质、安全、高效地完成本工程施工任务。

1.3 工程概况

1.3.2 主要工程内容及技术条件

1.3.

2.1主要工程内容

主要包括声屏障及隔声窗安装。

1.3.

2.2技术条件

声屏障距线路外轨中心线不小于4米，曲线段适当加宽；

基础采用人工挖孔灌注桩，桩端必须坐落在持力土层中；

钢结构外形为立柱格构式框架。主要构件材料是H型钢柱175×175×7.5×11，表面经热镀锌处理合格后，运抵现场用各种联接件组装成型。

2.本工程的组织机构、人员及施工机具装备

2.1 施工组织机构

施工组织机构见图2.1。

完成施工任务，本单位将组建“中铁电气化局集团有限公司西格二线噪声治理工程项目部””，项目部驻地设在西宁市，负责本工程施工的组织指挥。项目部实行一级管理，组织施工队进行施工。项目部设项目经理1名，项目副经理1名，总工程师1名，下设物资机械部、安全质量部、工程技术部及计划财务部，工程技术部配备专业工程师负责施工技术工作；安全质量部配备专职安检、质检工程师负责整个施工过程的安全、质量监督和检查，其它各部门各司其责，共同配合实现项目部各项职能。

项目部下设声屏障及隔声窗施工队，按工程内容及工程量分布情况共设置6个施工队，在项目部统一领导下负责完成各段工程施工。

2.2 本工程的主要管理人员

主要管理、技术人员详见表2.2。

2.3 本工程需用的施工机具及装备

2.3.1 主要施工机械设备和试验检测仪器配置

为确保本工程优质、高效、安全、按期完成，我方配备运行状态优良、性能可靠、数量充足的机械设备及仪器仪表，并根据需要随时调配使用，挖掘设备潜力，进一步提高机械化施工水平。

本工程所用的施工机械及设备见表2.3.1；

3.质量保证措施

3.1质量管理目标

确保全部工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达到100%，综合工程质量确保达到部级优质工程标准，争创国家级优质工程，并满足全线创优规划及要求。

3.2质量保证措施

3.2.1落实上道工序为下道工序服务，上道工序不合格坚决不能进行下道

工序的施工管理理念。

严格现场调查、图纸会审、现场定测、方案编制审定、材料计划编制、技术标准制定、技术交底、现场测量、参数计算、施工表、材料预配、现场安装、技术指导、施工记录、质量检查等每道工序，杜绝返工。

3.2.2识别缺陷，查找原因，规范做法

3.2.2.1识别缺陷

根据以往的施工经验，声屏障施工主要质量缺陷有：H型钢不正，吸声板安装有斜度，贯通槽钢摆放不平等。

3.2.2.2查找原因

出现上诉缺陷及事故的主要原因分析有：工艺标准不完善，技术交底部分滞后及不全，现场卡控人员责任心不强、工艺标准不掌握、有施工队做得好坏与我无关的思想、现场卡控不严，施工队对作业人员的交底不清、甚至有的工序根本未交底，测量不准确，预配不准确，安装不到位，责任心不强，工艺标准不掌握，施工队安排工作较乱且质量记录工作没做，这样造成有缺陷也不能追溯到责任人。

3.2.2.3规范做法

一次成活，一次成优一直是我们的管理理念，如何克服质量通病真正做到一次成活，针对目前的施工形式：工程量大，工期紧，工艺繁多，工程费用降低，施工人员多且素质相对较低，管理人员及现场卡控人员相对较少。工程质量一次成优增加了测量、计算、预配的工作量，减少了现场调整的工作量，没有了返工，降低了成本。

⑴建立一套完善的技术工艺标准，做到每道工序每个分项工程均有可操作性的标准，并将此标准根据工程进度让现场技术人员、施工队技术人员、带班员、质检员、现场卡控人员、作业人员掌握。

3.4 质量保证体系

3.4.1 质量保证组织机构

3.4.1.1 质量保证组织机构

项目部成立以项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长，项目部各部室负责人为组员的质量管理领导小组，负责策划、组织实施本项目施工和维护的全面质量管理工作。安全质量部负责技术交底和工艺培训，图纸核对与施工方案审定，质量缺陷控制与纠正等。施工现场由质检工程师负责施工质量的监控和存在问题的处理。

3.4.1.2 质量保证组织机构管理职责

3.4.2 质量保证体系及说明

依据招标文件的要求，项目部以贯彻ISO9000标准为主线，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从设计源头开始到工程计划、质量、安全环保、综合协调、物质设备采购，再到工程试验检验、项目施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系。质量保证体系见图3.4.2。

3.5 质量检查人员和自检制度

3.5.1 质量检查人员

项目经理部设置安全质量部，设部长1人，专职质检工程师8人，每个施工队配备质量专职人员2～4人。质量专职人员要求具有工程师以上技术职务，熟悉本行业规范、规章、标准，掌握各种材料的技术要求、性能，具有一定工作经验，具体负责工程质量监督、检查工作。

专职的质检人员持证上岗，并经建设单位审核、批准后方可进入工地，未经建设单位批准不得擅自更换。施工过程中，如发现质检人员不能胜任本职工作，应予以清退，并接受建设单位与上级的处罚。

质量专职人员必须持证上岗，按相应职责范围参加工程质量评定，施工班组自检本着“谁施工谁负责”的原则，严格遵循设计资料和规范标准进行作业，以自身的工作质量保证所承担的工程质量。

3.5.2.2 工序互检制度

在自检的基础上，严格工序管理，班组内部在上道工序完成后，下道工序