我国常用垃圾焚烧炉的特性比较

我国常用垃圾焚烧炉的特性比较
摘要：众所周知垃圾焚烧发电厂的关键、重要、中心技术设备是垃圾焚烧炉,本文重点对常见的垃圾焚烧炉的特性进行比较。

关键词：垃圾；焚烧炉；焚烧处理
1.引言
城市生活垃圾处理方式有：卫生填埋、高温堆肥和焚烧等三种处理方式。

前二种形式由于占地面积大、二次污染环境，其使用比例越来越少。

第三种焚烧形式，其特点是：减容效果显著（为原容积的1/6~1/5）、无害化程度高、焚烧处理设施占地面积小，可利用生活垃圾中的热值余热发电或供热，它成了生活垃圾处理的绿色环保主流。

以无害化、资源化、减量化和能源综合利用为最终处理目标的生活垃圾焚烧处理得到高速发展，生活垃圾焚烧处理工艺技术和设备已日趋成熟，获得了广泛的应用。

垃圾焚烧处理技术正朝着高效、节能、低造价、低污染的方向发展。

因此，在经济发达、生活垃圾较多的大、中城市中，采用先进的垃圾焚烧技术来进行城市垃圾的处理，是投资的最佳选择。

这里对国内常用的垃圾处理焚烧炉的特性进行比较。

2.垃圾焚烧炉的特性
2.1 basic1脉冲抛动式垃圾焚烧炉的主要特性
1）垃圾处理范围广泛。

以生活垃圾为燃料，对工业垃圾、医疗废弃物、废旧橡胶轮胎等固体废物有更好的焚烧处理效果。

垃圾入炉焚烧前不需进行任何预处理，只是堆放5天左右的时间就可以了。

2）该焚烧炉有自清洁功能。

整体炉排上均布有向下倾斜的风气通道，一次风一方面给垃圾焚烧炉一定的氧气，另一方面防止垃圾堵塞空气通道。

3）炉排结构新颖。

该炉排是个整体式的炉排，炉排支架由钢结构组成，在炉排钢结构支架上焊有均匀布置的“y”字型不锈钢锚钉，为了使basicl炉排经久耐用（耐磨损、耐腐蚀和耐高温），再用碳化硅浇筑料(或者是设计的其它耐火浇筑料)浇筑成型，形成一个整体炉排，整个炉排是采用钢丝绳悬吊在炉排支架上，分别由多级阶梯形构成（依据设计所定），炉排的运动轨迹始终在凹槽内，与四周的余热锅炉的水冷壁下联箱没有任何接触，主要依据水封来进行密封。

利用空气动力装置使整体炉排作往复运动，并由plc进行控制全过程。

道斯炉的最大特点是全部的动力设备全部设置在炉膛外部，便于检修维护。

炉排支架是普通钢材制造的，制造成本比较低。

4）燃烧热效率高。

除在雨季中，垃圾中水份含量过大（60%以上）时，为使二燃室的温度保持在8500c以上，才需喷入少量燃油助燃。

正常情况下即使是焚烧水份很大的生活垃圾（50%以内），也不需添加燃油或煤等任何辅助燃料。

5）运行维护费用低。

由于采用了整体炉排的设计，没有任何的机械传动系统(或者液压系统)，且空气动力传动系统都设计在炉膛之外，传动部件没有暴露在炉膛内高温下，所以该焚烧炉炉排的事故率和维护量均很低，运行费用低。

6）可靠性高。

国产设备，近年来运行表明，该焚烧炉故障率低。

7）污染物排放控制水平高。

尾气通过二、三级再燃烧烟道的燃烧过程，能严格地控制燃烧温度、空气配比量和停留时间，以达到减少碳氢化合物、一氧化碳和氮氧化物等有害气体的生成，尾气中污染物的排放能符合国家的标准。

2.2 机械式马丁垃圾焚烧炉的主要特性
1）垃圾处理范围广泛。

但是需要对垃圾贮坑内的垃圾进行分区堆栈、发酵、翻拌混合，以使垃圾的组分均匀。

2）炉床由众多的炉排组成。

马丁机械炉排用高铬耐热、耐磨、耐腐蚀的铸铁制造，材质性能较为独特，结构上也有独到之处，炉条的筋板作成封闭的一次风通道，利用一次风的高速流动将炉条的热量带走，起到散热翅片的作用，有效地降低炉条的工作温度，从而延长了炉条的使用寿命。

炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑，炉排与炉排之间的间隙相当小。

国内通常有一和二段炉排：逆推和顺推炉排。

逆推炉排的炉排数量和整体长度是根据当地的生活垃圾的热值来设计确定的。

3）动力部分。

马丁炉最大的特点是：炉排的动力是分别由液压站的多个液压油缸分别控制逆推炉排和顺推炉排的每一列炉排作
往复式的动作，动作时间由plc来设置控制。

维修时，检修比较困难，工作量大，维修成本高。

4）操作实现全部机械化、自动化。

5）有好的焚烧效果。

6）产生烟气量少，尾气易于处理，二恶英排放能达标。

2.3 lxrf系列立式旋转热解（第三代）焚烧炉的特性
设备利用率高，灰渣中含碳量低，过剩空气量低，有害气体排放量低，垃圾热值低时燃烧困难。

1）燃烧机理先进。

2）设备制造、运行成本较低。

3）对国内垃圾适应性强。

可用于我国城镇低热值、高水分、不分拣的生活垃圾；特别适合于医疗废物等特种垃圾和部分工业废弃物的焚烧处理。

4）垃圾不需要预处理，操作实现全部自动化。

5）焚烧处理效果好。

6)产生烟气量少，尾气易于处理，二恶英排放几乎为零。

2.4 循环流化床焚烧炉特点
燃烧充分，炉内燃烧控制较好，但烟气中灰尘量大，操作复杂，运行费用较高，对燃料粒度均匀性要求较高，垃圾需要破碎装置，设备需要定期维护。

1) 利用生活垃圾中的异重比，采用特殊的布风方式，使垃圾在炉内循环燃烧。

2) 通过布置两级分离器对物料的分离和回送，可以很好地控制燃烧，提高燃烧效率且达99％以上。

3) 采用中低温燃烧(炉膛出口烟温850℃)和分级送风分段燃烧的方法，有效抑制和降低so2及nox的排放。

4) 对于含硫分和氯分高的城市生活垃圾，采用炉内添加石灰石以及尾部洗涤的方法来降低so2和h2s的排放。

5) 垃圾污水由污水泵送至炉内高温处理，垃圾储仓中的臭气由二次风机抽吸至焚燃炉内作为垃圾焚烧助燃空气，保持地下水和周围大气环境的清洁。

6) 采用独特的灰渣分选冷却装置，在冷却灰渣的同时，将合适的流化床料分选出并回送至流化床中。

3.各种垃圾焚烧炉特性比较
垃圾焚烧处理(发电或供热)厂的核心设备是垃圾焚烧炉，以上已经把国内常见几种垃圾焚烧处理炉的特性作了介绍，现在将以上几种的焚烧炉的机械特点、垃圾处理的适应性等诸多性能进行比较。