管汇操作说明书

合集下载

阻流管汇安全操作规程

阻流管汇安全操作规程

阻流管汇安全操作规程阻流管汇是一种常见的工程设备,它用于在管道系统中进行流体的调节和控制。

由于其操作涉及到液体和气体的流动,所以在使用过程中需要严格遵守一系列的操作规程,以确保操作的安全性和有效性。

下面将介绍阻流管汇的安全操作规程。

一、操作前准备1.1 熟悉设备:在使用阻流管汇之前,操作人员需要熟悉该设备的结构、工作原理、操作方式、技术参数等相关知识。

1.2 安全设施检查:操作人员在使用之前需要检查设备的安全设施是否完好,如紧急停止装置、压力表、阀门等。

1.3 确定操作区域:确保操作区域周围没有其他人员或物体干扰,并进行必要的隔离措施。

1.4 检查主管道:在操作之前,需要检查主管道的压力、温度、流量等参数是否正常,并记录相关数据。

1.5 确保供电和接地:确保设备的供电接地正常,防止电气事故发生。

二、操作过程中的注意事项2.1 井然有序:在操作阻流管汇时,需要确保操作过程井然有序,防止混乱和错误发生。

2.2 注意负荷能力:在操作阻流管汇时,需要注意其负荷能力,不得超过其额定运行能力,以避免设备运行过载。

2.3 操作规范:操作人员需要严格按照操作规程进行操作,不得随意更改设备的工作模式或参数。

2.4 防止共振:在调节阻流管汇时,注意避免共振现象的发生,以防设备受损或人员伤亡。

2.5 及时监测:在操作过程中,需要及时监测设备的运行状态,如压力、温度、振动等,一旦出现异常,应立即停止操作并进行检修。

2.6 常规维护:在使用阻流管汇过程中,需要进行常规的维护保养工作,如清洗、润滑、更换易损件等,以保持设备的良好状态。

三、事故处理及安全应急措施3.1 突发事故处理:一旦发生意外事故,操作人员需要迅速采取应急措施,如紧急停机,切断电源,通知相关人员等。

3.2 报告及记录:在事故发生后,需要及时向上级、同事或相关部门报告,并记录详细的事故信息,以供事故分析和处理。

3.3 安全培训:对于发生过事故的操作人员,需要进行安全培训,加强其安全意识和操作技能。

管汇操作说明书模板资料

管汇操作说明书模板资料

节流压井管汇产品使用说明书上海神开采油设备有限公司产品使用说明书1.用途:1.1.在钻井时,节流放喷管汇与压井管汇分别连接在防喷器的二侧 , 开关管汇上的平板阀和调节节流阀开度大小能实现节流循环和放喷,并可调节钻压与套压的压差,是平衡钻井或欠平衡钻井的配套工具。

1.2. 在钻井过程中,当井涌或井喷发生时可打开节流管汇边路放喷,也可通过打开中路平板闸阀直接放喷泄压。

1.3. 来自压井泥浆泵的高压泥浆通过压井管汇进入套管可以控制井喷和井涌。

1.4. 节流和压井管汇是钻井必备的配套设备。

2.基本参数:2.1. 工作压力:5000Psi2.2. 工作介质:原油(气)、泥浆、硫化氢、二氧化碳。

2.3. 公称通径:2.3.1. 主通径:4-1/16”2.3.2. 旁通径:2-9/16”2.4. 温度级别:PU2.5. 材料级别:EE2.6. 制造级别: PSL32.7. 制造规范: API SPEC 6A、API SPEC16C。

3.节流与压井管汇型号表示方法:JG – XX – XXX – XX企业产品编号最大工作压力 MPa 立式管汇加 L节流控制方式液动控制以Y 表示手动控制以S 表示气动控制以 Q 表示节流管汇代号YG – XX – XX企业产品编号最大工作压力MPa 立式管汇加 L压井管汇代号4.节流与压井管汇型号表示示例:JG – SY – 35 – 00E企业产品编号最大工作压力 35MPa 立式管汇节流控制方式手动、液动节流阀节流管汇汉语拼音代号YG – 35 – 00E-II企业产品编号最大工作压力35MPa压井管汉语拼音代号5. 节流与压井管汇结构简介:5.1. 节流管汇装置一般是有主放喷管线、左右二路节流管线和汇流管等组成 ,中路放喷管线一般由两个平板阀组成,它与泥浆池相连,两侧边路管线一般各有三个平板阀与一个节流阀组成,每一路都可以单独使用, 汇流管的一端与钻井液分离器相连,另一端与泥浆池相连。

管汇操作说明书

管汇操作说明书

节流压井管汇产品使用说明书上海神开采油设备有限公司产品使用说明书1.用途:1.1.在钻井时,节流放喷管汇与压井管汇分别连接在防喷器的二侧 , 开关管汇上的平板阀和调节节流阀开度大小能实现节流循环和放喷,并可调节钻压与套压的压差,是平衡钻井或欠平衡钻井的配套工具。

1.2. 在钻井过程中,当井涌或井喷发生时可打开节流管汇边路放喷,也可通过打开中路平板闸阀直接放喷泄压。

1.3. 来自压井泥浆泵的高压泥浆通过压井管汇进入套管可以控制井喷和井涌。

1.4. 节流和压井管汇是钻井必备的配套设备。

2.基本参数:2.1. 工作压力:5000Psi2.2. 工作介质:原油(气)、泥浆、硫化氢、二氧化碳。

2.3. 公称通径:2.3.1. 主通径:4-1/16”2.3.2. 旁通径:2-9/16”2.4. 温度级别:PU2.5. 材料级别:EE2.6. 制造级别: PSL32.7. 制造规范: API SPEC 6A、API SPEC16C。

3.节流与压井管汇型号表示方法:JG – XX – XXX – XX企业产品编号最大工作压力 MPa 立式管汇加 L节流控制方式液动控制以Y 表示手动控制以S 表示气动控制以 Q 表示节流管汇代号YG – XX – XX企业产品编号最大工作压力MPa 立式管汇加 L压井管汇代号4.节流与压井管汇型号表示示例:JG – SY – 35 – 00E企业产品编号最大工作压力 35MPa 立式管汇节流控制方式手动、液动节流阀节流管汇汉语拼音代号YG – 35 – 00E-II企业产品编号最大工作压力35MPa压井管汉语拼音代号5. 节流与压井管汇结构简介:5.1. 节流管汇装置一般是有主放喷管线、左右二路节流管线和汇流管等组成 ,中路放喷管线一般由两个平板阀组成,它与泥浆池相连,两侧边路管线一般各有三个平板阀与一个节流阀组成,每一路都可以单独使用, 汇流管的一端与钻井液分离器相连,另一端与泥浆池相连。

节流管汇控制箱的调试 ppt课件

节流管汇控制箱的调试  ppt课件

ppt课件
16
二.结构
电动泵、电机、油箱、 单向阀、压力表、益 流阀、泄压阀(截止 阀)、控制箱、数字 显示仪、三位四通换 向阀、储能器、调速 阀、液压管线、手动 泵、电气元件等组成。 另外还有电子压力和 阀位传感器。
ppt课件 17
ppt课件
18
二.技术参数:
1. 电机输入电压:380V 2. 3. 4.
ppt课件
30
六.电动节控箱常见的故障
① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ⑤ ⑥
液控部分: 系统油压下降、液压油有泄漏。 电泵发热,压力 起升慢。 管线漏油和连接部分漏油。 充氮气油箱里起泡。 电控部分: 电机不转。 显示仪表上无显示。(不亮) 不能自动停泵或自动启动泵。 仪表没有反应。 传感器损坏。 仪表烧坏。
电动泵
截止阀
滤 子
ppt课件

油箱
20
四.电控原理
按图接上电源后(3相4线)防爆灯亮,表示电源 接通,旋转防爆开关“K”,全部数显仪电源接通, 显示仪随即进入“自检”程序后约2秒后仪表显示 经传感器传送的数据,其中“控制油压”仪表所 显示的控制油压如低于下限值电动泵随即启动充 压,当油压充至上限值时仪表上的上限开关接合 ZJ中间继电器线圈得电吸合常闭开关断开,从此 JC交流接触器线圈失电脱落,电机停止。因节流 阀动作而至油压下降至下限时,仪表 内向微型继 电器下限值开关接合,JC交流接触器线圈得电吸 合,电动泵启动,如此循环工作使控制箱保持调 定的控制油压。
(按压力级别分)
105MPa节控箱 广州(第一,二,三代) 节控箱 电动节控箱
(按生产厂家分)
新泰 (第一,二代) 沈阳
其它 如:WOM节控箱
ppt课件 3

GYC5291TYG105管汇车操作规程

GYC5291TYG105管汇车操作规程

管汇车操作规程1 适用范围本文件规定了GYC5291TYG105管汇车上吊车的操作方法,以及操作过程中的注意事项。

本文件适用于GYC5291TYG105管汇车的施工操作。

2 操作规程要求2.1施工前的准备2.1.1设备作业环境的要求井场须平整,能摆放所有施工设备、车辆,六级以上大风、暴风雨、大雾等恶劣天气,不允许开工。

2.1.2对设备状态规定1)设备必须为完好设备2)设备应保证长时间连续工作。

3)高压管汇必须试压合格4)高压管线及弯头必须为试压合格产品5)吊车载荷应满足吊装管汇施工需要2.1.3 对人员状况及劳保穿戴的要求1)操作人员应经过安全教育、技术操作培训考核合格后,持证上岗。

2)施工人员必须身体健康;施工作业人员严禁酒后上岗。

3)工服、工鞋、安全帽、护目镜必须穿戴齐全,高空作业必须系安全带。

2.1.4设备启动前检查准备的要求1)车就位后停放平稳。

2)下放吊车支腿并用垫木支撑3)查看吊臂周围有无高压电线及障碍物4)检查液压油箱油面高度,及时加液压油。

5)确保液压管线及接头与各部件连接正常2.2 施工操作过程1)将所有的控制开关都置于"OFF"位置;2)启动发动机,增加油门至1500转/分,运转预热至66℃;3)降发动机转速至600~1000转/分,挂合PTO;4)手调油门至1300转/分;5)开始起吊。

2.3 对异常状况排除的规定1)在吊装过程中,如发现液压管线漏油,则立即把所吊物件降低到最低安全位2)液压管线泄压后方可检修3)、酸压施工时出现剌漏现象时,应立即上报现场指挥人员,停泵泄压后方可进行抢修,抢修人员必须穿戴防酸劳保用品。

2.4 各种情况下的避险措施1)吊车工作范围内不得有妨碍操作的人或物;2)在吊车使用过程中不得加油;3)在没有看见命令手势和负载前不得移动负载;4)不要吊超出吊车范围内的负载;5)将吊钩、吊带的重量视为负载的一部分;6)所吊负载须有吊孔或绕上吊带;7)不要将吊绳缠到负载上;8)提升负载要平稳,不要碰障碍物,摆动吊杆要平稳,不要将负载吊过人员上方,下放负载时要确保卷筒上至少有圈完整的吊绳。

外汇管理信息系统操作手册

外汇管理信息系统操作手册

国家外汇管理局直接投资外汇管理信息系统会计师事务所客户端操作分册版本:V2.0作者直接投资项目组编写日期2010-03 SAFE审批人审批日期版权声明国家外汇管理局直接投资外汇管理信息系统【简称:直接投资系统】的版权归国家外汇管理局所有。

未经国家外汇管理局的书面准许,不得将本手册的任何部分以任何形式、采用任何手段(电子的或机械的,包括照相复制或录制)、或为任何目的,进行复制或扩散。

本手册内容如有与系统不同之处请以系统为准,本系统有升级变动恕不另行通知。

© Copyright 国家外汇管理局。

版权所有,翻制必究。

目录1引言 (4)1.1基本描述 (4)1.2项目背景 (4)1.3文档说明 (4)1.4定义 (4)1.5图示图例 (5)1.6参考资料 (5)2阅读指南 (6)2.1手册目标 (6)2.2阅读基础 (6)3系统特性 (7)3.1数据精度及有效性 (7)4操作使用指南 (8)4.1功能一览 (8)4.2会计师事务所管理员管理操作 (8)4.2.1会计师事务所管理员登陆 (8)4.2.2添加业务操作员 (9)4.2.3修改会计师事务所业务操作员 (11)4.2.4修改会计师事务所管理员密码 (12)4.3会计师事务所业务员公共操作 (13)4.3.1会计师事务所业务员登陆 (13)4.3.2修改会计师事务所业务员密码 (14)4.4年检管理 (15)4.4.1外商投资企业年检信息报送 (15)4.5验资询证申请 (27)4.5.1到资验资询证申请 (27)4.5.2减资到资询证申请 (30)4.5.3保存草稿 (33)4.5.4删除草稿 (34)4.6业务查询 (35)4.6.1年检信息查询 (35)4.6.2验资询证查询 (36)4.6打印管理 (38)4.6.1验资询证回函打印 (38)1【项目名称】:国家外汇管理局直接投资外汇管理信息系统【提出部门】:国家外汇管理局信息中心进一步改善外商投资环境,由国家外汇管理局(以下简称外管局)研发了本项目。

油嘴管汇操作规程

油嘴管汇操作规程

油嘴管汇操作规程
开井操作:
1.连接井口管线到油嘴管汇、排污管汇。

2.按设计要求,对2台油嘴管汇、一套排污管汇进行试压。

3.测试前检查并确认可调油嘴有无损坏并把可调油嘴调零,检查固
定油尺寸是否符合要求,是否完全装入。

4.测试求产前,将一台管汇可调油嘴侧的阀门全部打开,固定油嘴侧
阀门全部关闭,另一台管汇可调油嘴侧的阀门全部关闭,固定油嘴侧阀门全部打开。

并关闭油嘴管汇上所有泄压截止阀,开启压力表截止阀。

5.将地层流体导入油嘴管汇节流降压。

更换油嘴及倒换操作:
1.卸出备用管汇固定节流阀内原有油嘴, 装入即将使用的固定油嘴,
上紧压盖,(必要时应换O型密封圈)确认两台油嘴管汇上所有泄压截止阀处于关闭状态。

2.先打开备用管汇固定翼阀门,然后关闭备用管汇可调翼阀门,随后
打开先前求产管汇可调翼阀门,最后关闭先前求产管汇固定翼阀门。

3.打开先前求产管汇固定翼泄压截止阀,缓慢卸掉内部压力并关闭
截止阀。

注意:更换油嘴操作期间.要充分确定压力放净.并且操作人员一定要注意避免身体正对油嘴操作!。

高压管汇操作维护保养规程

高压管汇操作维护保养规程

高压管汇操作维护保养规程一、高压管汇操作规程1.安装(1)安装要求:地面平整、坚固,卡子固定部位要牢固,预制200mm厚度的水泥支架。

(2)安装位置:高压管汇的安装位置在钻井泵出口与泥浆循环罐之间的预留位置。

(3)安装联接:高压管汇各部件的联接均采用由壬联接。

2.操作(1)检查各连接部位由壬连接牢固;(2)将1号、2号钻井泵的出口分别与高压管汇的接口安装对接牢固;(3)开启、关闭各高压闸门,开启灵活、关闭严密;(4)若开启1号泵则打开阀门(4),关闭阀门(1,2,3,5)。

若开启2号泵则打开阀门(3),关闭阀门(1,2,4,5)。

若需其它作业开启1号泵,则打开阀门(1,5),关闭阀门(2,3,4);开启2号泵,则打开阀门(1,2),关闭阀门(3,4,5)。

3.使用注意事项(1)操作使用前,首先检查各由壬、管路、部件要联接牢固;(2)压力表指示正常;(3)阀门开启灵活;关闭正常;严格按操作规程操作。

二.高压管汇维护保养规程1.阀门丝杠要按规定加注润滑油,确保阀门的开启关闭灵活;2.由壬、阀门拆卸、搬运时,各接口涂黄油、加保护套盖;3.高压管汇各部件定期涂漆保护;4.压力表随时检查,发现损坏及时更换。

5.此装置是高压承载装置,该装置工作前一定检查各部件是否有损坏现象,发现异常及时维修或更换。

制作、维修、配件材料更换严格按标准要求进行。

6.定期对管汇的壁厚进行测量,不达标准立即更换。

7.定期检查各由壬、联接部件的丝扣及球头是否磨损,发现磨损严重及时更换,以免密封不严造成泄露。

8.维修时严格进行耐压试验。

试验压力不低于52.5MPa。

9.运输途中、维修现场一定保护好阀门的丝扣、由壬等部件。

10.压力表定期送有资质的检验部门检验。

三、巡回检查路线地面管路→高压由壬→高压阀门组→立管座→高压立管→压力表→鹅颈管→高压水龙带→方钻杆→钻杆。

井工厂压裂高压管汇使用规定(试行)

井工厂压裂高压管汇使用规定(试行)

1 范围本规定主要针对井工厂压裂工况下的105MPa、140MPa压力等级高压管汇分类、配置、安装、使用、检测、维护保养和管理等内容。

本规定适用于井工厂压裂工况。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

SY/T 6270-2012 石油钻采高压管汇件的使用与维护SY6355 石油天然气生产专用安全标志GB/T9445 无损检测人员资格鉴定与认证EN 473 无损检测(NDT) NDT人员的鉴定和认证一般原则ASTN SNT-TC-1A 无损检验人员的资格鉴定和证书GB/T 22513-2013 石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树NACE MR0175 防硫化氢应力裂纹的油田设备金属NB/T 4730.4-2005 承压设备无损检测第4部分:磁粉检测NB/T 4730.9-2012 承压设备无损检测第9部分:声发射检测SY/T 6566-2003 水力压裂安全技术要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1 高压管汇 manifold用于汇集、输送由压裂泵排出的压裂液以及地层返回的高压流体的专用设备。

3.2 目视检查 visual examination对高压管汇元件在材料和加工质量上的可见缺陷的目检。

3.3 井工厂压裂 factory fracturing按照流程化作业集中对多口井批量进行交叉或同步压裂作业的增产改造模式。

4 高压管汇分类4.1 高压管汇元件分类高压管汇元件主要包括活动弯头、旋塞阀、单向阀、安全阀、整体直管和整体接头,按压力等级、规格、结构形式等进行分类,见表1,高压管汇元件参见附图A.1。

表1 高压管汇分类4.2 高压管汇区域分类高压管汇按区域工况特性分为:——泵车排出区:从压裂泵排出口至高压管汇撬入口的区域。

——高压集流区:从高压管汇撬至分流管汇入口的区域,含高压管汇撬。

海通达高压管汇使用说明书

海通达高压管汇使用说明书

高压管汇使用说明书版权所有2019青岛海通达专用仪器有限公司 青岛海通远达专用仪器有限公司部件号:17941修订版:19.1.0青岛海通达专用仪器有限公司青岛海通远达专用仪器有限公司本企业通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。

本文档版权归青岛海通达专用仪器有限公司/青岛海通远达专用仪器有限公司所有。

未经书面许可,任何单位和个人不得将此文档中的任何部分公开、转载或以其他方式散发给第三方,否则,将追究其法律责任。

海通达® ®是青岛海通远达专用仪器有限公司的注册商标。

重要安全提示仪器使用前,请认真阅读以下安全指导,以保障人员和设备安全!◆要求仪器操作人员熟悉全部操作过程和操作时可能出现的意外情况,严格按说明书要求操作。

◆仪器使用前要检查各联接部位是否牢固。

◆严格按仪器技术要求配备水源和气源。

◆仪器使用过程中要有人值守,一旦出现意外,必须迅速切断水源和气源。

目录一、概述 (1)二、规格及型号 (1)三、技术参数 (1)四、仪器结构与工作原理 (2)五、操作说明 (5)六、维护与保养 (7)七、运输与储存 (8)八、故障判定与排除 (8)九、随机配件、工具一览表 (9)十、保修 (9)1一、概述该系列产品是一种气体减压输出装置。

适用于各种用气装置的压力调整,可连接在与之相对接的大气瓶、中气瓶及其他气源装置上。

通过对两套减压阀的调整,可获得在额定范围内两种压力的输出气体。

每一组减压阀都备有一组安全阀,在供气管路中起超载卸荷自动保护作用。

二、规格及型号三、技术参数序号 名称 技术参数1 气源输入压力 最大工作压力的1.2倍~15MPa2 输出压力调整范围 ~8.0MPa3 安全阀压力调整范围 1~8.5MPa 4适用温度范围-10℃~+50℃序号 名称 型号 (左)减压阀 输出压力 (右)减压阀输出压力 配置 1 高压管汇 QG-76 ~0.7MPa ~7.6MPa 配2根输气胶管 2 高压管汇 QG-80 ~8.0MPa ~8.0MPa 配2根输气胶管 3 高压管汇 QG-80A ~8.0MPa ~8.0MPa 配3根输气胶管 4 高压管汇 QG-80B ~7.6MPa ~8.0MPa 配4根输气胶管 5高压管汇 QG-80C~8.0MPa~8.0MPa配2根输气胶管25 气源氮气、二氧化碳、压缩空气等无杂质,无腐蚀作用的气体。

通用压井节流管汇使用说明书

通用压井节流管汇使用说明书

目录1.用途 (1)2.结构特点 (1)2.1管汇结构特点 (1)2.2单个阀结构特点 (2)3.技术参数和主要规格 (3)4.安装与调整 (4)5.使用方法 (4)5.1压井管汇 (4)5.2节流部分 (4)6.维修与保养 (6)6.1单流阀的维修 (6)6.2平行闸板阀的维修 (6)6.3节流阀的维修 (7)7.附图附表 (8)1.用途节流压井管汇是实施平衡钻井新工艺必不可少的井控设备,在钻井过程中,当泥浆经过钻杆向下循环的正常方法不能使用时,通过该设备可直接向井筒内泵入泥浆,达到控制油气井压力的目的。

当发生井涌和溢流的初期,可用于控制井涌和溢流。

采用此设备还可实施平衡压力钻井新工艺,为防止油层污染,提高钻井速度。

该设备通过与防喷器连接,能够有效的控制井喷。

节流管汇1.节流循环或压井时控制井内流体流出井口,从而控制井口回压,(油压或套压)维持井底压力等于或略大于地层压力。

2.起泄压作用,降低井口压力,实现“软关井”3.起分流放喷作用,降低井口套管压力,保护防喷器组,并将溢流物引出井场以外,防止井场着火和人员中毒,确保井下作业安全。

压井管汇1.全封闸板关井时,通过压井管汇向井内强行泵入加重液,实现压井作业。

2.发生井喷时,通过压井管汇向井内强行泵入清水,防止燃烧起火。

3.发生井喷着火时,通过压井管汇向井内强行泵入灭火剂,以助灭火。

2.结构特点2.1管汇结构特点本设备是按照美国API16C节流压井系统标准设计制造。

压井管汇有一条管线与泥浆泵相连,同时有一条放喷主管线。

主体部分包括:单流阀、平行闸板阀、丝扣法兰、四通、抗震压力表、底架。

节流管汇旁通出口管线可与液气分离器相连,同时有一条放喷主管线。

主体部分包括:手动节流阀(液动节流阀)、平行闸板阀、抗震压力表、三通、四通、五通、缓冲管等部件。

节流压井管汇按结构形式分:单翼和双翼、升降式和立式;按控制方式分:手动和液动液动节流管汇控制系统包括:节控箱、压力传感器、阀位变送器节流压井管汇压力试验符合API16C标准规范要求,管汇外连接形式为法兰连接,装拆方便快捷,阀门开关力矩小,管汇功能齐全,操作方便,能满足油田现场各种使用要求。

液动节流管汇控制箱使用说明书

液动节流管汇控制箱使用说明书

液动节流管汇控制箱JY-35A型使用说明书沈阳鑫榆林石油机械有限公司一、用途:液动压井节流管汇控制箱是借鉴和吸收国内外先进技术,结合我国油田实际情况研制出来的,具有操作简单、维修方便、使用寿命长等特点。

它是液动节流管汇上的控制装置,可以远程控制液动节流阀的开启或关闭,在控制箱盘面上可以显示出立管压力、套管压力及液动节流阀的阀位开度;立管压力和套管压力变送器采用气信号传感,具有传感精度高、耐震性能好、安装方便,且天然防爆。

它是成功的控制井涌、井喷,实施油气井压力控制技术所必须的控制装置。

二、主要技术指标:1、气源压力:0~0.6MPa (除油、水、尘之干净气源)2、环境温度:-46℃ — +60℃3、额定输出油压:3MPa4、最大输出油压:4MPa5、油管线:M22×1.5 15 m (快速接头钢字头标记:CJ8)气管线: M16×1.5 15 m (快速接头钢字头标记:CJ6) 6液压油规格: 10# 航空液压油7外形尺寸:700×470×1200(mm)8重量: 190Kg三、工作原理及外形结构:1、工作原理(图一)液动压井节流管汇控制箱的工作原理为气、液平衡原理,它集气动、液压于一体,将外部气源压力转换成液压能量去控制液动节流阀的开启或关闭,以此来稳定井底压力,达到控制节流及压井作用。

(图一)1、蓄能器 8、立管压力变送器 15、气控截止式换向阀2、系统压力表 9、套管压力变送器 16、滤油器3、三位四通手动换向阀10、气源压力表17、气动泵总成4、(套管)压力显示器11、先导阀 18、手动泵5、阀位开度显示器 12、分水滤气器19、溢流阀6、(立管)压力显示器13、油雾器20、截止阀7、气动阀位变送器14、调压阀2、外形结构:a) 盘面显示(图二)、(图二)1、三位四通手动换向阀:控制液动节流阀阀位开度大小2、套管低压开关3、套管压力表:显示实际套管压力4、油压表:显示系统及输出油压压力5、套管低压显示器:显示实际套管压力6、调压阀压力表7、阀位开度表:显示液动节流阀阀位开度8、泵冲计数器安装处9、气源压力表:显示外部气源压力10、立管压力表:显示实际立管压力11、调压阀b、外形结构及外部连接(图三)(图三)1、位供(阀位变送器输入气源接头)2、套供(套管压力变送器输入气源接头)3、立供(立管压力变送器输入气源接头)4、套返(套管压力变送器输出气信号)5、位返(阀位变送器输出气信号)6、立返(立管压力变送器输出气信号)7、气源接头8、阀开(液动节流阀阀开接头)9、阀关(液动节流阀阀关接头)四、使用及调试: (图四)(图四)1、液压系统调试:a) 气源供给:连接气源管线,盘面上气源压力表B4显示的压力值即是外接气源压力。

管汇车操作规程

管汇车操作规程

管汇车操作规程1编制目的为加强安全生产工作,规范员工各项操作行为,提高员工安全操作技能,确保设备正常运转,预防各类事故的发生,结合已有规程,制定完善管汇车操作规程。

2适用范围本规程适用于石油、天然气压裂施工中 SJX5290TYG 管汇车的操作与使用,其他类似管汇车亦可参照本规程执行。

3操作规程操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品3.1 底盘检查3.1.1 检查底盘发动机机油液面。

3.1.2 检查底盘燃油箱的油量,按要求予以补充。

3.1.3 检查分动箱和变速箱的齿轮油液面。

3.1.4 检查各桥差速器润滑油液面。

3.1.5 检查底盘发动机冷却液液面。

3.1.6 检查轮胎固定螺丝。

3.1.7 检查驾驶室的锁定。

3.1.8 检查底盘横直拉杆,球头的连。

3.1.9 水箱、电瓶、进气管、增压器、变速箱、发动机的固定。

3.1.10 传动轴、中桥、后桥、拉筋、刹车分泵等的固定。

3.1.11 确认电瓶直流供电系统是紧固的、洁净的。

3.1.12 检查燃油软管是否开裂或泄漏。

3.1.13 检查车架、撑臂、挡泥板、保险杠和灯光。

3.2 液吊检查3.2.1 检查液压油箱和液压油箱的油面、检查控制阀件的可靠性。

3.2.2 检查弹簧销抽动是否灵活。

3.2.3 检查灌注泵和柱塞泵是否转动。

3.2.4 支腿、吊臂、转盘、吊钩、等部位牢固可靠并有充足的润滑脂润滑。

3.2.5 检查钢丝绳是否拉紧、完好。

3.3 设备的启动3.3.1 启动底盘发动机,使其在1500rpm 下运行到冷却剂温度达到 71 度。

3.3.2 将发动机降至空转(600-1000) rpm ,然后断开离合器。

3.3.3 挂上取力器( PTO),慢松离合器,转动手油门将发动机的转速提高到1800 r/min 。

3.3.4 环境温度在 -18 度以上 ,要让液压系统预热10 分钟 ,若低于 -18 度 ,预热 15 分钟。

3.3.5 调节微动手控油门到1300rpm。

阻流管汇安全操作规程范本(2篇)

阻流管汇安全操作规程范本(2篇)

阻流管汇安全操作规程范本一、目的和范围1.1 目的本操作规程的目的是确保在使用阻流管汇时的安全操作,防止发生事故和事故导致的人员伤害。

1.2 范围本操作规程适用于所有使用阻流管汇的操作人员,包括但不限于工程师、操作技术人员和维护人员。

二、操作准备2.1 检查阻流管汇的完整性在操作阻流管汇之前,操作人员应仔细检查阻流管汇的完整性,包括密封性、阀门和管道的连接情况,并确保没有任何损坏或泄漏。

2.2 准备所需工具和设备操作人员应准备好所需的工具和设备,确保可以顺利进行操作,并且这些工具和设备在操作过程中能够安全使用。

三、操作步骤3.1 确保操作环境安全在进行任何操作之前,操作人员必须确保操作环境的安全,包括检查是否有可燃物质或易燃物质,以及是否存在其他危险因素。

3.2 佩戴个人防护装备在操作阻流管汇时,操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括但不限于安全眼镜、安全手套和防护鞋。

3.3 关闭主要进气阀在操作阻流管汇之前,必须确保主要进气阀处于关闭状态,防止发生意外气体进入管道的情况。

3.4 打开阻流管汇的排气阀在进行操作之前,必须打开阻流管汇的排气阀,充分释放管道中的气体,以保证操作安全。

3.5 根据工作需要设置阻流阀根据具体工作需要,操作人员应正确设置阻流阀的阻流程度,确保阻流管汇能够正常工作,避免不必要的事故和损坏。

四、操作注意事项4.1 注意阀门操作在操作阻流管汇的阀门时,操作人员必须缓慢、稳定地进行,以避免突然打开或关闭阀门可能引起的压力变化造成事故。

4.2 注意管道连接在操作阻流管汇时,操作人员必须确保所有管道连接牢固,没有松动或泄漏的情况,以避免发生意外事故。

4.3 注意阻流管汇的应力情况在进行操作之前,操作人员必须确保阻流管汇的应力情况正常,没有超过其设计极限,以确保其安全运行。

4.4 注意操作时的人员和设备安全在操作阻流管汇时,操作人员必须注意周围的人员和设备安全,避免碰撞或损坏其他设备,确保操作环境的整体安全。

阻流管汇安全操作规程

阻流管汇安全操作规程

阻流管汇安全操作规程阻流管汇是石油钻井作业中的一个重要装置,它通常用于在井口上方放置并接管原油流,以便于进行石油井的开发、测试和操作。

由于阻流管汇的安全性直接关乎作业时的人员安全和生产质量,因此,本安全操作规程意在规范阻流管汇的使用和维护过程,有效预防和控制不安全因素,确保作业的安全、高效进行,避免事故发生。

阻流管汇的组成阻流管汇主要由以下四部分组成:1.排气管和钻杆接头,用于将天然气或其他有害气体排出井口。

2.阻流开关,用于控制油管的启闭和阻流器的调节。

3.油管,用于将地下天然气或原油输送至管汇。

4.阻流器,用于通过即时调节和开闭,控制油管中油液的流动量和防止井口压力变化过大。

操作规程操作前准备1.在使用阻流管汇前,必须领取相关安全操作许可证并经过专业培训,了解阻流管汇的构造、特点、使用方法和安全注意事项,熟知紧急应急响应措施和使用后的维护保养。

2.在使用管汇前,必须对每一个部件进行全面检查,确认管汇的每个部件的完好性和正常工作状态。

3.确保所选择的阻流器的工作范围和所需的开启和关闭操作电压值正确。

确认井深度和井口状态在操作阻流管汇之前,必须确认井深度和井口状态是否正确,应该注意以下两点:1.确认阻流管汇的工作深度,根据所开发的井或所进行的测试类型,可以确定所需阻流器的最大值。

2.确认井口状况,如井口有无裂缝、损坏或其它不安全因素。

如发现任何安全隐患,必须及时通知相关人员,并采取相应措施,确保人员安全。

操作流程1.确认井深度,以得到正确的阻流器维度值和调整范围。

2.把进料油管与油管用挂锤连接。

3.将阀门打入到井内。

4.将阀门推入到预定的深度,根据预定深度来控制阻流器。

5.将阻流开关调整至相应位置,使它与阻流器协调。

6.检查阻流开关是否调整到位,确认油液流入已阻断,油管无泄漏。

7.切断进入阻流管汇的天然气或油液,关闭阻流器的紧急开关。

操作后注意事项1.在使用阻流管汇之后,要立即将其从井口取下,并清理阻流器和其它部件上的剩余杂物或油污,防止其滋生细菌和过新陈化。

YG65-70油嘴管汇说明书

YG65-70油嘴管汇说明书
产品型号、名称
YZGH65-35油嘴节流管汇
共2页
第2页
六、附图
1、固定式节流阀2、连接法兰3、三通4、盲板法兰
5、接表法兰6、丝扣法兰7、四通8、三通
9、Y截止阀10、固定式节流阀11、丝堵12、丝扣法兰
13、手动平板阀14、撬装式底座
3.4固定式节流阀:
3.4.1通过更换不同孔径的节流油嘴来实现流量控制;
3.4.2节流油嘴材料采用陶瓷或硬质合金制造,具有耐冲刷和抗腐蚀的性能;
3.4.3阀盖采用由壬连接,更换油嘴方便快捷。
3.5可调式节流阀:
3.5.1阀针和阀芯采用硬质合金制造,具有耐磨损、耐冲刷、抗腐蚀的性能;
3.5.2可起到调节流量、压力和关闭的重要作用。
3.6手动平板阀:
3.6.1该阀门为明杆形式,连接方式为法兰;
3.6.2闸板、阀座密封面喷焊硬质合金,耐磨损、抗冲刷;
3.6.3阀座采用浮动式结构;
3.6.4阀杆密封填料采用唇形结构,密封可靠、操作力矩小。
3.7管汇两端配2 7/8"TBG丝扣法兰出口,1 /2"NPT接表出口。
四、操作说明
1、使用前应检查连接件紧固情况,发现松动应及时紧固。
油嘴节流管汇yzgh6石油机械有限公司设计文件名称使用说明书yzgh6535sm产品型号名称yzgh6535油嘴节流管汇用途yzgh6535型油嘴节流管汇是钻井机配套装置其作用控制井涌井喷实施油气井压力控制技术的必要设备
YZGH65-35油嘴节流管汇
使用说明书
YZGH65-35-SM
石油机械有限公司
2、手动平板阀不能用作节流,否则会影响使用寿命。
五、维护保养
1、每次使用完毕后,应清洗阀腔,并根据情况补充润滑脂。

DQYK-35BK型电动节流管汇控制箱使用说明书新

DQYK-35BK型电动节流管汇控制箱使用说明书新
mcopmlopyleeeategdeCity, liowssqueualidtannuya.l"tSasmkalolf"1is53re%flected in,split asgmaiallenr,stasrpeea rciaalizenkingd cciotyopseercaotinvde;sctohrmopulgehteouttd "thhreeeComuondityfited" ahreerea 4w.8er4e63m,3il9li6,butoonntshqeuare mestcearlse, coofmtopoleltitetlde. "San" is reflCeity issued actedninnupalrtoadsukctoif 403%,orna,nmkianagemenntg,sceitryvitcheirsd,,dwehiccehnvtirallilazegde,in tcehnetraalitzaergetdc,osmtandaprldetied toztaeld,brancdi,tyinrfaonrkmiationngafnirdst;orCgaouninty Governmzeational levelnitswas nanmotehdigcity lhe.veSecond,tl "thrheeecmooudnitfriyed a ssipdliet"iwsosrtikllaidnv"adirty" phase. "Dinrctye"di.sTdirthyeosferuaraclshiaevements arenhiatradtiownonsiatuantid sohnouhldas notbcehaangpepreciadt.e"dC.haHoweovse" is arvi,llwageearie fuln rurlyalawarheo,utshieng

海外石油钻井节流压井管汇安全操作规程

海外石油钻井节流压井管汇安全操作规程

节流压井管汇安全操作规程1人员准备1.1井队司钻,副司钻,井架工,钻工等班组人员为本作业操作人员。

1.2带班队长、司钻对整个作业过程进行安全监督。

2工具准备2.1合适的吊装绳套2.2吊车2.3BOP螺杆专用套筒扳手等工具3安全注意事项3.1节流压井管汇三年质量认证3.2节流压井管汇的储存:节流压井管汇应清洗油污,刷漆防锈,保持清洁,轻吊慢放于平整坚固的地面上,做到下铺上盖,阴凉干燥,有避阳防雨、防风沙措施。

3.3所有的阀门要挂牌标识出日常工作状态;3.4所有的阀门手柄3.5标注单流阀方向和有效性4操作程序4.1节流压井管汇的安全操作4.1.1节流压井管汇在安装前,均须检查各手动阀操作是否灵活,各手动平板阀均应挤注润滑脂。

4.1.2节流管汇平板阀开关位置是否正确(平板阀应处于全开或者全关位置,不可处于半开半关位置;手轮开关到位后必须回旋1/4-1/2圈)。

4.1.3保持液动节流阀阀位开关指示显示准确。

4.1.4液动节流阀和液动平板阀控制管线应无刺漏,油缸有无滲漏,相对应的控制压力正常(液动节流阀控制压力为800-900psi; 平板阀控制压力为1500psi)。

4.1.5法兰连接螺栓紧固完好,法兰连接处无漏气、漏水现象。

4.1.6每次用完稠泥浆后,或者节流放喷压井后,以及各开次节流压井管汇试压前,均应对节流压井管汇进行充分的冲洗排污。

特别是手动平板阀的螺纹丝杆、液动阀上端的开关状态显示杆。

尤其要引起注意的是液动平板阀的开关显示杆部位,若其保护帽丢失或显示杆清洗不彻底,显示杆表面极易附着一层污泥,在杆伸缩时,附着在杆上的污垢会随阀杆伸缩时会刮坏与阀杆相联的密封圈。

4.1.7所有节流压井管线和方块直角三通安装前,均要仔细检查法兰垫环槽、栽丝螺纹孔,不允许有任何影响密封性能缺陷的存在。

联接螺栓时,必须涂抹黄油后方可进行紧固。

螺母上紧后,要做到两端螺纹余量均匀,并尽可能地保持有两个螺纹长度的余量。

方块三通上的肓板法兰在安装时一定要对准流体流入的方向。

矿产

矿产

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

节流压井管汇
产品使用说明书上海神开采油设备有限公司
产品使用说明书
1.用途:
1.1.在钻井时,节流放喷管汇与压井管汇分别连接在防喷器的二侧 , 开关管汇上的平板阀和调节节流阀开度大小能实现节流循环和放喷,并可调节钻压与套压的压差,是平衡钻井或欠平衡钻井的配套工具。

1.2. 在钻井过程中,当井涌或井喷发生时可打开节流管汇边路放喷,也可通过打开中路平板闸阀直接放喷泄压。

1.3. 来自压井泥浆泵的高压泥浆通过压井管汇进入套管可以控制井喷和井涌。

1.4. 节流和压井管汇是钻井必备的配套设备。

2.基本参数:
2.1. 工作压力:5000Psi
2.2. 工作介质:原油(气)、泥浆、硫化氢、二氧化碳。

2.3. 公称通径:
2.3.1. 主通径:4-1/16”
2.3.2. 旁通径:2-9/16”
2.4. 温度级别:PU
2.5. 材料级别:EE
2.6. 制造级别: PSL3
2.7. 制造规范: API SPEC 6A、API SPEC16C。

3.节流与压井管汇型号表示方法:
JG – XX – XXX – XX
企业产品编号
最大工作压力 MPa 立式管汇加 L
节流控制方式液动控制以Y 表示
手动控制以S 表示
气动控制以 Q 表示
节流管汇代号
YG – XX – XX
企业产品编号
最大工作压力MPa 立式管汇加 L
压井管汇代号
4.节流与压井管汇型号表示示例:
JG – SY – 35 – 00E
企业产品编号
最大工作压力 35MPa 立式管汇
节流控制方式手动、液动节流阀
节流管汇汉语拼音代号
YG – 35 – 00E-II
企业产品编号
最大工作压力35MPa
压井管汉语拼音代号
5. 节流与压井管汇结构简介:
5.1. 节流管汇装置一般是有主放喷管线、左右二路节流管线和汇流管等组成 ,中路放喷管线一般由两个平板阀组成,它与泥浆池相连,两侧边路管线一般各有三个平板阀与一个节流阀组成,每一路都可以单独使用, 汇流管的一端与钻井液分离器相连,另一端与泥浆池相连。

5.2. 钻井时可以通过调节左右二路手动或液控节流阀开度大小来控制井底压力, 液动节流阀的开度大小由管汇控制箱控制, 打开进口五通上方的闸阀可使压力表显示出套管实际工作压力并使液控箱传感器处于工作状态。

5.3. 液动节流阀控制箱的配置是根据管汇的工作压力、节流阀结构形式和控制节流阀数量来确定的,一般分单液动和双液动两种,控制箱面板上能显示立管压力、套管压力、阀位开度大小,如客户需要泵冲计数器、控制两个液动节流阀或用于液动孔板节流阀的控制箱,请在订货时说明。

5.4. 压井管汇装置一般是有主放喷管线和压井管线组成,打开主放喷管线平板闸阀后,放喷管线与泥浆池接通,压井管线由单向阀和平板闸阀组成,它只允许压井液从泥浆泵流向套管。

5.5. 撬座可使节流压井管汇的高度随防喷器高度位置的变化而作相应调整。

5.6. 节流、压井管汇装置的配置和形式可按客户不同的要求进行设计,可以是卧式配置也可以是立式配置。

6.管汇的安装调试:
6.1. 在安装管汇前请先熟悉设备所附带的技术资料,了解管汇的规格、流程、高低压工作区的分布、吊装及使用注意事项。

6.2. 高压管汇每次进入井场前必须检查管汇在运输转场的过程中是否受到撞击、腐蚀等所产生的缺陷,若缺陷处于重要部位(如阀体,连接管,连接法兰,由壬接头等处),则不允许采用施焊补救, 若处于非重要部位,可按API 6A 关于补焊的要求进行修补,并按其相关检查要求进行超声波或磁粉探伤。

6.3. 高压管汇在每次使用前都须进行静水压试验, 对于有两个工作压力区的管汇,先按低压区的额定工作压力对整套管汇作静水压试验, 低压试压合格后,关闭管汇中与低压区相连的最后一个高压闸阀,按高压区额定的工作压力对高压区作静水压试验,每次试压允许压降为试验压力的5%或3.4兆帕(取较小值), 试压人员应经过主管部门的正规培训, 并持有高压管汇试验资质合格证方可上岗。

6.4. 按钻井井场布置图吊装节流、压井管汇就位, 吊装时要按相关吊装规程操作,不要将钢丝绳串套在连接管或阀门上,要轻吊轻放,撬座与地面要放平。

6.5. 升降式撬座调整时先松开锁紧手柄,然后吊起上工作台到合适高度,重新插入销子后再锁紧上工作台即可。

90度交叉的定位孔调整间距为50mm。

6.6. 安装内防喷管线使节流管汇进口与防喷器的钻井四通连接,压井管汇的放喷管线与防喷器的钻井四通连接,压井管汇的压井管线与泥浆泵连接。

6.7. 节流、压井管汇装置和井控系统管线连接时如采用垫环连接,请擦干净垫环槽后加上黄油,配入正确的垫环后上紧双头螺拴,不要装入不合格的垫环。

对于由壬接头、螺纹法兰接头,焊接接口请按相关规程要求连接,所有的接口在使用前都必须按额定工作压力进行水压试验。

6.8. 管汇使用前应检查各个阀门是否已加好润滑油,并转动阀门检查开关是否灵活,按照有关规定,每个阀门要挂牌编号,并标明开关状态。

6.9. 在安装或拆卸管汇时不得在工作表面上留下伤痕。

6.10. 安装人员在现场进行设备调试时,请先阅读随设备附带的液动控制箱说明书,然后按要求正确连接液动控制管线,安装套压传感器、钻压传感器和各部压力表。

6.11. 整个井控系统连接完成后须在额定的工作压力下检查液动节流阀的工作可靠性, 调整节流阀全闭时与开度指示表的0刻度一致, 检查控制箱手动压力泵能否向系统提供液压压力, 打开液控操纵箱,检查储能器压力表指示的读数是否达到说明书规定的压力。

7.节流压井管汇的使用方法:
7.1. 操作人员首先应熟悉管汇各组成阀门的正确使用和维护方法。

7.2. 使用高压管汇时应看清标牌上所标注的额定工作压力和各阀门实际控制的液流方向,防止误操作, 管汇在工作状态时, 不得移动位置和进行修理与维护。

7.3. 高压管汇使用时的最高温度不应超过121℃,最低工作温度不应低于 - 18 ℃,否则会损坏阀门的橡胶密封件,如果环境低于0 ℃ ,管汇在不工作状态时,各阀门腔体内钻井液和油气混合物可能产生结冰, 会产生阀门打不开现象, 此时,强行开关会损坏阀门 , 请先用热水冲淋管汇,待冰溶化后再开启阀门。

7.4. 操作人员要熟悉液动节流阀控制箱的结构和原理, 钻井工作时,控制箱里的储能器应保持液动节流阀液缸活塞动作的额定压力,在钻台气源中断时能及时向管汇控制系统提供高压液流。

7.5. 通常钻井工作时,节流管汇的中间主放喷管线为关闭状态, 两侧的闸阀打开, 调节两侧节流阀开度大小来控制井底压力。

7.6. 当发生井涌或井喷时,在进行“两法”压井前,应首先打开节流管汇与钻井液分离器连接的平板闸阀,便于钻井液进入分离器分离, 在循环作业过程中,必须随时观察钻井液分离器顶部的压力表读数,当钻井液分离顶部压力表上升到0.7MPa 时,应迅速打开节流管汇中间主放喷管线,必要时关闭与钻井液分离器相连的闸阀,切断钻井液进入分离器的通道。

7.7. 在较强井喷发生时打开中间主放喷管线,打开汇流管的另一侧放喷管线和压井管汇主放喷管线进行同时放喷。

7.8. 利用节流压井管汇可实现软关井,在溢流关井时先打开节流阀,后关防喷器,再试关节流阀的一种关井方法, 因为这样可以保证关井井口套压值不超过允许的井口套压值,保证井控安全,一旦井内压力过大,可节流放喷,在实施软关井操作时要时刻注意管汇套压表示值,
这里需要指出的是不能用锥形式头部节流阀实施软关井,因为这样做会挤碎硬质合金头部,一般采用配有圆柱形的节流阀或笼套式或孔板式节流阀。

7.9. 在采用边喷边钻钻井工艺时,钻井液和岩屑全部流经管汇,要防止节流管线的堵塞,经常检查硬质合金节流头是否被冲坏。

7.10. 压井管汇的放喷管线一般情况下处于关闭,压井管线在单流阀的作用下也处于截流状态,当需要压井时,在现场钻井工艺人员的指挥下及时打开或关闭。

7.11.管汇每次使用后必须将腔体和管道中的钻井液替换干净, 并用清水充分冲洗外表面,然后用高压气吹干水渍。

8. 维护保养要求:
8.1. 管汇上的裸露螺纹应涂上防锈油,并套上相应的螺纹保护套,防止生锈或损坏。

8.2. 阀门按说明书的要求定期进行保养,如表面油漆脱落应重新涂漆。

8.3. 管汇应定期进行系统的全面检查,其检查程序和方法请按SY/T 6270-1997《石油钻采高压管汇的使用与维护》要求进行。

上海神开采油设备有限公司盛年不重来,一日难再晨。

及时宜自勉,岁月不待人。

相关文档
最新文档