耙矸机安全操作规程及操作基础知识

顶帮” (2)装岩(煤)机上必须有照明装置。 第七十四条 使用耙矸机必须遵守下列规定 (1)耙矸机作业时必须照明。 (2)耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠。 (3)必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏， 在拐弯巷道装岩(煤)时，必须使用可靠的双向辅助导 向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。 (4)耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂 衣耙斗作业段的上方。 (5)固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须 根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。 9
两个耙齿7各用6个铆钉固定在尾帮下端。耙齿的 材料为高锰钢，磨损后可更换。尾帮后侧经牵引 镀8与钢丝绳接头连接，拉板前侧与钢丝绳接头6 连接。绞车牵引钢丝绳和尾绳分别固定在接头6 和1上，如图2—5所示
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4．操纵机构
1 2 3
操纵机构由两组操纵杆、拉杆、连
杆、调整螺杆等组成，如图2—7所 示。调整螺杆的一端与绞车闸闸带 相连。通过操纵杆控制闸带的开合， 对绞车的两个滚筒分别进行操纵。

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4 5
1--回程滚筒操纵手柄； 2—工作滚筒操纵手柄； 3、4—拉杆；5、6—短杆； 7、10—长杆；8、9—连杆
9 8 7
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图2—7 P—30B型耙斗 装岩机绞车的操纵机构
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5．小绞车
绞车由电动机、减速机以及两
个行星滚筒及两组制动器组成 如图2—8所示。两组制动器实 际上起着两组离合器的作用， 分别对两个滚简进行控制。 工作时，刹紧工作滚筒的闸带， 使内齿轮停止转动，行星齿轮 在太阳轮的带动下沿内齿轮转 动从而借助行星轮架带动滚筒 转动，牵引耙斗； 回程时，松开工作滚筒的闸带， 刹紧空载滚筒的闸带，依上述 原理，尾绳把耙斗牵回耙岩处。 这样不停的往复运动，不间断 把岩石耙入料槽，实现掘进机 械装岩。
把岩石扒进料槽，再由卸料口卸人矿车，从而实现装岩作业。
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Βιβλιοθήκη Baidu14
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图2-1
P--30B型耙矸机
1-固定楔;2-尾轮;3-尾绳;4-簸箕口;5-升降螺杆;6-连接槽;7-金属档绳栏; 8-操纵机构;9-按钮;10-中间槽;11-金属护栏;12-托轮;13-卸料槽;14-头轮; 15-支柱;16-绞车;17-台车;18-支架;19-护板;20-进料槽;21-簸箕挡板; 22-牵引主绳;23-耙斗;24-撑脚;25-卡轨器;
如岩（煤）性较松软、破碎时，也可使用端锚式锚杆锚 桩、两卷树脂锚固剂固定。(图2—2、图2—3)。 软岩固定楔则由个紧楔和一个楔部带锥套的钢丝绳环组 成。软岩固定楔比硬岩固定楔长一些；
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2．尾轮
尾轮挂在固定楔上，用以
引导尾绳，使耙斗返回工 作面。
它主要由侧板、滑轮、心
36 1 R
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轴、吊钩零件组成。
要求坚固可靠。不会卡绳
或使钢丝绳跳出轮槽外。
重量要轻，便于移挂。 图2—4尾轮
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3．耙 斗
耙斗的重量、耙角、是耙斗的重 要参数。耙斗设计是否合理，直 接影响耙矸机的生广率．影响在 硬岩、大块条件下是否能很好地 进行装载工作： 1、耙斗的重量
2 1 3 4 5 6
耙斗是耙矸机的主要组成部分，
根据岩石比重和块度的大小
(简称单位重量)q来计算。 8 q=耙斗总重/耙斗宽度（公斤/厘 米） 7 1 、 6 — 钢丝绳接头； 2—尾帮；3—侧板；4—拉板； 根据试验得出数据，耙装硬岩和 5—筋板；7—耙齿；8—牵引链 大块岩石时：q＝5~6公斤/厘米， 一般钦岩松散细粒时 图2—5 耙 斗 q=3—4公斤／厘米
55
65
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粑斗图示
耙斗的插入角，是指耙斗在运动状态时，插入岩
万堆的角度，耙角不等于插入角，为了使耙斗在 工作过程中能获得较好的插入角，在选择耙斗时 应选择合适的耙角，以达到预期良好的效果。
（3）耙斗的结构
(a)
耙斗由尾帮2、例板3、拉板4和筋扳5焊接成整体。
(b)
图 2 —6 耙斗的截齿形状
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P—15B型耙矸机
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P—30B型耙矸机
6
P—60B型耙矸机
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第二节耙矸机的主要技术特征
目前我国耙矸机的生产已形成系列，几种煤矿用的耙矸机的性能和规格见下表。
型号 技术特征 耙斗容积/m3 生产能力/(m3.h-1) 型式 牵引力/ N 牵引速度 (m.s-1) 工作 回程 工作 回程 640~1010 504~785 0.9~1.4 1.2~1.9 12.5 600 700 0.15 15 P-15B 0.3 35~50 行星轮传动双卷筒 1350~1950 968~1392 0.85~1.22 1.18~1.7 12.5-14 600，900 930 2330~3270 1750-2450 0.97~1.35 1.34~1.86 15.5-17 600，900 1000 P-30B 0.6 70~110 P-60B
劳动，对提高煤炭生产机械化水平、加快掘进速度、提高煤炭生产效 率和企业经济效益都具有非常重要的意义。 装岩机的类型很多： (1)按其工作机构的形式来分，有耙斗式、铲斗式、蟹爪式、立爪 式和抓斗式等； (2)按其行走方式分．也有轨轮式、履带式和胶轮式3种， (3)按驱动动力分，有电动、风动、液压、内燃4种， (4) 按工作机构动作的连续性分，有间歇式、连续式。 目前，在煤矿生产中，耙斗装岩机和电动铲斗后卸耙矸机 应用员广。 特别是耙矸机 适用性强，平巷、斜巷、煤巷、岩巷、半煤岩巷以及拐 弯巷道均可使用。 随着煤矿掘进机械化、电气化、自动化程度的不断提高，装岩设备的 技术含量增加，功能逐渐增多，已开始逐步向集钻、装、运、转一体 化联合机方向发展。如一些矿井已经外始使用将凿岩台车和装岩机结 合成一体，形成既能钻孔，又能装载的钻装机。
30 1460 380/660
6600*2045*1950 4.5 7.5
7825*1850*2327
1--1国产耙矸机的主要技术特征
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第三节《煤矿安全规程》中对装岩运输的有关规定
第七十三条 使用装岩(煤)机必须遵守下列规定： (1)装岩(煤)前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道
《煤矿安全规程》中对装岩运输的有关规定
(6)在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢军。严禁在耙斗 运行范围内进行其他工作或行人，在倾斜井巷移动耙矸机时， 下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20°时人在司机前方必须订 护身柱或设挡板，并在耙矸机前方增设固定装置。倾斜并巷使 用耙矸机时，必须有防止机身下滑的措施。 (7) 耙矸机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离 必须在作业规程中明确规定。一般6-25米，最大小于40米（原 因：绞车的容绳量80米 ） 第七十五条 高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工 作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙矸机。 第七十六条 采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司 机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。 第七十七条 采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆．必 须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检 查，发现损伤，及时处理。
绞 车
钢丝绳直径/mm 台车 轨距/mm 轴距/mm 型号 功率/KW 电动机 转速/(r.min-1) 电压/V 外型尺寸（长*宽*高） /Mm*mm*mm 质量/t
JB-12-4
11 1470 380/660 4700*1040*1750 3.2
DZ3B-17
17 1460 380/660
YBB-30-4
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绞车图示
制动闸(工作闸)除控制卷筒旋转
缠绕钢丝绳使耙斗往返工作外， 还可控制耙斗的运行速度。利用 2 闸带与内齿圈闸轮之间摩擦打滑 的特性，闸紧一些速度就快一些， 相反就慢一些。两个辅助闸用来1 对工作卷筒和回程卷简进行轻微 制动，以防止卷简处于浮动状态 时，缠在卷简上的钢丝绳松圈而 造成乱绳和压绳现象。 由于两个滚筒中齿轮的齿数不同， 故减速比不同，两个滚简转速比 就不同。空载滚筒比工作滚筒有 较高的速度。这样耙岩速度慢， 耙矸多，需要牵引力大；回绳把 空斗返回工作面，速度快，缩短 了回绳的时间，提高了生产率。
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第二章 耙矸机的结构及 工作原理
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第一节
结构及用途
.现以P—30B型耙矸机为例，简单介绍其结构和工作原理。
.耙矸机主要由固定楔、尾轮、耙斗、传动部(包括操纵机构、台车、
绞车)、导向轮、料槽(进料槽、中间槽、卸载槽)以及电气部分等组 成． .如图2—1所示。耙矸机工作时，耙斗23借自重插进岩石堆，然后通 过绞车16的两个滚筒分别牵引主绳22和尾绳3，使耙斗做往复运动，

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8、导向轮 导向轮安装在耙矸机的后郎，用以


传导和改变钢丝绳的方向。它由侧 板、绳轮、心轴、滚动轴承等组成， 并采用防尘结构。 9、双滑轮 双滑轮只在拐弯巷道装岩时使用。 它挂在巷道拐弯处，用以引导主绳 和尾绳．主要由侧板、心轴、滚动 轴承、吊钩及两个绳轮组成配备双 滑轮，能扩大耙矸机的使用范围。 10、撑脚 撑脚安装在卸料槽尾部两例，用以 支撑槽子尾部，使之稳定和调节高 度。它主要由梯形反正扣螺丝杆和 螺母等零件组成。
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1、固定楔
固定楔固定在掘进工作 面的作业面上．用以悬 挂尾轮。 固定楔分硬岩固定楔和 软岩固定楔两种。前者 用于硬岩，后者用于软 岩。
硬岩固定楔由一个楔体 和一个紧楔组成。
Φ40~45
>100
400~500
图2—2
硬岩固定楔
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固定楔
Φ40~46
50~100
<800
图2—3
软岩固定楔
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4 5 6
图2—8 P--30B型耙斗装载机的绞车： 1—减速器；2—电动机；3—带式制动闸； 4—回程卷筒；5—工作卷筒；6—辅助闸； 7—绞车架。
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6、台车 由台车架、车轮、弹簧碰头组成 它是耙矸机的机架及行走部分， 并承载耙矸机的全部重量。在台 车上安装有绞车、操纵机构以及 支撑中间槽的支架和支柱。台车 前、后部挂有4套卡轨器，作为固 定装臵。 7、进料槽、中间槽和卸载槽 进料槽、中间槽和卸载槽是耙矸 机装载扒取物料的部分。耙斗扒 取的岩石依次通过进料槽、中间槽和卸载槽，由卸载槽底部的卸料口卸人 矿车。中间槽安装在台车的支架和支柱上，而进料槽和卸载槽则分别与中 间槽衔接。 进料槽的中部安装有升降装臵．用以调节簸箕口的高低。簸箕口前后两侧 装有挡板，以引导耙斗进入槽斗。中间槽有两个弯曲部，弯曲部装有可拆 卸的耐磨弧形板。卸料档的后部安装有弹簧碰头，起缓冲作用。
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第一节 耙矸机的类型及使用条件
二、耙斗装岩机的类型及使用条件 耙斗装岩机也叫耙矸机，以耙斗作为工作机构，靠绞车牵引使
耙斗往复运动，耙取煤或岩石并装入矿车、箕斗或转载机中。 耙矸机是我国目前煤矿掘进所使用的主要装载设备，占装岩机 使用总台数的80％左右。耙矸机具有结构简单、操作容易的优 点，适用范围较广，可用在高度2m左右，宽度2m以上的水平巷 道并倾角小于35°的倾斜巷道中工作，也能用于弯道处装载。 耙矸机能装大块岩石，岩石块度为300一400mm时装载效率最高。 但由于耙矸机是间断作业，使生产能力的提高受到一定限制， 加之尺寸较大，无自行机构，机动性较差，钢丝绳和耙斗磨损 也较快。
耙矸机安全操作规程及 操作基础知识
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目
第一章 第二章 第三章
录
述
概
耙矸机的结构及工作原理 耙矸机的安全使用
第四章
耙矸机司机安全操作规程、 岗位责任制及相关知识
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第一章
概 述
一、装岩机的分类 装岩机是煤矿井下装载岩石(煤)的设备。它可以代替工人繁重的体力

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来决定耙斗的重量，在设计 中可由单位耙斗长度的重量
２、耙斗耙角的选择 这里所指的耙角是耙斗在静止水 平位置时耙齿内侧与水平面所成的 夹角；设计耙斗时，耙角选择要合 适。过大或过小都会直接影响耙斗 的插入情况，同时又会抵销耙斗的 重量。即虽然耙斗很重，但达不到 应有效果。耙角太大时，易产生叩 头现象(即耙斗在岩石堆上跳跃)。 耙角太小时，插入阻力大。 现在我们常用的耙斗主要分为两种 形式：一种是耙角为55°的耙斗， 适用于平巷，另一种是耙角为65° 的耙斗，适用于倾斜巷道。每台装 岩机一般都配有这两种耙斗。