旋流板式除雾器与折流板除雾器性能对比的数值模拟

旋流板式除雾器与折流板除雾器性能对比的数值模拟

杜明生1,谷长超2侏孔浩2,许伟伟2,王建军2*

【摘要】摘要：利用计算流体力学(CFD)法，采用RNG k-e模型、欧拉模型和欧拉液膜模型，对旋流板式除雾器与折流板除雾器的内部流场进行数值模拟, 探寻不同液滴粒径、不同进口气速对两种除雾器的两相压力降和分离效率的影

响。结果表明：随看液滴粒径的増大，旋流板式除雾器与折流板除雾器的两相

压力降均基本无变化,两除雾器的分离效率均不断提高；相同液滴粒径下Z旋流板式除雾器的两相压力降和分离效率均比折流板除雾器大；液滴粒径为10 μm 时，随看气速的增大，旋流板式除雲器的分离效率不断提高Z而折流板式除雲器的分离效率基本无变化；随看气速的增大,两除雾器的两相压力降均不断增大，但旋流板式除雾器的两相压力降增大的速度更快；折流板迎风侧发挥分离作用的主要区域是弯道下部区域和靠近折流板流道出口的区域。

【期刊名称】《炼油技术与工程》

【年(卷),期】2018(048)005

【总页数】5

［关键词］除雾器分离效率数值模拟欧拉液膜模型

随看炼油厂含硫原油加工量的日益增大,含硫烟气的排放大大增加,与此同时, 电厂含硫烟气的排放也是与日俱増,在国家环保要求日益严苛的大环境下,控制烟气排放中的硫含量显得愈发重要。在脱硫技术中，湿法烟气脱硫是最成熟、运用最广泛的脱硫工艺。在湿法烟气脱硫系统中，经过喷淋层的烟气会携带大量以亚硫酸盐、硫酸盐、碳酸盐及灰分为主的酸性液滴,这些液滴若不去除，不但会造成下游烟道的堵塞、腐蚀等问题,还会导致粉尘排放量的增加［1-5］O