精益管生产线制作教程

赛纳打印科技股份有限公司
2012
精益管工装制作教程
Version 1.1
前言
精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本丰田准时化生产JIT（Just In Time）生产方式的赞誉称呼。

精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。

精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标，又是一种理念、一种文化。

通过工业生产中精益生产的不断推行与实践，人们发现了用复合管制作的生产线具有较强的柔性，可作为制作精益生产线的最佳材料，因此又将复合管称为精益管或柔性管。

精益管生产线使得IE七大手法等改善方法得以充分地开展，生产管理更加简单。

许多跨国企业，特别是在电子产品的制造企业，例如三星打印机等，由于制造的产品重量轻，产品对防静电要求较高，精益管生产线可满足该类产品的制造要求，因此在该类制造领域运用比较广泛。

目前，我公司的生产线均采用精益管结构，在使用过程中充分体现了精益管生产线的优点与好处。

在公司的快速发展中，重复利用老生产线材料进行新生产线的制作，材料重复利用率达80%。

本篇文章将针对精益管工装的制作技巧进行详细说明，以此来让更多人了解精益管制作的相关知识，并提高精益管工装制作人员的技术水平，为公司发展创造更大的效益。

关键词：精益生产、复合管、精益管
第一章 精益管工装简介
§1.1精益管工装定义
精益管工装是指工程部IE 科根据制造、研发等部门需求，以精益管为框架结构材料，用于辅助生产的工装。

目前工程部IE 科制作的精益管工装主要有生产线、工作台、周转车和货架等。

精益管工装制作简单，但扎实耐用，被广泛运用于生产车间和配料仓库，是生产正常进行的最基础保障。

图1
图2
图3
2）周转车结构类型
图4
图5
e)S 形
f ）S 形
3）工作台结构类型
第二章 制作所需材料和工具设备简介
制作精益管工装的材料主要有：精益管、精益管连接件、工作台面板、静电胶皮、单\双边管夹、塑料顶盖、塑料脚套、调节脚杯、滑轨、滑轨接头、L 型铝型材等，其他配件有：内六角螺丝M6*25、M6*10，T 型螺母，自攻螺丝M5*10、M4*16等。

制作精益管工装的工具主要有：内六角扳手、尖嘴钳、手电钻、曲线锯、切割机、卷尺、电工刀、钢板尺等。

§2.1 材料种类与特性
【精益管】
精益管特点：精益管是由优质钢管经过表面处理后的复合管材。

外表面采用热塑粘合特殊塑料，内表面覆防腐涂层。

热塑粘合特殊塑料涂层材质为PE,厚度为1.3mm ，，内涂层壁厚为0.25mm ，钢管厚度为0.8---1.5mm ，精益管外径为28mm 。

图6
图7
柔性管长度计算Flexible tube length calculation
图8
柔性管强度表Flexible tube strength meter
【精益管连接件】
精益管连接件种类主要有：
图9
图10
表面平整、光滑；具有防火、防
潮功能；易于净化、防腐蚀；耐
适用于工作台面板；采用优质材
料高温合成；表面平整、光滑；
表2
目前我们主要采用的是高强度夹板和中空板，用来制作工作台和周转车。

§1.2工具设备简介与使用说明
【切割机】
切割机规格
电源电压：380V AC（推荐使用220V
AC）
图11
额定功率：3.0KW
切割机的操作应该严格按照作业指导书执行。

在使用前确认切割机砂轮片是否完好，有无破损，如有破损应立即更换。

使用时，应佩戴防护耳塞、防尘眼罩。

【曲线锯】
曲线锯规格：
电源电压：220V AC 额定功率：580W
曲线锯的使用目的是为了对应小批量木板的切割。

使用曲线锯前，应确认锯条是否完好，锯齿是否缺失，锯条是否变形。

如果出现锯齿缺失，锯条变形，应当立即更换。

使用步骤与方法应严格按照作业指导书执行。

【手电钻】
充电式电钻携带方便，被广泛地运用于设备维修和日常维护工作中。

但充电式手电钻功率较低，在对较硬的物品进行加工时会比较困难，同时长时间使用会造成手电钻的使用寿命降低。

因此，充电式手电钻一般会用来拧紧螺丝和对较软的物品进行加工。

对于较硬的物品需要进行加工时，推荐使用台钻或插电式手电钻进行加工。

充电式手电钻规格：
电源电压:9.6V DC (电池供电) 额定功率：12W
图12
图13
第三章精益管工装制作准备工作
§3.1 了解精益管工装规划设计的原则
精益管工装规划设计的原则：
1.以满足作业者的舒适度与使用安全为第一原则；
2.先考虑能否满足全体，再考虑局部能否满足；
3.规划设计过程中活用IE（工业工程）七大手法1；
4.综合考虑4M1E，达到最短移动，空间充分利用；
5.根据精益生产改善原则2，预留改善空间，具有一定的柔性；
6.考虑制作成本，综合质量要求尽可能降低成本。

§3.2选择最合适的结构和样式
由于使用功能不一样，同一类型的精益管工装结构和样式却存在一定的区别。

如何选择最合适的结构和样式，对精益管工装的功能实现有着很大地关系。

可参考第一章中常见的工装结构样式，选择确定最佳样式。

另外，为了更方便工装申请者选择合适工装样式来进行申请，我们已经制作了《精益管工装制作选型表》。

在《精益管工装制作选型表》中已经列举出了三类工装常用的规格，在《选型表》中已经考虑了最省材料、做稳定结构等各种因素。

§3.2 工装设计图面绘制，列明材料需求清单
在决定精益管工装的结构样式后，开始进行图面绘制。

通过图面的绘制可以预见制作过程中可能存在的问题并能进行及时纠正，以防止制作过程中出现返工，造成浪费时间和浪费材料情况。

设计过程中，对长度较长的工装（生产线、工作台等）可分成多节。

每节的长度大致与每个工位的长度差不多，以方便后期增加或删减工位。

当存在几种方案时，可对各种方案进行初步构思设计，尽可能画出相应图面。

计算所需的材料，分析制作难度，制作成材料需求表格3。

然后，综合制作难度和成本与部门同事共同商讨，确定方案。

材料需求表格3
图14 精益管工装3D式样图
精益管工装平面图
图15
第四章精益管工装制作简介
§4.1精益管下料
根据之前列举出的精益管从仓库领出。

目前库存的精益管长度为3（精益管的国标长度为4米），需对精益管进行切割才能用于精益管工装的制作。

为了最大程度的利用精益管，避免产生较多的废料，需制作精益管下料表4，并按照下料表进行切割。

注意：下料时务必保证下料的长度与下料表上的长度一致，特别是作为高的几根材料，一定要保证长度精确一致，否则会造成精益管工装高低不平，结构不稳定。

精益管下料表4
表4
据统计，采用下料表样式下料可以大大节省材料。

粗略估算，用下料表样式下料，制作一个1100*600*1300mm 3层物料周转车，最多可节省2-3根3米/条的精益管。

§4.2 准备相关工具和配件
制作精益管工装所需工具有：内六角扳手、卷尺、记号笔等；制作精益管工装所需配件有：内六角螺丝（M6*25）、T型法兰螺母、精益管接头、单双边挂钩和自攻螺丝（M5*10）等。

图16
§4.2 精益管框架结构制作
1、从精益管工装水平面一端开始连接，可以较快的建立一个稳定的结构方便进行下一步的制作。

图17
注意：首层所使用的精益管务必保证长、宽、高的长度一致，否则会造成所做出来的工装呈不规则形状。

2、用记号笔在框架结构的高上标记剩下层应在的位置，然后进行逐层搭建。

注意：在搭建过程中为了节省成本，会重复利用之前制作所剩余的材料。

但这些材料的长度不得比所需的材料长度短30mm ，且只能用于中间层制作。

3、在框架结构的底部（图示的顶部）安装脚轮或者塑料胶套。

图
18
图19
注意：安装脚轮时，注意将脚轮里的螺丝拧紧。

随着螺丝的逐渐拧紧，车轮的橡胶圈会逐渐膨胀，最终会紧紧的套在精益管中。

如若螺丝不拧紧，周转车在推的过程中，可能会出现周转车倾倒，造成周转的物品跌落损坏。

4、将整个框架结构旋转过来，看整个结构是否稳定，长宽是否一致，对于有问题的进行简单调整。

最后对框架结构的螺丝重新拧紧一次，避免某些螺丝忘记拧紧。

图20
5、在框架机构上增加台板等材料，使之符合申请使用需求。

图21
6、对制作场地进行整理、清扫，以便于其他工作的开展。

良好的工作习惯是高工作效率的保证，必须在平时工作中养成良好的习惯，6S无论在现场管理和平时工作中都尤为重要。

制作框架结构
后记
精益管工装的制作工作人员一般需2-3人，对工作人员的技能没有较严格要求。

但精益管工装实用性较高且作为公司生产运作的基础设施，精益管工装的设计与制作水平直接体现了IE科部门工作技能。

因此，精益管工装制作一直都作为IE科的重点工作之一。

精益管工装一般为较大型的，且形式变化多样，很多制作过程中的技巧无法用文字详细地描述出来。

本文章仅对精益管工装的制作进行了简单介绍，未能完全体现出精益管工装制作的技巧与精华。

后期，将针对制作过程中存在的难点或疑点进行重点分析，并将相关解决办法整理出来，收录在本文章中。

由于个人能力有限，本文章在整理过程中参考了一些资料。

同时，在编辑的过程中难免会存在一些纰漏。

对此，在阅读中发现一些问题或具有较好的建议，请联络本人。

最后，感谢抽出宝贵时间予以阅读，希望为你的工作提供些许帮助！
珠海赛纳打印科技股份有限公司
打印机事业部工程部IE科
瞿声平
2012-10-16
珠海赛纳打印科技
精益管工装制作教程
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表4
精益生产改善原则2：
取消（Eliminate）合并（Combine）重排（Rearrange）简化（Simplify）。