AB工艺UASB+SBR与UASB+接触氧化处理味精废水比较
AB工艺简介
更新时间：08-4-17 14:26
AB工艺即生物吸附氧化法(Adsorption Biodegradation，简称AB 工艺)，其中A段为生物吸附段，B段为生物氧化段。AB法工艺由德国B0HUKE教授首先开发。该工艺将曝气池分为高低负荷两段，各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段A段停留时间约20-40分钟，以生物絮凝吸附作用为主，同时发生不完会氧化反应，生物主要为短世代的细菌群落，去除BOD达50%以上。B段与常规活性污泥相似，负荷较低，泥龄较长。AB工艺在实际工程中经受住了考验并且在国外越来越受到重视，并成为20世纪80年代以来发展最快的城市污水处理工艺。近年来，国内有关单位也对AB法进行了研究，并取得了一些成果，实践证明该工艺是近代污水处理技术中的一项新发展。
AB法的工艺流程如图：
AB法与传统的活性污泥法相比，在处理效率、运行稳定性、工程投资和运行费用等方面均有明显的优点。AB工艺在国外已经有较成熟的经验，但我国的污水特性和水质环境与国外明显不同，既使在国内，各地的情况也相差较大，因此有必要深入研究AB工艺，开发出适合不同污水水质和不同处理要求的AB工艺和设计参数，使这种高效低能耗、建厂投资小的污水处理方法在我国的污水处理事业中充分发挥作用。自上世纪80年代起，国内逐步开始将“AB法”应用到城市污水处理和工业废水处理工程中，已建成相当数量的AB法工艺的城市污水处理厂，成效显著，取得了十分可观的社会效益和环境效益。
AB法工艺的主要特征
更新时间：08-4-17 14:29
1 A段在很高的负荷下运行，其负荷率通常为普通活性污泥法的50~100倍，污水停留时间只有30~40min，污泥龄仅为0.3~0.5d。污泥龄较高，真核生物无法生存，只有某些世代短的原核细菌才能适应生存并得以生长繁殖，A段对水质、水量、PH值和有毒物质的冲击负荷有极好的缓冲作用。A段产生的污泥量较大，约占整个处理系统污泥产量的80%左右，且剩余污泥中的有机物含量高。
2 B段可在很低的负荷下运行，负荷范围一般为<0.15kgBOD/(kgMLSS.d)水力停留时间为2~5h，污泥龄较长，且一般为15~20d。在B段曝气池中生长的微生物除菌胶团微生物外，有相当数量的高级真核微生物，这些微生物世代期比较长，并适宜在有机物含量比较低的情况下生存和繁殖。
3 A段与B段各自拥有独立的污泥回流系统，相互隔离，保证了各自独立的生物反应过程和不同的微生物生态反应系统，人为地设定了A和B的明确分工。
4 开放式系统，AB工艺中不设初沉池，从而使污水中的微生物在A段得到充分利用，并连续不断的更新，使A段形成一个开放性的、不断由原污水中生物补充的生物动态系统。
5 微生物的生物相及其，A段内微生物活性强、世代期短、具有很强的吸附能力。当A段以兼氧的方式运行时，由于供氧较低，高活性微生物为了满足自身代谢能量的要求，被迫对在好氧条件下不易分解的有机物进行初步分解，起
到大分子断链的作用，使其转化为较小分子的易降解有机物，从而在后续的B段好氧曝气中易于被去除。B段主要是世代期长的真核微生物，能够保证出水水质。A级工艺的运行机理更新时间：08-4-17 14:53
1.A级对BOD、COD和SS的去除
实际上AB工艺是由城市排水管网和污水处理厂构成的处理系统。城市居民连续不断地排泄细菌，其中约5-10%的细菌能在好氧/兼性厌氧条件下存活和增殖。在排水管网中发生细菌的增殖、适应和选择等生物学过程，使原污水中出现生命力旺盛、能适应原污水环境的微生物群落。因此，城市污水实质上是污染物和微生物群体的共存体。在AB工艺的A级中充分利用了原污水中存在的生物动力学潜力。污水处理试验中观测到的现象表明，A级对BOD和COD的去除不是以细菌的快速增殖降解作用为主，而是以细菌的絮凝吸附作用为主。静态试验表明原污水中存在大量已适应原污水的微生物，这些微生物具有自发絮凝性。当它们进入A级曝气池后，在A级内原有菌胶团的诱导促进下很快絮凝在一起，絮凝物结构与菌胶团类似，絮凝的同时絮凝物与原有的菌胶团结合在一起，成为A级污泥的组成部分，并具有较强的吸附能力和极好的沉降性能。被絮凝的微生物量与A级污泥浓度有关，污泥浓度低于1g/L时，絮凝效果差。与絮凝吸附发生的同时，微生物出现程度有限的增殖，这种增殖可能与A级污泥的促絮凝作用(或物质)的产生有关。根据泰安市污水处理试验，进水中以SS形式表达的微生物量按150mg/L计，A级出水微生物量为70mg/L。那么A级中由进水微生物形成的污泥浓度Xi可按下式计算:
Xi=Q△SQ c /V
式中:Q——进水流量；
Q c ——A级的泥龄；
△S——A级截留的微生物量；
V——A级曝气池体积。
将各项数据代入上式:
Xi=4L/h×80mg/L×10h/2L =1600mg/L。
A级的实际污泥浓度为2000mg/L，也就是说A级污泥中进水微生物占80%左右，仅20%左右由增殖作用产生。因此，A级中絮凝去除占A级BOD去除的65%左右，吸附和增殖导致的去除约占35%。增殖作用去除的BOD基本上是溶解性BOD。
2.A级对难降解物质的去除
当进水是城市生活污水与工业废水的混合水或只是工业废水时，污水中往往含有许多难降解物质，比如多环芳香族的化合物、卤代烃。若完全用好氧方法处理，不仅消耗大量氧气，而且BOD去除往往达不到所要求的指标。当进水中难降解物质含量高时，A级实行缺氧运行，在这种情况下，A级中的一部分微生物能通过厌氧消化和不完全氧化等方式把BOD 5 检测不出、COD可以检测出的难降解有机物转化成BOD 5 易检出的易降解有机物，这种转化在好氧条件下往往难以实现。
3.A级的抗冲击负荷能力
A级中的微生物群体对有机污染物和毒物的冲击负荷有显著的缓冲能力，冲击负荷停止后A级能很快地恢复正常，因此A级的存在使进水水质的变化、污染物和有毒物质的冲击负荷不影响后续工艺的稳定运转。
AB工艺与氮、磷去除更新时间：08-4-17 15:00
由于水体富营养化和水资源短缺问题日益严重；许多污水必须经过除磷脱氮处理，然后排入水体或回用。如果用其它工艺取代AB工艺的B级，可以使AB工艺具有深度处理效果。
(1)具有脱氮功能的AB工艺
在这类工艺中，B级由好氧工艺变成前置反硝化工艺(例如缺氧/好氧工艺)。
A级对氮和有机物的去除比常规机械处理高许多倍，明显改善了B级的硝化条件，使B级污泥中硝化菌比例明显提高，硝化速率随之大幅度提高，曝气区体积可以相应降低。对反硝化来说，可以通过改变A级的污泥负荷和运行方式调节A级的去除率，使反硝化所需的BOD 5 /TN比值(3左右)得到最优调节。试验结果表明B级污泥中，反硝化菌比例比常规生物脱氮系统的污泥高，反硝化率高2~3倍，例如，ARAkrefeld污水处理厂的B级污泥在无外加碳源的情况下反硝化速率为6.3mgNO 3 -N/gMLSS?h。由于具脱氮功能的AB工艺硝化和反硝化速率高，工艺总体积比常规生物脱氮工艺节省20%左右。
(2)具有除磷功能的AB工艺
由于污泥含磷量较高，排泥量大，A级能去除进水总磷的20~50%。如果把B级换成厌氧/好氧(A/O)除磷工艺，工艺终沉出水的磷浓度将很低(0.5mg/L以下)。也可以在B级中增设化学法除磷。前者的投资费用比普通活性污泥法低10%左右，后者则高5~20%。前者的运行费用比普通活性污泥法低10~20%，后者则高10%以上。
AB法工艺的优缺点更新时间：08-4-17 15:03
1 AB 工艺的优点：
<1> 对有机底物去除效率高。
<2> 系统运行稳定。主要表现在：出水水质波动小，有极强的耐冲击负荷能力，有良好的污泥沉降性能。
<3> 有较好的脱氮除磷效果。
<4> 节能。运行费用低，耗电量低，可回收沼气能源。经试验证明，AB法工艺较传统的一段法工艺节省运行费用20%~25%。
2 AB工艺的缺点：
<1> A段在运行中如果控制不好，很容易产生臭气，影响附近的环境卫生，这主要是由于A段在超高有机负荷下工作，使A段曝气池运行于厌氧工况下，导致产生硫化氢、大粪素等恶臭气体。
<2> 当对除磷脱氮要求很高时，A段不宜按AB法的原来去处有机物的分配比去除BOD55%~60%，因为这样B 段曝气池的进水含碳有机物含量的碳/氮比偏低，不能有效的脱氮。
<3> 污泥产率高，A段产生的污泥量较大，约占整个处理系统污泥产量的80%左右，且剩余污泥中的有机物含量高，这给污泥的最终稳定化处置带来了较大压力。
AB工艺新技术更新时间：08-4-17 15:10
传统的AB工艺运行时部分氨氮、磷和COD一起被A段快速生长的微生物通过吸附作用带入A段剩余污泥中，进入B段的废水中COD含量少、氨氮约10～30mg/L，另外A段污泥经消化处理后产生具有较高氨氮含量的浓缩液(一般为0.5～1.5kgN/L)，总体上BOD5/TN很难达到反硝化对碳源的需求水平而成为AB工艺在脱氮过程中遇到的障碍。因此，传统AB工艺在脱氮除磷时必须采取控制A段的COD去除率，或在反硝化段添加碳源并增加B段硝化运行级数和控制硝化液回流量等烦琐措施才能实现达标排放。
现结合传统的AB工艺运行方式对新近发现的亚硝酸盐型硝化和ANAMMOX工艺加以改进，在减少能源(外加碳源和氧气)消耗的同时产生了甲烷，减少了占地面积，提高了废水处理系统的脱氮除磷效率。
改进设想
将现有的AB工艺进行改进，利用SHARON或OLAND过程与氨氮厌氧氧化的ANAMMOX联合实现脱氮，这种工艺在减少基建投资和运行成本的同时还能保证稳定、高效的脱氮除磷效果。
AB工艺改进的研究更新时间：08-4-17 15:17氨氮和亚硝酸盐量的合理搭配
ANAMMOX中所需的氨氮和亚硝酸盐的最佳比例是脱氮的关键，实验表明，ANAMMOX污泥可以有效地从污泥消化出水中去除氨氮和亚硝酸盐(见表1)，但在实际工程中受温度、碱度、溶解氧等环境条件影响时如何控制亚硝酸盐硝化段的氨氮转化率是实现完全脱氮的关键。
pH值的有效调控
亚硝酸盐硝化段的最佳pH值为7.4～8.3，在氨氮氧化为亚硝酸盐的过程中每氧化1mol的氨氮可产生2mg/L的氢离子使出水pH值降低。如果50%的氨氮被转化为亚硝酸盐，则对于大多数污泥厌氧消化出水中以碳酸氢盐形式存在的碱度足以弥补酸的产生，不需要添加额外的碱。因此，如何在最佳pH值内提高氨氮的转化率是研究的关键。
表
可行性
A段产生的污泥含有大量有机物(吸附的BOD)、氨氮和磷，经厌氧消化处理后有机物以甲烷的形式回收利用，厌氧释放的含氨氮、磷上清液在进入亚硝酸盐硝化反应器前经过一道化学除磷过程之后进入亚硝酸盐硝化段。自养型氨厌氧氧化菌具有相对较低的氨氮亲和力，因此在处理氨氮浓度＞500g/m3的高温废水时出水中还会剩余一定量的氨氮，这为氨氮与亚硝酸盐以1∶1进入ANAMMOX段提供了非常好的条件。ANAMMOX中自养型氨厌氧氧化菌以NO2-为电子受体、氨氮为电子供体、CO2或HCO3-为碳源，最终将NO2-和氨氮转化为氮气。这一过程无论在理论和实践上都是可行的。
改进工艺的优点
改进后的AB工艺除具有传统AB工艺的特点外，还增加了以下优点：
①整个过程需要更少的供氧量(理论上减少了62.5%)；
②不需要外加碳源(BOD)，从根本上解决了现有的污水处理厂普遍因碳源不足而脱氮除磷效率低的问题；
③污泥消化性能好，A段吸附的COD经污泥消化转化为甲烷(0.5kg甲烷/kgCOD)，并且由于ANAMMOX微生物世代期长而从总体上减少了剩余污泥产量；
④通过A段吸附的有机物在污泥厌氧消化中提供短链脂肪酸强化了污泥释磷的效果，结合后续的化学除磷过程使废水中磷的去除更彻底；
⑤ANAMMOX段氮的转化率可达到0.25kgN/(kgSS?d)，是传统活性污泥反硝化速率［0.012kgT N/(kgSS?d)］的20倍，大大提高了脱氮效率；
⑥由于负荷高，水力停留时间短，节省了占地面积和基建投资并实现了污水与污泥消化渗滤液一同高效处理，是城市污水处理厂未来处理工艺发展的新方向。
某公司综合污水处理及中水回用工程
更新时间：08-4-17 15:33
山东临沂新程金锣肉制品有限公司，是肉食品行业中加工能力最强的大型企业之一，年可屠宰生猪550 万头、肉鸡1200万只，年产肉及肉类制品60多万t。日排污水1．4万m3，以有机污染物为主。公司所在地兰山区半程镇是一个水资源贫乏地区，由于缺水，公司水源地被迫设在远距40km 的施庄水库，该水库库容量仅为500万m3，干旱年份贮水量大幅度减少，2002 年减幅达60%，水库接近干涸，公司为保证生产、生活用水，从100kim之外的黄埠拦水坝长距离调水。因水资源短缺，严重制约了公司的生产和发展，为解决屠宰污水污染和多途径利用水资源问题，公司投资1500万元，采用AB法，建设日处理污水1.5万m3的综合污水处理厂及中水回用工程，处理后的污水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457—1992一级标准，全部回用，实现了环境效益、经济效益的双赢。
工艺流程图：
气浮-AB工艺处理食品加工废水方案
更新时间：08-4-17 15:45
1水质水量
某食品生产企业主要生产番茄制品、罐装饮料、利乐包饮料和方便面系列食品，废水主要来自来料加工过程的清洗废水。废水水量为50-120m3/d，设计水量定为120m3/d。废水在生产车间内部经旋转格栅和三级隔油设施后排出，根据厂方提供的资料，结合实验室测定，得到废水水质见表1。根据当地环保部门的要求，该企业污水排放要求达到GB8978-1996《污水综合排放标准》的二级标准方可排放。
2 废水处理工艺
<1> 工程特点
①该厂废水具有水量小，有机物和悬浮物浓度较高，排放水浓度、水量不均匀的特点，废水的主要成分属于可生化物降解有机物，对微生物无毒害与抑制作用，具有较好的可生化性。
②该工程要求工期紧，投资少。按甲方要求，在原有土建、水池基本不变的条件下，尽量利用已有池体，进行改造设计。
<2> AB生化处理
AB法是吸附生物降解法的简称。它由污泥负荷率较高的A段和污泥负荷率较低的B段二级活性污泥系统串联组成，并分别有独立的污泥回流系统，和常规活性污泥法相比，AB法具有以下特点：①A、B两段有各自独特的微生物群体，所以处理效果稳定；②AB工艺对CODcr、BOD5、SS、N、P的去除率一般均高于常规活性污泥法；③A段负荷高达
2-6kg[BOD5]/(kS[ML SS]?d)，具有很强的抗冲击负荷能力，同时具有对pH值、有毒物影响的缓冲能力；④A段活性污泥吸附能力较强，能吸附污水中某些重金属、难降解有机物以及氮、磷等植物性营养物质。
本工艺生化处理采用AB法，通过吸附、絮凝、分解和沉淀等作用，以较低的能耗取得较高的处理效率，获得良好的出水水质。
3 处理效果
本工程于2001年12月投入试运行，生化处理的菌种来源于该市河东污水处理厂，经过3个月的工程调试进入稳定运行状态，至今高效稳定。该市环境监测站对该厂生产废水进行了检测，结果表明：CODcr、SS、BOD5、NH3-N，动植物油等平均值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)有关规定。处理后出水CODcr，BOD5和SS的去除率均大于90%，NH3-N及动植物油等各项污染指标均可达到国家行业排放标准。
4 技术经济指标
处理工程主要技术经济指标：
废水
工程运行实践表明，该工艺具有运行稳定理效果好，处理费用低等特点，适用于高浓度有机食品加工废水的处理。
改良型AB生化法在味精废水处理中的应用更新时间：08-4-17 16:10
味精是利用产谷氨酸钠菌发酵生产谷氨酸后合成的,不仅COD Cr浓度高,NH3-N、SO42-、Cl-等的浓度也很高,尤其是NH3-N会影响微生脱氢酶的活性,给味精废水处理带来了很大的困难。根据味精废水的特点和处理后的出水要求,杭州味精厂和杭州华龙环境工程有限公司协作,结合以往污水处理的工程实践,采用“高浓度离交废水脱氨预处理混合废水经改良型AB生化处理工艺”对杭州味精厂三期(4000 t d)味精废水处理工程进行设计。
1废水水质
杭州味精厂年产味精2万t。该厂味精以大米为原料,经过制糖-发酵-等电-离交-精制等工艺制成。生产废水污染物浓度高、水量大。
表1 4 种废水的污染物浓度及日排放量
表2杭州味精厂混合废水水质mg/l
由于该厂废水处理后通过市政排水管网进入杭州四堡污水处理厂进行二级处理，其出水排放标准要求执行GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准，具体指标为COD Cr1000mg L、BOD5 600mg L、SS 400mg L、pH 6～9、氨氮三级标准无要求。
2 处理工艺
基本原理(N H 4)2SO 4+2N H 4C l+2Ca(O H)2=4N H 3↑+CaSO4↓+CaC l2+4H 2O2 N H 3+H 2SO 4=(N H4)2SO 4+△E离交废水苛化脱铵制硫铵分两步,首先将离交废水的pH调至9～10,在苛化反应池内进行鼓风吹脱,苛化脱氨反应温度50℃,再经过旋流脱氨塔进行进一步脱氨。吹脱出的氨气用稀硫酸吸收,经饱和器吸收浓缩。硫酸(98%)用量为14.3 t d,吸收制得90%的硫酸铵21 t d。工艺流程(见图1)
改良型AB生化工序工艺流程(见图2)
典型的AB生化法由图2的A、B两段组成。由于味精废水处理难度大,在A、B两段之间插入兼氧水解段。A段由工厂污水沟、调节池、生物吸附池和斜板中沉池组成,为一级处理系统。该段连续不断地从排水管网系统接种,在管网系统中存在着大量菌类,在混合废水调节池和生物吸附池中经过增殖、适应、淘汰、优选等过程。从而培育出离交废水苛化脱氨制硫酸铵预处理工艺流程图。
改良型AB生化法工艺流程适应性很强的微生物群体,由于本工艺不设初沉池,使原废水中的微生物全部进入生化系
统。A段成为一个开放性的生物动力系统,该段污染负荷高、冲击负荷大,所存活的是抗冲击负荷能力强的原核细菌,其他微生物均不能存活。该段污泥产率高,加之斜板终沉池和隔离池的污泥回流使该段污泥浓度高,吸附、凝聚、卷带能力强,能除去污水中难溶的有机物、氮、磷等。又由于B段和兼氧水解段污泥回流至A段,大量硝化菌流入,致使A段可同时进行硝化和反硝化反应,提高了A段脱氮除磷的效果。A段以物化法为主,生化法只占40%,因此A段对毒性、pH、负荷、温度等的变化适应性强,工程实践表明,A段COD Cr总去除率为75%,NH3-N去除率为55%。兼氧水解段由兼氧水解池和斜板隔离池组成,该段可将污水中难生化降解的有机高分子化合物进一步水解成易生化降解的低分子化合物,同时进行硝
化和反硝化脱氮反应,斜板隔离池去除了该段的微生物,防止其进入好氧生化段(B段),避免了两段不同的微生物竞争而影响B段生化效果,为B段好氧生化创造稳定、良好的生化条件。该段COD Cr去除率为50%,NH3-N去除率为20%。B段由好氧生化池和斜板终沉池组成,所接受的废水来自兼氧水解段,水质和水量都较
稳定,净化功能得到充分发挥,并具有硝化反应的良好条件,使NH32N氧化成NH3-N。该段COD Cr和NH3-N去除率各为50%。本工程生化系统(包括生物吸附池、兼氧水解池和好氧生化池)采用杭州华龙环境工程有限公司开发研制的笼式湍动竹球填料。该笼式湍动竹球填料以天然毛竹为原料加工制作而成,制成的竹球表面粗糙,具有挂膜容易、无生物毒性等特点。又由于木质素不易被微生物降解,因此由毛竹编制而成的填料使用寿命长。
3处理效果
该厂污水处理站处理味精废水3500 t d,其中高浓度的离交废水800 t d,进水NH3-N平均浓度为10000 mg L,处理后的离交废水NNH3-N平均浓度为5000 mg L,去除率为50%,石灰用量18 t d(CaO含量90%),生成二水石膏34 td,折成含水15%的二水石膏37 t d。COD Cr的日削减量为36.8 t,COD Cr的年削减量为13432 t。污水处理站每天的运转费用为9840元,每年的运转费用为359.16万元,每处理1 t废水综合运转费用为2.46元,每处理1 t COD Cr综合运转费用为267.39元。
前言
我国生物化工行业经过长期发展，已有一定的基础.特别是改革开放以后，生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。目前生物化工产品已涉及食品、医药、保健、饲料和有机酸等几个方面。但是，随着生物化工的发展，其环境污染问题也日趋严重，已经成为我国的环境污染大户。在生物化工的各个行业中，由于淀粉、啤酒、酒精、味精、柠檬酸、抗生素的产值较大，环境污染严重，尤其引起人们重视。
食品工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业。这类行业用水量大，废水排放量也大，尤其以淀粉工业废水的排放量占首位。我国淀粉行业有600多家企业。在国内，每生产 1m淀粉就要产生 10～20m废水，有的甚至更多。废水中主要含有淀粉、糖类、蛋白质、
3 3
废酸和废碱等污染物，随生产工艺的不同，废水中的 COD浓度在2000～20000mg/l之间。这些淀粉废水若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。
某味精厂以玉米为原料生产淀粉，然后以淀粉为原料生产味精，生产过程中排放大量淀
粉废水影响周围环境，为适应当地环保工作的需要和工业项目应同时设计、同时施工、同时投入同时原则，也使出水水质达到国家污水综合排放二级标准，故投资兴建此配套污水处理设施。根厂排放的废水特点及提供的占地面积，本设计方案通过 UASB—序批式活性
污泥处理工艺和UASB—生物接触氧化处理工艺的对比,选择一套高效，稳定和经济技术合理
的处理工艺，保证废水达到国家污水综合排放二级标准，同时使投资、占地面积、运行管理
度达到最佳设置。根据毕业设计的要求，本人承担了该项目工艺等部分的初步设计任务。敬
请各位老师审查指教！
第一章 概述
1.1 设计背景
某味精厂是该省规模最大的味精厂，该厂位于某市郊区，以玉米为原料生产味精，味精 产量为4万t/a ，每生产1t 味精消耗玉米2.7t ，玉米制淀粉过程中产生大量的淀粉废水， 每消耗1t 玉米排出淀粉废水5t ，该厂每天排放的淀粉废水为1520t,废水直接排放，影响 周围环境，为适应当地环保工作的需要和建设项目三同时规定，也使出水水质达到《污水综 合排放标准》(GB8978—1996)二级排放标准，投资兴建此配套污水处理设施。
1.2 水质水量和处理要求
该淀粉废水排放量为 1520m 3/d ，废水处理工程的设计规模 1600m 3/d ，处理后水质要求 达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）二级排放标准，进水水质和排放标准见表 1。
表1-1
PH 值 进水水质和排放标准 项 目 SS/(mg/L) COD Cr (mg/L) BOD 5(mg/L) 9000 进水水质 排放标准
4～6 6～9
7000 150
15000 150
30
1.3 工程设计依据及规范
1、可行性研究报告的批准文件和工程建设单位的设计委托书；
2、厂家提供的有关设计文件和基础数据；
3、本工程执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）二级排放标准；
4、《市外排放设计规范》1997年修订（GBJ14—87）；
5、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15—88）；
6、《给水排水设计手册》（1—11册）。
1.4 设计范围
1、生产废水流入污水处理场界区至全处理流程出水达标排放为止，设计内容包括水处理 工艺、土建、排水等；
2、污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两部分。
1.5 设计原则
根据国家和当地有关环境保护法规的要求，对某味精厂在生产过程中排出的淀粉废水进 行有效处理，使之符合国家和当地废水排放标准，取得明显的环境和社会效益，使企业树立 良好社会形象。
1、严格执行有关环境保护的各项规定，使处理后的各项指标达到或优于《污水综合排 放标准》（GB8978—1996）二级排放标准；
2、针对废水水质特点采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺和设备，最大可能的发 挥投资效益，采用高效稳定的水处理设施和构筑物，尽可能的降低工程造价，同时结合企业 的生产情况，对污水进行综合治理；
３、工艺设计与设备选型能够在生产过程具较大的灵活性和调节余地，能适应水质水量 的变化，确保出水水质稳定、达标排放；
４、工艺运行过程中考虑操作自动化，减少劳动强度，便于操作、维修； ５、建筑构筑物布置合理顺畅，降低噪声，消除异味，改善周围环境。
1.6 基本资料
1. 6. 1厂区地形
废水处理站在厂区的南面，目前是一片空地，东西长 95m ，南北长 70m ，地势基本平 坦。其西侧为厂区围墙，东侧为现有混凝土路，北侧为厂区，海拔高度：67.3m 。
1. 6. 2气象资料
年平均气温：17.90C ； 极端最高气温：41.90C ；
极端最低气温：-3.0 最热月月平均气温：32.50C ；
最冷月月平均气温：-0.52C ；
C ；
味精有限公司环评报告
上海天厨味精食品有限公司 味精综合废水 处理方案
1. 概述 上海天厨味精食品有限公司建于1923年。公司地址位于上海市普陀区西郊，北界云岭东路，南滨苏州河，东西两上侧为工厂企业。占地面积为8.5公顷,已有建筑面积440,924m2。公司固定资产原值6,220万元，固定资产净值33,836万元。有职工808人，其中专业技术人员163人。该公司是我国第一家味精制造工厂主要产品为佛手牌味精。年生产味精总量为19,782吨，佛手牌味精总销售量为19,055吨。除味精产品外，还生产氨基酸，矿泉水，酵母调味料等产品。该公司97年总产值27,230万元，全员劳动生产率96,896元/人。销售收入25,559万元。创汇119万美元。 该公司年耗新鲜水量为1,375,938吨。排水为合流制。排放废水以有机物为主。其中公司每天排出的200吨高浓度废水已进行了预处理；采用蒸发浓缩离心分离干燥工艺生产动物饲料。 公司考虑新项目建成后尚有综合废水5000t/d (地面冲洗水，设备冲洗水，包括生活污水)尚未处理，经处理后的废水纳入苏州河合流污水截流管。公司要求处理后除COD Cr应达到300mg\L以下，其余均应达到DB31/199-1997表4中二级行业标准。 2. 设计依据 （1）建设单位提供的污水水质，水量等基础资料； （2）建筑给水，排水设计规范（GBJ15-88）； （3）上海市地方标准（DB31/199-1997）； （4）城市区域环境噪声标准（GB3096-93）； （5）室外排水设计规范(GBJ14-87)； （6）沪环保开(1994)第262号文。 3. 设计原则 （1）采用成熟、可靠的污水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到上海市的有关排放标准及厂方要求的指标；
味精厂淀粉废水处理
味精厂淀粉废水处理 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
安徽工程大学本科 毕业设计（论文） 专业：环境工程 题目：某味精厂淀粉废水处理方案设计作者姓名：方日明 导师及职称：魏翔教授 导师所在单位：生物与化学工程学院 年月日
摘要 我国生物化工行业经过长期发展，已有一定的基础.特别是改革开放以后，生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。目前生物化工产品已涉及食品、医药、保健、饲料和有机酸等几个方面。但是，随着生物化工的发展，其环境污染问题也日趋严重，已经成为我国的环境污染大户。在生物化工的各个行业中，由于淀粉、啤酒、酒精、味精、柠檬酸、抗生素的产值较大，环境污染严重，尤其引起人们重视。 食品工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业。这类行业用水量大，废水排放量也大，尤其以淀粉工业废水的排放量占首位。我国淀粉行业有600多家企业。在国内，每生产1m淀粉就要产生10～20m废水，有的甚至更多。废水中主要含有淀粉、糖类、蛋白质、废酸和废碱等污染物，随生产工艺的不同，废水中的COD浓度在2000～20000mg/l之间。这些淀粉废水若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。某味精厂以玉米为原料生产淀粉，然后以淀粉为原料生产味精，生产过程中排放大量淀粉废水，影响周围环境，为适应当地环保工作的需要和工业项目应同时设计、同时施工、同时投入使用的三同时原则，也使出水水质达到国家污水综合排放二级标准，故投资兴建此配套污水处理设施。 根据某味精厂排放的废水特点及提供的占地面积，本设计方案通过UASB—序批式活性污泥处理工艺和UASB—生物接触氧化处理工艺的对比,选择一套高效，稳定和经济技术合理的处理工艺，保证废水达到国家污水综合排放二级标准，同时使投资、占地面积、运行管理度达到最佳设置。
食品加工废水处理工艺设计方案
食品加工废水处理工艺设计方案 某食品加工某有限公司生产具有客家风味的肉丸、盐焗、腊味、糕点、汤料、海产品、食用菌蔬菜制品等系列产品，年加工能力达2500吨。 1. 工程概况 1.1水质水量 该项目废水主要来源于屠宰、加工清洗所产生的较高浓度的生产废水。废水常常是间歇式排放，水质水量随时间、生产班次有较大的波动废水中，含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物。其中大部分物质都具有较好的生化性，很适合于进行生物降解。 该厂杀鸡排水量为30m3/d，每月8次，每天生产废水15m3/d，总水量取45m3/d，按运行10小时计算，处理量为4.5m3/h。该厂水质情况见表1。 1.2 工艺流程 1.3 设计要点 （1）隔油池（原有）的水在pH调整池1中调节为中性，由潜水排污泵提升入水解酸化池中，经过水解酸化池内的微生物将大分子的有机物分解成易分解的小分子有机物。
（2）水解酸化池出水重力流入接触氧化反应池完成去除有机物的生物处理过程，接触氧化池出水重力流进入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池，所产生的剩余污泥则定期送入污泥浓缩池。 （3）好氧处理［2］的供氧采用空气扩散方式，使用橡胶盘式微孔曝气器。由于在微孔曝气器的橡胶盘上有数千个微孔，因此具有很高的氧传质效率，标准氧传质效率可以达到25~30%，是一般穿孔管的4~5倍。因此所选用曝气系统可以明显减少需要的空气量，进而降低系统的能耗和日常运行费用。同时，由于曝气器的盘片采用EPDM橡胶，在非曝气时可以关闭微孔，因此不必担心在不曝气时和系统检修时曝气器堵塞的问题。 （4）物化处理［3］由pH调整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等组成，为生物处理系统的后置构筑物。通过物化处理系统将废水中的总磷进行处理。 （5）污泥处理系统由污泥池、污泥脱水系统组成。主要作用是脱除污泥中的部分水分，实现污泥减容的目的。 （6）废水经处理后仍含有动物致病菌，必须对其处理出水进行消毒后方可进行达标排放。本项目用二氧化氯消毒可达到较好的消毒效果。 1.4 主要设备 主要构筑物及主要设备见表2、表3。 2. 系统控制
常见工业废水的处理方法
常见工业废水的处理方法 常见工业废水的处理方法 摘要主要介绍几种现代常用的工业废水处理方法 关键词：工业废水、处理 1.造纸厂废水处理 2019 年中国造纸工业纸浆消耗总量为5 992 万t ,其中废纸浆为3 380 万t ,占总 浆量的 56. 4 %[1 ] ,废纸回收持续增长,使废纸造纸生产废水成了近年来工业废水处理的热 点之一。 1.1 废水来源与污染物成分 经分析,废水中的主要污染物包括半纤维素、木质素及其衍生物、细小纤维、无机填料、油墨、染料等污染物。木质素及其衍生生物、半纤维素、油墨等是形成COD 及BOD 的主要成分;细小纤维、无机填料等主要形成SS ;而色度主要来自油墨和染料等。 1.2废纸造纸生产废水的处理[2] 废纸造纸生产废水的预处理的主要目的:在于回收废水中的纤维、降低生化系统负荷。一般厂家均在车间内部对白水进行纸浆回收,下面介绍的预处理主要是混合废水的厂外处理,主要包括纸浆回收、物化处理及生化处理。 1.3 纸浆回收 常用设备有斜筛、重力自流式筛网过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机等,常用的为斜筛。近年来出现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘运行费用低、基本不需 加药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS 1.4 物化处理 物化预处理常用的有气浮法和沉淀法。气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹 气浮为代表,溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮为代表。 1.5生化处理 生化处理是废纸造纸生产废水处理的关键部分“, 厌氧+ 好氧”工艺具有耐冲击负荷、COD 去除率高、动力消耗低、运行费用低等优点,被广泛采用。厌氧处理一般采用水解酸 化或完全厌氧反应器(UASB、IC、PAFR 等) 。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化法
(完整版)高难度废水如何处理的介绍
高难度废水如何处理的介绍 高难度废水一般是指在工业生产过程中产生的难以生化降解 的废水，大部分工业废水均属高难度废水范围(BOD/COD小于0.3)，主要包括印染废水、制革废水、造纸废水、电镀废水、半导体废水、仓储化工废水、硫酸钠废水、香兰素废水、焦化废水、冶金废水、制药废水、和酵类废水等。 我国的环保产业起步虽晚，但发展迅速，在科技界、产业界人士的协同下，已成燎原之势，环保科学正逐步发展成综合性学科。应该肯定的认识到，相当部分的产业废水治理已成功地应用了国内及引进技术，取得了良好的社会环境效益，但也应冷静地意识到急功近利的思维使许多技术人员把大量的人力物力花在工艺改变、设备改型、微生物生长环境的优化上，但对生化处理起决定性作用的微生物，竟很少有人问津，以至于对难处理的废水工艺、设备条件使浑身解数。AO法、AAO法、AOAO法、OAOA法纷纷登场，各种填料的专利及生产厂家举不胜举，生产企业也一而再、再而三花巨资兴建改造废污水处理系统，一片繁忙场景。照局外人乐观的想法，废水治理可达理想目标，但事实又如何呢? 1、难分解有机物的生化处理问题 通常人们认为BOD/COD<0.3的废水为难以生化。延长停留时间，改变微生物的生长条件是可以收到一些效果，但大量的电力消耗，使企业苦不堪言。 补加生活污水，以糖精生产企业为例：3000T/Y糖精厂有近100m3工业废水，传统的方法要求1:5的添加生活污水，每天需收集的生活污水达500m3，一次性运输需100辆5T槽车。增加BOD/COD 值，出发点是好的，但可操作性又如何?目前城市生活污水的收集是困难的，如将餐厅及其它生活污水引入其中，更增加了处理的难度。
味精厂淀粉废水处理
安徽工程大学本科 毕业设计（论文） 专业：环境工程 题目：某味精厂淀粉废水处理方案设计作者姓名：方日明 导师及职称：魏翔教授 导师所在单位：生物与化学工程学院 年月日
摘要 我国生物化工行业经过长期发展，已有一定的基础.特别是改革开放以后，生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。目前生物化工产品已涉及食品、医药、保健、饲料和有机酸等几个方面。但是，随着生物化工的发展，其环境污染问题也日趋严重，已经成为我国的环境污染大户。在生物化工的各个行业中，由于淀粉、啤酒、酒精、味精、柠檬酸、抗生素的产值较大，环境污染严重，尤其引起人们重视。 食品工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业。这类行业用水量大，废水排放量也大，尤其以淀粉工业废水的排放量占首位。我国淀粉行业有600多家企业。在国内，每生产1m3淀粉就要产生10～20m3废水，有的甚至更多。废水中主要含有淀粉、糖类、蛋白质、废酸和废碱等污染物，随生产工艺的不同，废水中的COD浓度在2000～20000mg/l之间。这些淀粉废水若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。某味精厂以玉米为原料生产淀粉，然后以淀粉为原料生产味精，生产过程中排放大量淀粉废水，影响周围环境，为适应当地环保工作的需要和工业项目应同时设计、同时施工、同时投入使用的三同时原则，也使出水水质达到国家污水综合排放二级标准，故投资兴建此配套污水处理设施。 根据某味精厂排放的废水特点及提供的占地面积，本设计方案通过UASB—序批式活性污泥处理工艺和UASB—生物接触氧化处理工艺的对比,选择一套高效，稳定和经济技术合理的处理工艺，保证废水达到国家污水综合排放二级标准，同时使投资、占地面积、运行管理度达到最佳设置。 第一章概述 1.1 设计背景 某味精厂是该省规模最大的味精厂，该厂位于某市郊区，以玉米为原料生产味精，味精产量为4万t/a，每生产1t味精消耗玉米2.7t，玉米制淀粉过程中产生大量的淀粉废水，每消耗1t 玉米排出淀粉废水5t，该厂每天排放的淀粉废水为1000t, 废水直接排放，影响周围环境，为适应当地环保工作的需要和建设项目三同时规定，也使出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级排放标准，投资兴建此配套污水处理设施。 1.2 水质水量和处理要求 该淀粉废水排放量为1520m3/d，废水处理工程的设计规模1600m3/d，处理后水质要求达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）二级排放标准，进水水质和排放标准见表1。 1、可行性研究报告的批准文件和工程建设单位的设计委托书； 2、厂家提供的有关设计文件和基础数据； 3、本工程执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）二级排放标准； 4、《市外排放设计规范》1997年修订（GBJ14—87）； 5、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15—88）； 6、《给水排水设计手册》（1—11册）。 1.4 设计范围
污水处理a2o工艺设计
目录 摘 要 ..................................................................... 错误!未定义书签。 Abstract .................................................................. 错误!未定义书签。 第一章 设计概论 ................................................... 错误!未定义书签。 设计依据和任务 ....................................... 错误!未定义书签。 设计目的 .............................................. 错误! 未定义书签。 第二章 工艺流程的确定 .................. 错误!未定义书签。 工艺流程的比较 ....................................... 错误!未定义书签。 工艺流程的选择 ....................................... 错误!未定义书签。 第三章 工艺流程设计计算 ................ 错误!未定义书签。 设计流量的计算 ....................................... 错误!未定义书签。 设备设计计算 .......................................... 错误!未定义书签。 格栅 ............................................... 错误!未定义书签。 提升泵房 ........................................... 错误!未定义书签。 沉砂池 ............................................. 错误!未定义书签。 初沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 A2/O .............................................. 错误!未定义书签。 二沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 接触池和加氯间 ...................................... 错误!未定义书签。 污泥处理构筑物的计算 ................................ 错误!未定义书签。 构建筑物和设备一览表 ................................. 错误!未定义书签。 第四章 平面布置 ........................ 错误!未定义书签。 污水处理厂平面布置 ................................... 错误!未定义书签。 平面布置原则......................................... 错误!未定义书签。 具体平面布置......................................... 错误!未定义书签。 污水处理厂高程布置 .................................... 错误!未定义书签。 主要任务 ............................................ 错误!未定义书签。
常见污水处理工艺介绍范文
常见污水处理工艺介绍 污水处理厂处理流程： 污水进入厂区先通过 1. 截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理） 2. 粗格栅（打捞较大的渣滓） 3. 污水泵（提升污水的高度） 4. 细格栅（打捞较小的渣滓） 5. 沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除） 6. 生化池（采用活性污泥法去除污水里的 BOD5 SS 和以各种形式的氮或磷） 7. 终沉池（排除剩余污泥和回流污泥） 型滤池（进一步减少 SS,使岀水达到国家一级标准）进入紫外线 9. 消毒（杀灭水中的大肠杆菌） 10. 岀水 现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。 一级处理 ，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级 BOD —般可去除 30%左右，达不到排放标准。一级处理属于 二级处理的预处理。 二级处理 ，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质 达 90%以上，使有机污染物达到排放标准。 三级处理 ，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致的可溶性无机物等。主要方法 有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，，离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂 池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理 （ 即物理处理 ） ，初沉池的岀水进入 生物处理设备，有和生物膜法， （ 其中活性污泥法的反应器有，氧化沟等，生物膜法包括生物滤 池、生物转盘、和生物流化床 ） ，生物处理设备的岀水进入二次，二沉池的岀水经过消毒排放或 者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物除磷法，混凝沉淀法，砂 滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生 物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被 最后利用。 工艺选择 （ 1）按城市污水处理及污染防治技术政策推荐，日处理能力在 20 万立方米以上（不包括 20 万立方米 ／日）的污水处理设施，一般采用常规活性污泥法。也可采用其他成熟技术；日处理能力在 10－20 万 立方米的污水处理设施，可选用常规活性污泥法、氧化沟法、 SBR 法和AB 法等成熟工艺；日处理能力在 10万立方米以下的污水处理设施，可选用氧化沟法、 SBR 法、水解好氧法、 AB 法和生物滤池法等技术，也可选用常规活性污泥法。 （ 2）按城市污水处理及污染防治技术政策要求，在对氮、磷污染物有控制要求的地区，应采用具备较 强的除磷脱氮功能的二级强化处理工艺。 日处理能力在 10 万立方米以上的污水处理设施， 一般选用 A/O 法、 A/A/O 法等技术。也可审慎选用其他的同效技术；日处理能力在 10 万立方米以下的污水处理设施， 处理的要求。经过一级处理的污水， （BOD , COD 物质），去除率可
工业废水处理工艺
工业废水处理工艺 废水和其中的污染物是一定生产工艺过程的产物，因此，解决工业废水污染问题，首先要改革生产工艺和合理组织生产过程做起，尽量使污染因子不产生或少生产。这方面的措施包括改变生产程序、变更生产原料、工作介质或产品类型，重复使用废水，加强生产管理等。减少污染因子的排放量的方法之一是在车间或工厂内回收废水中的有机物质，即创造财富，又减少污染危害；方法之二是进行最终的水质处理，已达到排放标准。 现存的废水处理系统包括初级和二级处理系统，其工艺流程如图所示： 初级和二级处理过程用来处理多数无毒废水；而其他的废水再加入到这一处理流程之前必须预处理。这些过程基本上与工厂中公用大型处理过程（POTW ）相同。 废水处理是废水生化处理的准备工作，大量固体呗筛网格栅除去，并进行沉降。 中和，是指具有不同pH 值的酸性和碱性废水，彼此部分进行中和。油、油脂和悬浮固体利用浮选、沉降或过滤方法加以除去。 二级处理则是可溶的有机化合物的生化降解，将BOD 值由50-1000mg/L 甚至更高，降到15mg/L 以下。它是在一个敞开的曝气池内进行的，但废水必须经过预处理。在生化处理后，微观组织和所携带的其他固相允许被沉积下来。在特定过程中，部分污泥可以被回用，但过多的污泥最终沉降物一起排放掉。 上述的废水处理过程在过去时何时的，但现在则落后了，因为现在必须改进或设计新装置使其能够去除对水中生物有毒的污染物和残留物。 因此在生化处理后进行三级处理，以便去除特定类型的残留物。过滤去除悬浮固体或胶状固体，用颗粒活性炭（GAC ）吸附可以去除有机物；二化学氧化也可以去除有机物。 ………………
MBR污水处理工艺设计方案设计
MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质： 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米
三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：
某淀粉厂废水处理毕业设计说明书计算书
一、前言 （一）设计任务来源 学院下达设计任务。 （二）原始资料 原始资料见设计任务书。 （三）设计要求 设计要求按扩大初步设计要求完成设计文件。 （四）设计指导思想 毕业设计的目的是使学生综合运用所学的理论知识，根据“环境保护法”和设计规范以及党和政府颁布的各项政策和法令，依据原始资料，设计一座城市或工业企业的污水处理厂，具体指导思想如下： 1.总结、巩固所学知识，通过具体设计，扩大和深化专业知识，提高解决实际工程技术问题的独立工作能力； 2.熟悉建造一座现代化污水处理厂的设计程序，掌握各类处理构筑物的工艺计算，培养分析问题的能力； 3.广泛阅读各类参考文献及科技资料，正确使用设计规范，熟练应用各种设计手册，标准设计图集以及产品目录等高等工具书，进一步提高计算、绘图的技能和编写好设计说明书，完成工程师的基本训练。 （五）设计原则 “技术先进、经济合理、安全使用、确保质量”。 二、概述 淀粉属多羟基天然高分子化合物，广泛地存在于植物的根、茎和果实中。淀粉是食物的重要成分，是食品、化工、造纸、纺织等工业部门的主要原料。 目前，我国淀粉行业有600多家企业，其中年产万吨以上的淀粉企业仅60多家。该行业1979—1992年的13年中，年产量从28万t增加到149万t，平均年递增率14％。1998年淀粉产量为300多万t。每生产13 m废水，在淀粉、酒 m淀粉就要产生10—203
精、味精、柠檬酸等几个较大的生物化工行业中，淀粉废水的总排放量占首位。淀粉废水中的主要成分为淀粉、蛋白质和糖类，随生产工艺的不同，废水中的Cr COD 浓度在2 000—20 000mg/L 之间。这些淀粉废水若不经处理直接排放，其中所含的有机物进入水体后会迅速消耗水中的溶解氧，造成水体因缺氧而影响鱼类和其他水生生物的生存，同时还会促使水底的有机物质在厌氧条件下分解而产生臭味，恶化水体，污染环境，损害人体健康。因此废水必须进行处理。 淀粉生产的主要原料作物有甘薯类、玉米和小麦。 (一)以甘薯类为原料的淀粉生产工艺是根据淀粉不溶于冷水和其密度大于水的性质，采用专用机械设备，将淀粉从水中的悬浮液中分离出来，从而达到生产淀粉的目的。作为原料的马铃薯等都是通过流水输送到生产线的，在流送过程中，马铃薯等同时得到了一定程度的洗净。除此之外，淀粉厂内还设有专门清除马铃薯等表皮所沾染的污物和砂土的洗净工序。这两工段(洗净和流送工段)流出的废水含有大量的砂土、马铃薯碎皮碎片以及由原料溶出的有机物质。因而这种废水悬浮物含量多，Cr COD 和5BOD 值都不高。 原料马铃薯经洗净后，磨碎形成淀粉乳液。乳液中含有大量的渣滓，需使淀粉乳与渣滓分离，淀粉乳进入精制、浓缩工段。这时，分离废水中含有大量的水溶性物质，如糖、蛋白质、树脂等，此外还含有少量的微细纤维和淀粉。Cr COD 和5BOD 值很高，并且水量较大，因而这一工段是马铃薯原料淀粉厂主要污染废水。 在精制淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水相同。 淀粉生产过程中，产生大量渣滓，长期积存在贮槽内，会产生一定量酸度较高的废水。另外，还有蛋白分离废水、生产设备洗刷废水、厂区生活废水等。 (二)以玉米为原料的生产工艺其废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。此工艺主要表现为耗水量大和淀粉提取率低，这就造成了玉米淀粉废水量大，且污染物浓度高。工艺用水量一般为5—123m /t 玉米。玉米淀粉废水中的主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素等有机物质，Cr COD 值为8 000—30 000mg/L ，5BOD 值为5 000—20 000mg/L ，SS 值为3 000—5 000mg/L 。 (三)以小麦为原料的生产工艺其废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。前者的有机物含量较低，后者的含量较高。生产中，通常将两部分的废水混合后称为淀粉废水。
工业废水处理工艺流程及选择
工业废水处理工艺流程及选择 流程说起来工业废水，它的种类可是不少，当然相对的处理工艺流程就会略有不同，比如： 1.磨光、抛光工业废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，工业废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下工业废水处理工艺流程进行处理：工业废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂工业废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，工业废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类工业废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化工业废水 酸洗工业废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 4.磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类工业废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 选择工业废水处理流程的选择，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行废水处理厂设计时，（洛阳大泉水处理）建议必须做好工艺流程的比较，以确定最佳方案。
味精废水处理方案
1000T/D味精废水 设 计 方 案 2014年5月编制 宜兴xx环保设备有限公司
目录 一、概述 (5) 1.1、绪论 (5) 1.2、味精废水的来源，危害及处理的意义 (6) 1.2.1 味精废水的来源 (6) 1.2.2 味精废水的危害 (7) 1.2.3、精废水处理国内外现状 (8) 1.2.4、味精废水处理的意义 (9) 1.3、设计资料 (10) 1.3.1 、味精废水水量 (10) 1.3.2 工程地质资料 (11) 1.4 、设计内容 (11) 二、味精废水水质分析与工艺方案比选 (11) 2.1 废水水质分析 (11) 2.2 味精废水处理主要工艺 (12) 2.3 工艺选择 (13) 三、废水处理构筑物的设计 (15) 3.1、格栅 (15) 3.1.1、格栅作用与分类 (15) 3.1.2 、格栅设计参数 (16) 3.2 集水池 (16)
3.2.1、设计说明 (16) 3.2.2、设计参数 (17) 3.3 气浮池 (17) 3.3.1 、气浮设计说明 (17) 3.3.2、气浮池的设计参数 (19) 3.4 调节池 (20) 3.4.1 、调节池设计说明 (20) 3.4.2 、调节池设计参数 (20) 3.5 混凝沉淀池 (21) 3.5.1 混凝设计说明 (21) 3.5.2 混凝沉淀池参数 (22) 3.6 水解酸化池 (22) 3.6.1 水解酸化池设计说明 (23) 3.6.2 水解酸化池参数 (23) 3.7 生物接触氧化池 (24) 3.7.1 生物接触氧化池设计说明 (24) 3.7.2 生物接触氧化池参数 (25) 3.8 二沉池 (25) 3.8.1 二沉池设计说明 (25) 3.8.2 二沉池参数 (26) 3.9 污泥池设计 (26) 3.10 污泥浓缩脱水机房 (26)
污水处理工艺设计电子教案
恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程 设计说明 湖北省工程设计研究院有限公司 二O一七年七月
目录 第一章概述 (2) 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 (2) 1.1.1 项目名称 (2) 1.1.2建设单位 (2) 1.1.3项目地点 (2) 1.2 设计依据、设计内容 (2) 1.2.1 设计依据 (2) 1.2.2 设计内容 (3) 1.3 设计原则 (3) 1.4 设计规范、标准 (3) 1.5 工程概况 (4) 1.5.1 地理位置 (4) 1.5.2 自然气候 (4) 1.5.3 峡谷春酒店概况 (5) 1.5.4 地缝出口出卫生间概况 (5) 第二章污水处理站规模、水质及站址 (6) 2.1 工程规模 (6) 2.2.1 污水量计算 (6) 2.2.2 工程规模 (7) 2.3 设计进、出水水质 (7) 2.3.1 设计进水水质 (7) 2.3.2 污染物去除率 (7) 2.4 污水处理站站址 (7) 第三章污水处理工艺设计 (8) 3.1 污水特点 (8) 3.2 污水处理工艺选择 (8) 3.3 污水处理构筑物形式 (9) 3.4 污水处理工艺流程 (9) 3.5 污水处理工艺设计 (10) 3.5.1 调节池 (10) 3.5.2一体化地埋式生活污水处理设备 (10) 3.6 构筑物、设备设计参数 (11) 3.6.1峡谷春酒店污水处理站 (11) 3.6.2地缝出口卫生间污水处理站 (13) 3.7 控制说明 (15) 第四章结论 (16) 附图 (17)
第一章概述 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 1.1.1 项目名称 恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程 恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程 1.1.2建设单位 恩施旅游集团有限公司 1.1.3项目地点 恩施大峡谷景区峡谷春酒店附近及地缝出口卫生间附近 1.2 设计依据、设计内容 1.2.1 设计依据 （1）甲方提供的峡谷春酒店竣工图 （2）甲方提供的地缝出口卫生间竣工图 （3）甲方提供的《恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期——恩施大峡谷沐抚女儿寨项目环境影响报告表》 （4）甲方提供的《关于恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期—恩施大峡谷沐抚女儿寨建设项目环境影响报告表审查意见的批复》恩环建评【2012】82 号 （5）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月） （6）建设部“关于印发（关于加快城市污水集中处理工程建设的若干规定）”
味精废水的处理
味精废水的处理 味精行业是我国发酵工业的主要行业之一，自20世纪80年代开始进入高速发展阶段，2010 年味精总产量高达256万t，2011年味精行业规模以上企业味精总产量为114.92万t，比2010年的256万t有所下降，2012年为135.97万t，比2011年增长了18.32％，其中山东味精产量占50%左右，废水排出量约为3.35×105万t[1]。味精废水作为一种难处理的高浓度有机废水，直接排放严重污染环境，如何对其进行经济有效的处理，是众多味精生产厂家所面临的重要问题。 1 味精废水简介 1.1 味精废水的来源及水质特点 目前，我国味精行业通常以大米、淀粉、糖蜜为主要原料，通过糖化和发酵，经分离提取谷氨酸，再精制获得味精产品(谷氨酸钠)。在味精生产过程中，废水的主要来源见图1。 图1.味精废水来源 由图1可知，味精废水的来源包括制糖车间的淘米水、滤布洗涤水，发酵车间的洗罐废水与冷却水，提取车间的离交废水与反冲洗水，精制车间的精制废水以及各车间的冲洗水等。在味精生产过程中，发酵母液是主要污染源。由于谷氨酸的提取工艺和所用的原料不同，排放的废水水质也有所差别，但大多具有“五高一低”的特点，即SS高、COD高、BOD5高、NH4+-N高、硫酸盐高、pH值低(表1)。其中，离交废水与洗罐废水属于高浓度有机废水，COD、NH4+-N浓度高达数万mg/L；淘米水、滤布洗涤水、精制废水与各车间冲洗水为中浓度废水，COD为1000～3000 mg/L，氨氮为数百mg/L；而冷却水等属于低浓度废水，COD≤150 mg/L[2]。 1.2 味精废水的危害 由于味精废水往往具有较强的酸性，若不加处理就大量排放，势必会改变水体的pH值，从而污染环境、影响农作物生长、危害渔业生产。高COD、BOD的主要原因是谷氨酸、残糖、SS与氨氮所致，如不经处理直接排放会引发环境问题，破坏生态平衡。味精废水中的大量有机物和含非蛋白氮、硫的无机物，非常适合微生物生长，而有害于除反刍动物及个别
食品废水处理
食品废水处理 食品工业的内容极其复杂，包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等生产过程，所排出的废水都含有机物，具有强的耗氧性，且有大量悬浮物随废水排出。动物性食品加工排出的废水中还含有动物排泄物、血液、皮毛、油脂等，并可能含有病菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的废水的污染性高得多。 废水的物理指标 废水的物理指标主要包括温度、颜色、臭味及固体含量等，常检测的是色度和固体含量两个指标。 1、色度食品工业废水常含有有机物或无机染料、生物色素、无机盐、有机添加剂等而是废水着色，又是颜色很深。在水质分析中，衡量水色程度的指标为色度。一般以除去悬浮物后的真色为标准，采用比色分析法对已知浓度的标准有色溶液和未知色度的水样在颜色上进行比较而得出的结果。 2、固体含量废水中所含杂志大部分属固体物质，这些固体物质以溶解的、悬浮的形式存在于水中，二者总称为总固体，其中包括有机化合物、无机化合物和各种生物体。在水质分析时，除了测定总固体含量外，还要测定悬浮固体、挥发性悬浮固体和溶解固体含量等几个指标。 食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。但总体来说食品废水中主要污染物有 （1）漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等 （2）悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等 （3）溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等 （4）原料夹带的泥砂及其他有机物等 （5）致命病菌等 食品工业废水的来源、特点及危害 食品工业是以农、牧、渔、林业产品为主要原料进行加工的行业。食品工业作为中国经济增长中的低投入、高效益产业正在引人注目，对中国的经济发展无疑有促进作用，但从环境保护的角度来讲，食品工业废水对环境的影响也要引起有关方面的高度重视。 食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；(3)溶解在废水中的酸、
工业废水处理的十大难题
工业废水处理的十大难题 编者按 曾有舆论认为，世界上最难处理的工业废水在中国，这个说法虽然偏颇，但不无道理，改革开放30年来，我国工业以密集、高速态势发展，发达国家产业转移之潮同时也降临中国，工业产生的三废问题挤压着本就脆弱的生态环境，工业废水到底该怎么治理，目前面临哪些难题？我们邀请专业人士总结了多位工业废水领域专家、企业家的观点和思考，对工业废水治理的技术发展方向、商业模式等进行了探讨。 由于工业废水中污染物的特性，近年来发生的比较严重的污染事故几乎都和工业废水有关。相关污染事件中，有事故、有偷排、有治理不当，和工业企业本身关系很大，这些事件几乎是工业废水处理现状的缩影，事件发生后处理也十分困难。那么，引发事故的原因是什么呢？ 工业废水处理的十大难题 调查中笔者发现，工业废水处理的困难既有技术方面的原因也有市场方面的原因，还有宏观环境和管理的。主要问题如下: 第一，工业废水处理技术特别复杂。对治理工艺的选择要考虑很多方面，包括污染企业的生产工艺。工业废水的处理工艺复杂，有些企业投资不够，没有处理好废水；有些企业投资够了，却由于后期管理不善导致出水不达标，也不能实现预期效果。工业废水成分复杂，不像市政污水污染物单一，技术相对简单。 第二，工业废水处理技术水平有限。从目前掌握的技术水平看，国内很多工业废水的处理在理论上是达不到标准的，也许检查时能应对，但是不能达到真正的长期稳定运行。如制药废水、味精废水等，处理难度很大，现有的技术水准还有待提高。 第三，我国经济还不是很发达，不仅废水难处理，对经济贡献大的高产污企业还会继续存在。就制药行业来说，我国很多制药厂是初级制药，产污量很大。国外药厂把这些初级产品买走做一些化学加工以提高药效，这时的产污量比较少，产生的价值更多。但是，我国的制药生产技术没那么发达，只能“干笨活”，不仅附加值有限，还造成了环境的污染。 第四，工业园区废水处理问题。工业园区本意是将工业废水集中处理，但是现实运作中又造成了新的问题。工业废水都集中到一起后，末端建有公共的集中式污水处理厂，每个工厂的废水要处理到一定程度才能进入污水处理厂。后果是容易处理的污染物质工厂自行处理了，到了末端的污染物质大部分都是难以处理的，最终导致污水处理厂运行负荷非
工业废水处理工艺
工业废水处理工艺 近年来，不断有新的方法和技术用于处理工业废水，但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。本文介绍一些典型的工业废水处理工艺。 一、工业废水处理超导磁分离工艺 超导磁分离法与传统的化学法、生物法以及普通电磁体磁分离不同，不仅具有投资小、占地少、处理周期短、处理效果好等优点，还可达到普通电磁体3倍以上的磁场强度，从而提高磁分离能力，是未来极具潜在应用价值的技术。 一项超导磁体应用技术研究表明，采用超导高梯度磁分离技术可用于造纸、化工、医药工业废水的净化分离。与传统的超导磁分离技术只能分离矿物、煤、高岭土中磁性杂质不同，该技术通过预先加入改性的磁种子颗粒材料，从而分离工业废水中无磁性的有机、无机污染物，实现工业污水的达标排放。 工业废水如不达标排放，危害颇多。然而，目前使用的化学法和生物化学法存在投资大、运行成本高、反应时间长、占地面积大、效率低、能耗高等诸多问题。对于小型排污企业废水处理，这些问题则愈加突出，厂家若因建立污水处理设施投资过高，大多可能采取直排或偷排，给环境造成了更大危害。因此，开展新型、高效、低成本工业废水处理技术的研究显得重要而迫切。———技术解析——— 铁磁颗粒与污染物絮接 工业废水中一般皆为有机、无机污染物，由于这些污染物本身没有磁性，靠磁场产生的磁吸引力无法分离。研究人员设计并研制出制冷机直接冷却的超导磁体，磁场可达 3.92T。利用该超导磁体对造纸厂废水进行了磁分离处理。 实验采用预先在废水中加入经过表面等离子有机聚合改性的铁磁性颗粒并与污水中非磁性有害物质絮接，通过强磁场实现水中污染物的分离。实验结果表明，经磁分离处理的废水其COD值由起始的1780mg/L降到147mg/L，净化效果良好。 ———技术背景——— 磁分离的发展 磁分离是一种通过磁体提供的磁场吸力来实现物质分离的技术，属于物理分离法，是上世纪
食品废水处理工艺设计方案
20m3/d 食品废水处理工程 初 步 设 计 案 ************* 二零一一年十二月 专业资料
第一章工程项目概况 第一节概况 略 第二节废水来源、水量及水质 废水来源于：生产污水 废水的水量及水质见下表： 1、设计水量：20t/d 2、设计进水水质： COD Cr BOD5NH3-N PH SS ≤6000mg/l ≤3600mg/l ≤40mg/l 6.5-9 ≤200mg/l 食品的生产工艺以巧克力、奶油、乳品、肉类制品、豆制品等高油脂、高蛋白为原料,产品生产过程中还大量添加食用色素。 食品废水呈各种颜色,富含蛋白质、脂肪等大分子有机污染物。 若直接排放污染环境，排管网会对污水厂产生一定冲击负荷。因此必须做相应环保初级处理。 第三节案依据、原则与目标 1、案依据： 《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； 《室外排水设计规》GB50101-2005； 《混凝土结构设计规》GB50010-2002； 《城市污水处理厂附属设施和附属建筑设计标准》； 《工业企业厂界噪声标准》； 其他专业规标准。 2、案原则： 1)在筛选各种治理案的前提下，合理选定设计案，降低工程造 价，减少建设投资，降低运行费用，主体工艺路线尽量采用 自流式，减少动力消耗，节约能源； 2)本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适用的原则，积
极采用先进、成熟的工艺、新技术、新设备，提高技术含量， 完善节能措施； 3)总平面布置做到合理、紧凑、美化环境； 4)选用国外先进、可靠、高效的设备，选用性能可靠、稳定的 控制系统，实现系统自动化管理，减轻工人的劳动强度，使 污水处理工程操作管理便，易于维修。 3、案目标： 废水处理后出水指标：废水经处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002，可排入城市污水管网，具体要求详见表 表1-1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中三级标准： 第二章主体工艺对比选择 第一节简述 目前，处理冰淇淋废水的主要手段为气浮+生物处理法，在污水处理领域中，占有重要的地位并深受人们的重视。在污水生化处理工艺中，占主导地位的有厌氧法传统活性污泥法、间歇式活性污泥法（SBR）、循环式活性污泥法（CAST）、生物接触氧化法等。用于食品废水处理的法主要是： 专业资料