设备点检管理与制度建设.pptx
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设备点检管理与制度建设
华北电力大学能源与动力工程学院 顾煜炯 教授、博士
设备状态维修的基本思路
为避免设备的维修不足或维修过剩，当前设备管理正由定期预防维修体制 向状态维修体制转变，其根本目标是提高设备可靠性和经济性，降低维修 成本，提高设备利用率。设备状态维修是一个覆盖面广、综合性强的领域 ，它是建立在生产效能、费用以及维修工程基础之上的综合应用，已成为 提高设备运行可靠性及可用率、减少维修费用的有效途径。
设备可利用率 ＝ --制--度--工--作--台--时------设--备--修--理--停--用--台--时- ×100％ 制度工作台时
式中 修理停用台时 ＝ 预防性计划维修停用台时 + 故障维修停用台时，即 指设备交付检修之时起（预防性计划维修自生产部门停产变修，故障维修自 通知检修），直至修完交验合格正式投产使用为止的全部停用台时。
国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》
设备维修与管理有关术语的解释
一、“三好”、“四会” （一）管好、用好、维修好。 （二）会使用、会保养、会检查、会排除故障。 二、使用设备的“五项纪律” （一）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 （二）经常保持设备清洁，并按规定加油。 （三）遵守设备交接班制度。 （四）管理好工具、附件，不得遗失。 （五）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时
维修结果评价
评价维修效果，审视维修 方式，决定是否重新分类
设备分类（ABC）
根据设备特点确定维修方式
状态监测
状态台帐 技术台帐 监督试验 运行分析 数采系统 巡检数据
点检数据
维修管理
作出维修决策，进行所需维修
状态分析
综合分析各种状态信息 提出状态报告和维修建议
点检定修是实施设备状态维修的基本策略之一
四、有关经济、技术指标和统计项目的计算方法
（一）设备固定资产创净产值率
企业全年创净产值总和(万元) 设备固定资产创净产值率 ＝ ------------------------------ ×100％
全年设备固定资产平均原值(万元)
式中 全年设备固定资产平均原值 ＝（年初 + 年末）设备原值/2。 （二）设备可利用率数 ＝ -----全-年--实--际--大-修--理--总--停--歇-天--数-----
全年实际完成大修理总的修理复杂系数
（十）大修理质量返修率（保修期一律按3个月计算）
大修理质量返修率 ＝ ---保--修--期-内--实--际--返--修-停--歇--台--时--- ×100％
返修设备实际大修理停歇台时
（十一）主要生产设备事故频率
主要生产设备事故频率 ＝ --主--要-生--产--设--备--全-年--发--生--事-故--次--数---
全年主要生产设备开动台班数
设备点检管理的基本概念
▪ 设备点检管理就是利用人的感官和简单的仪表工具，或精密检测设备和仪 器，按照预先制订的技术标准，定人、定点、定量、定标、定路线、定周 期、定方法、定检查记录，施行全过程对运行的设备进行动态检查，找出 设备的异常，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策， 将故障消灭在萌芽阶段。点检的目的是防故障于未然，通过对设备进行预 防性检查，查明故障原因，提出消除故障的措施，以保持设备性能的高度 稳定，延长设备零部件的使用寿命，提高设备效率。因此，点检管理是一 种即时掌握设备运行状态、指导设备状态维修的科学管理方法。
（五）设备故障停机率
设备故障停机台时 设备故障停机率 ＝ ------------------------------------ ×100％
设备实际开动台时 + 设备故障停机台时 说明：设备故障停机台时包括事故停机台时。
（六）设备大修计划完成率
实际完成主要生产设备大修理计划内的台数 设备大修计划完成率 ＝ -------------------------------------- ×100％
通知有关人员检查处理。
三、维护设备的“四项要求” （一）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全， 线路、管道安全完整。 （二）清洁：设备内外清洁；各滑动面、丝杠、齿条、 齿轮等处 无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切屑垃圾清扫干净。 （三）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯 齐全；油毡、油线、油标清洁，油路畅通。 （四）安全：实行定人定机，凭证操作和交接班制度；熟悉设备 结构，遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。
▪ 点检管理最初是由日本从美国引进的预防维修制发展而成的，现已成为实 施状态维修的一项基础性工作。应用这种模式，可以有效地掌握设备的各 种状态，防止“过维修”和“欠维修”，减少设备故障发生率，大大降低 设备维护费用。因此，点检管理在世界范围内被广泛应用于设备维修管理 。
2001年12月，原国家电力公司关于《火力发电厂实施状态检修 指导意见》的[2001]745号文件，规划出了火电厂实施设备状态 维修的基本策略和路线，同时指出掌握设备的状态是实现设备 状态维修的基础，并将设备点检作为实施状态维修的主要数据 来源之一。可见，实施点检定修制度是即时掌握设备状态的有 效方法之一。为了配合状态维修工作的推行，设备点检管理应 作为一种新的模式在各电力企业贯彻和实施。
（三）主要生产设备完好率
主要生产设备完好率 ＝ -主--要--生--产--设--备--完--好--台--数- ×100％ 主要生产设备总台数
（四）设备新度系数
设备新度系数 ＝ -年--末--企--业--全--部--生--产--设--备--固--定--资--产--净--值--(-万--元--) ×100％ 年末企业全部生产设备固定资产原值(万元)
主要生产设备大修理计划台数
（七）设备大修理成本
每个修理复杂系数大修理平均成本 ＝ ---全--年--实--际--设--备--大--修--理--的--费--用--(-元--)---全年实际大修理设备的修理复杂系数之和
（八）万元产值维修费用 万元产值维修费用 ＝ 全年实际设备大修理费用总额（万元）
* ---实--际--维--修--费--用--总-额--（--万--元--）企业全年总产值(万元)
华北电力大学能源与动力工程学院 顾煜炯 教授、博士
设备状态维修的基本思路
为避免设备的维修不足或维修过剩，当前设备管理正由定期预防维修体制 向状态维修体制转变，其根本目标是提高设备可靠性和经济性，降低维修 成本，提高设备利用率。设备状态维修是一个覆盖面广、综合性强的领域 ，它是建立在生产效能、费用以及维修工程基础之上的综合应用，已成为 提高设备运行可靠性及可用率、减少维修费用的有效途径。
设备可利用率 ＝ --制--度--工--作--台--时------设--备--修--理--停--用--台--时- ×100％ 制度工作台时
式中 修理停用台时 ＝ 预防性计划维修停用台时 + 故障维修停用台时，即 指设备交付检修之时起（预防性计划维修自生产部门停产变修，故障维修自 通知检修），直至修完交验合格正式投产使用为止的全部停用台时。
国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》
设备维修与管理有关术语的解释
一、“三好”、“四会” （一）管好、用好、维修好。 （二）会使用、会保养、会检查、会排除故障。 二、使用设备的“五项纪律” （一）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 （二）经常保持设备清洁，并按规定加油。 （三）遵守设备交接班制度。 （四）管理好工具、附件，不得遗失。 （五）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时
维修结果评价
评价维修效果，审视维修 方式，决定是否重新分类
设备分类（ABC）
根据设备特点确定维修方式
状态监测
状态台帐 技术台帐 监督试验 运行分析 数采系统 巡检数据
点检数据
维修管理
作出维修决策，进行所需维修
状态分析
综合分析各种状态信息 提出状态报告和维修建议
点检定修是实施设备状态维修的基本策略之一
四、有关经济、技术指标和统计项目的计算方法
（一）设备固定资产创净产值率
企业全年创净产值总和(万元) 设备固定资产创净产值率 ＝ ------------------------------ ×100％
全年设备固定资产平均原值(万元)
式中 全年设备固定资产平均原值 ＝（年初 + 年末）设备原值/2。 （二）设备可利用率数 ＝ -----全-年--实--际--大-修--理--总--停--歇-天--数-----
全年实际完成大修理总的修理复杂系数
（十）大修理质量返修率（保修期一律按3个月计算）
大修理质量返修率 ＝ ---保--修--期-内--实--际--返--修-停--歇--台--时--- ×100％
返修设备实际大修理停歇台时
（十一）主要生产设备事故频率
主要生产设备事故频率 ＝ --主--要-生--产--设--备--全-年--发--生--事-故--次--数---
全年主要生产设备开动台班数
设备点检管理的基本概念
▪ 设备点检管理就是利用人的感官和简单的仪表工具，或精密检测设备和仪 器，按照预先制订的技术标准，定人、定点、定量、定标、定路线、定周 期、定方法、定检查记录，施行全过程对运行的设备进行动态检查，找出 设备的异常，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策， 将故障消灭在萌芽阶段。点检的目的是防故障于未然，通过对设备进行预 防性检查，查明故障原因，提出消除故障的措施，以保持设备性能的高度 稳定，延长设备零部件的使用寿命，提高设备效率。因此，点检管理是一 种即时掌握设备运行状态、指导设备状态维修的科学管理方法。
（五）设备故障停机率
设备故障停机台时 设备故障停机率 ＝ ------------------------------------ ×100％
设备实际开动台时 + 设备故障停机台时 说明：设备故障停机台时包括事故停机台时。
（六）设备大修计划完成率
实际完成主要生产设备大修理计划内的台数 设备大修计划完成率 ＝ -------------------------------------- ×100％
通知有关人员检查处理。
三、维护设备的“四项要求” （一）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全， 线路、管道安全完整。 （二）清洁：设备内外清洁；各滑动面、丝杠、齿条、 齿轮等处 无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切屑垃圾清扫干净。 （三）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯 齐全；油毡、油线、油标清洁，油路畅通。 （四）安全：实行定人定机，凭证操作和交接班制度；熟悉设备 结构，遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。
▪ 点检管理最初是由日本从美国引进的预防维修制发展而成的，现已成为实 施状态维修的一项基础性工作。应用这种模式，可以有效地掌握设备的各 种状态，防止“过维修”和“欠维修”，减少设备故障发生率，大大降低 设备维护费用。因此，点检管理在世界范围内被广泛应用于设备维修管理 。
2001年12月，原国家电力公司关于《火力发电厂实施状态检修 指导意见》的[2001]745号文件，规划出了火电厂实施设备状态 维修的基本策略和路线，同时指出掌握设备的状态是实现设备 状态维修的基础，并将设备点检作为实施状态维修的主要数据 来源之一。可见，实施点检定修制度是即时掌握设备状态的有 效方法之一。为了配合状态维修工作的推行，设备点检管理应 作为一种新的模式在各电力企业贯彻和实施。
（三）主要生产设备完好率
主要生产设备完好率 ＝ -主--要--生--产--设--备--完--好--台--数- ×100％ 主要生产设备总台数
（四）设备新度系数
设备新度系数 ＝ -年--末--企--业--全--部--生--产--设--备--固--定--资--产--净--值--(-万--元--) ×100％ 年末企业全部生产设备固定资产原值(万元)
主要生产设备大修理计划台数
（七）设备大修理成本
每个修理复杂系数大修理平均成本 ＝ ---全--年--实--际--设--备--大--修--理--的--费--用--(-元--)---全年实际大修理设备的修理复杂系数之和
（八）万元产值维修费用 万元产值维修费用 ＝ 全年实际设备大修理费用总额（万元）
* ---实--际--维--修--费--用--总-额--（--万--元--）企业全年总产值(万元)