孔型设计2-2

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2.3.3 轧件在菱－方孔型系统中的 变形系数
③ 菱—方孔型系统中方孔至方孔之间延伸系数的关系
菱－方孔型系统中方－方之间的延伸系数与前一个方孔中的轧件尺寸和中间 菱形孔顶角有关。前一方孔型轧件尺寸大，则菱形顶角小。
菱形孔与方形孔延伸系数不等，一般方形孔的延伸系数要比前一菱 形孔中的延伸系来自百度文库小，即 μf<μl。（2-17,2-18图示说明，用公式表示延 伸系数的比值）
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2.3.3 轧件在菱－方孔型系统中的 变形系数
βl＝
b b 1.41A h 1.41A h
导出：
b＝1.41A+ βl(1.41A-h)=(1+ βl)1.41A- βlh 整理上式：
h 1 11.41A
b h
1
b
b h
1
1
1.41 A
b h
1
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2.3.3 轧件在菱－方孔型系统中的 变形系数
菱—方孔型系统的延伸系数与菱形孔的顶角成正比。顶角愈大， 则其延伸系数也愈大，顶角愈小，则其延伸系数愈小。
因此，为了增大菱－方孔型系统的延伸系数，可增大菱形孔顶角。但 不能过大。
顶角增大，稳定性变坏。（稳定性靠孔型侧壁挟持作用获得）。 （α-90°）愈小，稳定性愈好，但延伸系数小。顶角大于120°时， 用导卫。顶角小于98°，效率低。∴选择介于98°和120°之间为佳。
② 菱形轧件在方孔型中轧制时的延伸系数μf
菱形轧件尺寸的确定
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2.3.3 轧件在菱－方孔型系统中的 变形系数
f
b h
1.41a h b 1.41a
在方形孔轧制时，宽度变为高度。
h 1.41a f b 1.41a 1.41a 1 f f b
b
b h
1
f
1.41a
1
f
b h
h 1 f 1.41a
⑨ 表面不佳--在轧制过程中，出于轧件的四面同 时都能得到压缩，因此轧件表面的氧化铁皮不易 脱落，对产品表面质量有一定影响。
RAL 2.3.2 菱－方孔型系统的应用范围
菱－方孔型系统既可以作为延伸孔型压缩轧 件断面，又可以用来轧制成品方钢。它适用于钢 坯连轧机、三辊开坯机以及中小型轧机轧制断面 尺寸为l00mm xl00mm以下的方坯和方钢。在要求 产品有精确的方形断面形状时，一般都采用菱— 方孔型系统。菱—方孔型所能解决的主要问题是 四面得到良好的加工和得到断面形状较正确的方 坯和方钢，因此它应适用于箱形孔型之后，而不 宜于用在开始的道次。
RAL 2.3.4 稳定性指标
对于横列式型钢轧机
aw
0.69 0.338
1
2 o
方形断面轧件在菱形孔型中的延伸系数取决于菱形
孔型的轴比－宽高比b/h和在菱形孔型中的宽展系数βl。 b/h定值， βl大，μl小； βl定值， b/h大， μl大。
F1
bh 2
1
A2 F1
F1
b h
1
b h
1 2 A2
1
2
1
b
h
b h
1
2
1
1
2
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2.3.3 轧件在菱－方孔型系统中的 变形系数
1
f
b h
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2.3.3 轧件在菱－方孔型系统中的 变形系数
F1
bh 2
F1
b h
1
f
1
f
2 a2 b 2
h
f
F1 a2
b h
1 f
2
1
f
b h
2
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2.3.3 轧件在菱－方孔型系统中的 变形系数
μf取决于菱形轧件的宽高比b/h和在下一方型孔中的宽展系数βf。当 菱形轧件的宽高比b/h一定时，在方形孔型中的宽展系数愈大，则延伸 系数愈小；当展宽指数一定时，菱形轧件的宽高比b／h愈大，则延伸 系数愈大（成正比）。
RAL 2.3.1 菱－方孔型系统的特点
⑧ 变形不均--在菱－方孔型系统轧制时，角部的 冷却速度比其它地方的快，易出现冷却裂纹。由 于最大绝对压下量和最大延伸系数都发生在孔型 中间的顶角部位，并且延孔型宽度从中间向两边 急剧下降，因此，轧件角部易出现拉裂，尤其是 在轧制某些合金钢时更容易产生角部裂纹；
RAL 2.3 菱－方孔型系统
2.3.1 菱－方孔型系统的特点； 2.3.2 菱－方孔型系统的应用范围； 2.3.3 轧件在菱－方孔型系统中的变形系数； 2.3.4 稳定性指标； 2.3.5 孔型的构成与计算。
RAL 2.3.1 菱－方孔型系统的特点
菱－方孔型系统
RAL 2.3.1 菱－方孔型系统的特点
RAL 2.3.1 菱－方孔型系统的特点
⑥ 强度弱--与相同面积的箱形孔型比较，菱形和 方形孔的轧辊切槽较深，因而削弱了轧辊的强度， 故该孔型系统不适用于轧制大断面的轧件；
⑦ 磨损不均--沿孔型宽度方向各处的轧辊工作直 径差异较大（图示），因此孔型侧壁上各点线速 座差亦较大，而沿轧件宽度方向上各处仍按相同 的速度轧出，这就造成金属和孔型间产生相对滑 动，从而引起了轧件与孔型的附加摩擦，这种附 加摩擦造成能耗大，孔型磨损加快而且不均匀；
RAL 2.3.1 菱－方孔型系统的特点
④ 稳定性--孔型对轧件的夹持力大，从而使孔型 侧壁由于对轧件的挤压所产生的侧向摩擦力亦大， 这既利于改善轧件的咬入条件，又增加了轧件在 孔型中的稳定性，因而对导卫装置的安装与调整 的要求并不严格，对于工人操作较为方便； ⑤ 加工条件好－轧件在菱—方孔型系统中同时受 到四个方向的压缩加工，有利于改善金属内部组 织，并能防止轧件头部及表面开裂；
① 尺寸好--能轧出角部形状正确，四边平直的方 形断面轧件和成品方钢；
② 多种尺寸产品--由于在该孔型系统中有较多的 中间方孔型，所以能在同一套孔型系统中的许多 个中间孔型中轧出几种不同尺寸的方坯或方钢；
③ 相近尺寸--可以在同一个方孔型中，采用调整 辊缝大小的方法，轧出几种尺寸相近的方轧件。 由于菱－方孔型系统满足了多规格的要求，所以 它比箱形孔型更为优越，既可减少换辊次数，又 能减少轧辊的储备量（图示） ；
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2.3.3 轧件在菱－方孔型系统中的 变形系数
(1)宽展系数β 方断面轧件在菱形孔型中轧制时的宽展系数βl a）计算法 b）查图法 c）按生产经验选取
菱形断面轧件在方孔型中轧制时的宽展系数βf a）计算法 b）查图法 c）按生产经验选取
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2.3.3 轧件在菱－方孔型系统中的 变形系数
(2) 延伸系数μ ①方轧件在菱形孔型中的延伸系数μl