轻型辊子输送机的设计计算
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轻型辊子输送机的设计计算
一•原始数据
(1)辊子输送机的型式、长度以及布置方式。
(2)物品的输送量(单位时间输送的物品件数)
上的分布情况。
(3)单个物件的质量、材质、外形尺寸。
二.基本参数计算
(一)辊子长度
1. 辊子输送机直线段
圆柱形辊子输送机直线段的辊子长度一般可参照图
L=B/ B 18-1
式中L=辊子长度,mm
B= 物件宽度,mm
△ B=宽度裕量,mm可取△ B=50—
150mm
图18-17圆柱形辊子输送机断面图
对于底部刚度很大的物件,在不影响正常输送和安全的情况下,物件宽度可大于辊子长度。
采用轮形辊子的多辊(短辊)输送机,其输送宽度一般可参照图18-18,可按下式计算:
W=B£B 18-2
式中W=输送宽度,mm
B= 物件宽度,mm
、输送速度、载荷在辊子输送机
18-17,按下式计算:
△ B=宽度裕量,mm,可取厶B=50mm
图18-18多辊(短辊)输送机断面图图18-19圆弧段的圆锥形辊子
当多辊少于4列时,只宜输送刚度大的平底物件,物件宽度应大于输送宽度,可取W=( 0.7 〜0.8 ) B。
2. 辊子输送机圆弧段
辊子输送机圆弧段的圆锥形辊子,其辊子长度可参照图18-19,按下式计算:
1= .. (R B)2(L/2)2 R △ B 18-3
式中1=圆锥形辊子长度,mm
R= 圆弧段侧半径,mm
B= 物件宽度,mm
L= 物件长度,mm
△ B=宽度裕量,mm可取△ B=5(〜150mm,B较大时取大值。
在既有直线段又有圆弧段的辊子输送机线路系统中,输送同一尺寸宽度的物件,圆弧段的辊子长度要大于直线段的辊子长度。一般取圆弧段的辊子长度作为该线路系统统一的辊子长度。
(二) 辊子间距
辊子间距P应保证一个物件始终支撑在3个以上的辊子,一般情况下可按下式选取
1
P= -L 18-4
3
对要求输送平稳的物品
1 1
P=( —〜—儿18-5
4 5
式中P---辊子间距mm
L--- 物件长度mm
(三) 辊子直径
辊子直径D与辊子承载能力有关,可按下式选取:
F <[ F] 18-6
式中F---作用在单个辊子上的载荷,N
[F]---单个辊子上的允许载荷,N 作用在辊子上的载荷F,与物件质量,支承物件的辊
子数以及物件底部特性有关,可按下式计算:
F=mg/(K 1K2 n)18-7
式中m---单个物件的重量,kg
K 1---单列辊子有效支承系数,与物件底面特性及辊子平面度有关,一般可
取K1=0.7,对底部刚度很大的物品,可取0=0.5;
K 2---多列辊子不均衡承载系数,对单列辊子,取K2=1,对双列辊子,取
K2=0.7 〜0.8 :
n--- 支承单个物件的辊子数
g--- 重力加速度,取g=9.81m/s2
单个辊子的允许载荷[F],与辊子直径及长度有关,可从产品样本中查取。在确定需要
的单个辊子允许载荷及辊子长度以后,即可选择适当的辊子直径Do
(四)圆弧段半径
辊子输送机产品的圆弧段半径,一般为与辊子直径及长度有关的给定尺寸,可从产品
样本中查取。如需自行设计圆弧段,可按下列情况考虑。
1.圆锥形辊子输送机圆弧段可参照图18-20按下式计算:
R= D-C 18-8
K
式中R---圆弧段侧半径,mm D--- 圆锥形辊子小端半径,mm
K--- 辊子锥度,常用的辊子锥度K值为丄、
16 —、丄、
锥度愈小,物品在圆弧段运行愈平稳,布置30 50
空间比较宽裕时,K可取大值,否则可取小值。C--
-圆锥辊子小端端面与机架侧的间隙
图18-20
(五)输送速度
V=0.2〜0.4m/s,动力辊子输送机可取V=0.25〜0.5m/s
三、无动力式辊子输送机计算 (一)运行阻力
无动力式辊子输送机水平或倾斜布置时的物品运行阻力, 下式计算:
图18-21运行阻力计算简图
(二)重力输送倾斜角
物品作重力输送所需的倾斜角B 可按下式计算:
丄
c 、2k
一 zm 0、i d
— 一
tan
(1
-
)
18-11
D m D
般可参照图18-21,按
F=
[2kmcos B (m zm ())i d D
fm ] g sin 卩 (18-9)
式中F--- 一件物品的运行阻力,N
m--- 一件物品的质量,kg
m 0--- 一个辊子传动部分的质量,kg
B ---辊子输送机的倾斜角。
k--- 物品与辊子间的滚动摩擦系数,对一般钢制辊子, z---
支承一件物品的辊子数:
卩---轴承的摩擦因数, [1 =0.2 〜0.3 , 辊子轴径mm: 辊子直径mm: 磨擦因数,见表
对滚动轴承,卩 =0.05〜0.1 可按表 18-6选取: ,对滑动轴承 d--- D--- f---
18-8 :
g---
重力加速度,取 g=9.81m/s 2
mg sin B
mg
mg cos P