SMT SPC控制图培训资料

數據收集
一、收集數据的目的
工序管理 掌握工序生產的波動範圍，判斷工序生產是否穩定， 有無異常現象。 情況分析 掌握和分析工序或產品出現異常的原因，及制訂出 糾正和預防再發生的措施。 產品檢查 檢查收發的物品是否合格。
二、數据的要求
1. 能反映客觀事實； 2. 資料準確； 3. 容易理解； 4. 資料全面及完整。
CM91013 REV.H
2. X-MR 管制圖 即單值 - 移動極差管制圖，不用分組及計算x，R等 等，簡便省時，缺點是不易發現工序分佈中心的變 化。 R = I Xn-Xn-1 I
R
X 管制上限 UCL = 3.27Rbar 管制下限 UCL = 0 管制上限 UCL = X+ 2.66Rbar 管制下限 UCL = X-2.66Rbar
5
0.7 0.4 0.5 0.1 0.3 0.4 0.6
6
0.6 .\1.3 0.3 1.2 1.4 0.7 1.1
7
0.1 (0.8) (0.5) 0.6 0.7 0.0 1.5
8
0.2 0.0 0.5 0.0 1.0 0.3 1.0
9
0.5 0.4 0.0 1.1 0.2 0.4 1.1
10
1.2 0.8 0.4 0.6 0.7 0.7 0.8
I. 計量值管制圖 (VARIABLE CONTROL CHARTS) 管制對象是質量管理中的計量數據 (VARIABLE DATA)， 如重量、長度、強度等。 ：
較常用的有：
1. X-R 管制圖 即平均值 - 極差管制圖，最常用，效果好， 適用於 每組樣本數較少的情況。
X = (X1 +X2+ X3+… +Xn) / n R X 管制上限 UCL = D4R R = Xmax-Xmin 管制下限 UCL = D3R
SPC的日常運作 的日常運作
１．SPC圖的繪制 圖的繪制 • a). SPC圖應每月更換一次; • b). 繪圖員將有關的內容於每個月第一個工作日開始繪新 圖時填 入SPC圖表中; • c). 選擇適當的刻度在圖表方格內將平均值畫出。 • d). 每天將收集到的數據填入表中, 計算出相應值及UCL值 (主要针对Pchart) • e). 繪圖員應於每月20号之前, 將所負責SPC圖表復制一份, 交給SPC協調員以作月底總結分析之用。
SPC 的來源
• SPC的基礎奠定於1910年代費雪爵士(Sir Ronald Fisher)發展出 的統計理論。
• 於1924年修華特博士(Dr. W. A. Shewhart)在貝爾實驗室繪製了第 一張的SPC圖，並於1931年出版了「製造品質的經濟控制」之後 ，SPC應用於各種製造過程改善便就此展開；此圖用於分析製程 是否在安定狀態，或維持製造程序在安定狀況。
13
4.3 0.8
14
4.2 0.1
15
4.8 0.6
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
AVERAGES 平均值 _ _ P ( X)
平均值
8.0 7.0
= _________
4.2
6.0 5.8
UCL p (X)
控制上限
= __________
5.0
4.0
LCL p (X)
平均值
2.0 1.5
0.6 = _________ 1.0
UCL p (X)
控制上限
1.2 = __________
0.5
0.0
LCL p (X)
控制下限
0 = _________ -0.5
Xbar-R chart
RANGES 極差 _ R
平均值
-1.0
1.5
1.0 1.1 = ________ 0.5 2.3 = ________ 0.0
三，數据整理和表達的工具
1. 統計分析表 2. 圖表 3. 排列圖 4. 直方圖 5. 管制圖 6. 散佈圖 7. 因果圖 CHECK SHEETS GRAPHS PARETO CHARTS HISTOGRAMS CONTROL CHARTS SCATTER DIAGRAMS CAUSE & EFFECT DIAGRAMS
0.4 0.1 0.9 0.9 0.6 0.6 0.8
17
0.9 0.2 0.6 0.8 0.3 0.6 0.7
18
0.7 1.0 0.1 0.9 1.3 0.8 1.2
19
1.1 0.7 1.1 0.5 0.2 0.7 0.9
20
0.5 0.1 0.3 0.2 0.0 0.2 0.5
21
1.0 0.1 1.0 0.4 0.6 0.6 0.9
統計工序管制的好處
1. 清楚了解工序的能力, 以便釐定出合理的產品規格 2. 提高工序技術的掌握, 改善製造程序 3. 減少廢品、次貨、翻工和修理 4. 減低檢查費用 5. 提高人力及設備的生產效率 6. 為工程人員提供數據資料, 以便對流程作出改善 7. 資料以圖表方式顯示, 令有關人員容易明白
3. X-S 管制圖 即平均值 - 標準差管制圖，計算量大，較少採用， 適用於每組樣本數目在 7 個或以上。
STATISTICAL PROCESS CONTROL 統計流程控制
STA TION 工作站 CHA RT INSP ECTOR 繪圖員 / 查圖員
RUN CHART INDIVIDUALS _______CHART
２．SPC的監控 的
1.SPC圖的正常狀態： a). 點子沒有跳出控制界限; b).點子在控制界限內排列沒有缺陷 2.SPC圖的非正常狀態(異常)： a). 點子跳出控制界限; b). 點子在中心線一側連續出現7點; c). 點子連續7點上升或下降; 繪圖員每天繪製SPC圖並檢查是否異常
6
UCL 5
當值技術員
DATE日期 1/12 1/13
童均昌
1/14 1/15
YEAR年
2003
Torgue Range
3.9 0.3
1
4.4 0.5
2
4.5 0.1
3
4 0.5
4
4.6 0.6
5
3.8 0.8
6
3.6 0.2
7
3.6 0
8
Байду номын сангаас
4.2 0.6
9
4.5 0.3
10
4 0.5
11
4.9 0.9
12
5.1 0.2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
UCL R
控制上限
NOTE(備注 ) : 因使用不同厚度的印錫漿鋼网 ,錫漿厚度和其平均值為測量出來錫漿厚度與銅網厚度的偏差值 . 備注 錫漿厚度和其平均值為測量出來錫漿厚度與銅網厚度的偏差值
管制上限 UCL = X+ A2R 管制下限 UCL = X-A2R
STATISTICAL PROCESS CONTROL 統計流程控制
STA TION 工作站 CHA RT INSP ECTOR 繪圖員 / 查圖員
RUN CHART INDIVIDUALS _______CHART
單位 ZERO VA LUE 規格水平
單位 ZERO VA LUE 規格水平
DIVISION 樓層
1K
Kgf
Torque test
LINE NO. 生產線
SMT(1K)
OP ERA TION (P ROCESS) 工作內容 CORRECTIVE A CTION COORDINA TOR 修正員
UNIT OF M EA SURE
Adhesive torque test
當值技術員
DATE日期 1/13 0.9 0.7 1.2 0.5 0.1 0.8 0.5 1.0 0.3 0.6 0.6 0.7
2
童均昌
1/15
YEAR年
2003
Solder paste
1.0 0.8 1.5 0.2 0.7 0.8 1.3
3
1.4 0.2 0.6 0.5 0.9 0.7 1.2
4
0.7 0.6 0.3 0.1 0.2 0.4 0.6
四，數据的种類
1. 計量值數據 (VARIABLE DATA) 如長度、重量等，其特點是可以連續地取某些數值。
2. 計數值數據 (ATTRIBUTE DATA) 如有不合格個數，缺數等不連續取值的數據，只 取整數。
管制圖的基本形式 管制圖上一般有三條線： 管制上限 UCL UPPER CONTROL LIMIT 中心線 CL CENTRE LINE 管制下限 LCL LOWER CONTROL LIMIT
分析數據並確定適當的控制線
根據每月收集的數據並參照前几個月的 生產狀況確定適當控制線,目前我們主要採 用 “三倍標準偏差法” 來確定管制界限
+3σ -3σ
一個穩定的製程分佈包括平均值 µ 與標準方差 σ 兩個要素。其中的規格中 心點與製程的平均值相等。
3σ σ 6σ σ
3σ σ
一個製程的自然分佈會以平均值為中心點，並分佈在左右等距 3 西格瑪之內 ( 即 6 西格瑪 ) ，製程有99.73%的數據都會落在此範圍之內。
CL = P = (P1 + ……+ PK) / n UCL = P + 3 P(1 - P) ────UCL = P - 3 n ──── P(1 - P) n
2. NP 管制圖 即不良品數管制圖，易理解，計算簡單，樣本數目 (SAMPLE SIZE) 固定，但如果 NP 常為零，那失去 管制作用。 3. C 管制圖 即不合格數管制圖,它要求樣本的容量恆定或受檢 材料的數量恆定. 4. U 管制圖 即單位產品不合格數管制圖,用來測量具有容量不同 的樣本的子組內每檢驗單位產品之內的不合格品數.
4
控制上限 中心線 控制下限
CL 3
2
LCL 1
0
6
UCL CL LCL
5 4
控制上限 中心線 控制下限
3
2 1
0
6
UCL CL LCL
5
控制上限 中心線 控制下限
4
3
2
1
0
3.SPC圖處於非正常狀態 異常 時的處理 圖處於非正常狀態(異常 時的處理: 圖處於非正常狀態 異常)時的處理
• a). 繪圖員首先檢查是否有記錄﹑計算或繪圖的錯誤; • b). 若沒有發現有上述之錯誤,請及時向生產主管報告, 生產主 管通知SPC協調員及修正員(CAC)及時採取修正行動; • c). 相關的工程人員對此召開SPC修正行動會議并作出修正行 動。 • d). 修正員及主要負責人跟進修正行動的執行．
NOTE(備注 ) : 備注
CM91013 REV.H
II. 計數值管制圖 (ATTRIBUTE CONTROL CHARTS) 管制對象是質量數據的計數值 (ATTRIBUTES)，如 電子零件的瑕疵點數，不合格率等。
較常用的有：
1. P 管制圖 即不良品率管制圖，樣本大小可以不相等，但計算量大。
Prepared by:SMT engineering
Update:2009,12,10
SPC
Statistical Process Control 統計工序管制 或 統計流程控制
用統計學原理, 對工序或流程進行數據收集, 經組織及 分析, 了解工序或流程的狀況, 利用故障分析方法, 針 對現況作出預防或更正行動, 改善及提高工序/流程的效 率.
11
1.0 0.4 1.1 0.8 0.8 0.8 0.7
12
0.8 0.5 0.8 0.9 1.1 0.8 0.6
13
0.0 1.1 0.8 (0.1) 0.9 0.5 1.2
14
0.8 0.7 0.3 0.8 0.9 0.7 0.6
15
1.0 0.5 (0.1) 1.0 0.5 0.6 1.1
16
控制下限
= _________
2.6
3.0
X-mR chart
RANGES 極差 _ R
平均值
2.0
1.5
1.0
= ________
0.6
0.5
= ________
UCL R
控制上限
2.0
0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
22
0.8 1.0 1.2 0.6 0.6 0.8 0.6
23
0.9 0.3 1.0 (0.1) 0.9 0.6 1.1
24
0.7 1.2 0.7 1.0 (0.1) 0.7 1.3
25
0.6 0.5 0.2 0.0 0.9 0.4 0.9
26
Averages 平均值 Range
0.7 1.1
1
AVERAGES 平均值 _ _ P ( X)
DIVISION 樓層
1K
DEFECTIVE
Solder paste height
LINE NO. 生產線
SMT(11)
OP ERA TION (P ROCESS) 工作內容 CORRECTIVE A CTION COORDINA TOR 修正員
UNIT OF M EA SURE
Solder Paste Height Check