如何降低LRR,提升品质

新近人员管理
A. 新近人员标示 管理部制定新近人员标示卡（佩戴一个月）. B. 新人新线生产 新人线制定产能效率，第一天标准产能的60%，第二天标准产能的80%，第三天标准产能的100%.
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如何降低LRR，提升品质 （机）

设备及治具性能 A. 每周三检查机台治具使用状况。
序号 考评项目 组装车间6S两小时评分表 08-10 10-12 2212-15 15-17 17-20 20-22 00 00-03 03-05 05-08 责任 总得分 备注 主管 主管 主管 主管 主管 领班 自评 自评 自评 自评 自评 评分 评分 评分 评分 评分
1 线头素材是否按指定区域摆放整齐（10分） 2 空箱靠投料口摆放整齐（10分） 3 线槽内辅料是否摆放整齐（10分） 4 流水线上产品是否摆放整齐（10分） 5 终检处不良品是否按要求装入不良品箱（10分） 6 线尾成品上板是否封箱及摆放整齐（10分） 7 料盒是否按规定摆放及标示（10分） 8 流水线台面是否干净（10分） 9 休息时凳子是否摆放在流水线下面（10分） 10 生产动态表是否及时填写（10分）
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如何降低LRR，提升品质 （环）
车间6S管理
首先明确车间6S管理应达到的目标，评估当前车间6S状况，制定一份车间6S改 善与维持的计划。 6S改善计划应包含：6S培训、6S任务分配、6S检查、6S奖罚等 其次要严格执 行所制定的6S改善计划，并在实际执行过程中不断纠正改善。
稳定间接人员
A. 建立员工培训体系，尽量为员工提供充分的学习和培训机会 → 提升工作能力，实现个人价值（先以沟通、团队合作、执行力进行培训）。 B.给员工一个发展的空间和提升的平台 →公司对员工表示认可晋升，发挥其更大的作用。 C.制定各项评比及奖惩制度 →通过评比与奖惩调动员工的积极性，奖励大于惩罚。 D.让员工有集体荣誉感与归属感。
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如何降低LRR，提升品质 （料）

素材 A.制定明确而又统一的来料检查标准，并且严格实施 B. 发生来料不良，及时反馈上工序并协助分析产生不良的原因， 防止再次发生类似质量事故 C.对于来料不良实行“谁产生谁解决”的原则，对上工序进行 监督和考核，共同改善来料质量。
பைடு நூலகம்
辅料 A. 加强辅料来料检测标准的实施 B. 产线发生辅料不良时及时反馈生产厂家，并要求厂家提供改 善方案
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如何降低LRR，提升品质 （法）

新机种导入 A. 由IE提前对产线进行制程讲解，生产时IE现场指导每个工站。 B. QE、PE对品质要求、重点进行指导。 提高员工产线自互检 A.首先全体人员都按照作业标准进行生产，这是品质保证的原 点 B.利用早晚礼会进行宣导，让员工认识到检验是发现问题和改 进而不是为难大家，采取必要的激励措施鼓励零缺陷。 C.当出现不良时，快速反馈信息，并采取及时有效的措施，必 要时要做记录并开会检讨，防止类似质量事故再次发生
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Thanks
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如何降低LRR，提升品质
组装课
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如何降低LRR，提升品质
执行方案：
以人、机、料、法、环进行改善。
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如何降低LRR，提升品质 （人）
人员定岗定位
A. 重点岗位人员固定 → 前终检人员名单提供，QC进行稽核。 B. 每周对检验人员进行考核