班组安全自主管理培训课件
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即使当时来不及修订，也要在作业后及时完成！
5.3 安全巡视
1、为什么要进行安全巡视？
安全巡视是班组长对生产作业场所人、物、环境的安全状况每日进行的检查、观察、记录和对策。 它体现了班组长在班组安全生产中的责任和重要作用。
落实安全责任，保障员工安全
安全巡视 的主要目的
掌控动态现场，预防事故发生 追寻问题根源，实现改善课题化
新，用技术手段彻底消
除危险因素
1
临时性对策
3
对于威胁员工安全而又一时难以 解决的问题，必须要制定临时性 的对策，例如：采取防护、警示、 隔离等措施，在永久性措施实施 之前，确保员工的安全
管理对策
从员工行为的管理、劳动组
织管理、规章制度制定、
KPI考面，合理的改善班组管理
4
职业健康安全培训
开展培训
1. 有培训计划；（工 厂或车间的计划）
2. 建立培训记录
验证效果
1. 作业人员掌握培 训内容
4.1 班组安全教育的内容
安全思想教育
事故案例教育
班组安全 教育内容
安全生产知识教育
安全生产经验教育
安全技能教育与训练
安全活动
班前会
作业前安全确认
安全巡视
危险预知训练
个体防护
对于近期布置的安全工作或者某 一项当前重点需要改进的安全项 目进行督促检查落实的巡视；
安全巡视
针对巡视基准的某一个或其 中几个要素而进行的巡视；
针对安全改善或某一新的安全 操作方法进行效果观察和验证 的巡视。
5.3 安全巡视
4、安全巡视发现问题的对策制定
技术对策
从工艺、设备、材料等
方面采取技术改造和创
划分作 业活动 的方法
按生产流程阶段名称划分 按作业任务名称划分 按工艺装置控制名称划分 按照作业区域名称划分
作业文件
1. 每月开展作业观察； 2. 无违章行为；
编制 执行
1. 编制安全作业指导书； 2. 安全作业指导书是有效版本； 3. 覆盖所有岗位和工序； 4. 内容完善
评价修订
1. 每年评审； 2. 及时修订；
班组如何实现 安全自主管理
目标与指标
设定目标指标
承接车间（部门） 目标指标；
有过程性指标； 告知到各岗位；
制定活动计划
制定活动计划； 活动计划与目标
指标相关联； 按计划落实；
定期评价分析
每月开展回顾、评 价、分析；
未达成项目有整改 计划并落实；
1.1 目标指标设定原则
服务岗位员工，现场解决问题
5.3 安全巡视
2、怎样建立安全巡视的基准
五大要素
人
机
料
法
环
规范作业 不违章
设备、设施完好 原、辅材料完好
安全作业文件齐 全并得到遵守
工作现场的作 业环境符合 “5S”要求
当其中任一环节发生重大变化时，必须对巡视基准进行修订或更新
5.3 安全巡视
3、安全巡视的方法
按照《班组长安全巡视基准》 和既定的巡视路线，逐项进 行检查、观察；
SMART 原则
具体 可度量 可实现 相关性
有时限
注意事项
承接车间（部门）的目标、指 标；
结合班组危险源辨识、风险评 价和上年度安全管理现状;
结合岗位职责分解目标、指标; 分解到所有岗位;
危险源管控
开展危险源辨识与更新
1. 开展危险源辨识，形成危 险源清单；
2. 辨识未遗漏工序和活动；
5.1 班前会
1、班前会的基本要求
时间
每班班前定时召开，控制在十分钟左右。
地点
选取合适、固定的会议地点。
人员
当班全体人员列队参加。
5.1 班前会
2、班前会安全的主要内容
作业前的安全确认 员工精神状态； 员工劳动防护用品佩戴情况
安全信息的传递 工伤事故快递/虚惊事件信息传达展开； 公司和部门安全要求、指示等信息。
1. 作业人员掌握危险源及控 制措施；
落实危险源管控措施
2.1 什么是作业活动？
定义：在特定工作系统中，为了完成特定任务或特定功能而进行的活动。作业活动 中一般包括人、物、作业环境、管理等几个方面的要素
人
物
作业活动
环境
管理
2.2 如何划分作业活动？
划分原则
划分作业活动应以合理性为原则 应符合员工作业习惯和客观实际情况
建卡要点
确认项目与该作业特点相符， 指导性强
全面覆盖，不能遗漏：
——人员活动过程（生产、故障处 理、移动等等）、活动区 域（设备 旁、生产线上、公共区域等等）都 覆盖了吗？ ——考虑了一般情况，同时考虑了 异常情况吗（设备、工艺、材料等 变化、现场布局、光线等条件变化、 人员变化等）？
5.2 作业前安全确认
来源于危险源识别与风险 评价（的结论）
来源于曾经的事故和虚惊 事件（的原因）
来源于作业观察和安全巡 视（发现的问题）
来源于安全法规和标准 （的要求）
维修班组作业前KY卡--按照作业类型或活动单独 编制
生产班组作业前KY卡--按照使用设备数量和每台 设备的具体情况分别编制
辅助班组作业前KY卡--根据实际需要编制
安全工作点评布置 点评上个班次安全问题； 布置当班重点安全注意事项及关键事项。
5.2 作业前安全确认
1.认识作业前安全确认（KY)卡
作业前安全确认卡是对作业活动中隐藏的危险因素显现化的一种形式。
2.作业前安全确认卡的使用
5.2 作业前安全确认
3、作业前KY卡的建立
确认项目来源
建卡方法
来源于KYT训练（找出的 危险因素）
4、作业前KY卡的应用
——作业前对照KY卡用手指向并说出危险事项或重点部位的安全措施，以此方式进行确认，有利于提 高操作人员的注意力和思维连续性，以防止作业存在安全遗漏事项或判断、操作失误而造成安全事故。 ——建立和使用KY卡的过程，可以促进员工对现场危险源及其控制措施加深印象，也是一种安全意识 教育。 ——使用KY卡的过程是员工进行自我安全管理的具体实践。
根源性对策
——随身携带 ——贴于现场 ——坚持手指口述 ——日积月累，保存好，并建台帐管理。
异常处理三原则
停 停下设备
呼 喊来上司
等 等待指示
5.2 作业前安全确认
5、作业前KY卡的修订
作业前KY卡出现以下情况应修订：
1 岗位安全确认内容不全、不能保证安全的 2 发生过虚惊事件或事故的 3 防护用品出现变化 4 技能出现较大变化的 5 工作条件（气候、自然环境）出现较大变化的 6 现场或区域设备、工位布置变化的,设备改造后或有新设备、新工具的 7 法规有新要求的
5.3 安全巡视
1、为什么要进行安全巡视？
安全巡视是班组长对生产作业场所人、物、环境的安全状况每日进行的检查、观察、记录和对策。 它体现了班组长在班组安全生产中的责任和重要作用。
落实安全责任，保障员工安全
安全巡视 的主要目的
掌控动态现场，预防事故发生 追寻问题根源，实现改善课题化
新，用技术手段彻底消
除危险因素
1
临时性对策
3
对于威胁员工安全而又一时难以 解决的问题，必须要制定临时性 的对策，例如：采取防护、警示、 隔离等措施，在永久性措施实施 之前，确保员工的安全
管理对策
从员工行为的管理、劳动组
织管理、规章制度制定、
KPI考面，合理的改善班组管理
4
职业健康安全培训
开展培训
1. 有培训计划；（工 厂或车间的计划）
2. 建立培训记录
验证效果
1. 作业人员掌握培 训内容
4.1 班组安全教育的内容
安全思想教育
事故案例教育
班组安全 教育内容
安全生产知识教育
安全生产经验教育
安全技能教育与训练
安全活动
班前会
作业前安全确认
安全巡视
危险预知训练
个体防护
对于近期布置的安全工作或者某 一项当前重点需要改进的安全项 目进行督促检查落实的巡视；
安全巡视
针对巡视基准的某一个或其 中几个要素而进行的巡视；
针对安全改善或某一新的安全 操作方法进行效果观察和验证 的巡视。
5.3 安全巡视
4、安全巡视发现问题的对策制定
技术对策
从工艺、设备、材料等
方面采取技术改造和创
划分作 业活动 的方法
按生产流程阶段名称划分 按作业任务名称划分 按工艺装置控制名称划分 按照作业区域名称划分
作业文件
1. 每月开展作业观察； 2. 无违章行为；
编制 执行
1. 编制安全作业指导书； 2. 安全作业指导书是有效版本； 3. 覆盖所有岗位和工序； 4. 内容完善
评价修订
1. 每年评审； 2. 及时修订；
班组如何实现 安全自主管理
目标与指标
设定目标指标
承接车间（部门） 目标指标；
有过程性指标； 告知到各岗位；
制定活动计划
制定活动计划； 活动计划与目标
指标相关联； 按计划落实；
定期评价分析
每月开展回顾、评 价、分析；
未达成项目有整改 计划并落实；
1.1 目标指标设定原则
服务岗位员工，现场解决问题
5.3 安全巡视
2、怎样建立安全巡视的基准
五大要素
人
机
料
法
环
规范作业 不违章
设备、设施完好 原、辅材料完好
安全作业文件齐 全并得到遵守
工作现场的作 业环境符合 “5S”要求
当其中任一环节发生重大变化时，必须对巡视基准进行修订或更新
5.3 安全巡视
3、安全巡视的方法
按照《班组长安全巡视基准》 和既定的巡视路线，逐项进 行检查、观察；
SMART 原则
具体 可度量 可实现 相关性
有时限
注意事项
承接车间（部门）的目标、指 标；
结合班组危险源辨识、风险评 价和上年度安全管理现状;
结合岗位职责分解目标、指标; 分解到所有岗位;
危险源管控
开展危险源辨识与更新
1. 开展危险源辨识，形成危 险源清单；
2. 辨识未遗漏工序和活动；
5.1 班前会
1、班前会的基本要求
时间
每班班前定时召开，控制在十分钟左右。
地点
选取合适、固定的会议地点。
人员
当班全体人员列队参加。
5.1 班前会
2、班前会安全的主要内容
作业前的安全确认 员工精神状态； 员工劳动防护用品佩戴情况
安全信息的传递 工伤事故快递/虚惊事件信息传达展开； 公司和部门安全要求、指示等信息。
1. 作业人员掌握危险源及控 制措施；
落实危险源管控措施
2.1 什么是作业活动？
定义：在特定工作系统中，为了完成特定任务或特定功能而进行的活动。作业活动 中一般包括人、物、作业环境、管理等几个方面的要素
人
物
作业活动
环境
管理
2.2 如何划分作业活动？
划分原则
划分作业活动应以合理性为原则 应符合员工作业习惯和客观实际情况
建卡要点
确认项目与该作业特点相符， 指导性强
全面覆盖，不能遗漏：
——人员活动过程（生产、故障处 理、移动等等）、活动区 域（设备 旁、生产线上、公共区域等等）都 覆盖了吗？ ——考虑了一般情况，同时考虑了 异常情况吗（设备、工艺、材料等 变化、现场布局、光线等条件变化、 人员变化等）？
5.2 作业前安全确认
来源于危险源识别与风险 评价（的结论）
来源于曾经的事故和虚惊 事件（的原因）
来源于作业观察和安全巡 视（发现的问题）
来源于安全法规和标准 （的要求）
维修班组作业前KY卡--按照作业类型或活动单独 编制
生产班组作业前KY卡--按照使用设备数量和每台 设备的具体情况分别编制
辅助班组作业前KY卡--根据实际需要编制
安全工作点评布置 点评上个班次安全问题； 布置当班重点安全注意事项及关键事项。
5.2 作业前安全确认
1.认识作业前安全确认（KY)卡
作业前安全确认卡是对作业活动中隐藏的危险因素显现化的一种形式。
2.作业前安全确认卡的使用
5.2 作业前安全确认
3、作业前KY卡的建立
确认项目来源
建卡方法
来源于KYT训练（找出的 危险因素）
4、作业前KY卡的应用
——作业前对照KY卡用手指向并说出危险事项或重点部位的安全措施，以此方式进行确认，有利于提 高操作人员的注意力和思维连续性，以防止作业存在安全遗漏事项或判断、操作失误而造成安全事故。 ——建立和使用KY卡的过程，可以促进员工对现场危险源及其控制措施加深印象，也是一种安全意识 教育。 ——使用KY卡的过程是员工进行自我安全管理的具体实践。
根源性对策
——随身携带 ——贴于现场 ——坚持手指口述 ——日积月累，保存好，并建台帐管理。
异常处理三原则
停 停下设备
呼 喊来上司
等 等待指示
5.2 作业前安全确认
5、作业前KY卡的修订
作业前KY卡出现以下情况应修订：
1 岗位安全确认内容不全、不能保证安全的 2 发生过虚惊事件或事故的 3 防护用品出现变化 4 技能出现较大变化的 5 工作条件（气候、自然环境）出现较大变化的 6 现场或区域设备、工位布置变化的,设备改造后或有新设备、新工具的 7 法规有新要求的