整机下线及调试安全操作规程

编号：CZ-GC-09269

( 操作规程)

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整机下线及调试安全操作规程Safety operation procedures for machine offline and commissioning

整机下线及调试安全操作规程

操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程

在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重

的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

4.1底盘下线排故安全操作规程

1静态检测过程中，严禁启动车辆，且必须挂出车辆状态警示牌；

2活动支腿伸出过程中，必须在车辆两侧站立专门人员观测，严禁车辆上下、周围其他作业人员作业；

3作业人员固定钢丝绳时严禁车辆进行任何动作；

4操作人员应缓慢缠绕钢丝绳，并对观察人员给出的信号作出及时反应；观察人员注意防滑防摔，此时严禁进行回转动作；

5在吊钩安装过程中严禁伸缩及回转等动作；

6在动态检测过程中检测人员必须注意防滑、防摔；

7洗车前确保车辆周围无相关人员，且高压水枪严禁朝向人员；

8所有进入工作现场人员必须正确佩戴安全帽。

4.2整车油漆安全操作规程

4.2.1拆除副臂前应将吊钩固定，以免与副臂相撞；

4.2.2拆除副臂时必须将车辆处于停机状态；

4.2.3操作人员拆除副臂时应注意防滑、防摔；

4.2.4接副臂的叉车人员必须时刻注意操作人员的安全性，并给予提示；

4.2.5操作人员操作活动支腿伸缩前必须查看下车无其他人员作业；

4.2.6活动支腿伸缩时必须在车辆两侧站立专门人员观测，并及时向操作人员反馈异常状况；

4.2.7起重臂、转台进行刮灰、油漆等作业时，车辆必须处于停机状态，严禁任何人员操作起重机进行伸缩、回转动作；

4.2.8油漆过程中严禁无关人员进入油漆房；

4.2.9进入油漆区域人员必须正确佩戴防护口罩。

4.3调试安全操作规程

4.3.1起重机操作人员操作时要集中注意力，不能与其他人员闲谈，只对指定的指挥人员的作业信号做出反应。对于不符合操作规程的指令，操作人员应拒绝执行。

4.3.2起重机操作人员应注意观察各机构的运动情况，试验中若发现异常情况应立即停止试验，待排除故障恢复正常后方可继续试验。

4.3.3起重机试验工作场地内禁止非工作人员入内。起重作业时起重臂下、转台上严禁站人，试验现场所有人员一律戴好安全帽。

4.3.4严禁实习生何持有实习证的员工单独操作起重机，需要操作时，必须有师傅或有上岗资格的人员在场指导；

4.3.5起重机在作业过程中严禁进行检查、维修和保养，只有在停机状态下方可进行这些工作。

4.3.6起重机操作人员身体不适或精神不佳时，不准操作起重机。

4.3.7力限报警器是一个非常重要的安全装置，绝对不允许在力矩限制器关闭的情况下起吊重物。在报警的情况下，也不允许按下强制开关继续动作。

4.3.8严禁操作人员酒后操作。

4.3.9一定要在额定起重量范围内进行起重作业，严禁超载作业。

4.3.10严禁斜拉、斜吊物品，严禁抽吊交错挤压的物品，严禁

起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。

4.3.11一般情况下不允许用两台或两台以上的起重机同时起吊一个重物。特殊情况下，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降运行应保持同步，各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重量。

4.3.12在载荷作用下，因主起重臂发生挠曲而使工作幅度加大，因而用户在估算起重量和使用幅度时，要考虑这个因素。

4.3.13起重机作业时要注意观察周围情况，避免发生事故。当重物处于悬挂状态时，司机不得离开工作岗位。

4.3.14不得托拽尚未离地的重物，要尽量避免侧载。

4.4路试安全操作规程

4.4.1路试人员在接到车辆进行检验时必须遵循以下原则：

（1）车辆交接必须在指定的安全区域，并且在车辆的前后位置必须挂上车辆状态标识；

（2）交车检验前必须将汽车起重机处于停机状态；

（3）检验过程中必须由一人负责警戒；