化学品管理控制程序文件

化学品管理控制程序文件

1.目的

对化学品从采购,运输,储存,使用到废弃物处理全过程实施安全管理,以减少对环境的影响.

2.适用范围

适用于本公司化学品的管理。

3.职责

3.1总经理:为化学品采购,运输,贮存,使用,培训等工作的总协助人。

3.2采购部：

3.2.1 负责开发新的化学品供应商，并在下订单之前，要求供应商提供相关资料，如：MSDS、

TDS、测试报告、自我声明等交体控组。

3.2.2 负责定期要求合格供应商提供化学品的相关资料，如：MSDS、TDS、测试报告、自我声

明等，并交体控组。

3.4仓库组:入库化学品的管理，废化学品及其污染物的统计和处理。

3.5生产部：负责废化学品及其污染物的收集。

3.6品管部:负责对化学品来料实施检验工作。

3.7人事行政部:对相关涉及化学品的部门人员实施培训考核。

3.8 体控组：负责保管化学品的相关资料，并受控发行MSDS，TDS。

3.9相关部门:管理使用本部门化学品。

4.定义

MSDS:Material Safety Data Sheet(中文翻译:化学品安全技术说明书) 。

5.内容

5.1化学品的登记

公司化学品由采购部统一登记,形成《化学品清单》,包括:每一种化学品的中文名称,编号，使用范围（由工程部提供）、包装等，在化学品有新增或更改时，工程部发出《工程变更通知单》知会生产部/业务科/体控组。

5.2化学品的采购要求

5.2.1化学品安全技术说明书（MSDS）及技术说明书（TDS）

5.2.1.1采购员需在采购单中注明供应商需提供该化学品的“MSDS 及TDS”。

5.2.1.2合格的MSDS/TDS原档保存于体控组。由体控组受控发放给相关部门,由相关部门负责张

贴或保存、于化学品的储存、使用场所的人员易取到的地方,作为化学品的管理指导。

5.2.2不使用有害物质自我声明（SD）

5.2.2.1所有化学品供应商均应签署遵守IOS-Mat-0010的承诺

5.2.2.2所有油漆供应商需签署遵守IOS-Mat-0066相关标准承诺

5.2.2.3所有胶水供应商均应签署遵守IOS-Mat-0069相关标准承诺

所有承诺均应涵盖供应商所供应所有化学品型号，但供应商有新型号送货时，采购部

应及时签署新的承诺。

5.2.3测试报告

5.2.3.1 每种型号之化学品均应提供客户认可实验室之测试报告，测试项目和方法参考相应的指导

文件（如：0010/0066/0069等），测试报告的有效期为一年，测试报告由体控组存档。

5.2.3.2体控组应汇总所有MSDS、SD、测试报告，制定《TEST PLAN》，经采购部、工程部会签

后受控发放到IQC，并对MSDS、SD及测试报告进行汇总归档管理，当SD及测试报告

有效期截止前一个月，应及时知会采购部负责人，要求供应商及时提供新的测试报告。5.3.化学危险品的运输,装卸

5.3.1采购应对承担运输服务的供应商进行运输资格审核,要求其提供化学危险品运输资格证明复

印件,并要求其在运输装卸化学品时,就遵守有关化学品的法律法规,具体包括但不限于以下

几项:轻拿轻放,防止撞击,推拉和倾倒。

5.3.2碰撞,接触容易引起燃烧,爆炸或造成其它危险的化学危险品,以及化学性质或防护,灭火方法互

相抵触的化学危险品,不得违反装配限制进行混合装运。

5.3.3遇热,遇潮容易引起燃烧,爆炸或产生有毒气体的化学危险品,在装运时应当采取隔热,防潮措施。

5.3.4装运化学危险品的车辆通过市区时,应遵守所在地规定的行车时间和路线,中途不得随意停车。

5.3.5进入厂区应停放在工厂指定的停放地点。

5.3.6采购部应要求承担运输服务的供应商承诺按照MSDS和TDS要求控制运输环节环境，当TDS

或MSDS未作要求时，应将运输环节的温度控制在15-35摄氏度之间。

5.4化学品来料检验

所有化学品来料时，由IQC根据《TEST PLAN测试计划》核对其供应商是否有有效的测试报告和承诺，并根据MSDS检查其外包装标示（危险警告标示和中文标示）是否与MSDS一致，同时根据化工类来料检验指引执行来料品质检验，同时品管部不定期进行采样，送检测机构检验。

不合格依《不合格品管制程序》处理。

5.5化学危险品的标识

5.5.1来料容器的标识

供应商提供的化学危险品包装(包括外包装件)上需加贴或者拴挂与包装内化学危险品完全一

致的化学危险品安全标签（中文版）。

5.5.2作业/储存场所的标识

各化学危险品作业/储存场所应明显标识警告标志,化学品安全技术说明书(MSDS)表.

5.5.3各类盛放容器的标识

各储存及使用部门应在化学危险品的盛放容器上标识出该化学危险品的名称及警告标识。5.6化学危险品的领用

5.5.1各部门化学危险品的领用数量最宜为一天（即24小时）的使用量。

5.5.2在搬运化学危险品时,请先检查其容器是否有泄漏后方可搬运,且在搬运时不可叠放。

5.7化学危险品的储存及使用

5.7.1化学危险品必须存放在专用场所,该场所应符合有关安全及防火规定,储存化学危险品的场所

必须严禁吸烟和使用明火，使用之电器及开关全为防爆型。

5.7.2化学危险品的管理应有专门的责任者,存放时必须严格按照合格MSDS的储存要求，灭火方

法相抵触的化学危险品不得在同一储存室内存放. 同时仓管每天对储存区域之环境进行监

测，并填写《环境控制表》。

5.7.3化学危险品应依标示分类放置,不得露天存放入混杂,堆栈,并于明显处标示化学品名称,合格的

MSDS,所有容器须明显标示其种类,数量,危害性,容器盖应随时保持紧闭。对于公司混合调配

之油漆，必须填写《油漆调配明细表》，一联存底，一联贴于存放之容器上。

5.7.4使用化学危险品时须注意安全,勿与溶剂直接接触,需佩戴适宜的劳保用品。具体防护措施

可参考MSDS。

5.7.5对置于接近(小于100米)水域或总容量大于250升的散装容器,必须具有双层防护设施或者混

凝土围堰。

5.7.6若不慎吸入过量溶剂而昏迷或休克,应赶快将其移至空气流通处,放低头部,使其侧卧,并保持

呼吸道通畅及体温,若停止呼吸需加以人工呼吸并尽快送医院急救。

5.8化学危险品污染物及废化学危险品的处理

5.8.1各类废化学危险品容器不论空桶,半满,全满均需随时盖紧。

5.8.2废化学危险品特别注意勿造成泄漏污染地面,万一不慎需立刻以擦拭布擦拭干凈,擦拭布则集

中收集,不得以水清洗地面或容器。

5.8.3具体详见《废弃物管理制度》。

6.相关文件

6.1废弃物控制制度

6.2来料检验作业指引

7.记录与表单

7.1 TEST PLAN 测试计划

7.2 化学危险品仓最高库存数量表

7.3 环境控制表

7.4油漆调配明细表

8. 流程图