压力控制阀.ppt
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压力控制阀介绍、功能与用途
调压原理
调压是指以负 载为对象，通过调节 控制阀口的大小，使 系统输给负载的压力 大小可调。
溢流式调节
pL QLZ
（1）流量型油源并联溢流式调压
显然，只有改变负 载流量QL的大小就能 调节负载压力PL。将控 制阀口RX与负载Z并联， 通过阀口的溢流作用， 能使负载流量QL发生 变化，最终达到调节负 载压力之目的。
（1）作调压阀用。溢流阀溢流时，可维持阀进口亦即系 统压力恒定。
（2）作安全阀用。只有在系统超载时，溢流阀才打开， 对系统起过载保护作用，而平时溢流阀是关闭的。此 时溢流阀的调定压力比系统压力大10%～20%。
（3）作背压阀用。溢流阀（一般为直动式）装在系统的 回油路上，产生一定的回油阻力，以改善执行元件的 运动平稳性。
换向阀居右位，减压阀 由远程阀2调压为3MPa
直动式工作原理和结构
直动式二通减压阀
特点：出口压力控制阀芯动作， 有单独泄油口。
工作原理：节流口产生压降Δp p2 = p1 -Δp ， p1一定，Δp ↑ ， p2↓。
溢流式调节 pL QLZ
Z-带外部扰动的液压阻抗来自 （2）压力型油源串联减压式调压
pLps pR
如果油源换成恒压 源PS，并联式调节不能 改变负载压力。这时可 将控制阀口Rx串联在压 力源PS和负载Z之间， 通过阀口的减压作用即 可调节负载压力PL 。
减压式调节
pR
5.3.1 溢流阀
根据“并联溢流式压力负反馈”原理设计而成的液压阀称为 溢流阀。
锥阀式溢流口 ，端面测压
锥阀式溢流口，锥面测压
直动型溢流阀结构原理图
锥阀式直动型溢流阀
调压手柄
锥阀芯 与面测压
调压弹簧
溢流阀的符号
Sun-压力控制阀PPT课件
5
Product/Company Introduction Seminar Pressure Control Cartridge Valves
溢流阀– 技术概要
直动式
优点比较 先导作用式(滑阀式)
• 快速响应 • 低泄漏量 • 抗污染 • 可以适应大范围的温度变化 • 低超调 • 和先导式阀一样流道
Port 1 - Inlet
Port 2 - Outlet
2
• 大压力等级 • 滞后较小 • 当高压力运行时易于设定 • 曲线设定变化小 • 带有小孔滤网 • 和直动式阀一样流道
Port 1 - Inlet
Port 2 - Outlet
2
1
1
2021/6/7© 2008 Sun Hydraulics
溢流阀– 技术概要
RBA*, 直动式, 先导级溢流
• 作为其他先导式阀的远程控制阀 • 只具备先导阀的流量等级，只适合
作为先导阀 • 响应很快
Remote Control or 2nd
System Pressure
2021/6/7© 2008 Sun Hydraulics Corporation© 2008 Sun Hydraulics Corporation
Port 1 - Inlet
Port 2 - Outlet
2
• 潜在比较高的超调 • 当关闭时内部有泄漏 • 工作温度有限制 • 对油污比较敏感
Port 1 - Inlet Port 2 - Outlet
1
2 1
2021/6/7© 2008 Sun Hydraulics
Corporation© 2008 Sun Hydraulics Corporation
压力控制阀溢流阀ppt模版
工作 原理：
利用阀芯上的液压作用力和弹簧力保持平衡，使阀的进口压力不超过或保持调定值；
（1）直动式溢流阀（续）
直动式溢流阀职能符号：
2）结构特点：
（1）直动式溢流阀（续）
随着工作压力的提高，直动式溢流阀上的弹簧力要增加，弹簧刚度要相应增大，这使溢流量变化时溢流压力的波动加大，所以直动式溢流阀只宜用在低压系统。 . 阀芯上的阻尼孔对阀芯的运动形成阻尼， 可避免阀芯振动，提高阀工作平稳性。 . 转动调节手柄，可调节弹簧预紧力， 从而调节溢流阀的开启压力。
稳态压力-流量特性：即启闭特性，它是开启特性和闭合特性之总合。
最小稳定流量：一般规定为额定流量的15％。
4.溢流阀的主要性能参数（续）
6.静态特性
04
03
01
02
开启压力：
调定压力(全流压力):
调压偏差:
设:Xc:弹簧调整时的预压缩量 XRmax:溢流阀的阀口开度
直动式溢流阀职能符号：
先导式式溢流阀职能符号：
STEP4
STEP3
STEP2
STEP1
• 先导式溢流阀有一个与主阀上腔相通的遥控口，通过遥控口还可以实现多级调压及系统卸荷等。
• 调节先导阀弹簧的预紧力，即可调节溢流压力；
• 主阀弹簧用于克服主阀芯的摩擦力，因此弹簧很软 ；
• 先导阀的承压面积和开口量均很小，调压弹簧刚度不必很大便能得到较高的溢流压力，故先导式溢流阀一般用于高压、大流量场合；
一、溢流阀
1）结构和工作原理
（1）直动式溢流阀
结构：由阀体、阀芯、上盖、 弹簧、调节手柄等组成。
溢流阀的出油口一般接油箱
动画演示
p < pc ,阀口不开； p > pc ,溢流。 p — 进口油压 pc — 溢流阀的开启压力
利用阀芯上的液压作用力和弹簧力保持平衡，使阀的进口压力不超过或保持调定值；
（1）直动式溢流阀（续）
直动式溢流阀职能符号：
2）结构特点：
（1）直动式溢流阀（续）
随着工作压力的提高，直动式溢流阀上的弹簧力要增加，弹簧刚度要相应增大，这使溢流量变化时溢流压力的波动加大，所以直动式溢流阀只宜用在低压系统。 . 阀芯上的阻尼孔对阀芯的运动形成阻尼， 可避免阀芯振动，提高阀工作平稳性。 . 转动调节手柄，可调节弹簧预紧力， 从而调节溢流阀的开启压力。
稳态压力-流量特性：即启闭特性，它是开启特性和闭合特性之总合。
最小稳定流量：一般规定为额定流量的15％。
4.溢流阀的主要性能参数（续）
6.静态特性
04
03
01
02
开启压力：
调定压力(全流压力):
调压偏差:
设:Xc:弹簧调整时的预压缩量 XRmax:溢流阀的阀口开度
直动式溢流阀职能符号：
先导式式溢流阀职能符号：
STEP4
STEP3
STEP2
STEP1
• 先导式溢流阀有一个与主阀上腔相通的遥控口，通过遥控口还可以实现多级调压及系统卸荷等。
• 调节先导阀弹簧的预紧力，即可调节溢流压力；
• 主阀弹簧用于克服主阀芯的摩擦力，因此弹簧很软 ；
• 先导阀的承压面积和开口量均很小，调压弹簧刚度不必很大便能得到较高的溢流压力，故先导式溢流阀一般用于高压、大流量场合；
一、溢流阀
1）结构和工作原理
（1）直动式溢流阀
结构：由阀体、阀芯、上盖、 弹簧、调节手柄等组成。
溢流阀的出油口一般接油箱
动画演示
p < pc ,阀口不开； p > pc ,溢流。 p — 进口油压 pc — 溢流阀的开启压力
液压培训-先导控制-PPC阀
６安装板
７柱塞 ５定位器 ４对中弹簧 ３计量弹簧 １滑阀 ２阀体
(PPC阀零件分解图)
四、工作原理
1 、操作手柄中立→工作装置不动作 ① 手柄中立 ↓ ② A、B口的油通过滑阀(1)内的小孔 f与油箱接通 ↓ ③主阀芯在内部弹簧作用下保持在中 间位置 ↓ ④工作装置不动作。
(PPC阀油路图1)
小松(中国)培训中心制作
1、拆下要测定的回路软管(1)
2、将三通接头C3安装在软管(1)和弯头(2) 之间。 3、将油压表C1(5.9MPa{60kg/cm2})安装在接头C3上。 4、操作要测定回路的操纵杆，测量油压。 注：当测量值不符合标准值时，请与当地小松 代理店联系。
(PPC阀测试图)
小松(中国)培训中心制作
油箱
(PPC阀在车上位置)
三、构造
1、外观和剖视图
(PPC阀与相关部件关系)
此处的外观图全部来自真实的实物模型，剖视图来自装修手册。通过各零件的一一对应， 可以很清楚地理解剖视图。
10 螺母(连结操纵杆用) ９园盘 ８铰接头 ７柱塞 ６安装板 ５定位器 T口(去油箱) ４对中弹簧 ３计量弹簧 Ｐ口(从自压减压阀来) ２阀体 １滑阀
去主控阀滑阀两端
(PPC阀外观图)
(PPC阀实物与剖视图)
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液压系统 2、零件分解图{请参阅零件目录(PC200-6:10001及以上或60001及以上)第Y-756页}
10 螺母(连结操纵杆用) ９园盘 ８铰接头
先导控制
要点： ①滑阀(1)中有细小孔，若堵塞， 则PPC将失去作用。所以务必 保持油的清洁。 ②圆盘(9)与铰接头(8)用螺母(10) 紧固，若松动，则PPC控制将不 精确。
控制阀基础知识培训(PPT39张)
（PPT39页)
先导式电磁阀原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力 迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关 闭件向上移动，阀门打开;断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口 压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流 体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 特点：流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足
定义 气动执行器（或调节阀）的正反作用： 正作用：当输入信号增大时，执行器的开度增大，即流过执行器的流量增大。
这种气动调节阀通常称为气关阀。 反作用：当输入信号增大时，执行器的开度减小，即流过执行器的流量减小。
这种气动调节阀通常称为气开阀。 气动执行机构的正反作用： 正作用：当来自控制器（或阀门定位器）的信号压力增大时，阀杆向下动作。 反作用：当来自控制器（或阀门定位器）的信号压力增大时，阀杆向上动作。 控制机构的正反作用（正装或反装）：
区别 2.电动 投资安装成本也不高，与气动相比，驱动能源获取更方便 缺点：结构复杂，易发生故障，维修难度较大 优势：输出扭矩大，控制更精确，运行更稳定
区别 3.液动 适用范围小（需要配备驱动的液压系统） 投资成本高 优势明显：输出扭矩最大，控制最精确
1：按执行机构工作方式分为：直行程和角行程。 2：按执行机构作用形式分为：单作用和双作用。 3：按执行机构调节形式分为：调节型和开关型
活塞式（气关型或常开型）
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位 器和智能阀门定位器。
按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单 向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个 方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的 两侧，在两个方向起作用。
按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定 位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增 加时，输出信号也增加，因此，增益为正。反作用阀门定位 器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。
先导式电磁阀原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力 迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关 闭件向上移动，阀门打开;断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口 压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流 体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 特点：流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足
定义 气动执行器（或调节阀）的正反作用： 正作用：当输入信号增大时，执行器的开度增大，即流过执行器的流量增大。
这种气动调节阀通常称为气关阀。 反作用：当输入信号增大时，执行器的开度减小，即流过执行器的流量减小。
这种气动调节阀通常称为气开阀。 气动执行机构的正反作用： 正作用：当来自控制器（或阀门定位器）的信号压力增大时，阀杆向下动作。 反作用：当来自控制器（或阀门定位器）的信号压力增大时，阀杆向上动作。 控制机构的正反作用（正装或反装）：
区别 2.电动 投资安装成本也不高，与气动相比，驱动能源获取更方便 缺点：结构复杂，易发生故障，维修难度较大 优势：输出扭矩大，控制更精确，运行更稳定
区别 3.液动 适用范围小（需要配备驱动的液压系统） 投资成本高 优势明显：输出扭矩最大，控制最精确
1：按执行机构工作方式分为：直行程和角行程。 2：按执行机构作用形式分为：单作用和双作用。 3：按执行机构调节形式分为：调节型和开关型
活塞式（气关型或常开型）
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位 器和智能阀门定位器。
按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单 向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个 方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的 两侧，在两个方向起作用。
按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定 位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增 加时，输出信号也增加，因此，增益为正。反作用阀门定位 器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。
第三节 压力控制阀
2、先导型溢流阀
调压手柄
调压弹簧
先导阀芯
（1）结构组成 由先导阀和主阀组 成。先导阀调压，主阀 溢流。 先导阀实际上是一 个小流量直动型溢流阀， 其阀芯为锥阀。 主阀可分为一节同 心结构、二节同心结构 和三节同心结构。
（2）图形符号
主阀 弹簧 主阀芯
阻 尼 孔
主阀口 出油口P2 黑三角代表先 导型液压控制
定值减压阀 定差减压阀 定比减压阀 应用最广， 简称减压 阀。
（一） 结构及工作原理
1、结构与图形符号
（1）结构 由压力先导阀和 主阀组成。先导阀 调压，主阀减压。 （2）图形符号
泄油口L
2、工作原理 当出口压力低于调定压力时，先导阀口关闭， 减压口全开，不起减压作用， P1 ≈P2 。
出口压 力油
压力峰值 压力超调量
压力超调 量应小于额 定量的30%。
额定压力
课堂测试题：
不计管路和换向阀压力损失，负载达最大值，已 知各阀调定压力，试确定：DT+，P0最大 = ；DT-， P0最大= ， PA= 。
二、减压阀 减压阀的特征是：阀与负载相串联，调压弹簧 腔有外接泄油口，采用出口压力负反馈，不工作时 阀口常开。 减压阀是利用液流流过缝隙产生压力损失， 使其出口压力低于进口压力的压力控制阀。 按调节要求不同，有：
①对应调压弹簧一定的预压缩量xo，阀的进口压力p 基本为一定值。 ②由于阀开口大小x和稳态液动力Fs的影响，阀的进 口压力随流经阀口流量的增大而增大。 溢流阀流过额定流量时所对应的进口压力值。 称调定压力。 ③弹簧腔的泄漏油经阀内泄油通道至阀的出口引回 油箱——内泄。 若阀的出口压力不为零，则背压将作用在阀芯 上端，使阀的进口压力增大。 ④液压力直接与调压弹簧力平衡，不适于在高压、 大流量下工作。
5-2-2压力控制阀-减压阀
k ( x0 xmax x) Ak
由于 xmax x x0，所以 先导阀阀芯受力平衡方程 ： 由于 y y0，所以
p3 k 先导阀 y 0 A先导阀
（1）
p3 A先导阀 k先导阀 ( y0 y) p3 k先导阀 ( y0 y) / A先导阀
（2）
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《液压与气动》电子课件 第五章 液压控制阀
5.2压力控制阀－减压阀( Reducing valve )
先导式减压阀力平衡方程式
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主阀阀芯受力平衡方程：
kx0 p 2 p3 Ak
p 2 Ak p3 Ak k ( x0 x) p 2 p3
直动式减压阀工作原理 进口油液压力p1小于减压阀调定值（由弹 簧2调定）时，阀芯1处于最下端，减压口 或节流口最大，此时p1＝p2。 进口油液压力p1大于减压阀调定值（由弹 簧2调定）时，阀芯1向上移动，弹簧被压 缩，达到新的平衡，减压口或节流口变小， 产生压降，导致p1>p2，从而实现出口压 力下降，即减压。
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减压阀应用1
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《液压与气动》电子课件 第五章 液压控制阀
5.2压力控制阀－减压阀( Reducing valve )
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《液压与气动》电子课件 第五章 液压控制阀
5.2压力控制阀－减压阀( Reducing valve )
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减压阀应用2
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《液压与气动》电子课件 第五章 液压控制阀
《压力控制阀》课件
自动化控制系统中的应用
智能制造
用于自动化生产线上，实现压力的快速、准确控制，提高生产效 率和产品质量。
航空航天
用于控制航空器和航天器的液压系统压力，保证飞行和航行的安全 性和稳定性。
智能家居
用于控制家庭设备的压力，如智能马桶和淋浴系统，提高生活舒适 度和便利性。
03
压力控制阀的选型与设计
压力控制阀的选型原则
电力行业
用于控制锅炉和蒸汽管道的压力，保证发电过程 的效率和安全性。
食品加工
用于控制食品生产过程中的压力，满足工艺要求 和提高产品质量。
流体控制领域的应用
液压系统
用于控制液压油的流动和压力，实现机械设备的运动 控制和力传递。
气瓶压力控制
用于调节气瓶的压力，保证气体供应的安全性和稳定 性。
水处理
用于控制水处理过程中的压力，保证水质的稳定性和 处理效果。
安装阀体
按照阀体上的指示，正确安装阀体，确保密封性和 稳定性。
连接管路
根据设计要求，将压力控制阀与其他管路和设备 进行正确连接。
测试与调试
完成安装后，应进行测试和调试，确保压力控制阀正常 工作并满足设计要求。
压力控制阀的日常维护
定期检查
定期对压力控制阀进行检查，包括外观、密 封性、阀门动作等。
更换磨损件
根据工艺要求
选择满足工艺流程需求 的压力控制阀，确保其 调节压力、流量等参数
符合要求。
考虑流体特性
了解流体的性质，如粘 度、温度、腐蚀性等， 以选择适合的阀体材质
和密封材料。
确定连接方式
根据管道的接口标准， 选择合适的连接方式，
如法兰、螺纹等。
考虑安全因素
在易爆、易燃等危险场 合，选择具有防爆、防 火等安全功能的压力控
第五章液压控制阀ppt课件
随着工作压力的提高，直动式溢流阀上的弹簧力 要增加，弹簧刚度要相应增大，这使溢流量变化时溢 流压力的波动加大，所以直动式溢流阀只宜用在低压 系统。
（2）先导式溢流阀
调节螺钉 阀盖 调压弹簧 锥阀芯阀座 遥控口K
1）结构和工作原理
结构组成： 动画 主阀：圆柱阀芯
先导阀：锥形阀芯
工作原理： 动画
阀体 主阀芯 主阀座
控制液流的压力、流量、方向的阀类，可直接与计算
机接口，不需要D/A转换器。
▪ 根据安装连接形式不同分类
管式连接 阀体进出口由螺纹或法 兰与油管连接。安装方便。
板式连接 阀体进出口通过连成的组件 插入专门设计的阀块内实现不同功
能。结构紧凑。
叠加式 是板式连接阀的一种发展 形式。
§5-2 压力控制阀
分类 按用途： 溢流阀 减压阀 顺序阀 压力继电器
按阀芯结构：滑阀 球阀 锥阀
按工作原理：直动式 先导式
工作原理：利用液压力与阀内弹簧力相平衡原 理工作的。
一、 溢流阀
1．溢流阀的功能 功能：利用阀芯上的液压作用力和弹簧力保持平衡，
使阀的进口压力不超过或保持调定值； 保持系统压力恒定，即溢流定压； 防止系统过载，即安全保护。
二、液压阀的分类
• 根据结构形式分类
• 滑阀 滑阀为间隙密封，阀芯与阀口存在一定 的密封长度，因此滑阀运动存在一个死区。阀 口的压力流量方程 q＝ CdπD x (2Δp/ρ）1/2 • 锥阀 锥阀阀芯半锥角一般为12 °～20 °，阀 口关闭时为线密封，密封性能好且动作灵敏。 阀口的压力流量方程
二、换向阀
• 换向阀是利用阀芯与阀体间的相对运动而切换油 路中液流的方向的液压元件。
• 其作用是通过改变阀芯和阀套之间的相对位置， 来控制系统的启动、停止或换向。
（2）先导式溢流阀
调节螺钉 阀盖 调压弹簧 锥阀芯阀座 遥控口K
1）结构和工作原理
结构组成： 动画 主阀：圆柱阀芯
先导阀：锥形阀芯
工作原理： 动画
阀体 主阀芯 主阀座
控制液流的压力、流量、方向的阀类，可直接与计算
机接口，不需要D/A转换器。
▪ 根据安装连接形式不同分类
管式连接 阀体进出口由螺纹或法 兰与油管连接。安装方便。
板式连接 阀体进出口通过连成的组件 插入专门设计的阀块内实现不同功
能。结构紧凑。
叠加式 是板式连接阀的一种发展 形式。
§5-2 压力控制阀
分类 按用途： 溢流阀 减压阀 顺序阀 压力继电器
按阀芯结构：滑阀 球阀 锥阀
按工作原理：直动式 先导式
工作原理：利用液压力与阀内弹簧力相平衡原 理工作的。
一、 溢流阀
1．溢流阀的功能 功能：利用阀芯上的液压作用力和弹簧力保持平衡，
使阀的进口压力不超过或保持调定值； 保持系统压力恒定，即溢流定压； 防止系统过载，即安全保护。
二、液压阀的分类
• 根据结构形式分类
• 滑阀 滑阀为间隙密封，阀芯与阀口存在一定 的密封长度，因此滑阀运动存在一个死区。阀 口的压力流量方程 q＝ CdπD x (2Δp/ρ）1/2 • 锥阀 锥阀阀芯半锥角一般为12 °～20 °，阀 口关闭时为线密封，密封性能好且动作灵敏。 阀口的压力流量方程
二、换向阀
• 换向阀是利用阀芯与阀体间的相对运动而切换油 路中液流的方向的液压元件。
• 其作用是通过改变阀芯和阀套之间的相对位置， 来控制系统的启动、停止或换向。
压力控制阀最新课件
p进=p调定值+p出油口
压力控制阀最新课件
2先导式溢流阀 所谓先导型压力控制，是指控
制系统中有大、小两个阀芯，小
阀芯为先导阀芯，大阀芯为主阀
芯，并相应形成先导级和主级两
个压力调节回路，如图所示是先
导式溢流阀的结构原理图，假设
进油口的压力为p1，出油口的压 力为pT，油腔b内的压力为p2， 油腔c内的压力为pT，液体流过 阻尼孔3时产生的压力损失为Δp1 b腔内液体作用在阀芯2上的有效 面积为AR， c腔内液体作用在阀 芯2上的有效面积为A2，压k力腔控制内阀最液新课件
1：工作原理：
如图是定值输出减压阀的工
作原理图。
压力控制阀最新课件
（1）当进油口无压力油进入时 如图所示，先导阀阀芯在
调压弹簧作用下处于最左端， 先导阀阀口关闭，主阀芯在复 位弹作用下处于最下端，减压 阀主阀口开度最大，由此我们 可以得出： 减压阀不工作时，阀口常开， 进出油口相互连通。
压力控制阀最新课件
特点：系统正常工作时，溢流阀阀口打开，有一定的 流量流过溢流阀阀口。 2：防止系统过载的安全作用：
特点：系统正常工作时，溢流阀阀口常闭，进出油口 断开，无液体通过。 3：利用溢流阀远程控制口的卸荷作用：
特点：溢流阀远程控制口通过换向阀直接与油箱相 通，溢流阀进油口的压力近似等于零。 4：溢流阀装在执行元件的回油路上起背压作用：
2：外控直动式顺序阀
如图示是一个外控式顺序阀的原理图和职能符号，当控制 油口K无压力油进入时，顺序阀的阀口关闭，即：顺序阀 不工作时阀口常闭。当控制 油口K有压力油进入时，如 果控制油口K的压力小于调 定压力时,顺序阀阀口关闭， 进出油口不通，如果控制 油口K的压力大于调定压力 时,顺序阀阀口打开,进出油 口相通，这时，出油口的压 力由负载决定。可以大于或 小于顺序阀的调定压力。压力控制阀最新课件
压力控制阀最新课件
2先导式溢流阀 所谓先导型压力控制，是指控
制系统中有大、小两个阀芯，小
阀芯为先导阀芯，大阀芯为主阀
芯，并相应形成先导级和主级两
个压力调节回路，如图所示是先
导式溢流阀的结构原理图，假设
进油口的压力为p1，出油口的压 力为pT，油腔b内的压力为p2， 油腔c内的压力为pT，液体流过 阻尼孔3时产生的压力损失为Δp1 b腔内液体作用在阀芯2上的有效 面积为AR， c腔内液体作用在阀 芯2上的有效面积为A2，压k力腔控制内阀最液新课件
1：工作原理：
如图是定值输出减压阀的工
作原理图。
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（1）当进油口无压力油进入时 如图所示，先导阀阀芯在
调压弹簧作用下处于最左端， 先导阀阀口关闭，主阀芯在复 位弹作用下处于最下端，减压 阀主阀口开度最大，由此我们 可以得出： 减压阀不工作时，阀口常开， 进出油口相互连通。
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特点：系统正常工作时，溢流阀阀口打开，有一定的 流量流过溢流阀阀口。 2：防止系统过载的安全作用：
特点：系统正常工作时，溢流阀阀口常闭，进出油口 断开，无液体通过。 3：利用溢流阀远程控制口的卸荷作用：
特点：溢流阀远程控制口通过换向阀直接与油箱相 通，溢流阀进油口的压力近似等于零。 4：溢流阀装在执行元件的回油路上起背压作用：
2：外控直动式顺序阀
如图示是一个外控式顺序阀的原理图和职能符号，当控制 油口K无压力油进入时，顺序阀的阀口关闭，即：顺序阀 不工作时阀口常闭。当控制 油口K有压力油进入时，如 果控制油口K的压力小于调 定压力时,顺序阀阀口关闭， 进出油口不通，如果控制 油口K的压力大于调定压力 时,顺序阀阀口打开,进出油 口相通，这时，出油口的压 力由负载决定。可以大于或 小于顺序阀的调定压力。压力控制阀最新课件
第六章 压力控制阀
结构：出油口接二次油路，有单独泄油口。 工作原理：p < ps ,进出口不通； p > ps ,接通。 特点：内部控制， 外部泄油。 职能符号：
注意：当进口压力超过调定压力时，阀口的开启状 态分两种情况：
1） 当负载压力大于调定压力时，阀口全开；此时
p1 p2 pL
2） 当负载压力小于调定压力时，阀口小开口，此时
图中pc为开启压 力， pn为调定压 力（全流压力）
由溢流阀的启闭特性可以看出：
1）对同一个溢流阀，其开启特性总是优于闭合特性。 2）先导式溢流阀的启闭特性优于直动式溢流阀。
静态调压偏差：调定压力与开启压力之差。 Δp n = pn － pc 开启比：开启压力与调定压力之比。 δ =pc/ pT 溢流阀的开启比越大，静态调压偏差就越小， 它所控制的系统压力就越稳定。
ห้องสมุดไป่ตู้
二、先导型顺序阀
先导级设计为： 1）导阀的测压面与主油路 进口一次压力相通，由先导 阀的调压弹簧直接与之相比 较； 2）导阀阀口回油接出口二 次压力，这样可不致产生大 量外泄油量； 3）导阀弹簧腔接外泄口， 使导阀芯弹簧侧不形成背压； 4）先导级仍采用带进有固定节流口的半桥回路，固 定节流口的进油压力为p1，先导阀阀口仍然作为先导 级的回油阀口，但回油油压为p2 。
即
K s xs 0 xs p2 （xs≈0） As K s xs 0 常数 p2 As
令主阀的指令力 F调 p2 A2
F F调 p1 A1 p2 A2 P A1 K x0 x 1
0
故
K s xs 0 A2 F指 A2 常数 F调 p2 A2 p1 A A s 1 As A1 A1 A1
注意：当进口压力超过调定压力时，阀口的开启状 态分两种情况：
1） 当负载压力大于调定压力时，阀口全开；此时
p1 p2 pL
2） 当负载压力小于调定压力时，阀口小开口，此时
图中pc为开启压 力， pn为调定压 力（全流压力）
由溢流阀的启闭特性可以看出：
1）对同一个溢流阀，其开启特性总是优于闭合特性。 2）先导式溢流阀的启闭特性优于直动式溢流阀。
静态调压偏差：调定压力与开启压力之差。 Δp n = pn － pc 开启比：开启压力与调定压力之比。 δ =pc/ pT 溢流阀的开启比越大，静态调压偏差就越小， 它所控制的系统压力就越稳定。
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二、先导型顺序阀
先导级设计为： 1）导阀的测压面与主油路 进口一次压力相通，由先导 阀的调压弹簧直接与之相比 较； 2）导阀阀口回油接出口二 次压力，这样可不致产生大 量外泄油量； 3）导阀弹簧腔接外泄口， 使导阀芯弹簧侧不形成背压； 4）先导级仍采用带进有固定节流口的半桥回路，固 定节流口的进油压力为p1，先导阀阀口仍然作为先导 级的回油阀口，但回油油压为p2 。
即
K s xs 0 xs p2 （xs≈0） As K s xs 0 常数 p2 As
令主阀的指令力 F调 p2 A2
F F调 p1 A1 p2 A2 P A1 K x0 x 1
0
故
K s xs 0 A2 F指 A2 常数 F调 p2 A2 p1 A A s 1 As A1 A1 A1
液压系统--压力控制阀 ppt课件
34
先导式顺序阀
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35
顺序阀和溢流阀的不同之处：
(1) 溢流阀的进口压力在通流状态下基本不变。 而顺序阀一般不控制系统压力。 (2) 溢流阀出口直接接油箱，而顺序阀需单独泄 油口接油箱。 (3)溢流阀的出口必须回油箱，顺序阀出口可接
负载。
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36
• 溢流阀、减压阀和顺序阀之区别
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32
内控式顺序阀
1）结构： 有单独泄油口。 2）工作原理：
p 1< ps ,进出口不通；
p 1> ps ,接通。
3）特点：内部控制。
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33
外控式顺序阀
1）结构：控制油口。 2）工作原理： pK < ps ,不通； pK > ps ,进出口接通。 3）特点： 外部控制。
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如图所示为一定位与夹紧回路其前进的动作顺序是先定位后夹紧后退是同时退在大型压床上由于压柱很重为防止因自重而产生的自走现象因此必须加装平衡阀顺序阀如图所示
6.3 压力控制阀
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1
压力控制阀
作用：控制液压系统压力或利用压力作为信号来控制 其它元件动作。 分类： 1.控制液压系统中油液压力 如：溢流阀、减压阀。 2.利用液压力作为信号控制其它元件动作 如：顺序阀、压力继电器。 结构：阀体、阀芯、弹簧等 共同工作原理： 利用作用于阀芯上的液压力与弹簧力相平衡的原 理进行工作。
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12
特点：
因为时利用主阀芯上下两端液体压力差与弹簧 力相平衡来进行压力控制，所以主阀芯的弹簧不 需要很大的刚度，调压轻便，常用在压力较高或 流量较大的场合。
职能符号：
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液 压 传 动
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压力控制阀
直动溢流阀原理：
动画演示
1. 压力由弹簧2设定，
2. 当进口压力P小于弹簧力时，阀芯3处于最下端，将P口与T 口隔断，溢流阀关闭；
液 压
3. 当P超过设定值时，P口油使阀芯上移，P、T相通，多余 传
的油液从溢流口T流回油箱，阀芯处于平衡状态，P压不再升 动
高，使进油压力等于设定的压力。
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先导溢流阀
先导溢流阀工作情况总结
液 压 传 动
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先导溢流阀
先导溢流阀工作情况总结
液 压 传 动
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先导溢流阀
先导溢流阀工作情况总结
液
压
特点：
传
动
定压精度比直动高，适用于中、高压系统。
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先导溢流阀
外控口的功用
液 压 传 动
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先导溢流阀
结论
液 压 传 动
三条油路：主油路、控制油路、泄油路。
a、b、c、d为阀体上加工的孔道； e为阀芯上开的阻尼孔（形成ห้องสมุดไป่ตู้差）
1一先导阀芯
2一先导阀座
3一先导阀体
4一主阀体
5一主阀芯
液
压
6一主阀套
传
7一主阀弹簧
动
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先导溢流阀
先导溢流阀工作原理
动画演示
cb
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先导溢流阀
先导溢流阀工作原理
液 压 传 动
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注意：
直动溢流阀
液 压 传 动
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压力控制阀
直动溢流阀工作情况总结
液 压 传 动
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压力控制阀
直动溢流阀工作情况总结
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压力控制阀
液 压 传 动
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压力控制阀
直动溢流阀特点
液 压 传 动
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直动溢流阀
结论
液 压 传 动
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先导溢流阀
先导溢流阀
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压力控制阀
液 压 传 动
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压力控制阀
压力控制阀的作用：
液 压 传 动
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原理导入：
溢流阀
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溢流阀的用途：
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溢流阀分类：
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直动溢流阀结构
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直动溢流阀结构特点：