《金属结构制造与安装》8 弧形钢闸门的安装PPT课件
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手砂轮修整处理，使波浪度小于0.5mm。在每节侧轨的止水座板两端打冲眼， 做出组装记号，焊上吊耳。
⑷侧轨安装 吊装露顶式弧形侧轨时，使用门式起重机最为方便，也可以在侧轨上方闸墩 顶部预埋吊环，使用卷扬机吊装就位。吊装顺序为自下而上，先调整好下节侧轨 并加以固定，再吊上一节，依次安装到顶。经全面检查安装允差合格后，再焊接 加固锚钩。焊接时要采取正确的焊接工艺，以防止侧轨埋件因焊缝收缩过多而变 形。
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8 弧形钢闸门的安装
⑵设置控制点 为检查垂直度和扭曲度，必须在侧墙上适宜的外露钢筋头上设置控制点S1、
S2、S3和S4，以形成两个“П”形控制基准平面S和S/，如图8-3所示。带有活套 的线3可以在线1和线2上沿水流方向移 动。控制基准面距侧止水座板面最好 取50～100mm之间的一个整数值。 测量线3距侧轨面所得数值偏差就是对 孔口中心线的偏差。
安装座垫的预埋插筋，按设计要求预埋在一 期混凝土中(图8-6)。控制基准线l和2测放到左 右牛腿侧墙上，将距孔口中心线的b值测点测 放到牛腿上相应点y，b值允差为±2mm，高 程▽距底坎偏差为±2mm，控制基准面距埋件 的安装平面为50～100mm间一整数值。埋件 调整加固好后，交土建单位浇筑二期混凝土。
αn＞60°时，αn＝90°＋βn，式中sinαn用cosβn代替。
cn2——由控制点的设计者提供，一般先使bn值为小于1.5m的一个整数，
据此算出
ห้องสมุดไป่ตู้
cn2b 。n2R sin nL
安装调整完毕，由有经验的安装工人用力拉紧钢卷尺，直接测量出半径R的数
值与偏差。
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8 弧形钢闸门的安装
⑶侧轨预拼装 检查各分节的接缝间隙、坡口角度和不锈钢止水面的波浪度。不合要求则用
一节侧轨时控制bn2值和E2点。
b n 2 M L C n 2 R si n n L c n 2
（8-1）
式中 bn2——第一节侧轨止水座板中心E2点至基准线4的水平距离（mm）；
L——底坎中心E1至支铰中心的水平距离（mm）；
M——E2点至支铰中心的水平距离（mm）；
αn——侧止水座板中心E点在不同高度时与支铰中心所夹角度(度)；当
这三种支承埋件的安装过程说明如下： ⑴露顶式弧形闸门支铰座埋件——锚架式的安装 在混凝土浇筑到闸墩牛腿时，把已绑扎好的锚架吊上牛腿与闸墩主筋对应位 置进行焊接。安装位置要符合设计要求。一期混疑土外伸钢筋浇筑之后会有
不同程度的偏差，必须在安装支铰座之前采用 钢筋(或钢板)焊接过渡来处理。
⑵潜孔弧形闸门支铰座埋件——座垫式的安 装
弧形侧轨安装，除了控制侧轨板的 垂直和扭曲度之外，同时还应调整控 制侧止水板中心至支铰中心的半径R， 误差不超过±5mm。
图8-3 弧形侧轨安装控制基准
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8 弧形钢闸门的安装
⑵设置控制点(续)
由于半径值一般都是十余米，用钢卷尺测量不易拉紧，往往影响读数的准确
性，因此一般将控制半径R转换成控制如图8-3所示的bn值。bn为各节侧轨止水 座板中心至基准线的水平距离。基准线4或5由测量队放在侧墙上。例如安装第
图8-6 座垫式安装
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8 弧形钢闸门的安装
8.1.3支铰座下面的支承埋件安装(续2) ⑶潜孔弧门支铰座埋件——支承钢梁的安装 闸室的空间要有足够的吊装尺寸并预埋好吊环。吊装钢梁前要按图8-5所示焊
好左右钢梁支架并加固。钢梁安装的控制基准线与座垫式基本相同。 弧形闸门铰座的基础螺栓中心位置偏差不应大于1mm。支承钢梁的里程、高
图8-l 潜孔闸门埋件布置情况
1－底坎；2－弧形侧轨；3－门楣；4－支铰座下面 埋件；5－启闭机室；6－爬梯；7－预埋吊环；8－
混凝土预留槽；9－检修平台
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8 弧形钢闸门的安装
8.1.1底坎安装 弧门底坎多由型钢或钢板焊制而成。其安装方法与平面闸门底坎安装相同，
此外，还必须检查底坎中心至支铰中心的半径R值，误差不得超过±5mm。 弧门埋件安装的允许偏差略。
8 弧形钢闸门的安装
8 弧形钢闸门的安装
8.1弧形闸门埋件的安装
目
8.2支臂的组装
录
8.3门叶的组装
8.4门体的吊装及调试
8 弧形钢闸门的安装
8.1弧形闸门埋件的安装
弧形闸门埋件包括：底坎、弧门侧轨、支 铰座的支承埋件等。潜孔式弧形闸门，还设 有顶部固定止水座板（门楣）等。
图8-1为潜孔弧形闸门埋件布置情况。
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8 弧形钢闸门的安装
8.1.2弧形侧轨安装 弧门侧轨呈弧形，一般侧向止水座板和侧轮导板做成一体，上面镶有不锈钢
条。以提高止水效果、防锈和减少摩擦。弧门侧轨结构的断面形式主要有如图82所示的三种。
图8-2 弧门侧轨结构
（a）不等边角钢构件；（b）槽钢上镶焊不锈钢；（c）钢板与型钢焊制镶焊不锈钢
弧门侧轨的安装步骤： ⑴预留槽处理 为使预留槽净空尺寸满足安装调整的要求，检查预埋插筋的情况，漏埋的要处 理，插筋伸出长度保留150mm左右并校直。
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8 弧形钢闸门的安装
8.1.3支铰座下面的支承埋件安装 弧形闸门支铰座下面的支承埋件一般有三种形式：图8-4(a)为钢筋绑扎的锚
架；图8-4(b)为型钢组合的座垫式；图8-5为支承钢梁。
图8－4 弧门支铰座埋件安装
（a）锚架式安装；（b）座垫式安装
图8－5 支承钢梁安装
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8 弧形钢闸门的安装
8.1.3支铰座下面的支承埋件安装(续1)
ZG25～ZG45铸钢。 支铰座结构形式如图8-
8所示，其中图（a）所示 结构简单，制造安装较方 便，适用于中、小弧门。
图8－8 支铰座结构形式
（a）圆柱铰；（b）圆锥铰；（c）球形铰 1－支臂；2－支铰链；3－支铰支座；4－支承环；5－闸墩；6－支铰轴
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8 弧形钢闸门的安装
⑴支铰座安装前的准备工作 ①清扫干净轴孔、辐板根部等处，对支铰座进行编号； ②在适宜吊点处焊一个吊耳，以便吊装就位调整； ③检查底部基础螺栓孔几何尺寸、支铰座下面支承埋件螺栓几何尺寸，以便
程和对孔口中心线的偏差不应超过±1.5mm。 钢梁的倾斜度见图8-7，按其水平投影L的偏差值来控制，其偏差不应大于
L/1000。
图8-7 钢梁的倾斜度
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8 弧形钢闸门的安装
8.1.4支铰座安装 弧形闸门支铰座是主要部件. 支铰座的作用：使闸门绕铰轴转动而启闭，将支臂传来的全部水压力和一部
分闸门自重传递给闸墩。 支铰座常用材料：
⑷侧轨安装 吊装露顶式弧形侧轨时，使用门式起重机最为方便，也可以在侧轨上方闸墩 顶部预埋吊环，使用卷扬机吊装就位。吊装顺序为自下而上，先调整好下节侧轨 并加以固定，再吊上一节，依次安装到顶。经全面检查安装允差合格后，再焊接 加固锚钩。焊接时要采取正确的焊接工艺，以防止侧轨埋件因焊缝收缩过多而变 形。
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⑵设置控制点 为检查垂直度和扭曲度，必须在侧墙上适宜的外露钢筋头上设置控制点S1、
S2、S3和S4，以形成两个“П”形控制基准平面S和S/，如图8-3所示。带有活套 的线3可以在线1和线2上沿水流方向移 动。控制基准面距侧止水座板面最好 取50～100mm之间的一个整数值。 测量线3距侧轨面所得数值偏差就是对 孔口中心线的偏差。
安装座垫的预埋插筋，按设计要求预埋在一 期混凝土中(图8-6)。控制基准线l和2测放到左 右牛腿侧墙上，将距孔口中心线的b值测点测 放到牛腿上相应点y，b值允差为±2mm，高 程▽距底坎偏差为±2mm，控制基准面距埋件 的安装平面为50～100mm间一整数值。埋件 调整加固好后，交土建单位浇筑二期混凝土。
αn＞60°时，αn＝90°＋βn，式中sinαn用cosβn代替。
cn2——由控制点的设计者提供，一般先使bn值为小于1.5m的一个整数，
据此算出
ห้องสมุดไป่ตู้
cn2b 。n2R sin nL
安装调整完毕，由有经验的安装工人用力拉紧钢卷尺，直接测量出半径R的数
值与偏差。
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⑶侧轨预拼装 检查各分节的接缝间隙、坡口角度和不锈钢止水面的波浪度。不合要求则用
一节侧轨时控制bn2值和E2点。
b n 2 M L C n 2 R si n n L c n 2
（8-1）
式中 bn2——第一节侧轨止水座板中心E2点至基准线4的水平距离（mm）；
L——底坎中心E1至支铰中心的水平距离（mm）；
M——E2点至支铰中心的水平距离（mm）；
αn——侧止水座板中心E点在不同高度时与支铰中心所夹角度(度)；当
这三种支承埋件的安装过程说明如下： ⑴露顶式弧形闸门支铰座埋件——锚架式的安装 在混凝土浇筑到闸墩牛腿时，把已绑扎好的锚架吊上牛腿与闸墩主筋对应位 置进行焊接。安装位置要符合设计要求。一期混疑土外伸钢筋浇筑之后会有
不同程度的偏差，必须在安装支铰座之前采用 钢筋(或钢板)焊接过渡来处理。
⑵潜孔弧形闸门支铰座埋件——座垫式的安 装
弧形侧轨安装，除了控制侧轨板的 垂直和扭曲度之外，同时还应调整控 制侧止水板中心至支铰中心的半径R， 误差不超过±5mm。
图8-3 弧形侧轨安装控制基准
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8 弧形钢闸门的安装
⑵设置控制点(续)
由于半径值一般都是十余米，用钢卷尺测量不易拉紧，往往影响读数的准确
性，因此一般将控制半径R转换成控制如图8-3所示的bn值。bn为各节侧轨止水 座板中心至基准线的水平距离。基准线4或5由测量队放在侧墙上。例如安装第
图8-6 座垫式安装
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8.1.3支铰座下面的支承埋件安装(续2) ⑶潜孔弧门支铰座埋件——支承钢梁的安装 闸室的空间要有足够的吊装尺寸并预埋好吊环。吊装钢梁前要按图8-5所示焊
好左右钢梁支架并加固。钢梁安装的控制基准线与座垫式基本相同。 弧形闸门铰座的基础螺栓中心位置偏差不应大于1mm。支承钢梁的里程、高
图8-l 潜孔闸门埋件布置情况
1－底坎；2－弧形侧轨；3－门楣；4－支铰座下面 埋件；5－启闭机室；6－爬梯；7－预埋吊环；8－
混凝土预留槽；9－检修平台
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8.1.1底坎安装 弧门底坎多由型钢或钢板焊制而成。其安装方法与平面闸门底坎安装相同，
此外，还必须检查底坎中心至支铰中心的半径R值，误差不得超过±5mm。 弧门埋件安装的允许偏差略。
8 弧形钢闸门的安装
8 弧形钢闸门的安装
8.1弧形闸门埋件的安装
目
8.2支臂的组装
录
8.3门叶的组装
8.4门体的吊装及调试
8 弧形钢闸门的安装
8.1弧形闸门埋件的安装
弧形闸门埋件包括：底坎、弧门侧轨、支 铰座的支承埋件等。潜孔式弧形闸门，还设 有顶部固定止水座板（门楣）等。
图8-1为潜孔弧形闸门埋件布置情况。
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8.1.2弧形侧轨安装 弧门侧轨呈弧形，一般侧向止水座板和侧轮导板做成一体，上面镶有不锈钢
条。以提高止水效果、防锈和减少摩擦。弧门侧轨结构的断面形式主要有如图82所示的三种。
图8-2 弧门侧轨结构
（a）不等边角钢构件；（b）槽钢上镶焊不锈钢；（c）钢板与型钢焊制镶焊不锈钢
弧门侧轨的安装步骤： ⑴预留槽处理 为使预留槽净空尺寸满足安装调整的要求，检查预埋插筋的情况，漏埋的要处 理，插筋伸出长度保留150mm左右并校直。
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8 弧形钢闸门的安装
8.1.3支铰座下面的支承埋件安装 弧形闸门支铰座下面的支承埋件一般有三种形式：图8-4(a)为钢筋绑扎的锚
架；图8-4(b)为型钢组合的座垫式；图8-5为支承钢梁。
图8－4 弧门支铰座埋件安装
（a）锚架式安装；（b）座垫式安装
图8－5 支承钢梁安装
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8 弧形钢闸门的安装
8.1.3支铰座下面的支承埋件安装(续1)
ZG25～ZG45铸钢。 支铰座结构形式如图8-
8所示，其中图（a）所示 结构简单，制造安装较方 便，适用于中、小弧门。
图8－8 支铰座结构形式
（a）圆柱铰；（b）圆锥铰；（c）球形铰 1－支臂；2－支铰链；3－支铰支座；4－支承环；5－闸墩；6－支铰轴
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8 弧形钢闸门的安装
⑴支铰座安装前的准备工作 ①清扫干净轴孔、辐板根部等处，对支铰座进行编号； ②在适宜吊点处焊一个吊耳，以便吊装就位调整； ③检查底部基础螺栓孔几何尺寸、支铰座下面支承埋件螺栓几何尺寸，以便
程和对孔口中心线的偏差不应超过±1.5mm。 钢梁的倾斜度见图8-7，按其水平投影L的偏差值来控制，其偏差不应大于
L/1000。
图8-7 钢梁的倾斜度
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8 弧形钢闸门的安装
8.1.4支铰座安装 弧形闸门支铰座是主要部件. 支铰座的作用：使闸门绕铰轴转动而启闭，将支臂传来的全部水压力和一部
分闸门自重传递给闸墩。 支铰座常用材料：