滑动轴承电动机检修工艺解释规程

滑动轴承电动机检修工艺解释规程

1.1.1.范围

滑动轴承的高压电动机检修工艺解释规程，适用于我厂高压滑动轴承电机的检修。

1.1.

2.解释规范性引用文件及厂家产品说明书

DL 408 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）

DL/T 838 发电企业设备检修导则

DL/T 596 电力设备预防性试验规程

OEY.460.072 沈阳电机股份有限公司电动机说明书

OEB.460.953 湘潭电机股份有限公司电动机说明书

OA460.307 上海电机厂电动机说明书

OLD461.488 兰州电机有限责任公司电动机说明书1.1.3.检修周期和检修项目

1.1.3.1.检修周期

1.1.3.

2.大修两年一次,机、炉的附属设备电动机随机炉

的检修周期。凡长期备用设备的电动机可根据情况延

长周期或大修改为小修。

1.1.3.3.小修随机械设备检修周期，但每隔6-12个月必

须进行一次。

1.1.3.4.检修项目

1.1.3.4.1.小修项目

a 检查清扫电动机端盖、端部线圈；

b 检查清洗轴承，更换润滑油；

c 检查清理转子回路上各部零件；

d 检修启动装置和电阻器；

e 组装试运行。

1.1.3.4.

2.大修项目

a 电动机解体，抽转子；

b 定子的检修；

c 转子的检修；

d 轴承的检修；

e 冷却系统及风道的检修；

f 电机组装；

g 启动设备的检修；

h 试运行。

1.1.3.4.3.定期试验项目

电动机启动次数累积50次，应测试定子绕组的直流电阻。

【释义】电动机每次启动，电动机线圈都要受到电磁力作用，电动机端部线圈的焊接触部位是薄弱处，如果电动机端部线圈焊接不良，端部线圈受到多次启停冲击后运行时可能会开焊。为了检查电动机端部线圈是否受到多次起停时电磁力的冲击作用而开焊，电动机检修时应做直流电阻实

验。要求电动机各相绕组直流电阻值不应超过最小值的2% ，注意比较历年来的变化。

1.1.4.设备规范

滑动轴承电动机设备规范见表15

表15 330MW机组滑动轴承电动机设备规范

设备名称电机型

式

容量

(kW)

电

压

（V

）

电

流

（A

）

转

速

（

转/

分）

接

线

绝

缘

台

数

重

量

(kg

)

制造厂

家

给水泵电机YKS800-

4

5500

600

623

149

3

Y F 6

235

00

沈阳电

机厂

一次风机电机YKK630-

4

1800

600

200

.1

148

8

Y F 4

943

上海电

机厂

增压风机电机YKK1000

-14

2200

600

300 987 Y F 2

330

00

沈阳电

机厂

1.1.5.检修前的准备工作

1.1.5.1.材料准备

滑动轴承检修材料准备见表16

表16滑动轴承检修材料准备

材料名称型号及规格单位数量汽油公斤25

清洗剂S-25 公斤10 精制面粉公斤 2

密封胶1515 瓶 1

黄蜡带δ0.08mm 卷 2

相位色带黄、绿、红卷各1

砂布120目张 5

砂布0# 张 3

毛刷2寸把 2

铅丝10A 卷 1 表面清洗剂790 瓶 1 机械油68号公斤70

透平油30号公斤70

材料名称型号及规格单位数量

1.1.5.

2.人力准备：6人

1.1.5.3.工具准备

滑动轴承电动机检修工具准备见表17

表17 滑动轴承电动机检修工具准备材料名

型号及规格单位数量称

U形吊环2吨个 4 手拉葫芦3吨个 2 手拉葫芦1吨个 1

假轴个 1

撬棍400mm 根 2

撬棍1m 根 2

钢丝绳根据电机重量选择根若干胶皮垫张若干

枕木根 4

型号及规格单位数量称

电动扳手台 1

梅花扳手套 1

重型套筒

套 1 扳手

柳叶刮刀把 1

钢板尺300mm 个 2

平锉200mm 细纹个 2

外径千分

0~25mm 个 1 尺

油桶25公斤装个 2

接地线组 1

地脚扳手把 1

大锤把 1

铜棒（铜

根 2 锤）

喷枪把 1

钳型电流

块 1 表

测振表块 1

型号及规格单位数量称

测温仪块 1

摇表2500V 块 1

1.1.5.4.记录准备

1.1.5.4.1.检修程序卡

1.1.5.4.

2.设备检修所需图纸和资料

1.1.5.4.3.查阅以往检修记录

1.1.6.检修工艺

滑动轴承电动机检修工艺、质量标准见表18

表18 滑动轴承电动机检修工艺、质量标准