几何公差带PPT课件

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(4)当一个要素具有多项公差要求时,可以将 多个公差框格叠放一起,使用一条指引线。
(5)被测提取要素有附加要求的标注
①对被测提取要素进行数量说明时,附加要求应写在公差框格 的上方
②对被测提取要素进行解释性说明时,附加要求应写在公差框格 的下方
(6)如果要求在公差带内进一步限定要素的形状, 则在公差值之后加注相应符号。
旧标准
新标准
无论基准符 号在图样上的 方向如何,字 母要水平书写。
基准的标注
组成要素时
导出要素
局部表面
几何公差标注(二)
重要提示:
(1)指引线指向被测 提取要素时,要注意 区分组成要素和导出 要素。
(2)基准要素也要注 意区分组成要素和导 出要素。
(3)当几个表面有相同数值的公差要求时,可 使用一个公差框格,在一条指引线上分出多个带 箭头的线分别指到多个要素。
形状误差及其评定---最小条件
最小条件:被测实际要素(被测提取要素)对其 理想要素(拟合要素)的最大变动量为最小。
(1) 理想要素必须与实际轮廓相接触,不允许 相割或分离,即必须包容被测提取要素。 (2) 使理想要素与实际要素之间的最大距离为 最小,即包容最小区域。
最小包容区域的形状与其相应的公差带的 形状相同。
组成要素——构成零件几何外形能直接被 人们所感觉到的线和面。
导出要素——由一个或几个组成要素得到 的中心点、中心线或中心面。
返回
(2)单一要素、关联要素:
①单一要素——仅对要素本身提出 形状公差要求的要素。
②关联要素——相对于基准要素有 方向或位置功能要求的要素。
(3)公称组成要素与公称导出要素 ①公称组成要素——由技术制图或
(5)提取组成要素、提取导出要素 ①提取组成要素——按规定方法,由实际
(组成)要素提取有限数目的点所形成的实 际(组成)要素的近似替代。
②提取导出要素——由一个或几个提取组成 要素得到的中心点、中心线或中心面。
(6)拟合组成要素、拟合导出要素
①拟合组成要素——按规定方法由提取组成 要素形成的并具有理想形状的组成要素。
在给定平面内的直线度 在给定方向内的直线度 任意方向上的直线度
在给定平面内的直线度
其公差带是距离为公 差值t的两平行直线 之间的区域。如图所 示,上表面任一素线 必须位于轴向平面内, 且距离为公差值 0.02mm的两平行直 线之间。
表示只许中间材料凸起
表示只许中间材料凹下
表示只许从左向右减小
表示只许从右向左减小
四、基准
1.单一基准:由一个要素建立的基准。 2.组合基准:由两个或两个以上的同类要素建立 的一个独立的基准。
3.三基面体系 :由三个基准互相垂直的基准平 面组成的基准体系。这三个平面按功能要求有顺 序之分,分别称为第一基准平面,第二基准平面, 第三基准平面。
D—提取组成要素 E—提取导出要素 F—拟合组成要素 G—拟合导出要素
二、几何公差的项目及符号
三、几何公差的标注(一)
以公差框格的形式标注(两格或多格)
0.05
A
公差特征符号 公差值
基准
指引线
(从表4-1中选) (以mm为单位) (由基准字母表示) (指向被测提取 要素)
注意:
①公差值 如果公差带为圆形或圆柱形,公差值前加注Ø,如果是球 形,加注SØ。
其他方法确定的理论正确组成要素。
②公称导出要素——由一个或几个 公称组成要素导出的中心点、轴线 或中心平面。
(4)实际(组成)要素——工件实 际表面的组成要素部分。
一、零件的几何要素
新标准体系中几何要素的分类 A—公称组成要素 B—公称导出要素 C—实际(组成)要素
D—提取组成要素 E—提取导出要素 F—拟合组成要素 G—拟合导出要素
②拟合导出要素——由一个或几个拟合组成 要素导出的中心点、轴线或中心平面。
一、零件的几何要素
新标准体系中几何要素的分类 A—公称组成要素 B—公称导出要素 C—实际(组成)要素
D—提取组成要素 E—提取导出要素 F—拟合组成要素 G—拟合导出要素
一、零件的几何要素
返回
一、零件的几何要素
新标准体系中几何要素的分类 A—公称组成要素 B—公称导出要素 C—实际(组成)要素
②基准 单一基准用大写表示;公共基准由横线隔开的两个大写字母
表示;如果是多基准,则按基源自文库的优先次序从左到右分别置于各 格。
③指引线 用细实线表示。从框格的左端或右端垂直引出,指向被测 提取要素。指引线的方向必须是公差带的宽度方向。
基准代号
不能用的基准字母:JPELIFORM (Jpeliform)
几何公差举例 0.01
4- ø20H8
ø0.15 A B
试将下列技术要求标 注在右图中
(1)左端面的平面度为 0.01mm,右端面对左端面 的平行度为0.04mm。
(2)ø70H7的孔的轴线对左端 面的垂直度公差为0.02mm。
(3)ø210h7对ø70H7的同轴 度为0.03mm。
(4)4- ø20H8孔对左端面(第 一基准)和ø70H7的轴线的 位置度公差为0.15mm。
f
f
f
f
最小包容区域与最小条件
形状公差
是指被测提取要素的形状所允许 的变动全量。其公差带只有大小 和形状,无方向和位置的限制。
直线度 平面度 圆度 圆柱度
直线度公差
直线度公差用于控制 直线和轴线的形状误 差,根据零件的功能 要求,直线度可以分 为在给定平面内,在 给定方向上和在任意 方向上三种情况。
ø0.02 A
∥ 0.04 A
ø0.03 B
五、公差带概述
定义:限制被测提取要素变动的区域。 其主要形状有9种:圆内的区域、两同心 圆间的区域、两同轴圆柱面间的区域、 两等距线间的区域、两平行直线间的区 域、圆柱面内的区域、两等距曲面间的 区域、两平行平面间的区域、球面内的
区域。
四要素:形状、大小、方向、位置。
几何公差带
形状和位置公差及检测(一)
内容:
一、零件的几何要素; 二、几何公差的项目及符号; 三、几何公差的标注; 四、基准 五、几何公差带的概述。
重点:几何公差的标注。 难点:几何公差的标注。
一、零件的几何要素
定义:构成零件几何特征的点、线、面。
分类: (1)组成要素、导出要素:
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