盐含酸有机废水预处理及膜清洗初试
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第22卷第8期2008年8月
化工时刊
ChemicalIndustryTimes
V01.22,No.8
Aug8.2008
-___I-一
C=丁
同浓度含盐含酸有机废水预处理
及膜清洗初试
孙杨张守海杨大令高嵩章萍萍蹇锡高
(大连理工大学高分子材料系,辽宁省高性能树脂工程技术研究中心,辽宁大连116024)
摘要以聚合氯化铝(PAC)为絮凝剂,结合杂萘联苯聚芳醚砜酮(PPESK)超滤膜技术处理高浓度含盐含酸有机废水,考察了絮凝剂最佳投药量,同时研究超滤膜的清洗恢复情况,主要考察了水力清洗以及不同化学清洗剂和清洗时间的影响下,膜通量的恢复情况,从而确定了最佳的膜清洗方法。结果表明:PAC最佳投加量为100mg/L,废水絮凝效果最好,COD及ss去除率分别达到30%、90%。EDTA碱液反洗有很好的再生效果,渗透通量恢复率高至98.3%。
关键词聚芳醚砜酮预处理废水处理超滤膜清洗PAC
TrytoPretreatOrganic
WasteWaterwithHighConcentrationof
AcidandSaltandMembraneFouling
SunYangZhangShouhaiYangDalingGaoSongZhangPingpingJianXigao(DepartmentofPolymerMaterials,DalianUniversityofTechnology,LiaonilaDalian116024LiaoningResearchCenterofHigh—PerformanceResinEngineeringandTechnology,LiaoninDalian116024)AbstractAUFmembraneofpoly(phthalazinoneethersulfoneketone)(PPESK)integratingpoly—Aluminumchloride(PAC)asfloceulantswaschosentopretreatorganicwastewaterwithhighconcentrationofacidandsaltin—
steadofthetraditional
pretreatment.Thedosage
offloceulantswerestudied.Theeffectsofhydraulicwashing,differ-entcleaningagents,cleaningtimeontherecoveryofmembranefluxwereinvestigated,andtheoptimummembrane
washingmethodswasdetermined.Thebest
dosageofPACwas100mg/Lwith30%oftheremovalefficiencyofCOD
andupto90%ofremovalefficiencyofSS.TheEDTAback—washinggavethebestrecoveryofflux,andtheFRofthemembranewas98.3%:
KeywordsPoly(phthalazinoneehtersulfoneketone)pretreatmentwastewatertreatmentUFmembranefoulingPAC
预处理工程对于系统的长期安全稳定的运行至关重要,工艺设计的正确与否直接关系到膜元件的寿命,从而影响到操作成本。预处理主要有2种方法:即膜法预处理(微滤超滤)和传统预处理方法(沉淀,气浮,过滤等)。如果将两者有机的结合起来可以有效提高预处理效果。首先,废水经过絮凝沉淀,该工艺显著降低了固体悬浮质量(Ss)、色度等指标,以及少量的化学耗氧量(COD)等,保证下一步超滤的工艺顺利运行。超滤工艺主要去除微生物、悬浮物和胶体等杂质,可显著降低废水色度,并去除部分的COD等。
聚合三氯化铝(简称:PAC,Poly—AluminumChloride),是一种高效絮凝剂,主要用于净化饮用水和特殊水质处理,也可用于工业水处理,与传统的净水剂相比,它具有混凝效果好、作用快、用量少和允许投加量范围广、适用面宽、腐蚀小、使用简便、成本低廉等一系列特点¨qJ。而超滤作为一种高效的水处
收稿日期:2008—05—15
作者简介:孙杨(1982~),男.硕士生.研究方向为聚酰胺复合膜的制备及其在水处理中的应用。通讯作者:赛锡高(1946一),男,教授.博导一10一
孙杨等高浓度含盐含酸有机废水预处理及嗄清洗初试2008.V01.22,No.8
理技术已被越来越多的应用于工业废水处理¨’61。
本文将传统的絮凝沉淀技术和超滤技术结合起来,以PAC为絮凝剂,与杂萘联苯聚芳醚砜酮(PPESK)超滤膜结合,处理高浓度含盐含酸有机废水。另外,在实际应用中,由于膜污染而导致膜过滤性能下降是不可避免的,膜污染不仅会降低膜通量,还会缩短膜使用寿命。因此寻求经济合理的清洗方法,达到恢复通量,延长膜使用的周期与寿命具有重要意义,因此本文还探讨了超滤膜清洗恢复情况。Ⅱ塞验部坌
1.1实验用水
实验用水取自某二元羧酸厂高含盐高含油有机废水。原水样水质分析:COD为15000mg/L。SS为l996mg/L,色度为1250倍,含盐量为80510mg'L,pH值为5.1。
1.2主要分析项目及分析方法
Ss:重量分析法;COD“重铬酸钾法;pH值:pH计;透光率:分光光度计测定。
1.3仪器
杯式超滤器(有效膜面积40.7cm2),北京中科院环境生态中心;磁力加热搅拌器791型,江苏江阴科研器械厂;分光光度计751型,上海分析仪器厂;Q/STHH01/94WMX型COD测试仪,汕头环海工程总公司。
1.4实验材料
盐酸、氢氧化钠等均为市售分析纯;絮凝剂为聚合氯化铝(PAC),工业纯。
1.5膜的制备
将真空干燥的PPESK与不同添加剂按一定比例溶解于NMP中,配制成聚合物均相溶液,通过相转化法制备超滤膜。
1.6超滤膜性能评价
采用杯式膜性能评价仪测试超滤膜分离性能,将膜在室温、O.2MPa下,预压30min,然后在0.1MPa下测量去离子水的水通量,在相同条件下测试100mg・L一的PEGl0000的渗透通量和截留率。水通量F与截留率R分别按式(1)(2)计算;
F=∥&(1)R=(1一C。/Cf)X100%(2)式中,F为水通量(L・m~・h一);y为渗透液体积(L);S为膜的有效透过面积(ITl2);£为渗透时间(h);R为截留率(%);C。为透过液的浓度(%);C,为进料液的浓度(%)。
1.7膜通量恢复率
超滤膜清洗方法:先用纯水冲去系统中残留的料液,测定纯水通量,测定完毕后将系统内纯水完全排出,再进行膜的清洗。配好一定浓度的清洗液,将温度调整到设定值后,低压循环清洗一段时间后,放出清洗液,并用纯水将系统中残余清洗剂漂洗干净,再次测定纯水通量。清洗效果用通量恢复FR口1表达式(3)进行评价。在每次化学清洗后,还要用纯水对膜进行漂洗,以去除残余的清洗剂,与清洗前的漂洗相同。
FR=(L一.,h)/(J;。一_,~)×100(3)
其中L为清洗后膜的纯水通量;J~为污染时膜的纯水通量;凡为新膜的纯水通量。
2.1絮凝投药量与水处理效果的关系
在转速一定的条件下向500mL水样中加入一定量的PAC,搅拌10min,静沉2h,上清液经滤布(400目)过滤后测水质。
PACJJflA量/ms/L
图1PAC加入量对COD脱除效果
PACJJUA量/mg/L
图2PAC加入量对SS脱除效果
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