汽车线控转向系统的结构分析

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汽车线控转向系统的研究

汽车线控转向系统的研究

汽车线控转向系统的研究一、本文概述随着汽车技术的不断发展和创新,汽车线控转向系统作为一种先进的转向技术,正在逐步改变传统的机械转向方式,为驾驶者带来更加安全、舒适和智能的驾驶体验。

本文旨在对汽车线控转向系统进行深入的研究,分析其工作原理、技术特点、应用现状以及未来发展趋势,以期为汽车工程领域的发展提供有益的参考和借鉴。

本文首先介绍了汽车线控转向系统的基本概念和组成结构,阐述了其与传统机械转向系统的区别和优势。

接着,文章重点分析了线控转向系统的工作原理,包括转向信号的传递、控制策略的实现以及转向执行机构的动作等。

在此基础上,文章还探讨了线控转向系统在提高车辆稳定性、操控性以及安全性等方面的技术特点和应用优势。

本文还综述了国内外汽车线控转向系统的研究现状和发展趋势,分析了当前线控转向系统面临的挑战和未来的发展方向。

文章指出,随着智能化、电动化等技术的不断发展,汽车线控转向系统将进一步优化和完善,为未来的智能交通和自动驾驶技术提供有力支持。

本文总结了汽车线控转向系统的研究意义和价值,强调了其在推动汽车产业技术进步和产业升级方面的重要作用。

文章也指出了当前研究的不足之处和未来的研究方向,以期为相关领域的研究人员提供有益的参考和启示。

二、汽车线控转向系统基本原理与组成汽车线控转向系统,又称为线控转向系统(Steer-by-Wire,简称SBW),是一种新型的转向技术,它通过电子信号传递转向指令,取消了传统的机械连接,实现了转向系统的完全电气化。

这种系统的基本原理和组成部分,对理解其工作方式和性能优化具有重要意义。

线控转向系统的基本原理在于,驾驶员通过方向盘发出转向指令,这个指令通过传感器转化为电信号,然后通过电子控制单元(ECU)处理,最终通过执行机构实现车轮的转向。

这个过程中,电子控制单元是关键,它负责处理传感器信号,并根据车辆状态、驾驶员意图和道路环境等因素,计算出最合适的转向角度和转向力矩,实现车辆的稳定、安全和舒适行驶。

自动驾驶汽车的线控转向控制系统

自动驾驶汽车的线控转向控制系统

自动驾驶汽车的线控转向控制系统发布时间:2021-03-02T04:48:07.699Z 来源:《中国科技人才》2021年第3期作者:刘琦[导读] 基于传统汽车电动助力转向系统的基本结构,文中设计转向角度控制器模块和扭矩控制器模块,实现线控转向控制系统,以用于自动驾驶汽车的自动转向控制。

东风小康汽车有限公司摘要:基于传统汽车电动助力转向系统的基本结构,文中设计转向角度控制器模块和扭矩控制器模块,实现线控转向控制系统,以用于自动驾驶汽车的自动转向控制。

其中转向角度控制器硬件使用STM32F4系列单片机,主要用于实时计算出转向扭矩值,实现转向角度的闭环控制;扭矩控制器模块主要由STM32单片机和扭矩信号生成电路构成,用于检测扭矩传感器输入及模拟扭矩传感器输出。

分别设计转向角度控制器软件和扭矩控制器软件,最后在某轿车上部署测试,车辆的转向角度控制快速精准,实现了自动驾驶车辆平台的转向控制功能。

关键词:自动驾驶汽车;线控转向系统;角度控制器;扭矩控制器引言:自从谷歌于2009年布局自动驾驶,自动驾驶技术引发了新一轮的产业热潮,且自动驾驶车辆在军事、工业、农业等各领域都有应用需求。

对于自动驾驶汽车,线控转向系统是无人驾驶汽车的重要执行机构,将驾驶意图中的转向信号通过电信号形形式发送到转向电机,由转向电机驱动转向轮。

传统驾驶汽车的转向控制是通过电动助力转向系统(ElectricPowerSteering,EPS)实现转向控制。

而电动助力转向系统是建立在传统机械转向系统的基础之上,由转向操纵机构、扭矩传感器、动力转向电动机转向传动机构转向角度传感器等系列机械和电子控制装置构成。

本设计根据目前的的。

而电动助力转向系统是建立在传统机械转向系统的基础之上,由转向操纵机构、扭矩传感器、动力转向电动机转向传动机构转向角度传感器等系列机械和电子控制装置构成。

本设计根据目前的电动助力转向系统的结构原理,设计线控转向控制系统,使汽车能根据实时的转向输入信息实现转向自动控制。

线控四轮转向系统的结构和原理-概述说明以及解释

线控四轮转向系统的结构和原理-概述说明以及解释

线控四轮转向系统的结构和原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述线控四轮转向系统是一种先进的汽车转向技术,通过控制车辆的四个轮子分别转向,实现更加灵活和稳定的转向效果。

与传统的前后轮联动转向系统相比,线控四轮转向系统可以提升车辆的操控性和行驶稳定性,同时也能够实现更小的转弯半径和更高的转向效率。

该系统通过电子控制单元(ECU)来实现对车辆转向的精准控制,根据车辆速度、转向角度、操控输入等参数,动态调整四个轮子的转向角度,从而使车辆实现更加灵敏和平稳的转向操作。

此外,线控四轮转向系统还可以根据不同的行驶状态和路况,自动调整转向参数,提升车辆的驾驶安全性和舒适性。

在未来的汽车发展中,线控四轮转向系统将成为越来越重要的技术,为驾驶员提供更加便捷和安全的驾驶体验,同时也有助于提升汽车的燃油经济性和环保性能。

通过深入了解线控四轮转向系统的结构和原理,我们可以更好地理解其优势和应用前景,为未来的汽车发展指明方向。

1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构部分旨在介绍本文的整体结构和各个章节的内容安排。

本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分,我们将概述线控四轮转向系统的基本概念和重要性,介绍文章的结构和目的,旨在引导读者对本文进行初步了解和认识。

在正文部分,我们将详细介绍线控四轮转向系统的概述、结构和原理,包括系统的组成部分、工作原理和技术特点,以及系统在汽车行驶中的作用和应用场景。

在结论部分,我们将对本文进行总结,概括线控四轮转向系统的关键信息和特点,展望其未来的发展方向和应用前景,为读者提供对该系统的深入理解和思考。

通过以上内容安排,本文将全面介绍线控四轮转向系统的结构和原理,帮助读者深入了解和掌握该技术的核心知识和应用价值。

1.3 目的目的部分:本文旨在深入探讨线控四轮转向系统的结构和原理,旨在帮助读者更好地理解这一先进的汽车转向技术。

通过对线控四轮转向系统的概述、结构和原理进行分析和解释,读者将能够全面了解该系统的工作原理和优势,从而对其应用前景有更清晰的认识。

汽车线控转向系统控制研究

汽车线控转向系统控制研究

汽车线控转向系统控制研究摘要:为了提高汽车线控转向系统操纵稳定性,对其控制策略进行了研究。

首先,通过分析系统运动学微分方程,采用Matlab/Simulink软件构建汽车线控转向系统的仿真模型。

设计基于车轮转角的改进滑膜控制策略,在双移线变道工况和阶跃信号转向工况下进行多次联合仿真试验。

结果表明,改进的滑膜控制具有良好的控制效果,此研究的线控转向系统可以提高车辆转向操纵的稳定性。

前言由于汽车线控转向系统取消了传统的机械连接,因此必须采用合理的控制策略来实现方向盘与转向执行机构之间的信号传输,以确保转向的准确性和安全性。

文献[1]设计了一种电机转速模型观测器,以便实时监测由于系统参数变化所带来的低频干扰,并对其进行了补偿。

文献[2]通过分析转向系统的几何结构,采用模糊自适应PID控制,有效地抑制了电流误差,提高了助力力矩的精确度。

文献[3]系统地总结了汽车线控转向系统的发展,并分析了线控转向系统的关键控制策略。

文献[4]利用BP神经网络模拟出不同工况下的转向助力矩,仿真结果表明,车辆具有良好的转向轻便性。

SBW系统工作环境较为复杂,容易受到外界干扰的影响,方向盘与转向电机之间的信号转换与传输过程的准确性尤为重要。

本次研究将建立基于前轮转角误差控制的系统模型,以改善系统控制的有效性,提高汽车线控转向的准确性。

1 线控转向系统工作原理及动力学建模1.1 线控转向系统结构与工作原理线控转向系统主要是由方向盘模块和转向执行模块组成,其组成如图1所示。

当汽车转向时,传感器将方向盘的转角、转矩信号传递到主控制器ECU。

ECU根据方向盘转角、转矩及车辆状态等信息,经计算处理后,得到转向电机驱动电流,并通过电机驱动器将其施加给驱动电机,以控制转向执行电机,输出相应的转矩,从而保证汽车稳定转向。

路感电机可以根据路面信息模拟出相应的路感信息,并通过方向盘传递给驾驶员,使其掌握车辆在路面的行驶状态,从而加强对车辆的操控。

线控转向系统课件

线控转向系统课件
线控转向系统依赖于电子技术和软件控制,因此 对其可靠性和稳定性要求较高。如果系统出现故 障,可能会导致转向失灵等严重后果。
法律法规限制
目前针对线控转向系统的相关法律法规还不够完 善,例如在发生交通事故时如何划分责任等问题, 这可能会限制线控转向系统的广泛应用。
成本问题
线控转向系统的制造成本较高,因为其中涉及大 量的电子元件和软件控制模块。这使得搭载线控 转向系统的车型价格较高,可能会影响其市场竞 争力。
执行器模块的主要功能是实现 转向助力的精确控制,确保汽 车能够按照驾驶员的意图进行 转向。
03
线控转向系统的优点与挑战
优点
• 提高驾驶安全性:线控转向系统通过电子信号传输取代了传统的机械连接,减 少了由于机械连接造成的延迟,从而提高了车辆在紧急情况下的响应速度,提 高了驾驶安全性。
挑战
技术可靠性
机器人技 术
在机器人技术领域,线控转向系统可用于机器人的关节控制和移动控制,实现更 加灵活和精确的机器人运动控制。
线控转向系统在机器人技术领域的应用还可以提高机器人的工作效率和精度,拓 展机器人的应用范围。
05
线控转向系统的未来展望
技术发展趋势
智能化
随着人工智能和传感器技术的发 展,线控转向系统将更加智能化,
虽然线控转向系统市场前景广阔,但也面临着技术成熟度、成本压力和法规标准等方面的 挑战。同时,随着新能源汽车和智能网联汽车的快速发展,也将为线控转向系统带来更多 的机遇和空间。
THANKS
感谢观看
技术突破
20世纪90年代,随着传感器、 控制理论和电力电子技术的进 步,线控转向系统逐渐成熟。
当前应用
现代高级汽车已经广泛应用线 控转向系统,以提高驾驶安全 性和舒适性。

汽车线控转向系统分析

汽车线控转向系统分析

汽车线控转向系统分析本文通过阐述汽车转向系统在汽车运行时的功能和作用,并介绍了线性转向系统的结构和性能,最后分析了线性转向系统中虚拟现实技术、人工神经网络、模糊控制等关键技术,并对2个自由度的整车动力学模型进行论述。

标签:转向系统线控转向系统0引言转向系统是与汽车主动安全性能相关的重要系统,其操纵稳定性好坏对汽车性能影响很大。

操纵性是汽车准确的按照驾驶员意图行驶:稳定性是汽车在危险工况(侧滑或横摆)下汽车仍稳定行驶。

为提高操纵稳定性,出现了ESP(电子稳定程序)、主动转向、4WS(4轮转向)等。

ESP判断产生不足转向或过度转向时相应在后轮、前轮产生制动力,产生横摆力矩即纠偏力矩。

主动前轮转向(AFS-Active front steering)通过电机根据车速和行驶工况改变转向传动比。

低、中速时,转向传动比较小,转向直接,以减少转向盘的转动圈数,提高转向的灵敏性和操纵性;高速时,转向传动比较大,提高车辆的稳定性和安全性。

同时,系统中的机械连接使得驾驶员直接感受到真实的路面反馈信息。

四轮转向的后轮也参与转向。

低速时,后轮与前轮反向转向,减小转弯半径,提高机动灵活性。

高速时,后轮与前轮同向转向,提高汽车的稳定性。

其控制目标是质心侧偏角为零。

然而这些汽车转向系统却处于机械传动阶段,由于其转向传动比固定,汽车的转向响应特性随车速而变化。

因此驾驶员就必须提前针对汽车转向特性的幅值和相位变化进行一定的操作补偿,从而控制汽车按其意愿行驶。

如果能够将驾驶员的转向操作与转向车轮之间通过信号及控制器连接起来,驾驶员的转向操作仅仅是向车辆输入自己的驾驶指令,由控制器根据驾驶员指令、当前车辆状态和路面状况确定合理的前轮转角,从而实现转向系统的智能控制,必将对车辆操纵稳定性带来很大的提高,降低驾驶员的操纵负担,改善人一车闭环系统性能。

因而线控转向系统(Steering-By-Wire System,简称SBW)应运而生。

线控转向系统

线控转向系统

2021/5/15
电动助力转向系统(EPS)的类型
二、 电动转向系统结构及工作原理
2. 电动助力转向系统(EPS)的结构
电动助力转向系统(EPS)直接依靠电动机提供辅助转向动力。 EPS主要由转矩传感器、转角传感器、车速传感器、电动机、电磁 离合器、减速机构、电子控制单元(ECU)等组成
2021/5/15
2021/5/15
单片干式电磁离合器
二、 电动转向系统结构及工作原理 (4)减速机构
减速机构用来增大电动机传递给转向器的转矩
2021/5/15
涡轮蜗杆减速机构
二、 电动转向系统结构及工作原理
电动式EPS以直流电动机作为助力源,电子控制单元根据车速和转 向参数控制电动机通电电流强度,调节加力电动机工作力矩,进而 控制转向助力强度。电动式EPS的助力作用受电脑控制,在低速转 向时的助力作用最强,随着车速的升高助力作用逐渐减弱
2021/5/15
一、 汽车转向系统发展情况
优点:
➢ 采用机械部件连接,操 控精准,路感直接,信 息反馈丰富
➢ 液压泵由发动机驱动, 转向动力充沛,技术成 熟,可靠性高,平均制 造成本低
缺点:
➢ 低速大转向转弯时比较沉 ➢ 依靠发动机动力来驱动油泵,
能耗比较高 ➢ 液压系统的管路结构非常复
杂,油路经常保持高压状态, 使用寿命受到影响。
电动助力转向系统(EPS)结构示意图
二、 电动转向系统结构及工作原理
(1) 转矩传感器
转矩传感器用于检测作用于转向盘上扭矩信号的大小与方向 接触式扭杆电位计传感器是在转向轴位置加一根扭杆,通过 扭杆检测输入轴与输出轴的相对扭转位移,并将这种扭转变化 输入给ECU。
2021/5/15

汽车线控转向系统分析

汽车线控转向系统分析

汽车线控转向系统分析汽车线控转向系统的主要组成部分包括电子控制单元(ECU)、电动转向助力装置(EPAS)、转向传感器、角度传感器和驱动电机等。

ECU是系统的中央控制单元,它接收来自转向传感器和角度传感器的信号,并根据车辆条件和驾驶员的意图来控制电动转向助力装置和驱动电机的工作。

EPAS是系统的核心装置,它通过控制驱动电机的转向力矩来实现车辆的转向操作。

汽车线控转向系统相比传统的机械转向系统具有多种优势。

首先,它可以根据驾驶员的意图自动调整转向力矩,使转向操作更加轻松、流畅且精确,减少驾驶的疲劳感。

其次,它可以通过调整转向力矩的大小和方向来提高车辆的稳定性和操控性能,增加驾驶的安全性。

此外,它还可以根据行驶速度和路面状况等因素主动调整转向力矩,以提供最佳的驾驶体验。

汽车线控转向系统的关键技术包括转向算法和电动转向助力装置设计。

转向算法根据转向传感器和角度传感器的数据以及驾驶员的意图,计算出合适的转向力矩,并将其发送给EPAS。

电动转向助力装置设计需要考虑转向力矩的输出范围和响应速度,以及与车辆其他系统的协同工作等问题。

汽车线控转向系统在汽车工程领域具有广泛的应用前景。

随着自动驾驶技术的不断发展,线控转向系统可以与其他相关系统集成,实现自动驾驶和智能驾驶功能。

同时,它还可以与电子稳定系统等安全辅助系统结合,提供更高的安全性能。

此外,随着电动汽车的推广,线控转向系统可以与电动驱动系统相结合,进一步提高能源利用效率和车辆的性能。

总之,汽车线控转向系统是现代汽车的重要组成部分,它通过利用电子和传感器技术来实现车辆的转向操作。

它具有精度高、操控性强和安全性能好等优势,并且在自动驾驶和智能驾驶等领域具有广泛的应用前景。

随着科技的不断发展,汽车线控转向系统将继续迎来新的突破和创新。

线控转向系统

线控转向系统

一、 汽车转向系统发展情况
优点:
➢ 结构简单 ➢ 降低油耗 ➢ 噪声小 ➢ 助力效果好 ➢ 实现转向系统主动回正 ➢ 环保性好
二、 电动转向系统结构及工作原理 1. 电动助力转向系统(EPS)的分类
电动助力转向系统(EPS)根据电机驱动部位和机械结构的不同, 可将电动助力转向系统(EPS)分为转向轴助力式、齿轮助力式 和齿条助力式
线控转向系统(SBW)结构组成
三、 线控转向结构及原理
1. 线控转向系统结构组成
(1)转向盘传感器:转向盘转动时带动转角传感器的 大齿轮转动,大齿轮带动装有磁体的两个小齿轮转动, 产生变化的磁场,通过敏感电路检测这种变化产生的转 角信号,通过CAN总线将数据发送出去。
三、 线控转向结构及原理
(2)路感电机:将主控制器传来的回正信 号转化为回正力矩,向驾驶员提供路感。 转向执行总成:快速响应主控制器传来的转 角信号,完成车辆的转向。
三、 线控转向结构及原理
(3)主控制器:采集包括转向盘转角、转向盘扭矩、车速等传 感器的信息,根据内部的程序,计算出合适的前轮转角发送到转 向执行电机,实现车辆转向,计算出合适的回正力矩传递给路感 电机,向驾驶员提供路感。
三、 线控转向结构及原理
线控转向系统与传统电动助力转向区别
EPS 与线控转向之间的主要差异就是线控转向取消了方向 盘与车轮之间的机械连接,用传感器获得方向盘的转角数据, 然后 ECU 将其折算为具体的驱动力数据,用电机推动转向机 转动车轮。而 EPS 则根据驾驶员的转角来增加转向力。
一、 汽车转向系统发展情况 3. 电控液压助力转向系统(EHPS)
电控液压助力系统(EHPS)的主要由储油罐、控制单 元、电动泵、转向机构、助力转向传感器等构成

汽车线控技术系列6----线控转向的力反馈系统

汽车线控技术系列6----线控转向的力反馈系统
2-3线控转向的力反馈系统
根据力反馈作用原理的不同,线控转向系统提供转向盘阻力矩的执行机构有基于 电机提供力反馈、基于磁流变液提供力反馈、操纵杆、基于液压作用等多种结构 形式。 1)基于电机的线控转向系统路感反馈装置
下图显示了力反馈执行机构采用电机的线控转向系统结构简图。电机可采用无刷 直流电机。转向轴的一端与转向盘连接,另一端与电机的蜗杆传动减速器中的轮 连接。蜗杆与电机输出轴连接。主控制单元发送转向盘反馈力矩目标值到力反电 机的驱动电路,控制电机的输出力矩,调节路感的大小,主控制单元综合左、右 横拉杆力信号,进行力矩值查表,产生目标转向盘反馈力矩值输出到转向盘执行 机构。
2-3线控转向的力反馈系统
1一转向柱;2一力反电机;3一电机转角传感器;4一力反馈电机照动电路:5一主控制单 元; 6一转向电机驱动电路;7一转向电机转角传感器;8一转向电机:9一丝杠传动; 10一车速传感器;11一蜗杆传动减速器
2-3线控转向的力反馈系统
1一转向盘执行机构:2一转向盘转矩传感器;3一转向盘转角传感器;4一转向盘力反馈 总成;5一车速传感器;6一车速信号;7ー前轮转角目标值;8一车轮转向单元;9一左横拉 杆力信号:10一右横拉杆力信号1ー主控制单元;12一力矩目标值;13一转向盘力矩信 号:14ー转向盘转角信号:15一左横拉杆力传感器16一右横拉杆力传感器;17一车轮转 角传感器
Hale Waihona Puke 2-3线控转向的力反馈系统
2)基于磁流变液的可调路感反馈装置
利用磁流变液具有“液”、“固”态瞬间转换的可逆性和可控性对阻尼力实施控制,能量消耗较低、结构 简单、成本低廉、可靠性高。低成本磁流变液的测试与讨论结果显示,磁流变液能够满足力反馈安 全可靠的需要。 如图所示,基于磁流变液的新型转向盘触感反馈装置,包括磁流变液、线圈、转子、控制器等。转 向盘通过转向轴与磁流变液触感反馈装置连接。壳里充满磁流变液,转子对磁流变液的机械阻力和 黏度敏感。可采用遗传算法进行磁流变液阻尼器阻尼力与位移和速度的非线性模型参数识别。基于 磁流变液的可调路感反馈装置工作原理见图。控制单元接收转向盘转矩或位置等传感器的信号,控 制线圈中的电流变化,进而控制产生的磁场,磁流变液的黏度随磁场变化而变化。增加磁流变液的 黏度时,转子自由旋转的阻力增加,驾驶员通过转向盘感受到转动阻力的变化。

浅析汽车线控转向系统

浅析汽车线控转向系统

Internal Combustion Engine &Parts1线控转向系统的优势1.1改善了操纵稳定性汽车线控转向系统的应用,有效地实现了转向系统和转向盘两者之间的同步,从而使得驾驶员对于汽车的控制更加的灵敏,不仅有效地改善了以往传统汽车在转向的过程当中所出现的转向力和转向相应时间相矛盾的问题,而且还在很大程度上改善了以往传统转向角随着汽车的行驶状态处于不同的变化状态的缺点。

1.2提高了舒适性汽车线控转向系统,取消了以往传统的机械连接,而且使得汽车在行驶的过程当中由于地面的不平整以及转向轮的不平衡等因素所导致的抖动传递到方向盘上,这样一来,就有效地提高了驾驶人员的舒适感,并且取消了转向柱,使得驾驶人员的腿部活动空间更加的自由。

1.3改善了路感转向盘和转向轮两者之间的无机械连接,使得驾驶员对路感的认知主要是通过主控制器控制方向盘当中的路感电动机模拟形成的。

在这种情况下,驾驶人员就能够在车内更加真实地感受到来自路面的感觉。

1.4节能环保线控转向系统是利用电动机来进行驱动的,取消了以往传统的机械、液压装置,通过这样的防守,就能够有效地避免出现泄露液压油、废弃油管所造成的环境污染现象。

与此同时,汽车线控转向系统只需要在转向的时候进行工作,不仅有效增加了传动效率,而且还使得燃油更加的经济、环保。

2线控转向系统的基本结构与工作原理2.1线控转向系统的基本结构所谓的汽车线控转向系统,其实是一种全新概念的转向系统。

它主要是利用方向盘、主控制器、以及车轮转向三个模块和自动防故障系统、电源等重要辅助系统构成的。

具体如图1所示。

①汽车的方向盘总成主要是由方向盘、方向盘转角传感器、方向盘回正力矩电机以及火炬传感器等一系列部件构所构成的。

其工作模式主要是方向盘总成将驾驶人的转向意图转变为数字信号,并将其传送给主控制器,然后发出指令控制汽车的前轮完成的转向动作。

②在线控转向系统当中,主控制器的作用就是采集驾驶人员所发出的信号,然后对所采集到的信号进行相应的分析处理,并向汽车的控制器、前轮转向电机等发送控制信号,然后通过驾驶人员的实际操作,进而达到控制汽车的目的。

线控转向系统控制技术综述

线控转向系统控制技术综述

线控转向系统控制技术综述线控转向系统控制技术是一种先进的汽车控制系统技术,其目的是通过电线或电缆代替机械连接来控制车辆的转向。

本文综述了线控转向系统控制技术的原理、方法及其在汽车、船舶、飞机等领域的广泛应用,同时指出该技术所面临的挑战和问题,并探讨可能的解决方案。

关键词:线控转向,控制系统,汽车,船舶,飞机,挑战,解决方案线控转向系统控制技术是一种新兴的汽车控制系统技术,其基本原理是通过电线或电缆将驾驶员的转向指令传输到车辆的转向器上,以实现车辆的转向控制。

该技术的出现彻底改变了传统机械转向系统的结构,提高了车辆的机动性和稳定性。

本文将详细介绍线控转向系统控制技术的原理和方法,并探讨其在汽车、船舶、飞机等领域的广泛应用及所面临的挑战和问题。

线控转向系统控制技术的基本原理是利用电线或电缆将驾驶员的转向指令传输到车辆的转向器上,以实现车辆的转向控制。

该技术主要包括以下几个环节:指令发送:驾驶员通过方向盘向车辆发送转向指令。

指令传输:电线或电缆将转向指令传输到车辆的转向器上。

指令执行:车辆的转向器根据接收到的指令实现车辆的转向控制。

反馈控制:控制系统根据车辆的实时位置和速度对转向指令进行修正,以确保车辆能够准确地达到驾驶员的期望位置。

线控转向系统控制技术在近年来得到了广泛的研究和应用,已成功应用于多种车型中。

线控转向系统控制技术在汽车、船舶、飞机等领域的广泛应用线控转向系统控制技术在汽车领域的应用已经得到了广泛认可,并成为许多高档车型的标准配置。

除此之外,该技术也在船舶和飞机控制领域得到了应用。

在船舶控制中,线控转向系统控制技术可以使得船舶在狭小的水域中实现灵活的转向,提高船舶的机动性和稳定性。

在飞机控制中,该技术可以实现更加精确的飞行姿态控制,从而提高飞行的安全性和准确性。

然而,线控转向系统控制技术在应用过程中也面临着一些挑战和问题。

电线或电缆的传输距离和稳定性会受到不同程度的影响,这需要进一步提高传输技术的可靠性和稳定性。

浅谈汽车线控转向系统的结构及工作原理

浅谈汽车线控转向系统的结构及工作原理

浅谈汽车线控转向系统的结构及工作原理前言汽车转向性能是汽车的主要性能之一,转向系统的性能直接影响到汽车的操纵稳定性,它对于确保车辆的安全行驶、减少交通事故以及保护驾驶员的人身安全、改善驾驶员的工作条件起着重要的作用。

如何合理地设计转向系统,使汽车具有良好的操纵性能,始终是设计人员的重要研究课题。

在车辆高速化、驾驶人员非职业化、车流密集化的今天,针对更多不同水平的驾驶人群,汽车的易操纵性设计显得尤为重要。

线控转向系统(Steering– By - WireSystem,简称SBW)的发展,正是迎合这种客观需求。

它是继EPS 后发展起来的新一代转向系统,具有比EPS 操纵稳定性更好的特点,而且它在转向盘和转向轮之间不再采用机械连接,彻底摆脱传统转向系统所固有的限制,在给驾驶员带来方便的同时也提高了汽车的安全性。

一、线控转向系统的发展概况德国奔驰公司在1990 年开始了前轮线控转向的研究,并将它开发的线控转向系统应用于概念车F400Carving 上。

日本Koyo 也开发了线控转向系统,但为了保证系统的安全,仍然保留了转向盘与转向轮之间的机械部分,即通过离合器连接,当线控转向失效时通过离合器结合回复到机械转向。

宝马汽车公司的概念车BMWZ22,应用了SteerByWire 技术,转向盘的转动范围减小到160°,使紧急转向时驾驶员的忙碌程度得到了很大降低。

意大利Bertone 设计开发的概念车FILO,雪铁龙越野车C-Crosser,Daimlerchrysler 概念车R129,都采用了线控转向系统。

2003 年日本本田公司在纽约国际车展上推出了LexusHPX 概念车,该车也采用了线控转向系统,在仪表盘上集成了各种控制功能,实现车辆的自动控制。

估计几年后,。

线控转向系统ppt

线控转向系统ppt

功能介绍
转向盘总成: 一是利用转向盘力矩转角传感器测量转向盘力矩和
转向盘转角, 以反映驾驶员的转向意图, 控制器根 据此信号经过主动转向控制策略决策得到目标前 轮转角, 向前轮转向总成提供转向电机控制电压信 号, 使前轮跟踪目标前轮转角。 二是通过路感电机向驾驶员反馈路感。控制路感电 机的电流, 即可实现路感电机的力矩控制。
线控的概念
:线控技术是从应用于飞机驾驶控制上的FlyBy-Wire发展而来。该技术利用传感器将驾驶 者输入信号传递到中央处理器、通过中央处 理器的控制逻辑发送信号给相应的执行机构 完成驾驶者的相关操作。这样可取代传统的 机械结构,实现对汽车各种运动的电子线控。
线控转向结构图
系统结构图
工作原理
功能介绍
前轮转向总成:它包括齿条位移传感器、转向电机 等。
前轮转向总成也实现两个基本功能: 控制转向电机驱 动转向轮, 跟踪目标前轮转角, 实现主动转向; 齿条 位移传感器测量前轮的运动状态, 以进行前轮转角 的反馈控制, 并为路感反馈提供参考信号, 将车辆 运动状况反馈给驾驶员。车况传感器包括车速传 感器, 另外根据不同路感控制策略和主动转向控制 策略的需要, 还可以安装横摆角速度传感器、侧向 加速度传感器等。
• 操纵杆向前推是加油,往后拉是刹车,要 转弯就向左右拨动
相关电机
• 力矩电机要求:是一种具有软机械特性和宽调速范围的
特种电机,低转速、大扭矩、过载能力强、响应快,堵转 转矩高,堵转电流小,能承受一定时间的堵转运行 1.三相异步力矩电机是工业上经常应用的力矩电机,调速范 围相对直流电机宽很多,能提供较大转矩,寿命长、通用 性好。但是这种电机往往采用 220伏电压甚至更高,不能 应用车载电源,并且体积相对较大且精度相对较低 2.永磁有刷直流力矩电机是如今在汽车上应用极其广泛的一 种电机,具有效率高、控制容易、成本低、技术成熟等优

简述线控转向系统的组成

简述线控转向系统的组成

简述线控转向系统的组成一、引言线控转向系统是现代汽车的重要组成部分,它可以让驾驶员通过方向盘来控制车辆的转向。

本文将对线控转向系统的组成进行详细介绍。

二、线控转向系统的概述线控转向系统是由多个部件组成的,主要包括方向盘、转向柱、传感器、电动助力器和传动机构等。

方向盘是驾驶员用来控制车辆转向的手柄,而转向柱则将驾驶员通过方向盘的操作信号传递给其他部件。

三、方向盘和转向柱方向盘通常由一个圆形或半圆形的轮子和一个中心轴组成。

中心轴上有一个齿轮,这个齿轮与传动机构相连。

当驾驶员旋转方向盘时,中心轴上的齿轮也会随之旋转,从而使传动机构产生相应的运动。

转向柱则负责将驾驶员旋转方向盘时产生的信号传递给其他部件。

在一些现代汽车中,还会加入防抖装置来减少因路面颠簸等因素导致的抖动。

四、传感器传感器是线控转向系统的重要组成部分,它可以检测驾驶员的操作信号并将其转换为电信号。

这些电信号会被送往电动助力器和其他部件,从而实现车辆的转向。

常见的传感器有角度传感器和扭矩传感器。

角度传感器可以检测方向盘旋转的角度,而扭矩传感器则可以检测驾驶员施加在方向盘上的力量大小。

五、电动助力器电动助力器是线控转向系统中最重要的部件之一。

它通过产生一个旋转力矩来帮助驾驶员控制车辆转向。

在一些高档车型中,还会加入主动转向功能,即车辆能够根据路面情况自动调整方向。

六、传动机构传动机构是将驾驶员通过方向盘产生的运动信号传递给轮胎的部件。

它包括齿轮、链条、轴等多个组成部分。

当驾驶员旋转方向盘时,中心轴上的齿轮也会随之旋转,并通过传动机构将运动信号传递给轮胎。

七、总结线控转向系统是现代汽车中不可或缺的部件之一,它通过多个部件的协作来实现驾驶员对车辆转向的控制。

在未来,随着自动驾驶技术的发展,线控转向系统也将会有更多的创新和改进。

汽车线控技术系列11----线控转向系统改造

汽车线控技术系列11----线控转向系统改造

驾驶员
转向盘
驾驶员 转向操作
转向盘 转角传感器 力矩传感器
转向 控制器
转向 电机
转向拉杆 位移传感器
2-8汽车线控转向改造
3.7 线控转向改造
2、使用部分原车转向部件
传统汽车转向机械结构
助力电机
助力电机
1、助力电机在管柱上 转向管柱空间受限,难度大 更换助力电机总成 破解协议+控制模块
2、助力电机在横拉杆上 转向管柱空间较大
上来说甚至可以取消掉方向盘,实现L4以上的自动驾驶级别,也是自动驾驶必须要的转向系统配 备。
2-8汽车线控转向改造
3.4 技术应用
率先在量产车上采用线控转向的英菲 尼迪Q50采用的就是这样的冗余方式。
正常情况下,多片离合器为断开 状态,就是说,虽然转向管柱仍然存 在,但并不起作用。只有当伺服机构 发生故障的紧急情况下,离合器才会 接通。接通后,通过方向盘与转向机 构(齿轮齿条机构)的刚性连接仍然 能够实现转向操作,只是手感会变重 一些。
2-8汽车线控转向改造 3.2 SBW(线控转向)系统结构及原理图
1.故障处理电机 2.转向执行电机 3.车轮角速度传感器 4.转向柱转角传感器 5.回正力矩电机 6.车速传感器、横摆角速度传感器、车身加速度传感器
2-8汽车线控转向改造 3.3 线控转向系统的关键-安全性
如果取消了转向管柱,传感器或者 伺服机构发生故障应当如何应对?
助力电机
助力电机
3、助力电机在横拉杆上 转向管柱空间较大
2-8汽车线控转向改造
3.8 线控转向改造
3、自主加装(电动观光车)
电动观光车、高尔夫球车、电动巡逻车转向机械结构
2-8汽车线控转向改造
3.9线控转向改造

线控转向系统(SBW)

线控转向系统(SBW)

线控转向系统(SBW)在车辆高速化、驾驶人员大众化、车流密集化的今天,针对更多不同水平的驾驶人群,汽车的易操纵性设计显得尤为重要.线控转向系统(Steering-By-Wire Systerm,简称SBW)的发展,正是满足这种客观需求。

它是继EPS后发展起来的新一代转向系统,具有比EPS操纵稳定性更好的特点,它取消转向盘与转向轮之间的机械连接,完全由电能实现转向,彻底摆脱传统转向系统所固有的限制,提高了汽车的安全性和驾驶的方便性。

5.1线控转向系统的构成SBW系统一般由转向盘模块、转向执行模块和主控制器ECU、自动防故障系统以及电源等模块组成。

转向盘模块包括路感电机和转向盘转角传感器等,转向盘模块向驾驶员提供合适的转向感觉(也称为路感)并为前轮转角提供参考信号。

转向执行模块包括转向电机、齿条位移传感器等,实现2个功能:跟踪参考前轮转角、向转向盘模块反馈轮胎所受外力的信息以反馈车辆行驶状态.主控制器控制转向盘模块和转向执行模块的协调工作。

5。

2线控转向系统的工作原理当转向盘转动时,转向传感器和转向角传感器检测到驾驶员转矩和转向盘的转角并转变成电信号输入到ECU,ECU根据车速传感器和安装在转向传动机构上的位移传感器的信号来控制转矩反馈电动机的旋转方向,并根据转向力模拟,生成反馈转矩,控制转向电动机的旋转方向、转矩大小和旋转角度,通过机械转向装置控制转向轮的转向位置,使汽车沿着驾驶员期望的轨迹行驶。

5.3线控转向系统特点(1)取消了方向盘和转向车轮之间的机械连接,通过软件协调它们之间的运动关系,因而消除了机械约束和转向干涉问题,可以根据车速和驾驶员喜好由程序根据汽车的行驶工况实时设置传动比.(2)去掉了原来转向系统各个模块之间的刚性机械连接,采用柔性连接,使转向系统在汽车上的布置更加灵活,转向盘的位置可以方便地布置在需要的位置。

(3)提高了汽车的操纵性.由于可以实现传动比的任意设置,并针对不同的车速,转向状况进行参数补偿,从而提高了汽车的操纵性.(4)改善驾驶员的“路感”。

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包括转向盘、较短的转向柱、转向盘力矩转角传感 器、路感电机等。转向盘总成实现两个基本功能, 一 是利用转向盘力矩转角传感器测量转向盘力矩和转 向盘转角, 以反映驾驶员的转向意图, 控制器根据此 信号经过主动转向控制策略决策得到目标前轮转 角, 向前轮转向总成提供转向电机控制电压信号, 使 前轮跟踪目标前轮转角。二是通过路感电机向驾驶 员反馈路感。控制路感电机的电流, 即可实现路感电 机的力矩控制。路感电机可采用直流电机、感应电
前言
线控转向系统( Steer- by- Wire) 是一种全新的转 向系, 由于取消了转向盘与转向轮之间的机械连接, 因而在结构和性能上独具很多优势。国外很多概念 车采用了线控转向技术, 如通用汽车公司的 Chevy Sequel ( 2005 年) 、马自达概念车流雅 Ryuga( 2007 年 ) 、 梅 塞 德 斯 奔 驰 F400 Carving 超 级 概 念 跑 车 ( 2007 年) 、丰田 Fine- N( 2007 年) 等。
日本精工试制出了双连杆臂式线控转向系统, 利用两个转向电机的旋转力矩直接驱动前轮转向拉
图 7 线控独立转向机构
杆, 并在第 40 届东京 车 展 ( 2007 年 10 月 27 日~11 月 11 日) 上进行了展出。多传感轮毂可检测来自路 面的三个方向负荷, 即使路面状况发生变化, 也可将 轮胎舵角控制到最佳状态, 从而使车辆驶向驾驶员 希望的方向。原来的线控转向系统大多沿用普通齿 条驱动型 EPS( 电动助力方向) 的驱动机构等。而此 双连杆臂式线控转向系统利用相对于马达旋转轴呈 直角伸出的转向臂分别操纵, 可省掉左右轮齿条和 小齿轮, 因此大幅简化机构、提高空间效率。
2. School of Mechanical and Vehicular Engineering, Beijing Institute of Technology, Beijing 100081, China) Abstr act: Steer- by- wire is a revolutionary change of traditional steering system because it eliminates the mechanical link between steering wheel and steered wheel and adopts road feel motor to feedback road feel and adopts steering wheel to steer. Whole structure, human- machine interface- steering wheel and joystick, types of steering mechanism are analized, which can provide help for design of steer- by- wire system. Key Wor ds: Steer- by- Wire ( SBW) ; human- machine interface; steering mechanism
通 用 的 线 传 操 控 燃 料 电 池 车 概 念 车 Hy- wire ( 2002 年) 上安装了 SKF 为其设计的线控转向系统。
图 4 丰田 Fine - N 的转向盘
图 2 通用 Sequel 的转向盘 图 3 S KF 设计的线控转向系统的操纵杆
图 5 奔驰 F200 概念车的操纵杆
摘要: 线控转向系统对传统转向系做了根本性的变革: 转向盘与转向轮之间取消了机械连接, 而采用路感电机反馈 路感, 采用转向电机实现汽车转向。分析了线控转向系统的总体结构和功能、人机界面—转向盘和操纵杆、转向机构 的形式等。可以为线控转向系统的设计提供借鉴。
关键词: 线控转向; 人机界面; 转向机构
图 3 可见, 传统汽车上的转向柱与方向盘被一个彩 色的小屏幕和两个手柄代替。加速时, 司机只需转动 手柄; 减速时则只需摁位于同一手柄上的刹车制动 器; 而转向时, 只需上下滑动手柄即可。图 4 为丰田 Fine- N 的转向盘, 转向盘的体积大大减小。图 5 为 奔驰 F200 概念车的操纵杆。
2008 年第 4 期 (2总00第8 年20第1 期4 )期
农业装备与车辆工程 AGRICULTURAL EQ农U业IP装ME备N与T 车& 辆VE工H程ICLE ENGINEERING
No.4 2008 ( Totally 201)
汽车线控转向系统的结构分析
于蕾艳 1, 林逸 2, 施国标 2
( 1.中国石油大学( 华东) 机电工程学院, 山东 东营 257061; 2.北京理工大学机械与车辆工程学院, 北京 100081)
转向电机
转向拉杆
传感器 图 6 两转向轮共用一个转向电机的前轮线控转向
为了确保线控独立转向轮的精确转向不受双横 臂悬架位置姿态的影响, 可利用万向节传动原理的 双 横 臂 悬 架 2 转 向 机 构 ( 图 7) , 并 在 ADAMS 下 建 立三维参数化虚拟样机模型, 进行优化设计、运动仿 真和试制。结果表明: 这种转向机构具有结构紧凑、 转向角范围大的优点, 适用于线控全轮独立转向电 动汽车。
·21·
2008 年第 4 期
农业装备与车辆工程
操纵杆齿轮必须精确地解读细微的移动。在另 一方面, 转向轴齿轮则必须对车, 带 来很大好处:
( 1) 改进了人机工程学和驾驶室的设计布局 驾驶员不必再将一双手放在转向盘上, 双脚禁 锢于踏板上, 他们只需抓住操纵杆就行了。驾驶员 的 座 位 布 置 可 使 90%以 上 的 驾 驶 员 对 仪 表 和 道 路 有较好视野。仪表和控制器等也有了更灵活的布置 空间。 ( 2) 增强了被动安全性 没有了转向盘、转向管柱、踏板等这些在发生碰 撞时会闯入乘员空间的部件, 驾驶员安全缓冲空间 也更大。
收稿日期: 2008- 01- 02 项目名称: 奥运用纯电动客车整车优化及制造, 编号: D0305002040111 作 者 简 介 : 于蕾艳( 1980- ) , 女, 中国石油大学( 华东) 机电工程学院机 械设计系博士, 讲师, 研究方向: 汽车线控转向技术、石油特种车辆。
·20·
图 1 线控转向系统的结构
2 人机界面— ——转向盘和操纵杆
传统转向系的转向盘为圆形, 驾驶员转动转向 盘时, 转向力矩通过机械杆件传递到转向轮, 克服转 向阻力矩而实现转向。而线控转向系统中转向盘作 为人机界面, 只是起获取驾驶员转向意图和向驾驶 员反馈路面信息的作用, 可采用圆形( 图 2) , 也可采 用非圆形, 甚至采用操纵杆( play stick) 的形式, 驾驶 汽车就像玩游戏一样轻松。
如果 n>err, 且 judge 返回 true, 则进入第⑤步; 如 果 n<err, 或 judge 返 回 false, 则 让 滑 动 窗 口 继续向右滑动, 并重复第④步。 ⑤以滑动窗口的当前位置为中心, 向上和向下 各滑动 5 行, 每两行的间距为 step。在每一个滑动位 置, 统计窗口中像素的灰度值从 0 到 1 和从 1 到 0 变化的次数 n, 并且给判断矩阵 judge 中的元素赋 值, 其中每一个元素的值等于滑动窗口中对应元素 的灰度值。 如果 n>err, 且 judge 返回 true, 则记录下当前滑 动窗口的左端在原图像中的位置, 此位置即为车牌 的左边界。退出整个程序。 如果 n<err, 或 judge 返回 false, 则让滑动窗口回 到图像的中间位置继续向右滑动, 并返回到第④步。 ⑥ 如果滑动窗口滑动到图像的右端, 仍未找到 车牌的左边界, 则减小 step 的值, 并返回到第④步。 其中, err 为 0, 1 突变次数的阈值, 考虑到室外车牌 字符可能被污染, 字符可能发生断裂的情形, 通过反 复实验, 得到最佳阈值为 20, 使该算法在实现车牌 准确定位的同时具有较好的鲁棒性。 我们引入判断矩阵里面的 0 和 1 有规律分布的 区域是否在矩阵的左端或右端, 这里的规律分布是 指 0 到 1 和 1 到 0 突变的次数大于一定的阈值, 并 且 0 和 1 之间的距离不大于一定的阈值, 这样就避 免将噪声也包括在车牌中, 保证了车牌定位的精确
于蕾艳 等: 汽车线控转向系统的结构分析
2008 年 4 月
机、永磁同步电机等。前轮转向总成( 也称方向控制 总成) 与小齿轮助力式 EPS( 电机和减速装置装在小 齿轮一侧) 类似, 它包括齿条位移传感器、转向电机 等。前轮转向总成也实现两个基本功能: 控制转向 电机驱动转向轮, 跟踪目标前轮转角, 实现主动转 向; 齿条位移传感器测量前轮的运动状态, 以进行前 轮转角的反馈控制, 并为路感反馈提供参考信号, 将 车辆运动状况反馈给驾驶员。车况传感器包括车速 传感器, 另外根据不同路感控制策略和主动转向控 制策略的需要, 还可以安装横摆角速度传感器、侧向 加速度传感器等。转向电机实现转角伺服控制, 可 选择步进电机。
3 转向机构
车辆采用线控转向的方式包括: 前轮线控转向 ( 图 6) 、前轮机械转向而后轮线控转向、四轮线控独 立转向等。如日本丰田汽车率先推出了线控四轮独 立 转 向 、由 四 个 轮 毂 电 机 独 立 驱 动 的 燃 料 电 池 概 念 车 Fine X。线控全轮独立转向电动汽车的最大优势 在于: 通过计算机控制, 车辆可具备绕任一点旋转, 或沿任一方向平移等功能。这样, 即使在极狭小的 地方也能进出自如。
操纵杆可以实现转向、加速、制动等。向左 /右转 向时, 驾驶员只需向左 /向右推操纵杆, 施加一个横 向力。操纵杆的偏转程度向驾驶员提供转向轮的实 际位置信息。加速时, 向前推操纵杆, 加速快慢与施 加的推力成正比。制动时, 向后拉操纵杆, 制动强度 与施加的拉力成正比。
2006 年, 由帝斯曼工程塑料公司出品的高性能 材料 Stanyl 46 聚酰胺( PA46) 树脂制成的超精齿轮 在欧洲市场推出。该齿轮有助于采用新型操纵杆的 线控系统轻易解读驾驶员的转向动作, 并将其转换 为对车辆的操控。手臂肌肉疾病患者也可以通过操 纵杆独立驾驶。在伯恩大学设计组与齿轮制造商 Mikron 塑 料 技 术 公 司 的 密 切 合 作 下 , Stanyl 制 成 的 齿轮在操纵杆和转向轴中都起到了十分重要的作 用。这两项应用体现了齿轮从灵敏度到坚韧性的全 能表现, 而这正是得益于 Stanyl 齿轮的尺寸稳定性、 低摩擦性以及吸收震动与噪音的能力。
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